质量保证体系.docx

质量保证体系.docx

《质量保证体系.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量保证体系.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量保证体系

阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司

阿克苏诺贝尔II期年产4.6万吨粉末涂料项目

质量保证和质量控制方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

江苏省建设集团有限公司

编制日期：

2015年8月7日

作为国家一级资质建筑施工企业，我单位通过了ISO9001:

2000标准质量体系认证。

我们的企业视质量和信誉为生命，我们的质量管理方针是：

追求一流质量，创建精品工程，奉献完美服务。

施工过程中我们将严格的实施科学管理，依照管理体系的质量管理方针及质量管理手册要求进行质量体系的管理、建立及实施。

运用“PDCA”方法，实施持续改进，不断的进行技术、工艺创新，促进企业全面进步。

实施过程中全面考虑相关方的利益和要求，随时追踪国际管理标准的变化并相应变化。

根据设计图纸的要求，施工及验收规范的规定，地区及企业自身的技术标准和规程，施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织，精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。

按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量的检验和评定，确保工程质量达到合格标准，并创优良工程。

施工过程中，我方将精心挑选一名专职质量保证/质量控制经理，由其负责整个施工过程的质量管理、质量保证工作，并负责质量要求的实施，确保工程质量符合设计规范、国家及地方政府法规和规定的要求。

施工过程中所有适当检验及试验工作及费用按相关政策标准执行，并由质量经理负责与质检站的工作协调及所有检验工作。

一、

建立建全质量保证体系

公司将成立质量管理委员会，项目经理部成立质量管理领导小组，作业队成立质量控制小组，班组设立质检员。

质量保证体系如下图：

总承包方质量经理

设计院消防施工单位综合布线监控协调

二、成立质量管理领导小组

在施工现场成立质量管理领导小组，受公司任命质量经理领导，对工程质量进行监督和管理。

组长由项目经理担任、副组长由项目技术负责人担任，组员由质检员、施工员、技术员、材料员、试验员等人员组成。

依据项目质量计划，合理配置人、财、物等资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量优良。

三、保证质量的组织措施

（1）建立建全三级质量保证体系，实行全面质量管理，在现场成立全面质量管理领导小组。

（2）由质量经理全面负责，质检员专职负责的分级负责制，把工程质量的各项指标分解，责任到人。

做到组织、责任、措施的落实。

（3）对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所供到的材料、设备必须经过质量经理、技术经理、工长、试验员和监理代表共同验收或复试，符合要求后方能入库发放。

不合格的材料或成品不得进入现场。

（4）执行三级评定，根据实测、资料和观感三项综合评定，实事求是，从严管理。

（5）实行质量事故报告制度，做到“三不放过”。

（6）质量经理带队对工地每月进行两次定期检查和不定期的抽查，发现问题及时责令纠正，并执行“一停、二整、三改、四罚”的规定。

（7）执行工程质量奖罚制度，必须达到合格工程。

（8）加强成品保护的教育工作，制定成品保护规章制度。

（9）在与分包方、厂家订立合同前，均要进行资质、信誉的考察，择优选用。

（10）实行交接班自检、互检、交接检制度，每个作业班下班前均需检查验收其质量，不合格部分必须立即返工。

（11）凡参与本项目施工的职工均要参加公司级和项目部两级组织的教育培训，内容包括：

质量意识教育，本项目的质量要求。

（12）实行培训上岗制度，工程项目的所有施工管理人员及特殊工种应经过业务知识技能的培训，并持证上岗。

（13）执行施工挂牌制度，主要工程如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期。

如果因现场不按规定、规程施工，而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。

四、保证工程质量的技术措施

（1）认真执行图纸会审制度、施工组织设计审批制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。

（2）建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照资料整编统一规定执行，资料要求做到标准化、规范化。

（3）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交质量经理确认，最终由专职质检员核定。

分项工程质量等级评定流程表见下表：

工程质量等级评定流程表

分项工程验评

分部工程验评

施工班组

施工员

质量经理

质检员

技质科

分项工程完成

↓

自检

↓

交送质检任务单→专检确认填单

↓

送交专检、自检表、任务单→确认签证

↓

分部完

↓

分部质量自评→核定等级

↓

核准→确认上报

（4）认真执行专业会签制度，协调结构与建筑和水、电各专业间的关系，避免预埋管理件、预留洞的遗漏或错位。

（5）执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长颁发施工工艺卡，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。

（6）严格控制外采购、加工材料的质量，对各类建筑材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。

对于水泥、钢筋必须进行物理试验。

进口钢材除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验。

所有防水材料必须进行取样复试。

存放期限超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

（7）现场计量器具必须由专人保管、专人使用。

他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

损坏的计量器具必须及时修整调换，不得带病作业。

计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的量具。

（8）认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。

五、建立工程质量奖罚制度

（1）项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

（2）凡施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题的，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至责令其离开工地。

（3）凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金形式。

（4）项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽检、每月一次大检查、市质检站抽检、评定质量等形式作为依据。

六、竣工图的编制、审核、移交制度

（1）项目部依据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总给总承包方。

（2）项目部根据市档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

（3）工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给业主方。

七、建立工程回访维修制度

根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》，对竣工后的工程制定可行的保修措施。

工程竣工后，在向建设单位提交竣工验收报告的同时，向建设单位出具质量保修书。

保修书中明确注明建设工程的保修范围，保修期限和保修责任，并制定出竣工回访维修计划，形成工程质量回访信息反馈表，用户投诉处理记录表及服务保修记录表等文件，及时掌握工程质量情况。

工程竣工后进行回访，保修期内保证回访两次。

首次回访时间在工程交付使用一个月内进行，第二次回访可在保修期间任何时间进行。

回访后填写“工程质量回访信息反馈表”，反馈表中反映甲方意见、建议及签章。

在工程质量保修期内，如接到用户投诉电话或书面通知，24小时内派人前往调查了解情况，一旦确认是施工原因造成的质量问题，立即制定切实可行有效的维修方案，并积极组织维修，确保不留隐患。

甲方若认为满意，请求其发出“保修期完满证书”以资证明，并注明保修完成日期。

保修费用由我方承担。

若甲方认为由其他人执行修补工作更为恰当和有益，其费用由我方负担。

八、

具体质量保证措施

我公司将本工程的质量目标定为区优质工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。

据此，特制定以下质量保证实施措施：

1）质量管理措施

我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。

由项目经理召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

4）为确保实现工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配精干的施工队伍进场施工，同时对于项目管理人员的配备方面，也必须配备多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。

5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

6）工程施工过程中必须加强计量作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

7）建立三级验收及分部分项质量评定制度：

（1）各分部分项工程施工过程,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，一般情况应当天问题当天整改完毕，特殊情况也应有整改的时间限定。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

（3）每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。

8）确定本工程施工工序控制流程如下：

9）工地QC小组按工程需要，集中研究解决施工中遇到疑难问题，正常施工时，按幢号分班组定期进行经验交流活动。

10）QC小组主要解决实际操作中的工艺，工序等问题，重大问题由工地技术负责人会同公司总工研究解决。

2、现场计量器具管理措施

1）我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。

3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

3、模板及支模技术质量控制措施

1）模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后再刷一度无色的脱模剂。

2）针对本工程项目创优工作目标及工程特点，为确保构尺寸准确外形美观，对于剪力墙的梁柱节点，均配置定型夹板模板，确保墙体立面施工质量达到优良的标准，从而以可靠的模板体系来确保混凝土成型质量，确保达到创优工程的目标。

3）模板体系制作时必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。

4）一般平台板排架搭设要求：

均采用直径48MM的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm~900mm，水平纵横向牵杆，横向联合楞步高步距1500mm，离地100mm设扫地杆，并沿纵横向间距3米~5米设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。

5）柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14MM的钢筋限位，以确保其位置正确。

4、钢筋工程技术质量控制措施

1）钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。

2）本工程上所有钢筋由现场成型，钢筋绑扎前应核对品种、规格、尺寸是否符合质量要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其是粗直钢筋的电渣压力焊接头是否符合规范要求进行验收检查，对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。

检查验收后，所有钢筋应全部分类堆放，规范标识。

3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。

严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。

浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。

4）底板钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。

插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定；插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。

5）严格控制楼板上下层钢筋位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。

6）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

7）在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行正式用于施工。

8）结构的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接或跨接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。

5、混凝土施工技术质量控制措施

1）混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到优良目标中一个重要的关键施工过程。

2）本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。

为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中，加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。

当混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

3）加强对混凝土坍落度抽检及试块管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。

严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计提出的质量要求，各种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。

4）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

5）加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应先自检合格，再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收，经监理在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行施工。

6）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，严格监控混凝土振捣及混凝土的收头质量，另配监护人员监督振捣质量。

在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，认真捣固，确保混凝土浇捣质量。

7）每次墙、柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用水冲冼干净并排清积水。

8）随时注意气候的变化，避免因气候原因对混凝土产生质量影响。

施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等方面进行控制。

防止出现混凝土收缩裂缝。

9）墙板浇捣时，必须正确掌握墙板内混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层分皮振捣密实，同时密切注意混凝土流淌距离，及时振捣，严防漏振。

10）平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。

11）结构施工阶段，经历冬寒春、雨季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温隔热材料，做好混凝土养护工作。

12）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

6、砌筑工程质量控制措施

1）砌体必须具有质保书及合格证。

2）砌体砂浆必须密实饱满、灰缝大小均匀，空心小型砌块水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不应有通缝出现。

3）砌墙时，应有统一的砌筑方法。

转角处和交接处不能同步砌筑时，应砌成“斜槎”或“阳槎”（阳槎应按规定加拉结条）。

4）砌墙前，应将埋设在混凝土柱墙内的拉结筋预先拉出整理校直，砌墙时放置在灰缝内，确保混凝土与砖墙结构整体性。

5）隔墙和填充墙砌筑到梁板底时，为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实，宜用侧砖挤紧，灰缝挤满。

7、装饰工程质量控制措施

1）结构质量经上级质监部门验收合格后，才能进行内外装饰工程。

2）室内装饰工程施工前，原则应在屋面防水工程完成后才能进行。

否则，要采取专项保护措施才能进行。

3）室内装饰工程施工前各类立管、支管管道设备应安装完毕且必须调试合格后才能进行。

4）混凝土表面的抹灰，应按设计要求，或征得监理业主同意，在基层表面采取专项技术措施，提高抹灰层与混凝土表面的粘结力。

5）抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

抹灰工程质量允许偏差，分别应符合规范标准。

6）铺设各类地面面层一般在室内装饰工程基本完工后才能进行。

7）地面面层或找平铺设前，基层表面一定要清理干净。

基层（混凝土）表面光滑时，应采取专项措施，才能进行施工。

防止面层产生起壳现象。

8）水泥砂浆面层粉面应预先做好砂浆“塌饼”，随铺随拍随抹平。

粉面压光工作必须在砂浆终凝前完成。

9）水泥砂浆面层根据季节气温具体情况，做好养护工作。

10）各类地砖、面砖、板块规格和颜色要符合设计要求和质量标准。

不得有裂缝、掉角等缺陷产生。

铺贴前需进行检查，不合格应予剔除，不准使用。

11）地砖、面砖、板块的铺设要求表面平整洁净、不显接槎，纵横做到横平坚直，缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。

12）门窗框安装完毕，即行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。

13）门窗外框与墙体之间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。

14）墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化起皮和裂缝。

批嵌时应平整，打磨要光滑。

15）涂料涂刷质量关键之一是基层含水率大小，根据不同的基层与采用的不同性能的涂料，严格控制含水率。

未达到“规范”或设计要求允许值，暂缓表面涂刷施工。

特别是涂刷溶剂或油性涂料更要加倍注意，谨慎操作。

8、防水工程质量控制措施

1）防水工程施工必须选择具有资质的专业队伍施工。

2）严格把好防水层材料质量关。

防水层材料除出厂证明、质量保证书，还需进行专项测试。

各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使用。

3）防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求的严禁施工防水层。

4）防水层基层表面质量，要求面层平整、光洁、无凹陷、无起鼓、无蜂窝等现象。

转角处弧形泛水与面层流水泛水必须按设计要求正确到位。

5）防水层施工完成，应禁止再在其上凿眼打洞。

在面层上需施工下一道工序时，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成漏水。

6）防水部位的验收必须做到三次存水试验要求（即卫生间、屋面部位）：

A结构自防水存水试验；

B、防水层完成后的存水试验和与物业交接前的存水试验。

9、保证结构工程垂直度质量控制措施

1）选用高精度的测量仪器进行测量工作。

2）业主提供的测量控制点由我公司测量人员进行校核无误后再进行轴线测量。

轴线外控制桩必须用混凝土进行“坞邦”固定牢靠。

3）轴线垂直引测可采用“天顶法”测量、使用激光经纬仪投点，以减小测量误差。

轴线控制还可以采用“极坐标”测量方法来检测轴线垂直方向偏差值。

4）认真做好测量数据积累和分析，每层测量数据的分析和积累都是保证结构测量精度达到设计要求的有效措施。

10、原材料质量控制措施

1）钢筋和钢材进场时要验收质保书、出厂证明、及分批量物理试验报告，进口钢筋还需附商检证明。

2）水泥进场必须具有质量证明文件，使用前必须具有材料测试中心签发的水泥质量检测合格报告。

使用时应复核水泥品种、标号及出厂日期。

3）黄砂、石子、砌块进场必须具有质量保证书，各项指标应符合质量标准要求。

4）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规范要求制作足够的试块。

并标明标号、使用部位、日期及编号。

11、特殊条件下的施工质量控制措施

1）雨季施工要加强与气象部门联系，及时掌握近期、本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免大暴雨天浇捣混凝土。

2）如果浇捣混凝土恰逢下雨，视雨量大小及时调整混凝土配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。

必要时经研究、监理同意可暂缓施工。

同时现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），以防止不能预测到的突发气候情况。

3）施工现场及基坑内外集水井、排水沟、抽水泵、沉淀池、城市下水道和整个排水系统要畅通有效。

一旦下雨，能做到雨水及时排出，基坑内和现场无积水，保持场容整洁。

4）泵送混凝土输送管的表面应包扎麻袋1至2层，并保持加水湿润，可降低混凝土入模温度。

5）夏季施工混凝土配合比应按气温、技术、施工要求掺加适量缓凝剂和适当增加混凝土坍落度。

6）夏季施工混凝土楼面，面层收水前和收水后要抓紧时间用抹子拍、压、粉、光面工作。

尽量避免收水裂缝产生。

7）当室外平均气温连续五天低于5度或每日最低温度低于-3度时，应按冬季施工要求组织施工，并事先编制好冬季施工技术措施。

8）冬季施工浇捣混凝土，视实际气温状况，可采用在混凝土内掺外加剂和外露混凝土覆盖草包加塑料薄膜及控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土浇捣质量。

9）特别严冬天气（整日气温在-3度摄以下），经协商后，视实际情况，混凝土浇捣可暂缓进行施工。

严寒天气，混凝土浇捣之后七天之内，而混凝土级配又没采取抗冻措施，应视气候情况采取不同的保暖抗冻措施，以保证已浇捣好混凝土的质量。

12、其它保证措施

1）建立质量成本台帐，提高质量管理水平

实行质量科学管理，将施工过程中发生的质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行一次质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导调整现场质量管理的侧重面。

同时将质量成本总额控制在一定的百分比以内。

2）加大质监力度

施工班组操作质量