塑胶原材料来料检验规范.doc

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SONG苏州仓松金属制品有限公司

文件编号

CS/QEP423

制订日期

2005.09.28

文件名称

文件控制程序

制订部门

管理部

类别

■新制定□修订□废止

版次

A0

页次

2/5

xxxx公司

文件类别

作业文件（技术指导文件）

主导部门

技术部

文件名称

塑胶原材料来料检验规范

管制类别

受控

文件编号

xx-xx-xx-xxx

文件版次

A0

文件修订记录

版次

修改单号

修订内容

修订日期

修订者

A0

页码

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版次

文件会签

总经理室

市场部

技术部

行政部

生产部

采购部

品质部

财务部

核

准

审

核

制

修

请使用经资料中心盖章发行的文件，复印&未盖发行章的文件无效！

20130103ZTQR01048A0

塑胶原材料来料检验规范

xx-xx-xx-xxx

A0

2014-11-24

3/3

1目的

规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。

2适用范围

适用于本厂塑胶原材料的来料检验。

3相关文件

程序文件：

Q/ZT01.CJ01《进料检验作业指导书》、ZT-QP-22-01《不合格品控制程序》

国标文件：

GB/2028.2003《计数抽样检验程序》

4定义

致命缺陷：

（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。

严重缺陷：

（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

次要缺陷：

（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

5规范

5.1检验项目与检验标准

5.1.1IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。

序号

检验

项目

检查内容及质量要求

检查

时机

检验方法及工具

允收准则

缺陷等级

Cri

Maj

Min

1

外观

色泽

对比首批来料留样颜色,不可有明显色差。

领用开包生产前

目视

无色差

√

杂点

将抽取的原料放在干凈白纸上检查，原料中应无黑点和杂质。

领用开包生产前

目视

无杂点

√

外形

对比上批来料留样颗粒形状

领用开包生产前

目视

基本

相同

√

2

特性

1.检查供应商提供的材质测试报告是否符合材料物性参数表规定

入库前

目视

经生产能满足产品的特性要求。

√

2.请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。

入库前

√

3.必要时可做燃烧试验:

用镊子夹持胶粒在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。

（对比上一批来料制品留样）。

领用开包生产前

√

4.制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色。

（对比上一批来料制品留样）。

稳定生产前

目视比对弯曲冲击试验

√

3

包装

1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严密。

入库前

目视

正确

√

2.牌号和批号应清晰。

√

5.1.2抽样与判定标准

外观、包装项每包全检，特性1、2项每批按供货协议书检查，特性3项每包生产时用水口验证，特性4项每包验证一模穴产品。

轻缺陷：

当轻缺陷有不符合项时，但无重缺陷数，判为合格。

重缺陷：

一批次中，抽检只要有一项不合格时，该抽样为不合格；同批次出现2个抽样不合格，则该批检验不合格。