白田雅苑施工组织设计doc2.docx
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白田雅苑施工组织设计doc2
目录
一、编制说明及依据
二、工程概况
三、施工程序
四、主要部位施工方法
（一）测量定位放线
（二）基础工程
（三）主体工程
（四）屋面工程
（五）门窗工程
（六）装饰工程
（七）楼地面工程
（八）脚手架工程
（九）电气安装工程
五、施工组织机构
六、施工平面布置图
七、施工进度计划
八、劳动力安排
九、施工机械安排
十、质量、工期、安全、季节性施工措施
十一、降低成本提高经济效益措施
十二、工程施工技术信息资料档案管理
十三、质量通病防治
一、编制说明及依据
1、编制说明：
我公司从收到招标文件和图纸后,立即组织专业人员踏勘现场、编制施工组织设计力求更好的为业主服务.
2、编制依据：
⑴农民公寓大门的工程施工图纸和招标文件等相关资料。
⑵现行国家建筑安装工程施工验收规范，操作工艺的标准，操作规程等有关规定。
二、工程概况及特点
一、工程概况：
1.农民公寓大门工程由宝应县开发区建设，位于开发区金湾路西侧，南园北路东侧。
本工程为门卫用房.砖混结构，分为砖墙，构造柱，现浇有梁板结构
2.内墙混合砂浆抹灰涂料装饰。
3.铝塑板干挂外墙和抹灰外墙涂料装饰。
4．铝合金门窗
5.水泥楼地面、屋面PVC卷材防水、刚性防水屋面、现浇板
6.开工时间:
2008年11月1日竣工日期：
2008年12月日
7.质量目标：
合格
三、施工程序
（一）、施工准备充分做好施工前的准备工作,对保证工期、保证质量、保证安全及文明施工都具有十分重要的意义。
现场施工条件
1、现场临时供电主体施工时，经用电计算，满足要求。
2、现场已铺设道路，该道路将作为施工用唯一通道。
一、二群体之间铺设临时施工道路
3、现场已基本平整，具备施工测量放线的条件。
6、主要材料物资的选购：
主要材料已落实厂家，根据工程进度安排及时进场，材料进场后立即申报甲方、监理进行验收，所有材料均提供相关的有效合格证、质量证明书、准用证，需要复试、复验的材料，由双方共同抽样送资质单位复试、复验。
7、技术准备：
（1）认真组织施工技术人员熟悉施工图，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。
（2）认真做好原材料、半成品的复试检验和砼、砂浆的配合比的试配工作。
（3）对业主提供的规划红线及水准原点进行校核，并引测做好标记进行保护备用。
3、物料、机具及周转材料的准备：
物料及早计划早安排定货和加工，施工机械及早进场，鉴定，保证机械设备有良好的运转状态。
配备数量充足的木摸、木模、钢管、脚手架等周转材料，详见下表。
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
木模板
m2
300
2
脚手钢管
T
50
3
扣件
只
2000
（二）施工程序
本工程按先基础后地上，先主体后装饰，安装与土建同时施工的原则组织施工，为确保在承诺的工期内完成施工任务，采用平行流水，立体交叉作业施工。
四、主要部位施工方法
（一）测量定位放线：
施工放线：
根据所测设的轴线和施工图纸在地面上布上基坑开挖的外边线灰线，当基坑开挖接近槽底时，用水准仪测量和订设水平标高的方法控制标高，即每隔3～5m测设一比基底设计标高高0.3m的水平桩，作为控制挖槽深度，修平基底的依据。
基底人工修平后，将龙门板上轴线位置投测到基底上，再进行独立基础定位放线，浇筑砼垫层，然后再次将轴线投测到砼垫层上，弹出梁、柱中心线和基础边线。
基础顶标高的控制：
砼浇筑前用水准仪和塔尺传递标高，并提高50cm，在柱筋上用红漆做上标记来控制其标高，浇筑砼的过程中采用拉线倒尺和刮尺刮平的方法来保证其标高和平整度。
（二）基础工程
1、土方工程：
⑴施工方法：
根据该工程的特点和实际情况，采用机械挖土，人工清底。
施工前进行回填土方量的计算，合理调配土方，现场仅存土质好的回填土方。
⑵排水处理：
为了防止地表面水流入基坑内，故沿基坑上外边缘设置截水埂，将水有组织排入现场集水沉淀井。
（3）土方回填：
基础工程施工完毕后，经业主，监理及有关部门验收合格后及时回填土，回填土应用原质土分层夯填。
2、钢筋工程：
⑴所有钢筋必须具有产品合格证，且必须是现场取样复试合格的产品。
（2）筋翻样人员在认真熟悉和透彻理解图纸的基础上，结合各部位施工方案，开出钢筋配料单，翻样图交给钢筋班组加工和绑扎。
（3）设置斜撑以防柱钢筋骨架变形。
钢筋保护层采用高强细石砼垫块。
（4）构造柱插筋均从基础梁开始锚固长度应符合设计及规范要求。
（5）钢筋绑扎时应与模板工程相互穿插进行，做到密切配合，以减少绑扎难度。
3、模板工程：
⑴模板选型：
构造柱、圈梁、现浇板均采用木模.
⑵模板安装：
模板工程安装前应做好翻样和计算，必须保证其刚度、稳定性且安拆方便等要求，梁板采用钢管扣件排架支撑体系，柱模采用型钢柱箍加固，间距不大于600。
⑶模板拆除：
基础梁、柱模板待砼达到一定强度并保证其表面棱角不因拆模而损坏时方可进行.
4、砼工程：
该工程砼采用现场搅拌，砼采用机械振捣。
采用斜面分层法向前赶浇一次浇筑到底，并随时振捣密实。
不留施工缝的施工方法,认真养护确保砼强度正常增长。
按规定在现场浇筑地点取样，试块制作数量除符合有关规定外，另制作一组与现场构件同条件养护试块，为模板拆除提供可靠的依据。
（三）主体工程：
1、模板工程：
模板工程在地下室模板施工前已经严格认真计算、验算配制的各组成部分安全稳定性，编制了专项施工方案，验算过程参见专项方案。
1.1、梁板模：
搭设方法详见该工程模板专项方案.
1.2、拆模：
模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。
1.3、模板安装质量通病的防治措施：
（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。
（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。
（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工，刨制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。
（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。
2、钢筋工程：
⑴原材料：
所有进场钢筋必须有合格证。
每批钢筋进场后，首先应该检查验收，再按国家现行有关规定取样做机械性能检验。
。
⑵钢筋加工：
钢筋加工配备一台切断机和一台弯曲机，其余以手工为主。
加工之前，钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈（锈蚀严重应二次复验，合格后方可使用）等应在使用前清除干净。
盘元钢筋调直以卷扬机拉伸为主，调直时，根据钢筋的直径及调直长度，严格控制延伸率。
⑶钢筋焊接：
钢筋焊接工必须持证上岗，钢筋施焊前应先试焊，经测试合格后，方可进行焊接。
⑷钢筋绑扎：
钢筋加工绑扎的原则：
加工外形尺寸必须符合图纸及规范要求，钢筋接头位置放在弯矩及剪力较小处，绑扎完毕，必须自检合格通知甲方（监理）验收。
钢筋绑扎可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋的砼保护层垫块应符合规范要求。
柱梁的箍筋和现浇板钢筋绑扎时应用粉笔划线，确保间距一致并符合设计要求。
绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
3、砼工程：
1垫层采用C10的砼,条基,柱梁采用C30;基础向上采用C30.
⑴自拌砼的要求：
对砼所组成材料的质量要求，采用指定的水泥生产厂家生产的水泥。
使用前必须按规范抽样送检，先复试后使用，其各项指标必须符合国家验收规范和行业标准。
③严格按配合比搅拌砼，搅拌砼时应根据现场砂石含水量调整砼的配合比。
严格计量，现场自备台称，逐一过磅，严格控制砼的坍落度，不得擅自加水。
⑵砼浇筑：
平面梁、板一次浇筑完毕，柱梁采用插入式振动器振捣，现浇板采用平板式振动器振实。
柱砼浇筑：
浇筑砼前应先将底部浇水湿润填以50mm左右同砼成份的水泥砂浆，柱砼应分层灌注振捣。
开始一层堆料厚度为30cm以后每层不超过60cm高，严禁过振和漏振。
振捣砼时不得敲振模板和钢筋，梁柱节点钢筋较密，可采用小直径振动棒振捣。
梁板砼浇筑：
边浇筑边振捣，并严格按柱筋上标高控制标记赶实抹平，为防止楼面砼收缩裂缝，故在砼终凝前再进行一次搓抹闭合处理。
⑶砼的养护及砼试块的留设：
在砼浇筑完毕后24小时内，最后一道抹压完毕后覆盖塑料薄膜并加铺草袋的方法养护。
当室外气温高于5℃时则采用浇水养护专人负责，养护时间不低于7d。
砼试块在浇筑现场取料制作；留置数量除满足规范要求及相关规定外每楼层还应增设1组与砼构件同条件养护试块，为承重构件拆模提供可靠的依据。
冬期施工应制作冬期砼试块。
砼试块的制作应由取得相应资质的技术人员实施，由建设、监理单位指定的有关人员实施旁监。
4、砌筑工程：
根据设计要求-0.050以下墙体采用M10的水泥砂浆砌筑,-0.050以上至13.97采用M7.5的混合砂浆砌筑；13.97以上采用M5.0混合砂浆.
砌筑用水泥必须有出厂合格证，并经抽样复试合格后使用，砂用中砂，均过筛，不得含有杂物，水为饮用水，根据现场提供实样由试验室提供配合比通知单，砂浆采用机械搅拌，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，使用砖块检验批按3.5-15万块为一批，不足3.5万块按一批计，每批进场均须有出厂合格证，并随机抽样试验合格后投入工程使用，砖块应提前浇水湿润，含水率宜为10％－15％，表面晾干备用。
砌筑前先检查楼板缝抗震筋的设置是否符合规范，然后根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并上下一致。
在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的皮数、门窗、楼板、过梁、圈梁等标高位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距小于15m。
立皮数杆时用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
拉线进行砌筑，四周外墙应两边拉线。
砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的方法，使其砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～12mm，组砌方法正确，竖向无通缝，墙面平整清洁，水平灰缝砂浆饱满度≥80％。
第一皮砖与最后一皮砖必须是丁砖，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润，对砌体中水暖、卫生间洞槽、电盒等应在砌筑时按施工图留出或砌入，不得在砌好的墙体上开凿，窗底墙体中预留暖气槽位置、尺寸应符合要求，宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。
构造柱按设计要求留置，位置正确，上下通顺，柱内钢筋上的残留砂浆必须清理干净，砖墙砌成马牙槎，先退后进，每五皮砖作间隔，并沿墙高每600mm设置2Ø6水平拉接筋，每边伸入墙内不少于1000mm。
木门窗洞口设木砖规格240×120（370×120），门每边不少于3块，然后用射钉将连接铁板固定在砼柱了上。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3，砼预制梁按标准安装，搁置长度每边不少于250mm，施工过程中在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
砌体砂浆必须密实、饱满，砌体应上下错缝，内外搭接砌筑，施工时及时检查、验收，及时纠正偏差，做好自检、互检、交接检工作。
按规定每一单位工程每一楼层或每不大于250m3砌体中各强度等级的砂浆，每工作台班分别见证取样制作一组试块（每组6块），写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期等，认真养护及时送检试压。
（四）屋面工程：
本工程为高聚物改性沥青卷材防水屋面，施工必须由经过专业培训且持证上岗的人员操作，施工前对原材料必须进行检查，并附有合格证及复试报告，施工过程中必须有专职质检员在场检查并做好施工记录，特别是做好出屋面管道及女儿墙等阴阳角处防水措施记录，
（五）门窗工程：
本工程门主要为铝合金门、外窗为铝合金窗。
铝合金窗的操作工艺流程为：
弹线找规矩→窗洞口处理→洞口内埋设连接铁件→窗框安装→窗四周嵌缝、填保温材料→窗扇安装→安装五金→清理→检查验收
铝合金窗操作注意事项
⑴窗台高度应用室内“50”线控制，同标高相同的窗下口应在同一水平线上。
⑵窗框与抹灰面的接触面应涂刷防腐沥青漆，两侧面应贴薄膜保护，防止水泥砂浆污染塑钢。
⑶按预先弹好的分格线安装窗框，经复核正侧面垂直度、对角线长度符合要求后用木楔塞紧固定。
⑷用膨胀螺栓将经防腐处理的连接件植入窗边基体，（墙体内预埋的砼预制块），连接件距窗角小于180mm中间间距不大于500mm。
预埋件的数量、位置、埋设连接方法作好隐蔽记录。
⑸框与墙体四周缝隙，应用玻璃棉毡等材料填塞并在外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶，严禁用水泥砂浆作填塞材料。
铝合金窗框安装成活后，窗下槛与边框中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶，防止窗角向内窗台渗水。
⑹窗扇应关闭严密，均匀，开关灵活，五金配件安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观。
⑺塑钢窗在安装前应抽样检测，抗雨水渗透，抗风压和空气渗透性能等指标必须合格，符合要求。
（六）装饰工程：
本工程装饰工程按先内后外施工、外装饰自上而下、内装饰按先上后下，先湿作业后干作业的顺序施工。
1、内外墙面抹灰：
⑴墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲筋、规方。
⑵抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于2％，应过筛且洁净的砂。
⑶抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。
⑷墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用1：
2水泥砂浆抹出护角。
2、外墙涂料墙面
⑴基层处理要求：
基层须按设计规范要求进行批刮腻子处理，并砂磨平滑。
基层表面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的尘土、油污、油漆等脏迹必须处理干净。
基层要求平整，不应太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、沟槽等已修补且已干燥，小孔洞修补时材料可用802胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮。
⑵施工前，一般先刷一道与涂料成分相适应的稀释乳液，其渗透能力强且起到粘结基层和封底的作用。
⑶不少于2遍并分层砂磨光滑，最后一道应采用喷涂的方法施工。
（七）楼地面工程：
1、基层处理：
⑴地面应铺设在均匀密实的基础上，亦即对地面下的基土不论是原状土还是填土，均应达到均匀密实的要求，否则将因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂现象。
⑵填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类、并过筛去除草皮等杂质、土的粒径不得大于50mm，土分层夯实，每皮厚度25
2砼垫层铺设
施工前，应通过计算和试验确定配合比，浇筑时坍落度宜为10～30mm，每一台班浇一组试块。
砼浇筑前，应清除基层上的杂物，并浇水湿润。
砼浇筑应按50线做样墩、放料，刮尺刮平，平板振动器振实。
并随捣随抹为防止表面出现裂纹，起砂，在压光前撒1:
1水泥浆，用铁抹子分三遍压光成活。
砼浇筑后，应在12h内用草帘覆盖浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护天数不少于7d。
3、找平层：
①在铺找平层前，应将下一基层表面清理干净，经验收合格后再进行施工。
②采用水泥砂浆或砼铺设找平层时，其下一层为砼垫层时，应予湿润。
当表面光滑时，还应划毛或凿毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺找平层。
（八）脚手架工程：
1.脚手架的选型：
本工程内抹灰、墙体砌筑采用工具式脚手架，外脚手架采用单立杆双排钢管落地脚手架。
2.脚手架的构造：
脚手架立杆横距1.2m，纵距离1.5m，步距1.8m。
为保证脚手架有充足的操作空间，脚手架离墙面间距250mm。
与主体结构进行有效拉结，垂直方向拉结不大于6m，水平间距不大于8m。
脚手架外侧满张密目式安全网，并设1m高竹笆挡板进行防护。
3.脚手架的搭设：
①严格按照立杆→大横杆→小横杆→脚手板→防护栏杆→张设安全网的顺序逐步搭设，同时注意剪力撑的设置与此同步。
②上、下部小横杆交叉设置于立杆两侧，使立杆受荷载偏心最小。
③各部位所用扣件种类正确，坚固度符合要求，且所有扣件开口朝上或朝外。
4.脚手架拆除顺序：
安全网→竹笆挡板→脚手板→栏杆→剪力撑→大横杆→小横杆→立杆，应均衡拆除，高差不大于二步距。
配合做好墙面和外门窗的及时清洁和保护工作。
拆除的物料严禁从高处向下抛掷，以免发生事故。
拆除的材料及时清理、保养、分类堆放。
五、施工组织机构
1、项目管理组织机构网
公司
安
全
员
材
料
员
项目经理
施
工
员
预
算
员
质
检
员
六、施工平面布置图（见附表）
七、施工进度计划（见附表）
八、劳动力安排
本工程所需各工种劳力、人员已组织落实，按照劳动力需要量计划进行调配。
参加本工程的施工操作班组，由项目经理部选拔组织技术素质好，敢打硬仗，施工能力强的施工班组，合理安排施工，组织立体交叉流水作业，使各主要分部分项工程在时间、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地完成。
基础及主体结构施工阶段以瓦工、钢筋工、木工、砼工、架子工为主，配备劳力分别负责钢筋加工绑扎、模板制安、现浇砼、砌筑等分项工程的施工。
水、电安装密切配合土建施工，并根据土建施工进度随时进行调整，各专业队伍要确保配合无误，确保总工期的实现。
参加本工程施工的所有职工均实行培训上岗，优先安排长期从事建筑施工的技术过硬、工作责任心强的技术尖子参加本工程的施工，确保参加工程的施工人员的整体素质符合施工技术要求。
具体劳动力安排见下表：
序号
工种
人数
备注
1
瓦工
20
2
普工
10
3
木工
10
4
钢筋工
3
5
水电工
1
6
架子工
4
7
抹灰工
10
九、施工机械安排
主要施工机具的配备：
为使本工程施工优质高速进行，所有机械设备将提前进场，并保证有良好的运转状态。
本工程配置的机械设备详见主要施工机具一览表。
机械名称
规格
单位
数量
备注
卷扬机
台
1
砼搅拌机
JZ350
台
1
砂浆机
200L
台
1
钢筋切断机
Y100L-2
台
1
钢筋弯曲机
GWJ40-1
台
1
电焊机
BXL-300
台
1
振动器
平板、插入式
台
6
潜水泵
台
1
水准仪
DS3
台
1
经纬仪
DJ2
台
2
十、质量、工期、安全、季节性施工措施
（一）、工程质量保证措施
1、质量目标：
该工程的质量目标为：
确保合格工程。
2、技术质量管理：
⑴组织施工技术人员熟悉施工图纸和说明及有关文件，进行图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差，认真编制实施施工组织设计和主要分部分项工程作业设计，列出质量控制要求、特殊和关键工序。
严格执行技术交底制度，技术交底必须以书面形式，责任落实到人，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗，并严格按图纸、规范、操作规程进行施工。
⑵现场设专职质量员一名，对工程质量进行跟踪检查、监测，并具有质量否决权。
⑶现场设计量试验员，对进场的所有材料、半成品进行抽样送检，确保工程所使用的材料、半成品均合格。
现场搅拌砂浆、砼时应严格计量，严格按施工配合比配制，并按规定取样、制作和养护各类试块。
焊接接头等现场取样复试。
⑷做好工程技术档案资料的搜集与整理工作，设资料员一名。
根据工程进度，做到及时、真实、齐全。
（5）特殊和关键工序施工：
关键过程有：
主体结构、屋面防水施工工序等。
5、主要分部分项工程质量保证措施：
⑴基础工程：
本工程采用机械挖土填土。
人工清底至设计标高。
开挖前先确定行走路线，并派专人监测其挖土位置及深度的准确性，不得偏挖和超深。
钢筋砼结构工程中应严格钢筋保护层的控制基础采用砼垫块,柱、梁板采用高标号水泥砂浆垫块,钢筋绑扎时应与模板工程密切配合，严格按设计要求及施工规范加工绑扎.
（2）模板工程：
该工程柱、梁、板模板采用木模，支撑系统采用钢管排架，柱模采用型钢箍固定.地下室顶板梁模板支撑设在回填土上的，必须进行夯实处理，并加铺大于50厚的木板支垫或型钢、钢板支垫，以确保支撑系统稳固不下沉。
施工前做好模板的翻样设计，特别是梁柱节点的模板翻样及平面结构的梁模板支撑必须认真计算和设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
同时考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
为提高模板密封性能，梁柱节点模板采定型模板，为防止砼柱烂根。
故在模板安装前先将表面浮浆、松动的石子清除，在模板找正垫平后，用水泥砂浆将模板底缝抹压严密。
为防止模板漏浆，模板缝内填嵌海绵条。
拆模的顺序一般为先支后拆，后支先拆，现场留设与砼同条件养护试块，以其实际强度确定其拆模时间，柱模板待砼强度超过1.2Mpa不损坏棱角时方可拆除.
（3）砼工程：
该工程砼现场搅拌，采用塔吊吊运。
施工前须对砼组成材料进行抽样复试，做好配合比试配工作，优化配合比，选配优质材料。
施工时做好现场计量取样制作试块及坍落度的测试工作。
砼入模前应充分湿润基层和模板。
为防止柱砼烂根，故在砼入模前先灌入5cm厚与结构砼相同水泥砂浆，第一层堆料厚度控制在300左右，其余均匀浇筑，每次堆料高度不大于500mm，该工程采用梁板一次浇筑法，柱、梁结构砼采用插入式振动器振捣，现浇楼板则采用平板振动器振实。
施工缝的留设与处理按现行规范执行。
楼面标高及平整度控制：
用垂吊钢尺法传递标高和用水准仪抄平的方法在柱立筋上用油漆做标记控制楼面标高；基础采用钉设水平桩控制标高；采用拉线倒尺刮尺刮平的方法控制其平整度。
砼裂缝的控制：
砼应连续浇筑，如不可避免的浇筑中断，则应按现行规范要求在恰当的位置留设施工缝。
为防止板面出现表面裂缝，故在砼终凝前必须再用木蟹槎平压实，并及时养护。
砼的养护：
当气温低于5℃时，采用覆盖塑料薄膜和覆盖草袋养护，即采用保湿保温养护方法，养护期不低于7d，使用矿渣水泥的养护时间不低于14d。
其它均采用人工浇水并覆盖养护。
（4）砌体工程：
严格按配合比要求配制砂浆，延长搅拌时间，改善砂浆的和易性，砖隔天浇水湿润。
砌筑工程中在墙体遇构造柱处设置马牙磋，先退后进，并按要求设置拉结筋，结构柱预留的拉结筋应调直不得弯曲。
遗漏的应采取补种法设置拉结筋。
砌筑前应先找平，用水平“50”线和皮数杆控制标高和灰缝。
墙体组砌方法正确，上下错缝，灰缝均匀饱满、平直，严禁使用过夜砂浆。
合理组织分配作业人员，使纵横墙体基本均匀砌筑，不留或少留槎口。
外窗台处建议设通长钢筋砼板带，与竖向构件连接，以免墙体局部受力产生裂缝。
砌筑过程中注意预留孔洞，预埋件的留设，不得任意开凿。
（5）楼地面工程：
水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，砂浆的强度等级不应小于M15。
水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和均匀一致，在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施。
在房间与所有门口处用玻璃条分隔，防止产生开裂。
有防水要求的楼地面应做24h蓄水试验，无渗漏现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水。
面层表面洁净，无裂缝、脱皮、空鼓、起砂等现象。
（6）屋面工程质量保证措施：
选择合格水泥及级配良好的砼，严格控制砼坍落度和水泥用量，避免使用过量的粉砂。
加强砼振捣，确保砼密实无蜂窝、孔洞等现象。
砼初凝后终凝前必须进行二次抹
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