AT150D称重显示器.docx
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AT150D称重显示器
AT－150D称重控制器
V8.01
使用说明书
概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
功能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
前面板说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
后面板说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
技术规格┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6
安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
一般原则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
传感器的连接┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
开关量输入、输出接口的连接┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9
系统组成┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11
数据输入操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
密码管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
标定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15
标定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15
标定参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16
工作参数设置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17
工作参数设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17
工作参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18
预设值设置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
工作组的选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
预设值设置方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
预设值参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
输入/输出口测试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22
自动控制过程和功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23
自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23
自动控制功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
双秤称重模式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26
操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
批量数的查询和设置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
启动自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
暂停自动控制过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
手动清零┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
手动卸料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28
夹/松袋┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28
清除累计值┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28
错误及报警信息┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29
仪表外形┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
外形尺寸┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
开孔尺寸┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
概述
AT-150D定值控制器，具有精度高、速度快、性能稳定、功能强大、操作简便等特点,主要用于自动定量装袋秤测量与控制。
可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
功能特点
□一块控制器控制双秤
□专用荧光双显示屏，清晰直观
□14路开关量输出可直接驱动电磁阀
□12路开关量输入
□全自动大、中、小加料控制
□可编程定时器用于过程时间控制
□自动落差修正功能
□自动零位跟踪功能
□过冲检测及抑制功能
□全面板式数字调校及工作参数设置
□模拟、数字滤波参数设置
□9组预设值设置，单秤轮流/双秤组合方式可选，适应不同物料及包装规格
前面板说明
前面板图
主显示：
双五位数字，用于显示称重数据、仪表参数等，左边为A秤、右边为B秤。
副显示：
十三位英文字母、数字显示，用于显示累计重量、累计次数、目标值、工作模式、工作参数及提示等信息。
状态指示灯：
▽STAB（稳定）：
当秤斗物料重量稳定在判稳范围内时，该指示灯亮
▽ZERO（零位）：
当秤斗物料重量处于0±1/4d范围内时，该指示灯亮
▽UNDER（欠差）：
该灯亮时，表示定量值欠差
▽OVER（超差）：
该灯亮时，表示定量值超差
▽FINAL（到量）：
加料结束后，该指示灯亮
¤GRIP（夹袋）:
该灯亮时，表示夹袋信号输出有效
¤SP1（大投）：
该灯亮时，表示大投信号输出有效
¤SP2（中投）：
该灯亮时，表示中投信号输出有效
¤SP3（小投）：
该灯亮时，表示小投信号输出有效
¤DISCH（卸料）：
该灯亮时,表示卸料信号输出有效
键盘：
标定/∧键：
用于标定仪表,选择参数项，输入数据
设置键：
用于设定仪表工作参数
清零 A键：
用于A秤清零
清零B键：
用于B秤清零
测试/∨键：
用于检测仪表开关量,选择参数项，输入数据
副显示/＜键：
切换副显示内容,选择参数项，输入数据
工作组＞键：
用于选择预设值工作组
退出键：
用于退出仪表当前工作状态，还用在清除报警
确认键：
用于确认仪表当前功能或结束键盘输入数据操作
1/目标值~0/批次键：
数字键及预设值设定
后面板说明
后面板图
说明：
1．AC220V电源输入端子LGN,L火线，G地线，N零线
2．B秤传感器连接端子
3．A秤传感器连接端子
4．串行口（RS-485）输出端子
5．开关量输入端子
6．开关量输出端子
技术规格
○一般规格
电源：
AC220V50HZ±10%
电源滤波器：
内附
工作温度：
0~40℃
最大湿度：
90%R.H不可结露
功耗：
约20W
仪表净重：
约2kg
物理尺寸：
192（W）╳165（D）╳96（H）mm
○模拟部分
传感器电源：
DC10V280mA，可并联4只350Ω传感器
输入阻抗：
大于10MΩ
零点调整范围：
0.2~20mV
输入灵敏度：
0.3µV/d
输入范围：
0.2~20mV
A/D转换方式：
Σ-Δ
A/D转换速度：
100次/秒
非线性：
0.01%F.S
零点漂移：
0.1μV/℃
增益漂移：
5ppM/℃
内部分辨率：
1/（MAX）
最高显示精度：
1/20000F.S
○数字部分
重量显示：
主显示双五位13mm高亮度荧光数码管
状态显示：
副显示十三位7mm高亮度荧光数码管
重量单位：
kg
负数显示：
“—”
超载显示：
“OFL”
小数点位置：
5种可选
键盘：
19键轻触键盘
安装
一般原则
AT-150D型定值控制器，使用带有保护地的220V交流电源，如果没有保护地，需另外接地线以保证使用安全。
注意不要将地线直接接到其他设备上。
如果电源电压波动大于10%，必须使用稳压器。
仪表安装位置应远离电磁干扰源。
传感器的连接（A秤B秤通用）
插座编号
1
2
3
4
5
6
7
六线接法
EX+
EX-
SN+
SN-
SIG+
SIG-
SH
四线接法
EX+
EX-
EX+
EX-
SIG+
SIG-
SH
EX+:
激励正EX-:
激励负SN+:
感应正SN-:
感应负SIG+:
信号正SIG-:
信号负SH:
屏蔽
开关量输入、输出接口的连接
说明：
AT-150D需外部提供24V直流电源。
输出为集电极开路晶体管输出，可直接驱动24V直流继电器、电磁阀等，驱动电流达1A。
可用于执行机构的驱动及状态指示。
输入信号外接手动按键，每次只能有一个按健闭合,且闭合时间>100mS。
输入输出开关量可由用户自定义功能，参见工作参数第5项、第6项
○输入输出接线表（出厂默认）
输入
输出
1
GND
1
OUT1
运行
2
GND
2
OUT2
暂 停
3
IN1
运行
3
OUT3
夹袋
4
IN2
暂停
4
OUT4
报警
5
IN3
A秤清零
5
OUT5
A秤大投
6
IN4
B秤清零
6
OUT6
A秤中投
7
IN5
A秤手动卸料
7
OUT7
A秤小投
8
IN6
B秤手动卸料
8
OUT8
A秤到量
9
IN7
夹袋/松袋
9
OUT9
A秤卸料
10
IN8
清除报警
10
OUT10
B秤大投
11
IN9
选配方
11
OUT11
B秤中投
12
IN10
下料位
12
OUT12
B秤小投
13
IN11
A秤手动小投
13
OUT13
B秤到量
14
IN12
B秤手动小投
14
OUT14
B秤卸料
15
+24V
○输出量说明
运行：
当仪表处于运行状态时，该输出信号有效。
暂停：
当仪表处于暂停状态时，该输出信号有效
夹袋：
该信号用于驱动夹袋机构，该信号有效即夹袋动作
报警：
用于驱动外接报警器
A秤大投：
该信号用于驱动A秤大投加料
A秤中投：
该信号用于驱动A秤中投加料
A秤小投：
该信号用于驱动A秤小投加料
A秤到量：
A秤加料结束至开始卸料这段时间内，该信号输出有效
A秤卸料：
该信号用于驱动B秤卸料机构
B秤大投：
该信号用于驱动B秤大投加料
B秤中投：
该信号用于驱动B秤中投加料
B秤小投：
该信号用于驱动B秤小投加料
B秤到量：
B秤加料结束至开始卸料这段时间内，该信号输出有效
B秤卸料：
该信号用于驱动B秤卸料机构
○输入量说明
运行：
用于外接运行键
暂停：
用于外接暂停键
A秤清零：
用于外接A秤清零键
B秤清零：
用于外接B秤清零键
A秤手动卸料：
用于外接A秤手动卸料键
B秤手动卸料：
用于外接B秤手动卸料键
夹袋/松袋：
用于接外部夹袋开关
清除报警：
用于外接清除报警按键
选配方：
用于接外部选配方键
下料位：
用于接外部下料位开关
A秤手动小投：
用于接外部A秤手动小投键
B秤手动小投：
用于接外部A秤手动小投键
系统组成
根据称重控制器的工作原理，用户可方便地组成包装控制系统。
为用户能更方便地使用本仪表，这里给出与仪表连接的电控部分参考原理图，供用户使用本仪表时参考。
○输入接口电路
○输出接口电路
电气控制参考原理图
数据输入操作
在标定、工作参数设置、预设值输入过程中，需进行数据输入操作，可直接按数字键输入，也可安如下方法：
在控制器主显示闪烁位闪烁时，用以下键完成数据输入操作：
“∧”键：
闪烁位数据位加1
“∨”键：
闪烁位数据位减1
“<”键：
闪烁位左移一位，闪烁位为最高时移到最低位
“>”键：
闪烁位右移一位，闪烁位为最低时移到最高位
“确认”键：
确认所输入的数据并结束输入操作
“退出”键：
忽略所输入的数据并结束输入操作
密码管理
AT-150D型仪表进入标定或参数设置时，需输入密码，出厂时初始密码为“”,用户可重新设置。
新密码在参数项4.5中设置，具体设置方法参见“工作参数设置”。
标定
用户在初次使用定值控制器，或者称重系统的任意部分有所改变，以及当前仪表标定参数不能满足用户使用要求时，应对仪表进行标定，具体说明如下：
在暂停状态下按〖标定〗键，副显示“CALPASSWORD？
”，要求输入密码。
用数字键输入密码，按〖确认〗键进入等待标定状态，副显示“CALIB-X”，进入后按数字键选择相应的数据标定。
标定方法
00
CAL—1POINT
第一步基本参数设定
在等待标定状态，按1/目标值键，进行基本参数设定。
首先标定小数点位置，用〖∧〗、〖∨〗键选择，按〖确认〗键进行最小分度设定。
若不改变小数点位置按〖退出〗键进行最小分度设定。
小数点位置有00.00.000.000五种。
11
CAL—21d
用〖∧〗、〖∨〗键选择，按〖确认〗键进行最大量程设定。
若不改变最小分度按〖退出〗键进行最大量程设定。
最小分度有125102050六种。
1000010000
CAL—3CAIN
用〖<〗、〖>〗、选择数据输入位，用数字键或〖∧〗、〖∨〗键输入数据，按〖确认〗键进入等待标定状态。
若不改变最大量程，按〖退出〗键进入等待标定状态。
最大量程≦最小分度×10000。
3.168
CAL—4A-ZERO
第二步A秤零位标定
在等待标定状态，按2/A大投键，进行A秤零位标定。
待“STAB”灯亮后按〖确认〗键，进入标定等待状态。
如主显示“OVER”，说明传感器输出信号太大，主显示“UNDER”说明传感器输出信号太小。
第三步B秤零位标定
2.958
CAL—5B-ZERO
在等待标定状态，按3/A中投键，进行B秤零位标定。
待“STAB”灯亮后按〖确认〗键，进入标定等待状态。
如主显示“OVER”，说明传感器输出信号太大，主显示“UNDER”说明传感器输出信号太小。
第四步A秤增益标定
10.168
CAL—6A-ﻝﻝ
在等待标定状态，按4/A小投键，进行A秤增益标定。
将接近最大量程（一般大于最大量程的80%）的标准砝码放在A秤秤斗上，主显示稳定后“STAB”灯亮，按〖确认〗键，进行增益标定。
若不进行增益标定，按〖退出〗键，进入等待标定状态。
04000
CAL—7A-SP
输入标准砝码重量值，按〖确认〗键确认，若无误，则完成增益标定到等待标定状态，否则自动返回第四步。
第五步B秤增益标定
11.265
CAL—8B-ﻝﻝ
在等待标定状态，按5/B大投键，进行B秤增益设定。
将接近最大量程（一般大于最大量程的80%）的标准砝码放在B秤秤斗上，主显示稳定后“STAB”灯亮，按〖确认〗键，进行增益标定。
若不进行增益标定，按〖退出〗键，进入等待标定状态。
04000
CAL—9B-SP
输入标准砝码重量值，按〖确认〗键确认，若无误，则完成增益标定到等待标定状态，否则自动返回第五步。
工作参数设置
工作参数及编号见《工作参数说明》。
工作参数设置方法
□进入选择工作参数状态
在暂停状态下，按〖设置〗键，副显示“SETPASSWORD？
”，要求输入密码。
用数字键输入密码，按〖确认〗键，主显示“0.0”。
副显示“SETUPNO.”。
用数字键选择工作参数编号，按〖确认〗键进入工作参数设置状态。
□设置工作参数
用〖<〗、〖>〗、选择工作参数，〖∧〗、〖∨〗键进行设置工作方式或控制参数，然后用〖确认〗键确认，返回选择工作参数设置状态。
□退出工作参数设置状态
工作参数设置完成后，按〖退出〗键进入称重状态。
工作参数说明
编号
提示
初值
范围
说明
1
基本称重参数
1.1
ST.RANG
4d
1~9d
判稳范围（单位d）
1.2
ST.TIME
0.4
0.1~1.5
判稳时间（单位秒）
1.3
Z.TRACK
on
on/oFF
追零功能。
on有效；oFF无效
1.4
Z.TRANG
2.5
0.5~2.5d
追零范围
1.5
Z.TTIMT
1
1/2
追零时间（单位秒）
1.6
Z.RANG
10
00~80
清零范围。
满量程的百分比.。
1.7
FILTE1
3
1~9
模拟滤波参数,1响应速度最快，滤波效果最差，9响应速度最慢，滤波效果最好。
1.8
FILTE2
6
1~9
数字滤波参数,1响应速度最快，滤波效果最差，9响应速度最慢，滤波效果最好。
2
可编程定时器
2.1
T1
1.5
0.0~4.0
中投禁止判别时间。
大投结束后，在T1时间内中投一直有效。
2.2
T2
0.0
0.0~4.0
小投禁止判别时间。
中投结束后，在T2时间内小投一直有效。
2.3
T3
0.1
0.0~4.0
超、欠差报警方式有效（CHECKON），加料结束后，延时T3后，判稳。
2.4
T4
0.2
0.0~4.0
卸料延时时间，卸料时，若称重值<近零值，延时T4后关门。
2.5
T5
0.1
0.0~4.0
加料延时时间。
卸料结束后延时T5启动下次加料。
2.6
T6
0.1
0.0~4.0
卸料延时时间，夹袋后延时T6后允许卸料。
2.7
T7
1.0
0.0~4.0
AB排料延时，卸料后延时T7后另一斗才能卸料。
3
自动清零，自动落差修正参数
3.1
TIMES
01
00~50
自动清零，自动落差修正次数。
3.2
RNAGE
10d
00~20d
自动落差修正范围（单位d），若实际重量与目标值的差大于此范围，则本次数据不记
3.3
COEFF
0
0~4
自动落差修正系数。
4
功能选项
4.1
PWOON
on
on/oFF
上电自动清零。
on有效；oFF无效。
4.2
DISP.SP
2
1~4
显示速度
1-显示速度100次/秒
2-显示速度50次/秒
3-显示速度25次/秒
4-显示速度12.5次/秒
4.3
副显示
2
1~3
上电时副显示内容：
1-累计值
2-累计数
3-参数组及预设目标值
4.4
THENO
00
00~99
串口通信时，仪表地址
4.5
O.MOD
oFF
on/oFF
on-大、中、小投分别输出方式
oFF-大、中、小投同时输出方式
4.6
N.PASS
******
设置新密码
5
输出口功能定义
5.1
OUT1
1
0~16
5.2
OUT2
2
0~16
5.3
OUT3
3
0~16
5.4
OUT4
4
0~16
5.5
OUT5
5
0~16
5.6
OUT6
6
0~16
5.7
OUT7
7
0~16
5.8
OUT8
8
0~16
5.9
OUT9
9
0~16
5.10
OUT10
10
0~16
5.11
OUT1
11
0~16
5.12
OUT12
12
0~16
5.13
OUT13
13
0~16
5.14
OUT14
14
0~16
6
输入口功能定义
6.1
IN1
1
0~13
6.2
IN2
2
0~13
6.3
IN3
3
0~13
6.4
IN4
4
0~13
6.5
IN5
5
0~13
6.6
IN6
6
0~13
6.7
IN7
7
0~13
6.8
IN8
8
0~13
6.9
IN9
9
0~13
6.10
IN10
10
0~13
6.11
IN11
11
0~13
6.12
IN12
12
0~13
7
控制量预设值
7.1
ZERO.Z
0.050
近零值。
卸料时，若称重值<近零值，延时T4后关门。
7.2
CHECK
oFF
超、欠差报警方式。
on,有效;oFF,无效
7.3
OVER
0.050
超量值。
超、欠差报警方式,有效时
若称重值>目标值+超量值，则判为超量。
7.4
UNDER
0.050
欠量值。
超、欠差报警方式,有效时
若称重值≤目标值-欠量值，则判为欠量。
输出口功能定义如下：
0
空
9
A卸料
1
运行
10
B大投
2
暂停
11
B中投
3
夹袋
12
B小投
4
报警
13
B加料结束
5
A大投
14
B卸料
6
A中投
15
打码
7
A小投
16
供料
8
A加料结束
输入口功能定义如下：
0
空
7
夹/松袋
1
运行
8
清除报警
2
暂停
9
选配方
3
A秤清零
10
下料位
4
B秤清零
11
A秤手动小投
5
A秤手动卸料
12
B秤手动小投
6
B秤手动卸料
13
上料位
预设值设置
仪表可存储9组预设值参数
工作组的选择
在暂停状态下，按〖工作组〗键，则副显示显示工作组号，主显示器显示预置目标值。
按数字键或〖∧〗、〖∨〗键选择工作组。
按〖确认〗键，仪表更新参数，且累计内容全部清零，返回暂停状态。
若不修改，则按〖退出〗键，返回暂停状态。
预设值设置方法
□设置预设值参数
在暂停状态下，按〖1〗键~〖9〗键，副显示预设值参数编号，主显示器显示此编号对应的预设值参数内容。
用数字键或〖<〗、〖>〗、〖∧〗、〖∨〗键在主显示器中设置控制设定量，然后用〖确认〗键确认，存储该项预设值参数设置进入称重状态。
按〖退出〗键则不存储该项预设值参数进入称重状态
编号
提示
初值
说明
PSET-n.1
FINAL
0
目标值。
（双秤相同）
PSET-n.2
SP1
0
A秤大投值。
自动控制时,若称重值>目标值-大投值，则大投关闭
PSET-n.3
SP2
0
A秤中投值。
自动控制时，若称重值>目标值-中投值，则关闭中投。
PSET-n.4
CPS
0
A秤落差值。
自动控制时，若称重值>目标值-落差值，则关闭小投。
PSET-n.5
SP1
0
B秤大投值。
自动控制时,若称重值>目标值-大投值，则大投关闭
PSET-n.6
SP2
0
B秤中投值。
自动控制时，若称重值>目标值-中投值，则关闭中投。
PSET-n.7
CPS
0
B秤落差值。
自动控制时，若称重值>目标值-落差值，则关闭小投。
PSET-n.8
TIMER
0
松袋延时时间。
卸料结束后延时后松袋。
PSET-n.9
MAB
1
双秤称重模式。
（详见自动控制过程与功能）
1“MAB”双秤高速称重模
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