雨水管施工监理实施细则.docx
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雨水管施工监理实施细则
高新区2016年度水利工程
监理实施细则
（管道工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
管道施工监理实施细则
一、编制目的
本项目施工地点为高新区，工程较为分散，为保证管道施工质量提交合格工程更好的服务于业主，制定本监理细则。
二、编制依据
1、国家有关法律法规；
2、监理规范（SL288-2014）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；
3、《监理合同》、《施工承包合同》；
4、施工图设计文件；
5、国家和现行的市政管道规范（规程）、市政管道质量检验评定标准、施工和市政管道验收规范；
6、监理规划、总体施工组织设计。
三、监理内容
1、排水管道工程施工工艺流程
垫测开层开挖平量工基放沟准管样槽备座承包人外观、实测项目、质保资料检查合格
回接闭安检水查填管不合格
口
井
试验返工
、排水管道工程监理工作流程2
管道工程监理工作流程
管道工程开工
承包人
同意
监理工程师审核
填写测量、沟槽、平基、管座、安管、接口、闭水、回填报验单
承包人
不合格监理工程师审核返工
合格签认报验单
监理工程师
排水管道工程完成
填写中间交工证书
3、各工序质量控制要点
1）、测量放样质量控制
A、要求承包人测量人员熟悉图纸、掌握测量需用的有关数据和做好内业等有关准备工作后，经监理工程审查同意方可进场测量放样。
B、主要进行复核性检查核测临时水准点闭合差和导线闭合差是否在允许范围之内；检验管道中线及附属构筑物位置与沟槽长度。
C、检测管道中线的控制点、中心桩；标示与管上下有冲突构筑物位置；检查接入原有管道或河道接头处高程；检查挖槽边线、堆土界线。
2）、沟槽开挖质量控制
沟槽开挖之前，先摸清施工区域内的地下管线情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。
挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，放出管道开槽边线。
机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20cm采用人工修整底面，基槽经验收合格后，即进行基础垫层施工。
沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，离槽边的距离不小于1.2m。
且堆高不超过2米，如果受材料限制，两侧不能满足堆土需要时，用75km推土机或组织汽车推运到适合地点堆置。
挖土深度到1.2m时，若遇土层松软或天气恶化，提前撑好挡板。
横列板水平位置，板缝严密，板头齐整，深度到砂石基础面。
若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的横撑板离管线10cm左右，上下板之间用短木填塞，且对地下管线采取吊、撑、托、包等保护措施。
现场质量控制要点如下：
A、监理工程师根据承包人的施工组织设计、拟采用的施工工艺和措施，以及进场人员组成状况、材料、机具、设备检查与进场情况、现场施工条件等，批示承包人的开工申请；
B、检测沟槽高程、中线每侧底宽，注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏，当机械挖槽时，宜在设计槽底高程以上20cm左右不挖作保护层；
C、当机械挖槽时，审查是否符合安全操作规程进行；
D、审查雨季施工技术措施是否确保沟槽质量。
E、根据槽深、土质、地下水高低、施工季节等因素，审核支撑措施是否符合要求；
F、由于施工超挖、槽底土壤扰动、地质不均匀等设计以外的特殊情况，监理人员应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处方案，并及时办理变更设计或洽商手续。
实测项目：
槽底高程、槽底中线每测宽度、沟槽边坡。
3）、地基处理
管道地基一旦发生超挖，或发生雨水浸泡和拢动，铲除浸泡土后，
进行回填。
当管道地基为淤质软土时，应通过设计部门决定处理措施。
4）、沟槽的检验
验收标准按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）,严禁扰动槽底土质如发生超挖，严禁用土回填；槽底不得受水浸泡或受冻。
根据设计要求做地基承载力检测，如不符要求需作处理。
沟槽允许偏差和检验方法如下：
序号
目项
差允许偏mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量3每侧计点
3
沟槽边坡
不大于规定
两井之间
6
用坡度尺检验点3每侧计
垫层施工）4、沟槽验收合格后，立即进行碎石基础垫层施工，根据设计垫、A米钉桩，桩上有垫层顶面高程标记，为有效控制层宽度放样，每100-15mm垫层厚度可以立简易木模板，顶面控制在设计高程下以内。
每个垫层施工段完成后即进行平基施工，平基一般采用、B
°砼基础，根据设计标号，来进行砼的施工配合比。
砼拌和C15-120米，用溜槽将砼送至槽底再用人后采用手推车运输，当槽深超过1.5平基砼工分运至浇筑部位。
砼基层一般管座采用钢模板分二次立模，
采用平板式振动器振实，再用人工整平、打毛。
当浇筑管座时采用插入式振动器振实，振动至砼不再下沉为止。
砼基层当砼强度达到5Mpa时即可拆模，再用草帘覆盖洒水养护，养护时间不少于1周。
浇筑砼时认真做好砼试块的取样制作和养护工作。
平基管座的允许误差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
砼抗压强度
符合规定
100m
1组
符合规定
2
垫层
中线每侧宽度
于不小设计规定
10m
2组
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
实测项目：
混凝土抗压强度、垫层、平基的中线每测宽度与高程、管座的肩宽与肩高。
5）、雨水管安管和接口
A、安管一般来说对管径大于600mm，槽深大于3米时采用机械吊装下管就位，管径较小，亦可采用人工溜放下管。
下管前在平基面上弹线控制中心线安管的对口间隙管径≥700mm按10mm控制，＜700mm不留间隙，对较大的管子还需进入管内检查对口，减少错口现象，管子安好后，对平基和管子接触的三角部分用不少于4块用
等级强度砼块进行嵌塞，浇筑时砼时，两侧同时浇筑振捣。
对较大管子流入进入管内配合勾捻内缝，管径＜700mm的管子用麻袋来回拖动拉平流入管内的灰浆。
B、接口：
根据设计要求，对钢丝网水泥砂浆接口，在浇筑砼基座时先埋入20#钢丝网片，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净水泥浆一道，在抹带的两侧安装好弧形边模；抹第一层砂浆应压实1-5管壁粘牢厚15mm左右，再将两片铁丝网包拢使其嵌入砂浆内用20#绑丝扎牢，搭接长度不小于10cm，第一层砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，抹带完成后立即养护4-6h后，折去弧形边模后进行继续养护。
实测项目：
宽度、厚度（抹带接口）。
安装和抹带接口允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
抹带宽度
+50
两井之间
2
用尺量
2
厚度
+50
2
用尺量
C、管道铺设管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。
在承插式钢筋混凝土管的铺井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。
在管节水平中心线的设根据高程样板定出两端管节中心位置及标高。
承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm。
铺设时，先在承口内刮一圈1：
2的水泥砂浆，然后将承口水平挤紧，接口内挤出的多余砂浆立即抹平。
污水承插式钢筋混凝土管为“O”橡胶圈接口，每节用水平尺调整坡度，排二至三节后用高程样板进行复核。
自应力砼管采用橡胶圈接口，铺设时根据高程样板定出两端管节中心位置及标高。
在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm。
铺设时，承插管的承口应迎着水流方向，管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井连接必须确保密封不漏水，施工前需对管子及橡胶圈的质量进行检查，合格后方可使用。
在混凝土基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端的距离为15cm左右。
承接式钢筋混凝土管铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球。
排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。
高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。
承插式管道安装程序：
管子现场检验→下管→挖接口工作坑→清理管膛→清理胶圈
→插口上套胶圈→顶装接口→检验中线、高程→用探尺检查胶圈→锁管
管子下管采用挖机或装载车吊下，再用吊链（手拉葫芦）拉入，下管时用经纬仪控制中线位置，水准仪控制管内底标高。
吊链拉入法：
在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横
梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。
施工要点和注意事项：
①、安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；
②、顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；
③、管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可；
④、安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内；
⑤、对于承插口管采用柔性橡胶圈接口形式，橡胶圈购买后存放在室内避免太阳光直射，避免长期受挤压拉伸，以免变形。
安装时一般采用吊链（手拉葫芦）拉入法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞后拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置和状况。
后背横梁系由槽钢（槽梁）缓冲橡胶带、枋木组成。
实测项目：
中线位移、管内底高程、相邻管内底错口。
6）、检查井
A砖砌检查井。
砌筑前对砼基础冲洗干净，砖块浇水湿润，禁止干砌。
砌筑时砂浆饱满，内壁抹面采用一底一面，分层压实、紧光。
盖
板下的井室最上一层砖必须采用丁砖。
对于管径≥1000mm时，拱圈高为25cm，当管径＜1000mm时，拱圈高为12.5cm。
接入连管或预留支管时，管口深入井3cm，其方向标高及管径符合设计要求。
检查井砌筑完后，根据设计标高，适时安装井盖座清理井内杂物。
井外回填土采用边砌边回填，每层不超过30cm。
B检查井的质量标准
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
检查井允许偏差及检验方法见表
序号
项目
允许差偏（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
20±
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
1000mm≤D
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
15±
应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌
筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
实测项目：
井身尺寸的长、宽或直径、井盖高程、井底高程。
7）、雨水口及连管
本工程中雨水窨井对应的位置布置边井，边井采用乙型雨水边井（h=1.4m），边井井壁平整无渗漏，边管线挺直，顺坡不错口，腰箍不裂缝、不空鼓，管口与径壁齐平，井内落底正确，井周及连管回填土不夹带10CM以上的硬块，回填土密实满足路基要求。
8）、闭水试验
A、闭水试验应在管道填土前进行，试验段灌水后需浸泡24小时后进行；闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管收购价顶到检查口的高度小于2m时，则闭试验水位至井口为止；对渗水量的测定时间不少于30分钟，不同管径段应分别测定渗水量；
B、检查试验管段堵口是否密封、砖堵、管道、井身有无漏水或严重渗水；试验时，参与测定30分渗水量。
合格者予以签认试验记录。
实测项目：
渗水量。
9）、回填
本工程沟槽回填具体要求按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第4.5、4.6执行。
A、HDPE管道回填
回填时两侧同时进行，两侧回填高差不得大于30cm，管底至管顶以上回填中粗砂，不允许机械碾压。
回填密实度要求如下：
部位
密实度（％）
Ⅰ
基础
管底以下
≧90
Ⅱ
腋角
管底2α+30范围。
≧95
Ⅲ
胸腔
管道两侧
≧95
Ⅳ
管顶
管道两侧
≧90
Ⅴ
管道上部
85≧
Ⅵ
覆土
管顶以上
或按道路要≧80求
钢筋混凝土管道回填、B
淤泥质土、杂填土等土质较差土，不能用于回填，回填时两侧同不允许机械0.5m30cm时进行，两侧回填高差不得大于，管顶以上内。
碾压。
沟槽及窨井四周回填土时每层回填虚铺厚度控制在30cm0-50cm管道垂直交叉距离时，加固处理采用《江苏省排水通用图》钢筋砼包在回填前闭水实验合格后方可。
对设置倒虹管段采用C20固处理。
回填密实度要求如下：
部位
密实度（％）
土质
Ⅰ
胸腔
管道两侧
≧90
夯土％灰5实或砂砾石
Ⅱ
管顶
管道两侧
≧90
夯灰土5％实
Ⅲ
管道上部
≧85
Ⅳ
覆土
管顶以上
或按道路≧80要求
夯灰土5％实或按道路要求
部位
密实度（％）
Ⅰ
胸腔
管道两侧
95≧
Ⅱ
管顶
管道两侧
90≧
Ⅲ
管道上部
85
≧
Ⅳ
覆土
管顶以上
或按道路要≧80求
一般规定C、○、管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。
1○范围内，必须用沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m、2人工回填，严禁用机械推土回填。
○0.5m以上部位的回填，可采用机械从管轴线两侧同时回填、、管顶3夯实或碾压。
、回填前应排除沟槽积水。
不得回填淤泥、有机质及冻土。
回填土○4中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角大块物体。
、回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。
○5、回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含○6水量附近。
、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确○7定。
对常用的压实工具，铺土厚度可按表中的数值选用。
压实工具
虚铺厚度
木夯、铁夯
≤200
蛙式夯、火力夯
200—250
压路机
200—300
振动压路机
≤400
江苏赛富项目管理有限公司
高新区2016年度水利工程监理组
2016年4月
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