《轧钢工艺》课程标准.docx
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《轧钢工艺》课程标准
《轧钢工艺》课程标准
课程代码
16061
课程性质
必修课
总学时
72学时
学分
4
开设学期
第四学期
适用专业
钢铁冶金技术专业
实施场所
多媒体教室
授课方式
多媒体
课程类型
B类（理论＋实践课）
专业核心课程
是否为精品课程
否
合作开发企业
执笔人
张彩英
审核人
孙红英
制订时间
2012.8
一、课程概述
（一）课程定位
本课程是高等职业学院钢铁冶金技术专业的一门专业核心课程、专业必修课程。
使学生掌握板带钢、型钢、钢管等的分类、生产工艺过程及板带钢、型钢、钢管等轧制的最新发展趋势，能熟练掌握和编制板带钢、型钢、钢管等生产工艺规程报告、工艺设备安装与调试操作、设备的日常保养维护，能对板带钢、型钢、钢管等轧制生产中一般性工艺和设备故障进行正确判断与排除；具备轧钢调整工和工艺编制员初步能力。
（由一个初学者→高级初学者→有能力者→熟练者→专家）并能按照轧制生产工艺要求完成板带钢、型钢、钢管等轧制的完整操作，使学生初步具备高等技术人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题及组织安排安全生产的能力。
（二）先修后续课程
本课程以先修“金属材料热处理”、“塑性变形及技术应用”、“冶金通用机械与冶炼设备”、“板带钢、型钢、钢管等顶岗实训”等课程的学习为基础，并与后续课程“连铸技术与设备”、“冶金生产过程检测技术及应用”等相衔接。
二、课程设计思路
（一）、课程设计理念
打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，从“工作任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标，变书本知识的传授为动手能力的培养，开发基于工作过程的项目课程，以生产产品或品种为工作任务载体组织课程内容，在完成一个个具体的工作任务过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。
（二）、课程设计思路
本课程是高职高专钢铁冶金技术（轧钢方向）学生就业后从事的主要岗位群，根据岗位群所面对的各工作任务领域设置了该课程。
本课程的主要功能是使学生懂得板带钢、型钢、钢管等轧制的基本生产工艺制度、会基本工艺规程编制和工艺调整操作、会操作、维护和保养生产设备、能完成轧制板带钢、型钢、钢管等材的完整工艺编制与实施操作，使之具备轧制板带钢、型钢、钢管等材的工艺规程编制、轧机调整等工作的基本能力。
因此本课程为钢铁冶金技术专业（轧钢方向）的专业核心课程和必修课程。
在进行了企业调研和企业专家研讨会基础上，确立了课程内容的选择标准是注重学生实际能力的培养，以工作领域中各岗位群的普遍任务、同时充分考虑板带钢、型钢、钢管等材生产发展前詹性而选取的。
课程内容一定要便于有效的培养学生实际工作的能力，提高课程内容的实用性和实际工作岗位任务的相关性。
学习领域载体设计思路：
遵循由浅到深、由简到繁普遍的认知规律，确定围绕完成一块（卷）钢板（带钢）的工作任务，对学生进行岗位技能的基本训练，通过完成多个工作任务的反复学习与训练，使学生由易到难的学习并不断积累工作经验，达到熟练掌握轧制各种板带钢、型钢、钢管等材生产的岗位技能。
在课程内容编排上，都是以工作任务来安排学生学习活动的，每个工作任务的学习都要以典型产品（案例或…）为载体设计工作任务的完成活动情况，以此来实现理论与实践一体化综合学习，而每个工作任务情景的学习都应在重复以往工作任务的基础上增加新知识和新技能，直到使学生成为熟练完整掌握轧制板带钢、型钢、钢管等材为目标。
为了更为清楚地表述课程目标，提高课程目标对教学过程的指导价值，本课程采用表现性课程目标表达方法，基本格式为：
“能（会）+程度用语+动词+对象”。
本课程所涉及的程度用语主要有“熟练”、“准确”、“基本”。
“熟练”指能在所规定的较短时间内无错误的完成任务，“准确”指没有任何错误，“基本”指在没有时间要求的情况下，不经过旁人提示，能无错误的完成任务。
而不再采用“掌握……”、“了解……”、“熟悉……”、“具备……职业能力”等传统的课程目标表述方式。
三、课程目标
本学习领域教学过程以学生为主体、教师为主导，以能力目标的实现为核心。
培养学生具备专业能力、方法能力、社会能力。
通过任务引领式的工作过程系统化课程（工作任务特点：
是由职业定向的工作任务→职业系统化任务→蕴含问题的特殊任务→无法预测结果的任务和与其一一对应的工作活动系统化特点：
是在外部指导下的活动→基于工作规律系统化的任务→知识指导下的活动→理论与经验共同导出的行动）。
“板带钢轧制”这门课程可以按热轧、冷轧或按钢种、品种、用途等项目进行活动，使高等职业院校材料工程技术专业（轧钢方向）的学生掌握不同类型钢板、带钢轧制方面的技能及基本知识，培养学生树立独立思考、勤奋工作的意识，培养诚实、守信的品质以及善于沟通的能力，为学生发展各专门化方向的职业能力奠定基础。
（一）、知识目标：
1、能熟练描述板带钢性能、用途及编号。
2、能基本掌握常见热轧、冷轧板带钢生产工艺规程编制和熟练掌握轧机操作调整。
3、能掌握板带钢轧制中原料准备→加热→轧制→冷却、精整及产品检验与包装等等工序的工艺规程编制和岗位群中各岗位技能操作。
4、能掌握轧机及各主要设备的日常维护与保养、轧制生产前的各项准备工作。
5、能掌握板带钢轧制生产过程中不同产品或钢种的加热、酸洗、热处理工艺制度及岗位技能操作。
6、能熟练掌握板带钢轧制生产中安全生产、节能减排常识。
7、会识读板带钢生产车间工艺布局图和主要设备工作图。
（二）、能力目标：
1、具有查找资料、文献等取得信息的能力。
2、具有较好分析和解决实际问题的能力
3、具有较好的吸收新技术和新知识的能力。
4、具有较好的逻辑性和科学思维方法能力。
5、具有对生产工艺分析和评价能力；
6、具有通过多种途径自主学习、自我发展和开拓创新的能力。
（三）、素质目标：
1、具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
2、具有较强的计划、组织和协调能力。
3、具有较强的开拓创新能力。
4、具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力。
5、具有良好的职业道德和敬业精神。
6、具有良好的环保和节能意识。
四、课程内容
学习情境
学习任务
学习内容
学时分配
名称
子情境
情境1
概
论
金属成型方法
掌握轧制、纵扎、横轧的方法模拟
1、金属及金属元素
2、拉伸、冷拔
3、轧制
4、冲压
2
金属压力加工过程的实质及主要方法
掌握压力加工的本质是塑性变形
1、增加质量的加工方法
2、减轻重量的加工方法
3、金属压力加工在国民经济中的作用及其发展
2
情境2
金属压力加工的变形力学基础
外力、内力和应力
掌握轧制应力状态分布
1.、应力状态和主应力图示
2、主变形和主变形图示
4
弹性变形和塑性变形
掌握塑性变形的影响因素及控制
1.弹性变形和塑性变形
2.塑性变形的不均匀性
4
情境3
轧
制
理
论
基
础
纵轧时变形区和变形的表示方法
掌握理想状态下轧制过程特种
1纵轧时轧辊咬入轧件的条件
2纵轧时的轧制压力和传动力矩
3、纵轧时参数计算
12
稳定轧制条件的形成
掌握斜轧时的应力状态分布特征
1.斜轧时的孔腔形成
2.斜轧穿孔过程轧件运动学特点
4
情境4
板
带
钢
生
产
中厚板生产
掌握中厚板生产工艺流程
1.板带钢生产的一般概念
2、热轧厚板带钢（中厚板）生产
3、中厚板生产工艺流程
10
薄板生产
掌握薄板的冷轧控制
1.中小企业法
2.炉卷生产
3.连轧生产
8
情境5
钢坯和型、线材生产
钢坯生产
掌握钢坯的生产流程
1.加热制度
2.轧制设备
3.轧制流程
6
型钢生产
线材生产
掌握角钢圆钢等型钢生产流程
1.型钢轧机布置特征
2.型钢工艺流程
3.线材轧制特征
6
情境6
钢
管
生
产
无缝钢管生产
掌握100型自动轧管机扎制工艺流程
1、钢管生产的一般概念
2、自动轧管机组的工艺及设备
3、热轧无缝钢管的其他生产方法
4、冷轧无缝钢管生产简介
10
焊接钢管生产
掌握焊接钢管几种生产方式
1.普通焊接钢管生产
2.螺旋焊接钢管生产
4
五、课程实施
（一）教学设计
学习情境1：
概论参考学时：
4
学习目标
金属压力加工与其它加工方法的区别
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握轧制、纵扎、横轧的方法模拟
1、金属及金属元素
2、拉伸、冷拔
3、轧制
4、冲压
讲授，多媒体，案例
掌握压力加工的本质是塑性变形
1、增加质量的加工方法
2、减轻重量的加工方法
3、金属压力加工在国民经济中的作用及其发展
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
学习情境2：
金属压力加工的变形力学基础参考学时：
8
学习目标
轧制过程应力状态分布及应力状态图示
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握轧制应力状态分布
1.应力状态和主应力图示
2、主变形和主变形图示
讲授，多媒体，案例
掌握塑性变形的影响因素及控制
1、弹性变形和塑性变形
2、塑性变形的不均匀性
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
学习情境3：
轧制理论基础参考学时：
16
学习目标
轧制条件建立及纵轧参数计算
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握理想状态下轧制过程特种
1、纵轧时轧辊咬入轧件的条件
2、纵轧时的轧制压力和传动力矩
3、纵轧时参数计算
讲授，多媒体，案例
掌握斜轧时的应力状态分布特征
1、斜轧时的孔腔形成
2、.斜轧穿孔过程轧件运动学特点
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
学习情境4：
板带钢生产参考学时：
18
学习目标
中厚板与薄板轧制设备，工艺流程
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握中厚板生产工艺流程
1.、板带钢生产的一般概念
2、热轧厚板带钢（中厚板）生产
3、中厚板生产工艺流程
讲授，多媒体，案例
掌握薄板的冷轧控制
1、中小企业法
2、炉卷生产
3、连轧生产
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
学习情境5：
钢坯和线材生产参考学时：
12
学习目标
钢坯与线材轧制制度确定
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握钢坯的生产流程
1、加热制度
2、轧制设备
3、轧制流程
讲授，多媒体，案例
掌握角钢圆钢等型钢生产流程
1、型钢轧机布置特征
2、型钢工艺流程
3、线材轧制特征
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
学习情境5：
钢管生产参考学时：
14
学习目标
焊接钢管与无缝钢管生产工艺流程及轧制设备结构
学习任务
任务名称
学习内容
建议使用的教学方法
掌握100型自动轧管机扎制工艺流程
1、钢管生产的一般概念
2、自动轧管机组的工艺及设备
3、热轧无缝钢管的其他生产方法
4、冷轧无缝钢管生产简介
讲授，多媒体，案例
掌握焊接钢管几种生产方式
1、普通焊接钢管生产
2、螺旋焊接钢管生产
讲授，多媒体，案例
考核标准
单元测验
学习场所
多媒体教室
教学准备
教案、电脑、多媒体课件
六、课程考核
考核与评价成绩考核由三部分构成，其中考勤成绩占20%，作业成绩占10%，期末成绩占70%，总评成绩为平时+期中+期末=100分。
考勤部分除了考虑学生的出勤率，还将德育作为给分的因素之一；作业部分包括课堂提问和课后作业。
七、实施条件要求
一）、师资队伍要求
课程组教师应3人，兼职教师不少于1人，生师比不得大于120:
1；课程主讲教师应具有中级职称和丰富企业工作经历，任课教师均应具有双师素质。
二）、教学场所要求
教学条件与设施提供投影教室进行多媒体辅助教学，实训课程在相关的实训室进行，教具有实体模型、展示柜和挂图。
八、课程资源
1、注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用。
2、注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
同时，建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学院多媒体资源的共享，以提高课程资源利用效率。
3、积极开发和利用仿真实训车间课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。
同时应积极创造条件搭建远程教学平台，扩大课程资源的交互空间。
4、产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实践“做中学、学中做、边做边学”的育人理念，满足学生的实习实训，同时为学生的就业创造机会。
5、建立本专业开放实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考证的功能，实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。
九、课程制定依据
本标准依据《钢铁冶金技术专业人才培养方案》、相关国家标准，相关冶金行业标准制定而成。
十、其他
1、本课程适用于三年制钢铁冶金技术专业；
2、根据新技术发展，该课程标准使用2-3年后修订。
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