动态试验前后检查表格.docx
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动态试验前后检查表格
机组充水试验前检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其锁定
蝶阀关闭、锁定投入
余坚强
蝶阀控制机构
控制机构处于现地关闭
余坚强
阀前压力表
表计读数，反应真实水头
余坚强
阀后压力表
无压
余坚强
发电机制动器
制动位置
周林涛
尾水闸门检查
关闭
余坚强
水轮机检查
安装结束，具备充水转机条件
华军
发电机检查
安装结束，具备充水转机条件
周林涛
调速器检查
安装结束，具备充水转机条件
冯守万
技术供水检查
安装调试结束，个阀门位置正确，具备投入条件
余坚强
流道检查
尾水及蜗壳内无异物及残留物，导叶全关
华军
检修密封
投入
华军
尾水门
关闭
华军
蜗壳进人门
关闭
华军
电气一次设备检查
各设备均已安装试验完毕，具备带电试验条件
雷斌
电气控制保护
调试整定结束
张友军
公用设备
排水系统检查、油水气系统检查、10kv400v公用电系统检查、照明检查等
罗宇
机组充水试验检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
尾水进人门
无渗漏
冯守万
主轴密封
漏水量正常
华军
阀前压力表
记录阀前钢管充水水头及时间
余坚强
阀后压力表
无压，蝶阀工作密封良好
余坚强
3#蝶阀及控制机构
现地手动操作进水蝶阀，记录流道充水平压时间，并检查流道排水阀的漏水情况。
静水开关蝶阀三次，检查蝶阀及记录蝶阀开关时间。
余坚强
厂房渗漏水及渗漏排水泵
检查厂房渗漏水情况及排水泵工作情况
余坚强
技术供水
打开机组技术供水管路的阀门，并调整各部水压，检查管路、阀门、法兰等处应无渗漏。
余坚强
蜗壳进人门
无渗漏水
华军
2T主变充电及10.5kVⅡ母线充电前检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
1
主变保护
曾秀梅
２
主变冷却器
李茜
３
主变中性点接地开关
４
断开断路器、032、033、031
５
断开隔离开关0321、0312
６
断开接地开关03217、03127、9027
７
将033断路器小车退至试验位置
８
投入隔离开关902
2T主变充电及10.5kVⅡ母线充电后检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
１
主变本体
雷斌
２
10.5kVⅡ母线电压、相位
曾秀梅
机组首次手动启动试验前检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
1
主机周围场地
已清理干净
周林涛
2
通讯及组织
通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位
华军
3
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常
余坚强
4
转子顶起装置
顶转子，并排压回落，确认制动器处于落下位置
周林涛
5
主轴密封
确认处于投入位置
华军
6
检修密封
确认处于退出位置
华军
7
调速器
确认处于准备状态
余坚强
8
水力机械保护及测温装置
确认处于投入状态
罗宇
9
发电机主引出线接头
确认已拆除
雷斌
10
发电机转子集电环碳刷
确认已拔出
朱浩
11
机械制动
确认气压正常、起落灵活
余坚强
机组首次手动启动试验后检查（停机后检查）
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
已关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象
周林涛华军
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常
余坚强
；气压正常，气系统工作正常
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
机组空转运行下调速系统的调整试验检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
1
蝶阀及其操作机构
确认全开
余坚强
2
接力器
确认锁定已解除
华军
3
调速器柜
手动启动机组，待机组转速达到10～15％Nr左右，监听机组运行情况，不应有异常声响，机组转速指示应正常。
经检查无异常后，机组缓慢升速，将转速控制在25％Nr左右。
手动将机组转速逐级升速至50％Nr，75％Nr和100％Nr
陈伟
。
4
机组各部位
监视各部位应无异常
周林涛华军
如发现水轮机室串水、轴瓦温度突然升高、机组摆度过大等不正常现象，则应立即停机
5
机组测温屏
在每级转速下检查记录轴瓦温度
陈迪
6
机旁屏
每级转速下检查记录机组振动值及摆度值
陈迪
7
动平衡检测仪
检测机组振摆及状态
中试所
8
调速器仪表
记录机组的启动开度和空载开度
陈伟
9
主轴密封
监视水轮机主轴密封水的温度、流量及压差
华军
10
各导冷却水
监视机组其它部位的冷却水流量值
余坚强
11
水力测量系统表盘
记录水力测量系统表计读数和机组附加监测装置的表计读数
余坚强
机组空转运行下调速系统的调整试验后检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
已关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象
周林涛华军
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常
余坚强
；气压正常，气系统工作正常
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
手动停机及停机后的检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
已关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象
周林涛华军
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常
余坚强
；气压正常，气系统工作正常
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
机组过速试验前检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
1
主机周围场地
已清理干净
周林涛
2
通讯及组织
通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位
华军
3
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常
余坚强
；气压正常，气系统工作正常
4
风闸
确认制动器处于制动位置，开机前则处于落下位置
周林涛
5
主轴密封
确认处于投入位置
华军
6
检修密封
确认处于退出位置
华军
7
调速器
确认处于手动准备状态
余坚强
8
水力机械保护及测温装置
确认处于投入状态
罗宇
9
机组振摆记录
合格
中试所
10
电气及机械保护装置
确认动作值已整定
张友军
11
发电机主引出线接头
确认已拆除
雷斌
12
电气过速保护所有出口接点接线
确认已临时拆除
张友军
机组过速试验后检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
能及时回拉、关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
制动器
25%Nr时已投入
周林涛
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象
周林涛华军
。
重点全面检查发电机转动部分，如转子磁轭键、磁极引线及磁轭压以及法兰连接螺栓紧螺杆等紧固情况，不得出现松动或焊缝开裂情况。
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常
余坚强
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
机组自动开机试验前检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
1
主机周围场地
已清理干净
周林涛
2
通讯及组织
通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位
华军
3
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常
余坚强
4
转子顶起装置
顶转子，并排压回落，确认制动器处于落下位置
周林涛
5
主轴密封
确认处于投入位置
华军
6
检修密封
确认处于退出位置
华军
7
调速器
确认处于准备状态
余坚强
8
水力机械保护及测温装置
确认处于投入状态
罗宇
9
发电机主引出线接头
确认已拆除
雷斌
10
发电机转子集电环碳刷
确认已拔出
朱浩
11
机械制动
确认气压正常、起落灵活
余坚强
机组自动开停机试验后检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
能及时回拉、关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
制动器
25%Nr时已投入
周林涛
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象
周林涛华军
。
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常
余坚强
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
发电机短路升流试验前检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
1
短路点
2
电流回路
发电机短路升流试验后检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
1
检查灭磁情况
和延京
2
发电机定子绕组和转子绕组绝缘、吸收比
胡良瑞
发电机升压试验前检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
1
投运发电机保护
曾秀梅
发电机升压试验检查
序号
检查部位
检查人员
检查结果
检查完签字
审核
1
电压回路二次侧相序、相位和电压值
曾秀梅
2
额定转速下录制发电机上升和下降的空载特性曲线
和延京
3
跳灭磁开关，检查灭磁情况
胡良瑞
机组并列及甩负荷试验前检查
序号
检查部位项目
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
一
机组并列
1
主机运行各部位
运行稳定
周林涛华军
2
调速器
自动开机带电运行稳定
陈伟
3
空冷器
已投入运行且运行稳定
余坚强
4
发电机出口断路器
已进行手自动准同期模拟并列试验
张友军
5
相序表
已进行220KV与系统的核相试验应正确，检查同期回路电压正确
张友军
6
隔离开关
在正式并列试验前，先断开相应的隔离开关进行模拟并列试验，以确定自动同期装置工作的正确性
张友军
7
同期装置
正式进行手动和自动准同期并列试验。
录制电压．频率和同期时间的示波图，开关合闸脉冲导前时间应符合要求。
张友军
8
水力和电气测量仪表
已安装调试好
余坚强
9
机旁屏
机组有功负荷逐步增加，检查机组各部振动、摆度及温度变化情况
陈迪税涛
10
机组带负荷下检查项目
详见试验报告
张友军
二
机组甩负荷
1
调速器及励磁装置
参数已选择在最佳值
调速器厂家
2
继电保护装置
均已投入
张友军
3
自动装置
均已投入
张友军
4
机组振摆
专人监测记录甩前、甩中、甩后数据
陈迪税涛周林涛华军
5
蜗壳压力
专人监测记录甩前、甩中、甩后数据
冯守万
6
机组转速
专人监测记录甩前、甩中、甩后数据
陈伟
7
接力器行程（导叶开度）
专人监测记录甩前、甩中、甩后数据
陈伟
8
通讯联络
畅通
兰永生
9
发电机出口断路器
作为解/并列开关
张勇军
10
水力测量仪表盘
检测并记录甩前、甩中、甩中尾水、钢管水压等数据
余坚强
机组并列及甩负荷试验后检查
序号
检查部位
检查内容
联合检查人员
检查结果
检查完双方签字
备注
蝶阀及其操作机构
动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻
余坚强
接力器
能及时回拉、关闭并投入锁定
华军
主轴检修密封
确认已投入
华军
制动器
25%Nr时已投入
周林涛
机组转动部分
检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象。
周林涛华军
油水气系统
各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常
余坚强
风闸
检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况
周林涛
发电机固定部分
机架及定子基础牢固无变化
周林涛
注：
合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！
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