建筑工程技术专业顶岗实习报告.docx

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建筑工程技术专业顶岗实习报告

中州大学工程技术学院

班

姓

学

成

实习实习

建筑工程技术专业顶岗实习报告

级：

名：

号：

绩：

单位：

岗位：

企业指导教师：

学校指导教师：

实习日期：

土木工程教研室

2011年4月

0、前言1

1、实习目的1

2、实习单位简介3

3、实习内容4

4、问题与建议14

5、结论16

6、致谢17

7、参考文献17

&附录18

S、八—

0、刖言

2011年我们建筑工程技术专业迎来了实习的时刻，我们都清楚，这个行业需要的不仅仅有我们在学校的丰富理论知识，更重要的是我们在深入这个行业熟悉的过程，通过实践来增加我们以后在合格社会竞争的可能性。

实践是大学生活的第二课堂，是知识增长和发展的源泉，是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

我们的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。

我们想要成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事

业的成功打下良好的基础。

建筑工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称。

它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施，如建筑公程、公路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等，也指应用材料、设备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技术活动。

建筑工程是社会和科技发展所需要的“衣、食、住、行”的先行官之一；它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。

1实习目的

1.1、实习目的

通过一段时间的生产实习，我已对建筑这个行业有了较多的认识，在这段时间里，通过亲身实践丰富自己，为毕业后顺利进入建筑行业正常轨道打下良好基础。

通过在学校的两年学习，我学到了很多，但我深知仅凭现在的知识范围，在这浩浩荡荡的建筑大军中，是几乎可以忽略不计的。

所以我应该到施工现场去学习，实习是锻炼自己的好机会，是以后融入社会的桥梁。

要想以后在庞大的建筑队伍中驰骋，就必须有自己的资本，这就需要我们这些在学校这个羽翼下面走出去，去面对这个社会。

实习能让我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过实习，我们能够了解发现施工管理过程中存在的问题、理论和实际冲突的难点知识，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题能力。

为适应社会做铺垫，为以后工作打基础。

锻炼自己，将技能熟练化，反过来还能检验书上的理论的正确性，有利于融会贯通，开拓更深的视野，对建筑产生一个可管理性的认识，不与现实相脱节。

1.2、顶岗实习的意义

通过顶岗实习，我可以进行职业素质方面的强化训练，是我提前了解社会，增强我的岗位意识和岗位责任感，最大限度的提高综合素质。

在我认为，顶岗实习有以下三个意义：

（1）转变观念，顶岗实习可以让我们真正从学习中切换到现实社会，在思想上观念上适应社会，培养社会需要的职业素养

（2）增强岗位意识，顶岗实习将使我们真正走向一线质量性工作，从基层做起,培养岗位责任和职业品质，要想走向成功，就必须增强岗位意识，满足现代社会对我们的基本要求。

（3）增强社会经验，通过顶岗实习，可以真正走向岗位，通过实践增强工作能力，增加与人沟通和适应的能力，实践出真知，行动长才干，建筑行业需要我们的就是丰富的社会经验，

（4）顶岗实习学习什么

1、认真学习企业员工的爱岗敬业精神

2、吃苦耐劳

3、严肃认真的工作态度

4、科学管理技能

5、企业文化

实习单位官网摘抄

2、实习单位简介

3、实习内容

3.1质检员的岗位职责

在进入中建三局以后，我一直从事的是质检员的岗位，所以首先要了解质检员的岗位职责：

1.对项目的质量管理工作负责。

2.参与技术方案、交底、措施制定的初步编制。

3.参与质量通病纠正预防措施的初步编制。

4.按有关规范及交底情况组织检查、监督，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。

并对该项资料进行保存。

5.参与样板施工，确保样板施工达到质量要求。

6.组织项目质量验收工作，参与不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。

7.组织收集分项工程质量检查评比记录，确保工程技术资料与工程进度同步。

8.对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。

参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查，模板

几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。

9.参与公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析。

3.2顶岗实习内容

从******工程我经历了基础到装饰装修以及分户验收，作为质检员需要做的就是对每一个施工工序严格检查，把好质量关，依据建筑工程质量验收规范对每一个检验批做好验收工作。

3.2.1工程简介

本工程二组团由2-1#~2-9#楼共9栋18~32层高层住宅组成，结构形式为剪力墙结构。

工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为8

度，建筑耐火等级为一级，结构设计使用年限为50年。

地上部分标准层层高均

为3.0米。

322施工内容及要求

（1）模板工程

1、模板加工

（1）先熟悉图纸，了解构件的几何尺寸，下料时要弹线，保证模板边平直，表面起皮的模板不能使用。

（2）模板周转使用后有出现破损的必须修复完好后使用。

2、剪力墙模板施工

（1）剪力墙上的门窗洞口模板采用定型模板支设。

为加强刚度，内侧模板用木枋加固，施工时先贴海绵胶条防止漏浆，确保棱角顺直美观，为了防止门窗洞口跑模，在附加筋上焊定位钢筋，限制门窗洞口模板位置。

（2）墙柱根部用冲击钻在周围设置限位钢筋，上部采用混凝土支撑做内撑。

墙柱钢筋绑扎之前，将底层墙柱施工缝处剔毛，钢筋绑扎完成后将垃圾清理干净，模板拼缝严密后，采用12对拉螺杆加固模板。

（3）为防止墙柱根部出现烂根现象，在安装墙柱模板前，所有墙柱模板底部必须加10mn厚海绵条，并提前半天在模板下口用1:

3水泥砂浆封口，避免漏浆。

（4）立面模板安装时第一块模板必须垂直，应吊线，水平弹线，按顺序安装相邻模板，外墙设置对拉螺杆孔，外墙内侧的墙垛处用小模板进行调整，保证模板布置内外墙螺杆眼均在一条直线上。

3、质量要求和注意事项

（1）模板拼缝不应漏浆，缝隙控制在3mm以内，如超过3mm用双面胶或透明胶带封堵。

（2）砼浇筑前，模板内的杂物清理干净，模板浇水湿润。

（3）预埋件和预埋洞口必须正确。

（见表4.26）

（4）现浇结构模板安装偏差符合要求。

（见表4.27）

4、质量保证措施

（1）作业班组必须按照施工方案及技术交底进行施工。

（2）认真执行自检、交接检、专业检“三检”制度。

（3）模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。

（4）模板检查的重点：

支撑体系稳定性、刚度、垂直度、模板平整度及接缝严密度，特别应注意剪力墙模板等的轴线位置，并检查水电预埋箱盒，预埋件位置，钢筋保护层厚度。

5、模板拆除方法

（1拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，先拆除非承重模板板，后拆除承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。

（2拆除大跨度梁板时，宜从跨中开始，分别拆向两端，当局部有砼吸附模板时，可在模板下口用撬棍松动，严禁敲击模板。

（3）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经项目处理或采取有效措施后方可继续拆除。

（4）拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，大模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。

（2）钢筋工程

1、钢筋绑扎

进行钢筋绑扎前施工班组长必须熟悉图纸，结合规范、配料表对工人进行全面详细的技术交底、内容包括所绑构件的钢筋规格、型号、形状、间距、搭接长度、锚固长度，采用何种方法来保证所绑扎钢筋的质量、进度。

a、暗柱钢筋绑扎

施工顺序：

套箍筋—>立竖筋—>画间距—>放定位箍筋—>绑扎钢筋—>固定垫块。

暗柱主筋必须满扎，拉钩挂主筋，拉筋弯钩两边为135°角。

b、墙体钢筋绑扎

墙体钢筋按06G101-1要求施工。

施工顺序：

竖向钢筋的连接->水平钢筋画间距线->水平钢筋的绑扎->挂拉钩-垫块。

墙体钢筋必须满扎两端须与柱绑扎，拉筋两端为135°。

本工程剪力墙转角处设有暗柱，暗柱宽度同墙厚，应按照先绑扎暗柱钢筋后绑扎墙钢筋的顺序进行施工。

c、梁钢筋的绑扎

一般顺序是先绑扎框架梁，再绑扎次梁。

在主次梁高度一致时，次梁下部钢筋在主梁下部钢筋上。

锚固长度为12d，框架梁支座负筋为净跨1/3长，（两跨不一样时，取大跨），次梁端部负筋为净跨的1/5长，中间两边延伸为净跨的

1/3长，梁钢筋必须全数绑扎，二排钢筋的间距为5cm或钢筋的直径。

主次梁相交处应在主梁上次梁两侧各增加三个加密箍，直径同主梁箍筋，主梁其余箍筋照设。

d、板钢筋的绑扎

施工顺序：

板短向钢筋一>板长向钢筋一>洞口附加筋一>板负弯矩钢筋

->垫块

2、验收程序

严格遵循公司“三检制”制度，绑扎完成后施工班组负责人必须依据图纸仔细检查，确定合格后报工长验收。

工长、质检确定无误后报监理、甲方验收。

（3）混凝土工程

1、施工工艺

框架柱、剪力墙混凝土浇筑分层下料，首先在底部浇筑50〜100mn底灰，用标尺杆控制分层高度。

柱、墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底）。

准备长度为

8m/6m混凝土振动棒，在振动棒管上5m4m3m2m处用油漆作标记，控制振动棒的插入深度，防止混凝土欠振、漏振及过振。

2、混凝土浇筑质量保证措施

①、混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得随意留置施工缝。

①、砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件及管线等进行检查，并经监理方、建设

方驻现场代表签署隐蔽工程验收单并签发浇捣令后，方可进行混凝土的浇筑。

①、混凝土浇捣前将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板。

①、混凝土泵管在布设中应储备充足的轮胎，在浇筑期间混凝土泵管布设在轮胎上，避免泵管震动造成钢结构预埋件移位。

①、浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。

⑥、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按500mnf可距成梅花形布置振动点，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300〜400mm。

振捣上一层应插入下

层50mm以消除两层间的接缝。

每一次振点的延续时间一般为20〜30秒，以混

凝土表面开始泛浆不再冒气泡并没有明显下沉为准。

横向振捣界面的振捣搭接至少500mn宽，以防止交界处的漏振。

®、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，在钢筋、埋件较密部位要多振，以防止空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线。

⑨、平板混凝土的标高控制：

在浇捣混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm

用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。

⑨、已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许上人施工。

（4）砌体质量要求：

1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸和规范图集的要求。

2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。

3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。

4、砂浆的机械搅拌时间：

对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。

5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。

6砌筑砂浆应随拌随用。

水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须

在拌成后4小时内用完；夏季咼温则为2小时和3小时内要用完。

7、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。

8、根据强制性标准的规定：

过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。

9、根据强制性标准的规定宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。

10、临时施工洞口净宽度不应超过1m留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。

11、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

12、砖砌体的总体要求是：

上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。

13、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。

14、每个技术工人每次下班前半个小时，均应进行砌筑质量的自检；如有问题应及时整改、修补和返工重做

⑸抹灰

一、施工前准备工作及相关要求

1.本工程室内普通房间抹灰为15mn厚1:

1:

6水泥石灰混合砂浆，卫生间、厨房抹灰为12厚1:

3水泥砂浆底层+8厚1:

2水泥砂浆中层。

2.施工用各种工具是否备齐，计量工具是否到位并可以随时进行抽检。

抹灰用砂浆严格按照配合比进行搅拌。

3.抹灰前检查现场是否具备施工条件；并进行基层处理：

（1）不同基层材料的接缝处，先用801胶喷涂，然后钉好纤维网，搭接宽度从接缝处起，每边各100mm纤维网直接用水泥钢钉钉到墙面上。

（2）墙面上所有开的管槽深度和宽度较大时，须补平后挂纤维网再进行抹灰。

（3）混凝土面做毛化处理：

先将砼面浮灰清刷干净，浇水湿润，混凝土墙

体拉毛采用熬制的聚乙烯醇胶拌制的水泥砂浆甩制或采用机械喷而成。

水泥浆在

喷涂前，墙面必须湿水均匀喷涂。

墙面拉毛宜在抹灰前一周进行，并在湿润的

条件下养护，喷毛浆体养护时间不少于三天。

二、施工过程中相关要求：

1、墙面浇水：

墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm

第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明

水。

2、找规矩、做灰饼、冲筋：

根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。

1）找规矩：

即四角规方，横线找平，竖线吊直。

2）做灰饼：

根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹

灰总厚度。

在每面墙的两端墙面部位各做一标准灰饼（根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线，利用铅锤向上引测控制灰饼外表面），灰饼尺寸50mrK50mm并在门、垛角处加做灰饼。

然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做

灰饼。

所有灰饼做好后，水平方向用拉通线方法校核，竖向用靠尺检查。

应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。

要经项目部检查合格后再进行冲筋施工。

3、抹底层砂浆：

冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业不能早也不能晚。

在墙体湿润的情况下用1:

1:

6水泥石灰混合砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。

再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。

然后全面进行质量检查，检查底子会是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用

2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。

4、修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：

当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

5、抹面层砂浆：

面层1:

1:

6水泥石灰混合砂浆为8mm厚。

待底层砂浆干燥至六到七成后即可抹面层砂浆。

面层抹灰要求几遍成活，控制灰厚度不大于3mm施工时应两个人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平、压实，按照先上后下顺序进行，须严格地保证平整。

6、养护：

面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。

三、施工过程要点及细部要求

1、严格按照设计要求对抹灰砂浆控制配比，计量准确无误。

2、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止水冲、撞击和振动，凝结后应采取防止玷污和损坏。

3、不同材质墙体交接处，抹灰时均加贴200mn宽耐碱玻纤网格布。

4、抹阴阳角时，随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。

抹阳角砂

浆稠度应稍小，要用阳角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。

5、墙面脚手孔应派专人堵塞严密，水、电管道通过的墙洞和剔墙管槽，用1：

2.5水泥砂浆抹平后，再挂纤维网。

6、卫生间、厨房等需进行涂膜防水施工的房间墙面抹灰需进行压光处理，并在阴阳角抹圆角，压光高度为：

卫生间1800mm高、厨房60mn高。

7、基层表面吊垂直、套方、找规矩

8、阴阳角控制：

抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。

抹阳角砂浆稠度应稍小，要用阳角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。

9、护角：

室内墙体阳角做通高1:

2水泥砂浆半径2mm圆角，护角每侧宽50mm水泥砂浆压光，色泽一致，阳角竖直。

四、质量及验收标准

1、抹灰验收程序

（1）抹灰工程插入前主管结构施工工长、砌体工长、质检员、各施工队伍现场负责人队主体结构墙体进行验收，对暴模严重部位墙体由主体队伍安排专业剔凿人员进行剔凿，具体剔凿程度由专业工长进行要求，剔凿过程中不得剔出剪力墙体钢筋为准。

（2）砌体工长与质检人员需在正式抹灰前对墙体喷毛、管线槽修补、洞口填充、墙体灰饼厚度及开间尺寸等情况进行验收，合格后再进行抹灰，对不合格项必须返工。

2、抹灰的允许偏差和检验方法见（表4.28）

（7）防水

现浇钢筋砼板防水施工

1、施工流程

筏板、基础、基础梁垫层施工f找平层施工f基层处理f基层处理剂f防水附加层施工T防水卷材铺贴T防水保护层施工T地下室结构施工。

2、基层处理

（1）底板、顶板防水基层处理方法：

附加层铺贴前应先铲除基层表面的异物、砂浆、疙瘩。

将基层表面的尘土、杂物清理干净。

阴阳角部位均做成均匀一致、平整光滑的八字脚。

基层应干净、坚实、平整、无毛刺。

清理干净后涂刷基层处理剂，基层处理剂涂刷要求均匀饱满。

（2）外墙防水基层处理做法为：

先清理、处理砼外墙表面，将混凝土表面的浮浆、木屑清除，将对拉螺杆两侧的木块剔除后的坑洞，采用1：

2防水砂浆进行修补，将墙面上的模板接口处出现的高低茬进行打磨及修补，然后用15mm厚1：

3水泥防水砂浆找平。

3、双面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴

（1）卷材铺贴

清除基层表面的灰尘、杂物，确保基层干净、坚实、平整、无毛刺。

在阴阳角等节点部位满粘卷材附加层，附加层总宽度为500mm转角两侧各

半。

在基层上弹出卷材铺贴控制线，将双面自粘橡胶沥青防水卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉，也可保留），相邻卷材之间为搭接，长边搭接宽度均为80mm短边搭接宽度均为100mm搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。

粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。

地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位为避免卷材下滑，卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。

（2）注意事项

大面卷材铺贴完成，揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工，原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。

大面积铺贴时，卷材应沿建筑物横向（较短方向）进行铺贴，尽量减少同一工作面上的接头次数。

铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密；

在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm铺贴立面前应将平面留茬卷材清除干净，有损伤时应修补后再施工。

4、防水保护层施工

底板防水卷材铺设完后，在成品卷材上铺设20mm1:

2水泥砂浆保护层，在水泥砂浆保护层施工过程中应该注意避免对防水层的损坏。

外墙立面防水卷材施工完毕以后，粘贴80mml厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，聚苯乙烯泡沫塑料施工时应注意两板之间的拼缝以及阳角处的包边，尽可能使拼

缝严实从而有效的保护防水卷材在后续施施工中不被破坏，基坑回填过程中应防

止防水保护层脱落，应派专人负责对防水保护层在回填期间进行恢复或修复处理，严格避免基坑回填材料直接接触防水材料。

三、质量要求

1、卷材防水层应与基层粘结牢固、厚度均匀，无空鼓、开裂、脱层以及收头不严等缺陷。

2、卷材防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水层，且无渗漏水现象。

3、阴阳角、变形缝、埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，且无渗漏现象。

4、问题与建议

一、钢筋质量通病

a、暗柱箍筋绑扎不水平，离地面第一个箍筋未按要求设置（应离地50mm,拉筋漏放、少放、未绑扎或绑扎不到位，暗柱阴角处柱主筋未绑扎或绑扎点过少。

b、剪力墙钢筋绑扎与柱相连部分的水平筋绑扎点过少。

主筋搭接处无绑扎点或绑扎点少（至少要单独绑扎3点，与水平筋相交点除外），第一道水平筋的起步距离（间距的1/2），第一道水平筋有很多浇筑在砼里面的，要处理。

c、梁钢筋的绑扎①主筋的锚固长度过短，或一头长一头短；②箍筋加密区

未加密或加密钢筋数目不对；③次梁与主梁相交出主梁未加密或加密钢筋个数不对；④梁柱截面相同的箍筋特别是柱边箍筋应绑扎到位；另外，梁箍筋不得倾斜；

⑤梁截面钢筋直径较小，主筋与箍筋要用双肢扎丝绑扎，避免压坏、踩坏。

d、板钢筋绑扎（要求）①没有全部满扎；②一端延伸的负弯曲筋端部搭在

梁的要与梁绑扎；③两端延伸的负弯曲筋中间与梁隔一绑扎；④马蹬筋垫在分布筋下（上部钢筋下层筋上），离支座第二根分布筋上；⑤垫块从板底筋的第二根底筋开始梅花形设置；⑥洞口加强筋不得漏放，加强筋间距为50,加强筋底部

必须用垫块垫起，与板底筋绑扎。

二、控制混凝土楼面裂缝的产生：

保证混凝土板面不开裂是质量控制的重点，

（1）在第一遍收光找平时，随找平用刮杠将表面刮平，同时用木抹子将表面进行原浆搓毛。

不得在表面浇水后再搓，以防表面水分过度蒸发而收缩开裂。

再用塑料薄膜进行覆盖，防止水分蒸发。

（2）掌握混凝土初凝时间，在初凝前进行二次收光。

用铁板反复压光，并用塑料扫帚将板面混凝土进行扫毛处理。

完成之后立即用塑料薄膜进行覆盖防止水分蒸发，待终凝后洒水养护时间不少于7d。

本工程剪力墙转角处设有暗柱，暗柱宽度同墙厚，应按照先绑扎暗柱钢筋后绑扎墙钢筋的顺序进行施工。

三、墙柱钢筋绑扎时应注意如下几点：

（1）下层伸出楼面钢筋上的混凝土上的油渍、锈斑和其他污物必须清理干净。

（2）楼层面墙柱钢筋放线后，要先校正发生弯曲成移位的墙柱钢筋，必须保证竖向钢筋的位置、间距、排距准确。

（3）剪力墙竖向钢筋接头率须错开50%接头的距离