硅钙钡铝合金1_精品文档.doc
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东铁集团有限公司铸造原辅材料标准
DTCB01.18-2012
硅钙钡铝合金
1范围
本标准规定了硅钙钡铝合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书
本标准适用于炼钢用脱氧剂、脱硫剂的硅钙钡铝合金
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用一般规定
GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T4040铁合金化学分析用试样的采取和制备
GB/T4333.8硅铁化学分析方法原子吸收光谱法测定钙量
GB/T13247铁合金产品粒度的取样和检测方法
YB/T109.7硅铝合金化学分析方法红外线吸收法测定硫量
YB/T178.1硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
YB/T178.2硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法硫酸钡重量法测定含量
YB/T178.3硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法EDTA滴定容量法测定铝含量
YB/T178.4硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高碘酸钠分光光度法测定锰含量
YB/T178.5硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷含量
YB/T178.6硅铝合金、硅钡铝合碳含量的测定红外线吸收方法
3技术要求
3.1牌号和化学成分
3.1.1硅钙钡铝合金按硅、钙、钡、铝含量不同分为三个牌号，其化学应符合表1的规定
表1硅钙钡铝合金的牌号和化学成分
牌号
化学成分（质量分数）%
Si
Ca
Ba
Al
Mn
C
P
S
不小于
不大于
FeAl16Ba9Ca12Si30
30.0
12.0
9.0
16.0
0.40
0.40
0.040
0.02
FeAl12Ba9Ca9Si35
35.0
9.0
9.0
12.0
0.40
0.40
0.040
0.02
FeAl8Ba12Ca6Si40
40.0
6.0
12.0
8.0
0.40
0.40
0.040
0.02
3.1.2需方对表1化学成分或砷、锑、铋、铝等元素有特殊要求时，由供需双方另行商定
3.2物理状态
3.2.1硅钙钡铝合金产品交货粒度为10mm～200mm，其中小于10mm的不超过总量的5%
3.2.2需方对粒度有特殊要求，由供需双方另行商定
3.2.3硅钙钡铝合金产品表面洁净，不应有目视可见非金属夹杂物
4试验方法
4.1硅钙钡铝合金中钙含量的测定方法参照GB/T4333.8的规定进行，只是将其中“6.6.3”稀释至200ml后的待测试液再移取20.00ml容量瓶中，加入10ml含镧约0.017g/L的镧溶液，用盐酸（1+99）稀释至刻度，混匀后进行测定。
校准曲线系列“6.7.2”和空白实验也按前述调整
4.2硅钙钡铝合金中硫含量测定方法参照YB/T109.7的规定
4.3硅钙钡铝合金中硅含量测定方法参照YB/T178.1的规定
4.4硅钙钡铝合金中钡含量测定方法参照YB/T178.2的规定
4.5硅钙钡铝合金中铝含量测定方法参照YB/T178.3的规定
4.6硅钙钡铝合金中锰含量测定方法参照YB/T178.4的规定
4.7硅钙钡铝合金中磷含量测定方法参照YB/T178.5的规定
4.8硅钙钡铝合金中碳含量测定方法参照YB/T178.6的规定
4.9硅钙钡铝合金的粒度检测方法GB/T13247的规定
5检验规则
5.1产品质量由供方技术监督部门负责检验，需方仅按照供方的质量保证书进行验证验收。
5.2同批产品中硅、钙、钡、铝含量波动范围不大于2%。
5.3硅钙钡铝合金的取样、制样方法按GB/T4010的规定。
5.4需方对产品质量有异议时，应在收到产品后10天内向供方提出，由供需双方共同取样复验，按复验结果判定品级。
5.5硅钙钡铝合金粒度取样方法和验收按GB/T13247规定。
6包装、储运、标志和质量证明书
硅钙钡铝合金产品的包装、储运、标志和质量证明书按GB/T3650的规定。
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东铁集团有限公司2012年12月25日批准2013年3月1日实施共2页第2页
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