变电站工程电气安装调试监理.docx

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变电站工程电气安装调试监理

变电站工程电气安装调试监理要点

（汪运先袁树萍魏庆峰）

一、主变压器安装：

（一）、变压器是变电站的心脏，安装过程中监理必须全过程旁站并记录，具体有以下几项工作：

1、主变在运输到变电站时，首先应在运输单位、安装单位和监理单位三方见证下，取下三维空间冲撞记录仪（就位后），观察运输途中几天时间中运输状态曲线变化情况是否超出界面以外（水平方向的前后、左右及垂直方向），应符合制造厂及合同规定的范围内。

监理应把三维空间冲撞记录仪实际记录的情况真实而详尽的记录在监理日志中并向建设单位报告。

2、主变就位前应按施工图纸轴向定位找出基础几何中心，并划出纵向、横向轴线。

熟读施工图纸，看准是否按主变几何中心与基础几何中心重合还是主变重心与基础重心重合，以便吻合，准确定位。

主变就位时，监理观察现状，主变就位用的千斤顶既不能顶主变无加强筋处也不能顶基础上无钢筋及拐角或边缘处，以防损坏基础，更要防止主变外壳薄弱结构变形或渗漏。

3、充氮运输的变压器在到达变电站时及安装前应每天观察氮气压力应符合省公司模板规定值0.001~0.003Mpa并计入监理日志中。

当发现降低时，应督促施工人员及时补充氮气，确保正压力。

（二）、主变安装前要做充分准备工作：

1、严格审查施工组织设计是否符合本站主变实际要求，要有组织措施、技术措施及相应的安全措施，同时应准备合适的工具备用。

2、熟悉变压器安装图及厂家对本主变安装的具体技术规范，要求施工单位制定技术交底制度，具体安装程序及每日工作计划步骤、作业指导书，以供现场操作使用。

3、即使三维空间冲撞仪记录曲线符合要求，也要进行主变芯体检查。

如铁芯一点接地极绝缘夹件的接地应事先汇报业主并与配合安装的厂家人员进行沟通，及时与施工单位交换意见，并请业主变压器班主管人员进入主变体内确认检查有效。

在进入主变箱体内前，主变应先破氮，由氮气自然外泄到真空脱气。

确保无氮气后，人员才能进入检查。

按规范规程规定进行检查，以便得出正确结论，确定主变芯体正常。

4、变压器安装前对套管及升高座要按正常交接试验标准进行试验。

特别是110kV以上的变压器套管要进行交流耐压试验，220kV套管要进行高电压介损试验。

主变压器油要按GB50150—2006《电气装置安装交接试验标准中表20、0、2和20、0、1的规定进行抽样检测，同时要进行耐压和色主谱分析。

升高座中CT要做变比试验。

主变安装后，注油前也要通知业主取油样做实验并确认合格。

安装前后要做绝缘试验，以便进行比较整个安装过程控制在空气湿度不大于70%，连续时间不大于16个小时之内。

5、安装注油后，充氮气进行耐压试验，附件安装前要进行检查。

主要是外购件、散热器及油枕、连接管、套管等是否清洁，杂质及加工铁屑清理后仍要用油冲洗干净后再进行安装。

耐气压试验主要是考验主变体内及附件焊接密封性能。

也有的安装采取抽真空耐压试验，但整个时间控制在1小时以内，以防止抽瘪或焊缝抽漏渗油。

6、在主变安装前有两点监理人员必须慎重审查的。

第一：

对起吊机械及司机进行资质审查，看资质是否满足安装条件。

钢丝绳或尼龙吊绳承载力是否进行年度试验合格，满足起吊要求。

第二：

监理应检查安装工具是否全部编号记录，施工时在离主变台不远的地上铺平布注明数量像外科医生手术一样，有专人递送取后做还原记录。

扳手等工具由布条系于手腕上，防止遗留箱体内。

施工人员衣服、口袋如有物体应掏净，防止脱落箱体内造成事故。

7、安装前提请业主派专业人员到现场，出现问题及时处理，也便于以后掌握拆装程序，有利于定期大修。

监理人员应自始至终旁站监护并作好旁站记录，以便于后期审查资料。

8、套管安装时，导电引线吊点应用软物包扎保护，严禁用钢丝绳且导电芯与套管应平行。

主吊绳应安全可靠，保险系数应大于3倍以上，由细软绳控制方向，严禁摆动。

主吊绳若用钢丝绳，凡与瓷套可能有接触的地方均应包裹细软物，严禁损坏瓷套表面。

9、热油循环工艺应按厂家说明书规定进行，厂家无特别说明应严格按规范施工。

220kV主变热油循环不少于48小时，500kV主变热油循环应大于72小时。

施工前后各做一次绝缘试验，进行比较看主变绝缘电阻是否下降。

10、信号保护及各种电缆均应穿管保护，途径弯曲角度>90度时，保护管应可靠接地，先接地后穿电缆，可避免局部过热损伤电缆绝缘层。

11、安装后真空脱气24小时按规程进行交接试验。

项目按国家电网公司输变电工程施工示范手册电气部分1.3.10标准进行。

220kV电压等级120MVA以上变压器在新安装时必须进行局放试验。

12、电力变压器交接试验尤为重要，建立是必须严格把关。

现行实行的交接试验标准为GB—50150—2006版，建设部与国家质量监督检查检验总局联合发布为准绳。

表7.0.1的实验全部要做，其中黑体字为反措项目。

如业主基建部无专业电气人员，监理应直接建议要请有资质的单位进行反措实验，确保主变压器投产一次成功。

二、断路器安装：

（一）、GIS的安装：

1、安装前应阅读厂家安装图，熟悉主体及附件安装的技术规范，并要审查施工作业指导书，不同厂家断路器性能、参数及安装程序不同，监理要了解并审查施工交底内容。

2、安装使用吊车及吊带、钢丝绳等要报审，确保施工安全。

生产厂家应派人员参与安装调试，也要纳入监管范围。

明确责任，配合协调，使用工具也要登记过数，以免工作结束后遗留在各个气室内。

3、由于各气室内的电气设备在安装前要独立按2006年实施的GB50150—2006交接标准进行实验，合格后方能进行安装。

因此在施工组织技术措施要明确安装与调试人员交替与配合程序，以便于顺利安装。

4、GIS组合电气安装后最主要程序，监理人员应熟记反措要求有以下几点：

A、测量主回路的导电电阻。

B、主回路的交流耐压试验。

C、密封试验。

D、测量SF6气体含水量。

5、密封和通过电气操动实验，机构灵活和封闭都能达到要求。

监理人员要注意电气试验要做，并应达到运行要求。

（二）、SF6断路器的安装：

1、SF6断路器不同厂家有不同的要求及安装形式，因此施工时要注意厂家使用说明书。

要做不同的作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底。

2、安装前机械设备吊车、吊具要报审，经检验合格后方能使用。

安装过程监理全程旁站监理监督，应选择晴天无风时进行，以免尘埃落入消弧室。

安装充气后24小时进行检漏和气体微水测定应符合规程标准要求。

应按GB50150—2006规定行程、同期分合闸速度符合规程规定外，特别是反措项目、测量每项导电回路电阻、测量SF6气体微水含量及密封试验。

因为气室内间隙较小，内部电气设备安全距离及对地距离均靠SF6气体绝缘，故密封尤为重要，必须满足规程要求，每个气室年漏气率不大于1%。

3、交流耐压试验在SF6气压为额定值时，按出厂值80%电压进行试验。

110kV以下电压等级进行合闸对地和断口间耐压试验，500kV定开距瓷柱或断路器只进行端口耐压实验。

三、隔离开关安装：

1、隔离开关安装应根据厂家安装资料做出相应作业指导书，每天施工前应向全体人员交底。

监理应审查作业指导书可行性并审查起吊工具的安全作业可能性，开箱检查监理应做记录并拍摄数码照片，对厂家到货给予鉴定。

2、对于V型闸刀及剪刀式闸刀均按厂家说明安装并满足设计要求。

水平断口闸刀就位前应粗调，其分合闸角度和接对位置符合规范要求，导电连接部应满足于闸刀设计的通流容量，在额定电流运行中不会发热。

3、无论单接地或双接地闸刀，主刀与地刀均须有机械闭锁制约转动（有电子闭锁或程序闭锁除外）。

地刀应安全可靠，每个地刀要用铜丝编织带软连接线可靠连接地。

4、必须强调的是隔离开关安装后按GB50150—2006应作试验项目，特别是三相同一箱体的负荷开关还应按产品技术条件进行每个断口的工频耐压试验。

对于高压限流熔丝管内熔丝应用2平方厘米铜丝将其支柱瓷瓶并顶端金属部分与熔丝一端连接，以防止悬浮电位干扰正常运行。

四、互感器、电抗器及避雷器的安装：

（一）、互感器安装：

1、设备在安装前应在地面作必要的试验，合格后，方能进行安装，按GB50150—2006的规定进行。

设备开箱后经检查无漏油或漏气现象，监理人员应同意进行试验项目。

首先，监理向业主汇报按GB50150—2006规程后，应作高电压下介损。

这是国家电网公司18条反措项目规定必须要做的项目。

因常规交接试验电压只有10kV，而高电压tanδ远远大于常规。

因此，对Pt的tanδ损耗改验很容易发现问题，若有问题既暴露出来。

在常规试验项目中，测量互感器的绝缘电阻，首先必须做到，它是绝缘三个项目中的侦察兵。

结构绝缘层间、匝间绝缘以及绝缘油或充气互感器中微水超标均能先知先觉发现情况。

检查互感器的接线和组别以及误差测量也是重要的项目。

特别是关口电表用互感器及出线用互感器的角差、比差测量索涉计量电度准确性。

2、对电容式电压互感器（即CUT）要进行电容量和tanδ的测量。

电容量测量值与出厂值进行比较，若CX>-5%,CX<+10%为合格。

若接近或等于-5%、+10%，监理师应建议缩短测量周期。

tanδ值与出厂值比较，经换算后，同温下不应大于30%。

否则，建议用几台仪器进行复测。

因对其使用的仪器有怀疑，仪器是否超过校验周期而不准确造成的。

3、测量CUT的未屏及PT接地端对外壳的绝缘电阻。

若未屏对地绝缘电阻值小于1000M欧（2500V兆欧表）应测量未屏tanδ，试tanδ时电压只能加2kV，因其绝缘承受力只有2kV。

4、互感器局放及交流耐压试验也必须要进行的试验项目。

局放测量与交流耐压试验可以同时进行。

110kV以下局放按10%进行抽检，若放电量达不到规程规定时，应增大抽查比例。

220KPT绝缘项目不合格时宜进行局放试验，电压监测应在高压侧并按规程规定施加电压。

5、交流耐压试验：

（1）、交流耐压应按规程规定出厂值的80%进行。

（2）、电瓷式PT（包括电容式或PT的电瓷元件）可以刘自激法做感应耐压且也按出厂值的80%执行。

在做感应耐压前后各做一次空载电流试验，前后空载电流试验无明显差别。

（3）、2次绕组间耐压及对地亦取3kV为标准。

（4）、影响互感器绝缘的除芯体外，还有绝缘油及充SF6空体中气的含水量。

因此，要分别对绝缘油及SF6气体做检查，均按GB50150—2006进行（见互感器P30页）。

6、测量互感器一次绕组的直流电阻值也是至关重要的。

常温下测得的直流电阻值与换算到同一温度下的出厂值比较，误差不大于10%。

同组间二次绕组的直流电阻值间误差不大于10%，二次的直流电阻值与换算到同一温度下出厂的二次电阻值误差不大于15%。

（二）、避雷器安装：

1、避雷器开箱检查是否符合图纸规定型号，外观检查瓷套无裂纹、破损，上端保护膜与密封膜间有无水珠，上法兰与瓷套排水沟及泄水孔是否通畅，密封胶皮垫是否有裂纹。

上面几条要认真对待，即使电气试验合格也要否定，即使厂家有承诺也要坚决更换。

A、电气试验着重为测量金属氧化物避雷器及基底座绝缘电阻，摇表电压必须为2500V，瓷座电阻在5M欧以上。

B、测量工频参数电压和持续电流。

C、测量直流参数电压和0.75倍直流参数电压下的泄露电流。

D、工频放电电压应符合产品技术条件的规定。

工频放电后应迅速切断电流，时间不大于0.5S，过流保护控制在0.2-0.7A。

（三）、阻波器的安装：

1、阻波器安装前要校对图纸额定电流、电感量及频率要求。

特别是对保护和通讯共用的阻波器内调谐元件安装前要做好试验，三相接线板方向要一致。

2、支柱式阻波器要经过渡支架安装在绝缘子上，用来支撑阻波器的固定材料要用非磁性金属。

330kV以上座式阻波器在过渡支架和绝缘子连接处两端为珠体的防晕棒应施工静电屏蔽，防止电晕现象。

（四）、电抗器与阻波器同属一种类型。

因此，基本要求是一样的。

高频电流不易通过，直流易于通过。

对于工频而言，突然变化由于自感对抗磁通变化，因而产生反磁通电流对消短路电流带来的危害，常用于主变低压端