32号楼脚手架工程施工方案.docx
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32号楼脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
一、编制说明:
长春市亚泰花园樱花苑32号楼位于吉林大路以南,安乐路以北,福安街以西,民丰街以东。
本施工组织设计对其各分部分项工程进行编制。
工程概况
工程名称:
万龙第八城
建设单位:
长春万龙房地产开发有限公司
设计单位:
吉林省国艺建筑设计有限公司
结构形式:
框架剪力墙结构,
建筑面积:
D10#楼为平方米
工程地址:
吉林大路以南,安乐路以北,福安街以西,民丰街以东。
开工日期:
2011年4月10日开工
二、编制依据
(1)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社
(2)《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
(3)《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
(4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
(5)《建筑施工脚手架使用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版;
(7)《建筑低级基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版;
(8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版;
(9)《建筑结构静力计算手册》(第二版)中国建筑工业出版;
(10)本工程亚泰樱花苑32楼施工图纸及有关文件。
三、施工布署及方法
本工程采用双排普通钢管脚手架,每段搭设高度为18m。
3.1主要材料及技术要求
(1)钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
(2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5ram。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
(4)脚手板采用木制脚手板、脚手片采用符合有关要求。
(5)安全网采用密目式安全网,做耐贯穿试验不穿透,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃。
(6)连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
3.2脚手架的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆→扎安全网。
定距定位:
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
3.2.1主杆基础:
本工程脚手架地基础部分应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的砼进行硬化,砼的硬化厚度不小于10cm。
(见附图)脚手架构造要求:
为确保脚手架搭设过程中的稳定性,必须严格按照方案要求进行搭设。
一次搭设高度不应超过相连墙壁上二步,每搭设一步脚手架后,应按规定校正立杆的垂直度步距,立柱间距和排距准确。
3.2.2立杆技术要求:
3.2.2.1脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平3.6m(即二步二跨),里立杆中建筑物0.3m。
3.2.2.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚步手架的整体性。
3.2.2.3立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
3.2.2.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3.2.3大横杆技术要求:
大横杆步距为1.8m,上下横杆接长位置应错开布置。
在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。
3.2.4小横杆及剪力墙:
小横杆间距控制1.35m,应贴近立杆布置,搭设在大横杆之上,并且直角扣件扣紧,在任何情况下,均不得拆除。
剪刀撑应取第3~4根立杆,斜杆与地面夹角45°~60°。
剪
刀撑应沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧连牢外,中间应增加2~4个扣接点。
3.2.5连墙杆
3.2.5.1连墙杆应设置在楼板附近具有较好抗水平力作用的结构部位,其垂直距离不大于4m,水平距离为4.5~6.0m,层层均设。
3.2.5.2拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
3.2.5.3拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
3.2.5.4外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
3.2.6护栏及挡脚板
在铺设脚手板的操作层上,必须设置高0.9m封闭护栏一道,下部设200~400mm高挡脚板。
脚手架外部用安全网封闭。
安全网须有安检站推荐产品合格证。
3.2.7构造步距要求:
脚手架按双排外架要求搭设,立杆间距为1.2m,内外立杆净距1.25m,距外墙面400mm,小横杆距墙面300mm,两端各外出100mm,水平间距1350mm,长度1450mm,大横杆步距1.8m,护栏距脚手板900mm高。
3.2.8悬挑架节点构造:
悬挑杆采用[10槽钢,长度为4.0m,其中外挑长度1.55m,与主体结构楼板通过两个预埋Ф20圆钢吊环连接。
上部通过直径16mm钢丝绳与上一层楼层预埋件连接,下端与槽钢上的吊环连接成为一批悬挑脚手架和重底座(见附图)。
四、内力验算
1.自重:
取一步架高1.8m,间距1.2m为一个单元。
大横杆、扶手、铺底杆:
6×1.2×3.84=27.648kg;
扣件:
8×1.3=10.4kg;
剪力撑:
1.5×1.2×1.8=3.24kg;
脚手板:
50×1.2=60kg;
安全网:
2.0×1.2×1.8=4.32kg;
垃圾及其他:
3.0×1.2×1.06=3.6kg
小计:
109.208kg
包括分段搭设上端一排施工临时承重按11排计算
109.208×11=1201.288kg
模钢自重:
1.55×10.1=15.655kg;
自重合计1201.288+15.655=1216.943kg=11926N
2.施工荷载:
3000×1.2×1×1.2=4320N
合计11926+4320=16246N即17kN
3.力的分布计算:
P1=17×1/2×Kx=12.75kN(Kx为载荷不均匀常数,取1.5)
4.内墙计算:
应用力的三角形原理:
AC内:
12.75×3.15+0.4/3.15=12.85kN
BC间水平压力:
12.75×1.45/3.15=5.9kN
OC间水平压力:
12.75×0.4/3.15=1.62kN
OB间水平压力:
5.9+1.62=7.52kN
验算钢丝绳的破断拉力
按公式:
Pg≥KPx/a
Pg—钢丝绳的钢丝破断力总和;
Pa—钢丝绳的计算拉力;
a—考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数,
a=0.85;
K—钢丝绳的使用安全系数,取K=8
Pg≥KPx/a=8×15.789/0.85=148.6kN
Ф16钢丝绳的破断力为Pg=209.37kN>148.6kN,经验算钢
丝绳安全。
5.计算工程结构上的预埋吊环
根据《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)第7.9.8条规定,吊环要用I级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。
每个吊环可按二个截面计算,吊环拉应力不应大于50N/mm2。
(吊环埋入深度不应小于30d,并应焊接式绑扎钩住结构主筋)
吊环钢筋面积:
Ag=Px/2×5=(16246+12850)/100=291mm2<314mm2安全
验算吊点处扣件抗滑承载能力:
每个扣件的抗滑承载能力设计值为6kN/只。
吊点处水平方向分力最大值为7.52kN,用2只扣件就能满足要求。
每个吊点初处现有两个扣件与立杆卡紧,故水平抗滑度满足要求,垂直方向分力为16246kN,故需用3只扣件卡紧立杆才能满足要求。
槽钢安全性能验算:
由于槽钢的两受力点均匀,钢丝绳拉紧点,该处位移很小,故不必对其验算。
卡钢丝绳螺栓验算:
钢丝绳用3根Ф16螺栓卡紧,其抗剪力设计值为≥6.1kN。
安全系数为:
26.1×3kN/16246=4.82kN,满足要求。
五、劳动力的安排
5.1为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚架搭设要30人。
5.2建立了由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
5.3外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、机具配备:
扳手及小型工具、安全带、安全帽等用品。
七、安全技术措施
7.1脚手架搭设的安全技术措施
7.1.1钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
7.1.2外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
7.1.3定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭。
7.1.5外脚手架搭设人员必须使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
7.1.6严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7.1.7保证脚手架的整体性,不得与井架等一并拉结,不得截断架体。
7.1.8结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
7.1.9严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/㎡。
7.1.10结构施工时不允许多层时同作业,装修施工同时作业层数不超过两层。
7.1.11当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
7.1.12各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
7.1.13脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
7.2脚手架拆除的安全技术措施
7.2.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请项目经理及项目部批准,进行技术交底后才准工作。
7.2.2拆架时应划分作业区,周围设绳围栏或竖警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。
7.2.3拆架的高空作业人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
7.2.4拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
7.2.5拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
7.2.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除,拆除进要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7.2.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
7.2.8在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.2.9拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
7.2.10高层建筑脚手架时,应配备良好的通讯装置。
7.2.11输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
7.2.12当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
7.2.13如遇强风等天气,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
八、质量保证体系
8.1脚手架搭设人员必须进行安全培训及安全知识教育方可上岗。
8.2进行分段验收,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任。
8.3外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JFJ59-99中“外脚手架检查评分表”,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
8.4架体内必须做到每层封闭,且不能大于4步。
目录
1、编制依据------------------------------------------------------------------01
2、施工布置及方法---------------------------------------------------------01
3、脚手架内力验算---------------------------------------------------------05
4、劳动力安排---------------------------------------------------------------07
5、机具配备情况------------------------------------------------------------07
6、安全技术措施------------------------------------------------------------07
7、质量保证体系------------------------------------------------------------09
附图