现场手指口述内容 文档 3.docx

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现场手指口述内容文档3

500#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

500#低温甲醇洗的任务就是脱除粗煤气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫以及其它杂质,使煤气得到净化。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。

3.本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

来自400#的粗煤气大部分经主路煤气冷却后送至K-501下段脱除轻油后进入K-501上段,另一部分经旁路煤气冷却后进入K-500脱除轻油后进入K-501上段。

脱除轻油后的粗煤气在K-501上段被K-502底部来的甲醇洗涤后脱除H2S后得到硫化氢含量<5PPM的脱硫气。

脱硫气一部分经旁路煤气回收冷量后送至5600#制取氢气。

其余的大部分进入K-502底部。

700/800#来的变换气经换热器冷却后进入K-502中部。

在K-502中气体自下而上依次被粗洗、主洗及精洗甲醇洗涤后得到CO2<10ppm,甲醇<50ppm的净化气送往600#液氮洗工序。

甲醇的再生是通过闪蒸、萃取、精馏来完成的。

四、重点设备

1、K-501硫化氢洗涤塔,其下段洗涤粗煤气中的轻油,上段脱除粗煤气中的H2S。

2、K-502二氧化碳吸收塔,吸收脱硫气和变换气中的二氧化碳。

3、K-503二氧化碳膨胀塔,经5段逐级降压解吸主洗甲醇中溶解的气体,使主洗甲醇得到再生。

4、K-504H2S膨胀塔,经5段逐级降压解吸H2S洗涤甲醇中的溶解的气体。

5、K-505热再生塔,通过加热使H2S洗涤甲醇中溶解的H2S完全解吸,得到精甲醇用于K-502的精洗。

6、P-503二氧化碳吸收塔主给料泵,将K-503底部的贫CO2甲醇提压输送至K-502中部。

7、P-505热再生塔给料泵,将K-504底部甲醇提压后送至K-505顶部。

8、P-506/7精洗甲醇给料泵,将K-505底部的精甲醇提压送至K-502顶部。

五、应急处理:

P-510打液差

打开P-510出口至地下管网排气阀排气,并观察泵开关上的电流指示,待电流指示正常后关闭排气阀。

若排气后泵仍不打液,检查备用泵启动条件(润滑盘车正常,已送电,进出口阀打开),确认后启动备用泵,停不打液泵。

六、危险因素

 

甲醇

易燃易爆、有毒有害,可使人双目失明,甚至死亡。

1.隔离;

2.报消防、气防等相关单位;

3.如果甲醇接触眼睛,必须用足够的水冲洗.

 

二氧化碳

中毒,高浓度二氧化碳有显著麻痹作用.

1.隔离;

2.报消防、气防等相关单位;

3.移至上风处、注意保暖,保持通风;

4.给患者以吸氧治疗并就医。

煤气

易燃,爆炸、

易着火、易中毒

1、隔离;

2、取灭火器材及消防水枪进行喷洒,控制火势

3、佩戴防护器材,迅速抢救伤员.

4、迅速报警。

七、巡检内容

巡检路线及内容

 

八、设备指认

九、练兵卡问答

550#/600#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

550#吸收制冷岗位任务是为合成氨装置提供冷量并完成氨的冷冻循环。

600#液氮洗岗位任务是利用分子筛吸附脱除净化煤气中的微量二氧化碳和甲醇,通过冷凝分离和液氮洗涤来脱除煤气中的甲烷、一氧化碳和少量的氩,生产出H2/N2为3∶1的合成气,同时向V-601输送甲烷气,向燃料气管网输送可燃尾气。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。

3.本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

550#部分:

来自-41℃级氨冷器的气氨经V-550压缩后进入W-552被来自K-550的贫液吸收后经泵提压至W-553,在W-553中吸收0℃级来的气氨后经泵送至K-550蒸馏。

K-550底部得到贫液返回W-552做吸收液。

K-550顶部气氨经W-554冷凝得到液氨。

液氨经W-557冷却一部分送至0℃级氨用户。

另一部分进入W-558进一步降温后,送至-41℃级氨冷器。

600#部分:

来自500#的净化气经C-601/2脱除微量二氧化碳和甲醇后至W-601冷却降温后部分冷凝,其冷凝液主要成分为甲烷,经W-603换热后至V-601提压送往700#。

未冷凝气体经W-602继续降温再次部分冷凝,冷凝液分两股,一股经W-602/3换热后送往燃料气管网,另一股汇入W-601冷凝下来的甲烷成分中。

未冷凝气体出B-602后进入K-601,被K-601顶部来的液氮洗涤,以脱除微量的的一氧化碳。

塔顶得到CO<10ppm的氮氢混合气,称之为合成气。

合成气经W-601/2/3回收冷量后经配氮调整送入900#作为合成氨原料气。

四、重点设备

1、K-550精馏塔,通过精馏操作,塔底得到贫液作吸收液,塔顶得到液氨送至氨用户。

2、C-601/2吸附器吸收500#来的净化气中微量的二氧化碳和甲醇。

五、应急处理:

P-551打液差

启动备用泵,停不打液泵,打开P-551出口回流阀冷泵。

待泵体及回流管线挂霜后启动。

六、危险因素

危险因素

可能发生的事故

应急措施

一氧化碳

易燃易爆、有毒有害,无色、无嗅、无味的气体.

1隔离;

2报消防、气防等相关单位;

3中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时,立即进行人工呼吸,就医。

氨为无色具有强烈刺激味气体,主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。

1.隔离;

2.报消防、气防等相关单位;

3.迅速将中毒者脱离事故现场,移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,液氨氨水不慎入眼或溅落皮肤,应迅速用大量清水冲洗,并及时就医。

七、巡检内容

巡检路线及内容

 

 

八、设备指认

九、练兵卡问答

700#/800#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

来自液氮洗及变压吸附的甲烷气经压缩机提压后送至本岗位,经精脱硫、CO等温变换、一、二段蒸气甲烷转化、CO高温变换以及低温变换后,再送至低温甲醇洗和PSA装置,脱除CO2。

同时由1500#送入脱盐水,经过本工号内部废热回收产生中压过热蒸汽供本工号变换、转化反应使用,并有部分过剩蒸汽外供;同时还向蒸汽管网供应部分低压蒸汽。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。

3.本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

来自液氮洗及变压吸附的甲烷气经压缩机提压后送至本岗位,经C-701精脱硫后至C-702等温变换,将其中C0降至0.5%后进入一段转化炉C-703,在C-703中被加热后与配入的蒸汽进行甲烷转化反应后进入纯氧二段炉进一步升温和甲烷转化后,其甲烷含量<2%,经W-706回收废热后进入高温变换炉C-801,W-707后进入低温变换炉C-802。

得到CO<0.5的变换气,经换热器冷凝分离其中大部分的水后进入低温甲醇洗工序和变压吸附工序。

来自1500#的脱盐水及本工号工艺冷凝液经W-709加热后进入B-702进行热力和化学脱氧并调节水质后经W-708、W-707预热后一部分送至B-701经W-703/706加热产生中压蒸汽后再经W-704-Ⅰ过热后并入中压蒸汽管网。

另一部分进入B-709被C-702变换反应热加热后产生低压蒸汽并入低压蒸汽管网。

四、重点设备

1C-704纯氧二段炉出C-703的转化气在C-704中部分与氧气接触并燃烧产生热量,是其进一步升温促进甲烷转化反应的进行。

2.V-701空气鼓风机将空气送至C-703顶部作为燃料气燃烧的助燃物。

3.V-702烟道气引风机将C-703顶部烧嘴燃烧后的混合气经烟道引出,维持C-703炉膛负压。

4.P-701锅炉水泵将B-702中锅炉水送至B-701及外系统各锅炉水用户。

五、应急处理:

P-701轴承温度高

检查润滑油位、油质及进出口压力是否正常,如需换油,汇报中控启动备用泵,待压力正常停泵更换润滑油,也可交付检修检查轴承。

六、危险因素

 

危险因素

可能发生的事故

应急措施

甲烷

易燃,易爆,与空气混合具有爆炸性.

1隔离泄漏点;

2报消防、气防及救护等相关单位;

3迅速将中毒者脱离事故现场,移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,根据中毒者呼吸情况,及时给予输氧,并及时就医。

七、巡检内容

巡检路线及内容

 

八、设备指认

九、练兵卡问答

 

2000#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

B-2001/2002是贮存合成氨装置产出的部分或全部液氨,同时也可接受槽车来的外购液氨,用两台冰机来维持氨罐压力。

当外界需要液氨时可把液氨用泵加压并加热后向外送。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。

3.本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

来自900#的过剩液氨送入B-2001中储存,B-2001压力由V-2001A/B及冷凝系统维持。

后系统用氨时由P-2001送出,经W-2002加热后送至氨管网。

氨管网过剩液氨与卸氨站台的液氨汇合送入B-2002中储存,后系统用氨时由P-2003送出。

四、重点设备

1、B-2001常压液氨储罐,储存来自900#过剩液氨。

2、B-2002常温液氨储罐,储存来自氨管网过剩液氨和卸氨站台的液氨。

3、V-2001冰机,维持B-2001压力。

4、P-2001氨泵,将B-2001储存液氨送至氨管网。

5、P-2003氨泵,将B-2002储存液氨送至氨管网。

五、应急处理:

液氨泄露

1.现场发现液氨泄漏时,立即汇报班长。

2.佩戴好相应的防护用品后,同班长进入泄漏区检查确认泄漏位置,能隔离的迅速隔离。

3.如果氨库内液氨泄漏较大时,立即报警并汇报相关领导。

并立即确认围堰排水阀在关位。

可用消防水稀释。

4.当氨库围堰内有大量积水时,分析其中氨氮含量。

视水质情况回收处理。

六、危险因素

危险因素

可能发生的事故

应急措施

氨为无色具有强烈刺激味气体,主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。

1隔离泄漏点;

2报消防、气防及救护等相关单位;

3迅速将中毒者脱离事故现场,移至空气新鲜处,注意保暖,解开领口,保持呼吸道畅通,液氨氨水不慎入眼或溅落皮肤,应迅速用大量清水冲洗,并及时就医。

 

七、巡检内容

巡检路线及内容

 

八、设备指认

九、练兵卡问答

 

2200#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

1.2240#为消防水管网提供高压消防水,用于整个生产区和重要设施的灭火。

2.2260#为测量和控制仪表提供干燥无油和无杂质的仪表空气,并向外界提供和补充部分装置空气。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.中控室2260#DCS控制站的调整维护。

3.严格执行操作规程,负责中控的日常维护、开停车操作、事故处理。

指挥现场的日常维护、开停车操作、事故处理。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

1.来自区域泵站的生活用水,通过截止阀控制送入A-2244消防水池储存,再通过P-2242或P-2241A/R送入消防水管网。

2.空气经过滤器脱除粉尘等固体杂质后经往复式压缩机V-2261两级压缩后压力升至1.2MPa经分离其中冷凝水后进入新干燥系统。

3.空气经过滤器脱除粉尘等固体杂质后经离心式式压缩机V-2262三级压缩后压力升至1.0MPa经分离其中冷凝水后进入旧干燥系统。

在干燥系统中,空气中的水分被铝矾土吸收,得到露点<-40℃的干燥空气,经缓冲罐送往仪表空气管网。

四、工艺参数

1.消防水总管压力:

1.2MPa2.消防水池液位:

1.5m

3.仪表空气露点温度:

<-40℃4.V-2261油总管压力:

>0.26MPa

5.V-2262二、三级入口温度:

<55℃

五、重点设备

1、P-2241A消防水泵,为消防水管网用户提供消防水。

2、V-2261A/B/R往复式仪表空气压缩机,提供压缩空气。

3、V-2262离心式仪表空气压缩机,提供压缩空气。

六、应急处理:

V-2261跳车

1.汇报中控,请示启动备机;

2.现场检查确认,接到命令启动备机;

3.检查停车原因。

七、危险因素:

噪声

可能造成的伤害:

听力损失,甚至导致全聋。

引起神经衰弱、高血压等疾病。

防护措施:

佩戴防护噪声用品。

 

八、巡检内容

巡检路线及内容

 

九、设备指认

十、练兵卡问答

 

 

1800#现场手指口述达标内容

一、岗位任务:

将空气液化后,在精馏塔中分离出合格的氧气、氮气和液氮产品;为合成氨等装置提供装置空气,事故氮气和事故仪表空气。

二、岗位职责:

1.服从值班长的正确指挥,按时完成本班任务。

2.界区内所有设备、安全防护用品、消防器材、公共设施的维护和保养。

3.本岗位创建、定置化、治安、保卫、和卫生清洁。

4.严格执行6S的各项管理规定。

三、流程简述:

来自压缩机V-1801空气经氨蒸发器W-1845,冷却至5℃,在吸附器F-1802/1803中进行脱除二氧化碳和水分,进换热器W-1802/06与分离后返回的低温纯氮、纯氧和污氮逆流换热,空气被冷却到约为-172℃,在接近饱和状态下进入精馏塔K-1801/2/3经过多次蒸发和冷凝,最终分离出合格的氧气、氮气和液氮产品。

四、重点设备

1F-1802/1803吸附器脱除空气二氧化碳和水分。

2、F-1804A/B液氧过滤器脱除液氧中的乙炔和其它碳氢化合物。

3、Y-1804A/B膨胀机为系统提供80%的冷量。

4、P-1801A/B液氮泵为600#液氮洗输送液氮。

5、K-1801/2/3精馏塔通过精馏分离出合格的氧气、氮气和液氮产品

五、应急处理:

P-1801泵不打液

①原因:

a.泵没有冷却好,缸内有气。

b.B-2221静压低。

c.泵缸体内进出口呼吸阀卡

②处理:

a.继续冷泵b.通过W-2221装置,提高B-2221静压。

c.拆泵检修

六、危险因素

危险因素

可能发生的事故

应急措施

爆炸、泄漏、冻伤

1、工艺处理要点:

发生事故立即切断气源

2、报消防、气防及救护等相关单位;

3、为了防止无意识的明火,禁止穿带铁钉的鞋进入现场。

4、发生事故时,迅速将被冻伤人员送医院就医。

5、严禁将被灼伤人员的灼伤部位进行擅自处理。

 

七、巡检内容

一、巡检路线及内容

 

八、设备指认

九、练兵卡问答

 

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