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涵洞工程施工组织设计1完整版

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龙厦铁路LX-Ⅲ合同段

 

涵洞工程

实施性施工组织设计

 

第一册共一册

中铁二局龙厦铁路LX-Ⅲ合同段第一项目部

2007年9月

1编制依据5

2编制范围5

3工程概述5

3.1主要设计标准5

3.2工程概况5

3.2.1工程位置5

3.2.2地形、地貌6

3.2.3气象6

3.2.4工程地质和水文地质6

3.3主要工程数量6

3.4施工条件7

3.5工程特点及重、难点分析7

3.5.1工程特点7

3.5.2施工重难点7

4施工总体方案7

4.1施工组织机构及施工队伍部署7

4.1.1施工组织机构7

4.1.2施工队伍部署8

4.1.3人力资源配置8

4.2大临工程的分布及总体设计9

4.2.1施工便道9

4.2.2生产生活房屋10

4.2.3砼拌和站10

4.2.4工通信10

4.3施工用电10

4.4施工用水10

4.5施工测试10

4.6内业资料11

4.7施工程序11

4.7.1总体施工程序11

4.7.2主要工程施工工艺流程11

5涵洞施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求11

5.1涵洞施工方法11

5.1.1基础施工11

5.1.2涵身及出入口施工12

5.1.3涵洞附属工程施工12

5.2雨季施工安排13

6总工期及施工进度计划13

6.1施工总工期13

6.2施工进度计划13

7主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保供措施13

7.1主材材料的供应13

7.2主要机械设备使用计划表14

7.3试验及检测设备使用计划表14

8创优规划和质量保证措施15

8.1管理目标(包括质量、工期、职业安全健康、成本)15

8.1.1质量目标15

8.1.2工期目标15

8.1.3安全目标16

8.1.4环保目标16

8.1.5施工指导思想16

8.2创优规化16

8.2.1创优方针16

8.2.2总目标16

8.2.3创优保证体系17

8.2.4创优组织机构17

8.2.5创优奖励办法18

8.3质量管理18

8.3.1质量方针18

8.3.2质量管理组织机构与职责19

8.3.3质量管理体系20

8.4检验和试验控制21

8.4.1检测试验组织机构及职责21

8.4.2目的21

8.4.3检验和试验控制21

8.5工程质量保证措施22

8.5.1总则22

8.5.2施工主要材料23

8.5.3涵洞工程23

9安全保证措施25

9.1职业安全健康管理体系25

9.1.1职业健康安全运行控制25

9.1.2职业健康安全管理机构26

9.1.3职业健康安全管理职责27

9.2职业安全健康风险评价27

9.3确定职业健康和安全目标、指标和管理方案28

9.4制定职业健康安全应急预案29

9.4.1制定职业健康安全应急预案的目的29

9.4.2潜在的灾害性事故29

9.4.3救援保证体系29

9.4.4发生安全事故的报告30

9.4.5安全事故处理应急预案30

9.4.6应急救援物资和设备器材的储备31

9.5职业安全健康保证措施32

9.5.1职业安全健康保证体系32

9.5.2职业安全健康保证措施32

10工期保证措施35

10.1健全组织机构,按项目法组织施工35

10.1强化过程控制,实行工期动态管理36

10.3制定相应的成品保护措施,避免维修或返工消费时间37

10.4进度计划的修订和调整对策37

11环保、水保措施38

11.1环境管理体系38

11.1.1环境保护方针38

11.1.2环境保护管理机构38

11.2环境因素识别、确定重大环境因素38

11.2.1环境因素识别评价依据38

11.2.2环境因素调查表39

11.2.3重大环境影响因素评价汇总表39

11.2.4本项目重大环境因素40

11.3环保目标和指标40

11.4制定环境管理方案41

11.4.1噪声41

11.4.2扬尘42

11.4.3建筑垃圾和有害废弃物排放42

11.4.4生产、生活污水排放42

11.4.5减少有毒、有害气体排放43

11.4.6控制火灾、爆破的发生43

11.4.7加大国土资源利用,减少水土流失43

11.5环境保护措施44

11.5.1环境保护保证体系44

11.5.2环境保护措施44

12文明施工措施46

12.1实行挂牌上岗46

12.2施工机械和材料标识46

12.3现场文物古迹处理46

12.4营区场容生活区管理和食堂管理46

13风险管理47

13.1风险因素分析及识别47

13.2风险管理的重点47

13.3风险防范对策47

14附件47

施工组织设计

1编制依据

1)龙厦铁路LX-Ⅲ标招、投标文件。

2)技术资料:

《新建龙岩至厦门铁路涵洞施工图》,《龙厦铁路涵洞参考图》

3)技术规范:

《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》、《地下工程防水技术规范》、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《铁路工程与砌体工程施工规范》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》、《铁路涵洞施工规范》。

4)中铁二局龙厦铁路LX-Ⅲ标施工调查报告。

2编制范围

DK36+160~DK38+534.1段内8道涵洞。

3工程概述

3.1主要设计标准

铁路等级:

Ⅰ级正线数目:

双线

限制坡度:

双机坡11‰速度目标值:

200公里小时

牵引种类:

电力牵引质量:

4000t

闭塞类型:

自动闭塞曲线半径:

4500m

3.2工程概况

3.2.1工程位置

龙厦铁路LX-Ⅲ标DK36+160~DK38+534.1施工段内涵洞共计8道,其中钢筋混凝土框架箱涵6道,钢筋混凝土盖板箱涵2道,按里程分别位于:

钢筋混凝土框架箱涵6道:

DK36+255.51—1.5m、DK36+325.01—2.0m、DK36+401.01—5.0m、DK36+563.01—2.5m、DK36+665.01—4.0m、DK36+780.01—5.0m、

钢筋混凝土盖板箱涵2道:

DK36+454.41—1.5m、DK38+455.01—3.5m

3.2.2地形、地貌

其中DK36+160~794.24段涵洞位于山间河谷区,地形平坦、地势较开阔,大多为旱地。

其它地段多为低山区,植被较发育,自然坡度15~45°。

3.2.3气象

工程区属南亚热带季雨气候,气候温和,多年平均气温在21℃左右,高温度达41.2℃,最低气温为-5.6℃。

多年平均雨量为1400~1800mm,最高区达2000mm。

3.2.4工程地质和水文地质

一、地层岩性

根据勘察揭示,涵洞所处地区的岩土层按成因分类第四季坡残积层份质粘土,燕山早期黑云母花岗岩

二、水文地质

1、地表水

地表水主要来自于大气降水的补给,为地下水渗入补给提供了充足水源。

2、地下水

地下水为第四系孔隙水和基岩裂隙水,粉质粘土地下水贫乏,且厚度薄,弱透水,水量不丰富;其下为长石石英砂岩,裂隙较发育,一般地下水较贫乏,局部地区岩体较破碎,地下水丰富,强透水层。

地下水主要靠大气降雨补给,水位随季节影响而变化。

三、物理地质条件

地震动峰值加速度为0.1g,特征周期为0.35s。

3.3主要工程数量

主要工程数量见下表:

主要工程数量表

序号

工程项目

单位

数量

备注

1

回填级配碎石

m3

9554.66

 

2

碎石垫层

m3

556.04

 

3

M10水泥砂浆砌片石

m3

639.86

 

4

钢筋

m

144106.1177

 

5

C20混凝土

m3

963.4

 

6

C30混凝土

m3

1844.5

 

7

C40钢筋混凝土

m3

1180.61

 

3.4施工条件

一、交通

该施工段与有乡道与国道交接,施工中可扩建既有乡道和增建施工便道,交通较为便利。

二、水源

施工区段内地表水丰富,附近均有溪流,水源充足,生产生活用水可就地取水。

三、电力、通讯

涵洞施工用电可与桥梁施工供电线路T接,保障施工生产、生活用电。

沿线大部分地区均有移动信号,沿线使用移动电话进行通信及指挥生产,与当地移动公司协议组成龙厦铁路集团网用户,作为通讯的主要手段。

3.5工程特点及重、难点分析

3.5.1工程特点

涵洞数量多,分部范围广,各工作面施工任务重,工期紧。

3.5.2施工重难点

一、在面临工期紧、任务重的情况下,如何保证有效组织好有限的人力、物力,保证业主工期,完成施工任务。

二、涵洞工程征地拆迁困难,如何协调好与当地政府和居民的关系,保证各工作面的顺利展开。

4施工总体方案

4.1施工组织机构及施工队伍部署

4.1.1施工组织机构

4.1.2施工队伍部署

根据涵洞工程的特点及工期要求,设一个涵洞作业队(下设三个专业班组)、两个混凝土集中拌合站。

其任务划分如下:

序号

名称

施工任务

备注

1

涵洞作业队

DK36+160~DK38+534.1段内8道涵洞

2

1#混凝土集中拌合站

供应DK36+160~DK38+534.1段8道涵洞所需砼

供应桥、隧、路基、涵洞所需砼

4.1.3人力资源配置

施工人员计划表

部门及班组

负责人

负责人技术等级

人数

作业队长

邓绍祥

工程师

1

技术负责人

郑仕跃

高级工程师

1

测量组

吴瑜

工程师

3

技术员

沈琳琳

工程师

3

领工员

王金龙

助理工程师

6

质检工程师

何浪

工程师

2

安全工程师

朱云鹏

工程师

2

试验员

彭疆

工程师

8

材料员

4

机械班组

8

钢筋班组

8

木工班组

10

砼搅拌站

10

合计

66

劳动力动态分布图

4.2大临工程的分布及总体设计

根据本工程的特点和施工队伍的部署,涵洞施工作业队临时设施将根据地理条件进行统筹安排,生产生活用房采用新建和租用相结合,生产需要的动力、加工及拌合设施用房尽量靠近线路,生活区与生产区分离,施工临时便道自既有乡道和319国道引入。

生产生活用水取自附近的溪流或河流,在适当位置修建高压水池提供生产用水。

4.2.1施工便道

涵洞施工便道:

DK36+160~DK38+534.1段8道框架箱涵可利用增建和溪特大桥梁施工便道;

4.2.2生产生活房屋

序号

名称

生产用(m2)

生活用(m2)

备注

1

项目经理部

800

1200

和溪镇林板村

2

一区

1000

800

DK39+500左侧20m

4

砼拌合站

4000

500

合计

5800

2500

4.2.3砼拌和站

DK37+500线路左侧设一座集中拌合站,同时供应涵洞、路基、桥梁以及隧道施工的砼施工。

4.2.4工通信

经理部及各作业工区接入程控电话,现场指挥及工点联系采用移动电话、无线电对讲机联系。

4.3施工用电

施工用电可利用桥梁和隧道施工用电线路进行T接,保证生产生活用电充足。

4.4施工用水

施工区段内地表水丰富,附近均有溪流,水源充足,生产生活用水可就地取水。

4.5施工测试

本涵洞施工段配置测量组一个,配专职测量人员3人,负责导线测量、施工防样复核和断面测量,每个作业区配专职测量人员2人,技术负责人和领工员配合测量工作,负责该段施工放样测量工作。

在混凝土拌合站设置专门的配置专职试验人员4人,负责取样、送样等试验工作,各施工工点设兼职试验人员配合砼取样及试件制作。

4.6内业资料

在各工序申请报验前,各种施工记录及检验证明、验收标准由各工点现场技术负责人及技术人员负责填写完毕,并交由专职的质检人员签认后,再向监理工程师报检。

经监理工程师检查签认后,交由项目部专职内业资料管理人员整理、归档。

在工程峻工后交指挥部汇总交验。

4.7施工程序

4.7.1总体施工程序

征地拆迁—场地清理—测量放线—现场核对—开工报告—工程实施—施工自检—报检签证—实验检测—质量评定—工程验收—恢复原貌—联合调试—工程保修。

4.7.2主要工程施工工艺流程

测量放线确定涵位→施工场地清理→基坑开挖→基础承载力检测→满足,则进行下道工序;不满足,则处理→涵基础砼浇筑→台身砼浇筑→台帽砼浇筑→附属工程的施工→质量评定及验收

5涵洞施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求

5.1涵洞施工方法

5.1.1基础施工

5.1.1.1基坑开挖

主体涵身基坑与出入口基坑开挖可分步进行。

基坑开挖采用EX300挖掘机作业,当挖至高于设计的基底标高以上30cm时,改用人工继续开挖修整成型。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经检验符合设计要求后立即进行垫层施工。

开挖基础过程中要结合设计、核对水文、地质情况、采用轻型动力触探复查地基承载力;如有不符须根据实际情况提出处理措施,及时上报监理及现场设计代表,以便及时变更,报监理工程师和设计单位批准后方可实施。

5.1.1.2垫层或基础施工

钢筋砼框架箱涵基础垫层设计为C20耐腐蚀性砼,钢筋砼盖板箱涵基础设计为C30耐腐蚀性砼。

垫层或基础砼施工应在开挖范围内一次性浇筑完成。

混凝土拌合、捣固按规范要求进行。

5.1.2涵身及出入口施工

钢筋砼框架及盖板箱涵涵身及出入口砼采用模筑法施工。

模板采用定型钢模板与组合钢模板,统一定制,现场拼装。

模板应涂刷优质的脱模剂,确保涵身的外观质量。

钢筋按规范要求在钢筋加工车间统一制作,现场安装。

砼由拌和站集中供应,采用砼输送罐车运送。

砼浇筑采用泵送砼入模,机械振捣,浇注砼后及时覆盖土工布或草袋,并进行洒水养护。

当砼达到设计强度的70%以上方可拆模,并有可靠的养护措施。

钢筋砼盖板箱涵盖板在预制场集中预制,达到设计强度后用拖车运至现场,用汽车吊安装。

安装前检查结构尺寸;安装后,相邻板块之间用1:

2水泥砂浆填塞密实。

沉降缝施工与涵身施工按设计及规范要求同步进行。

涵身及出入口施工操作规程符合施工规范要求。

5.1.3涵洞附属工程施工

5.1.3.1涵背回填

根据设计图纸要求,涵背基坑采用级配碎石回填,级配碎石采用机械拌制。

涵洞与路堤、路堑连接部位设置过渡段。

5.1.3.2锥体护坡施工

涵洞采用M10浆砌片石锥体护坡,护坡砌筑时坡面要挂线,砌面要平顺,不得边砌筑边补土,坡面自下而上进行施工。

5.1.3.3沉降缝及防水层施工

涵洞基础沉降缝采用3cm厚沥青浸制木板,在混凝土浇注前安放准确。

涵身处沉降缝内侧塞10cm厚M10水泥砂浆,中间填塞粘土,外塞沥青浸制麻筋。

沉降缝端面竖直、平整,在同一断面上,上下不得交错、扭曲,填缝料保证填塞密实。

防水层设计分为两种:

甲种防水层与丙种防水层。

当结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下,可进行防水层的施工。

当涵顶填土高度小于1.0m时,采用甲种防水层;当涵顶填土高度大于1.0m时,防水层采用涂两层热沥青的形式,防水层所用材料满足设计规定。

防水层施工前要对结构表面进行清理,保证表面干净、干燥。

涂料涂刷要均匀,从中间向两侧边墙进行,铺设材料的搭茬长度不小于20cm,且沿水流方向设置接茬。

沉降缝处防水层采用一层沥青浸制麻布两层石绵沥青的形式,涂刷宽度不小于50cm,为保证基面平整,防水层施工前可采用与墙体同等标号的水泥砂浆把沉降缝两侧30cm范围内抹平,然后再施工防水层。

涵洞顶面填土小于1.0m及沉降缝防水层上均设置保护层。

防水层上设置保护层时,厚度应符合设计要求,并且顶面设置2%的双向流水坡,保证表面平整、排水畅通。

防水层的施工要避开大风、高温天气,下雨天严禁进行施工。

5.2雨季施工安排

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工,不受季节性气候的影响。

本地区雨季时间长、雨量充沛,常形成突发性洪水而危害施工,因此必须做好雨季施工防护工作,掌握降雨趋势的中短期预报,了解施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点建立相应的施工措施。

掌握天气预报的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,以利安排施工,做好预防的准备工作。

对施工现场及拌和站根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止周邻地面水倒流进入场内。

大型工程现场进出的主要运输道路碾压坚实,做好路拱并以天然级配砂石活泥结碎石作路面,道路两侧排水系统完善,保证不堵、不积和不冲刷路面。

砼在开始拌合以前根据砼含水率调整施工配合比,适当减少用水量。

现场备足覆盖材料,要保证已喷脱模剂的模型板和拌和砼不被雨水冲刷。

6总工期及施工进度计划

6.1施工总工期

涵洞工程施工按照目前国内平均先进水平和投标施工组织设计的相关原则,编制如下工期进度,计划2007年11月15日开工,于2008年3月30日竣工,总工期5个月。

6.2施工进度计划

主要工程进度计划详见附图龙厦铁路LX-Ⅲ标涵洞施工进度计划横道图。

7主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保供措施

7.1主材材料的供应

水泥和钢材为甲供料,直接由厂家运送至工地料库,供施工使用,甲控物资由指挥部和局物资公司统一招标采购,采用后的物资直接由厂家运送至工地料库,供施工使用,其它零星物资由项目部直接在有供货能力,信誉度高,资金雄厚的厂家或贸易公司购买。

所有使用的材料,到工地后,由试验和监理工程市见证,现场进行抽样检查,检查合格后方可使用,不合格者全部退回。

7.2主要机械设备使用计划表

主要机械设备使用计划表

序号

设备名称

型号及规格

数量(台)

进场时间

1

挖掘机

EX300

1

2007.9.25

2

自卸汽车

红岩、VOLVO

4

2007.9.25

3

汽车吊

25T

1

2007.9.25

4

浆液搅拌机

MS-400B

2

2007.9.25

5

交流电焊机

BK1-500

4

2007.9.25

7.3试验及检测设备使用计划表

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表使用计划表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

预计进场时间

Ⅰ、测量仪器

1

全站仪

NIKAON

2

2007.7.13

2

经纬仪

J2-22”正象30倍

4

2007.7.30

3

水准仪

DS200

3

2007.7.30

4

水准仪

DZS3-3

3

2007.7.30

Ⅱ、检测试验设备

试验设备

1、建材试验设备、仪器

15

万能材料试验机

WE-600A

1

2007.8.10

16

数显压力试验机

JES-2000

1

2007.8.10

17

电动水泥抗折机

DKZ-500

1

2007.8.10

18

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

1

2007.8.10

19

水泥胶砂振实台

ZT-15

1

2007.8.10

20

水泥净浆搅拌机

NJ-16

1

2007.8.10

21

新标准抗压夹具

40*40

1

2007.8.10

22

全不锈钢沸煮箱

FZ-31

1

2007.8.10

23

水泥标准养护箱

YH-40B

1

2007.8.10

24

雷氏夹测定仪

LD-5

1

2007.8.10

25

雷氏夹

标准

10

2007.8.10

26

水泥标准稠度凝结时间测定仪

ISO

1

2007.8.10

27

水泥负压筛析仪

FS-150

1

2007.8.10

28

水泥三联试模

40*40*160

4

2007.8.10

29

抗渗仪

HP-40

1

2007.8.10

30

锚杆拉力计

20T

1

2007.8.10

31

电热鼓风干燥箱

SC101-2

1

2007.8.10

32

砂子压碎仪

标准

1

2007.8.10

33

石子压碎仪

标准

1

2007.8.10

34

针片状规准仪

新标准

1

2007.8.10

35

瓷方盘

大号

2

2007.8.10

36

瓷方盘

中号

4

2007.8.10

37

磅秤

100KG

1

2007.8.10

38

案称

10KG

1

2007.8.10

39

架盘天平

2000g2g

1

2007.8.10

40

砼试模

15*15*15

22

2007.8.10

41

砼试模

10*10*10

12

2007.8.10

42

砂浆试模

7.07*7.07*7.07

8

2007.8.10

43

容积升

1-30L

1

2007.8.10

44

砼强制式搅拌机

50L

1

2007.8.10

45

石子筛

φ 300  

1

2007.8.10

46

砂石筛

φ 300  

1

2007.8.10

47

石子漏斗

新标准

1

2007.8.10

48

砂子漏斗

新标准

1

2007.8.10

49

抗渗试模

175*185*165

12

2007.8.10

50

电动摇摆式振动筛

φ300

1

2007.8.10

51

砼振动台

0.8m2

1

2007.8.10

52

砼坍落度仪

标准

3

2007.8.10

53

养护室控温仪

数显自动

1

2007.8.10

54

钢筋打点机

手动

1

2007.8.10

55

量筒

2000ml

2

2007.8.10

56

量筒

1000ml

3

2007.8.10

57

量筒

500ml

2

2007.8.10

58

量筒

100ml

2

2007.8.10

59

量筒

50ml

2

2007.8.10

60

广口瓶

1000ml

2

2007.8.10

61

容量瓶

500ml

2

2007.8.10

62

温度计

100℃

10

2007.8.10

8创优规划和质量保证措施

8.1管理目标(包括质量、工期、职业安全健康、成本)

8.1.1质量目标

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