鄂钢质量证明书视频.doc

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电炉厂于2002年9月建成投产，生产的产品质量达到当今世界发达国家同类产品实物质量水平，成分控制精度较高，可生产优质碳素结构钢、合金结构钢、冷镦钢、齿轮钢、钎具钢、合金弹簧钢、预应力钢丝及钢绞线用钢、工具钢、模具钢、焊条钢等钢种。

以电炉炼钢厂的钢坯为原料生产的优带荣获“湖北名优产品”。

优质碳素机构钢热轧盘条、优质碳素结构钢热轧圆钢荣获“国家冶金产品实物质量金杯奖”，2006年轴承钢获得“全国工业产品生产许可证”。

现有1座70吨consteel电炉、1座lf精炼炉、1座vd真空炉、1台意大利进口四机四流高效合金钢连铸机，出钢量可达85吨。

科生产规格150×150mm、200×200mm、150×245mm的方坯和φ180mm、φ210mm、φ230mm的圆坯，优钢坯年生产能力达60万吨。

镀锌薄板全套工艺设备具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点，产品质量稳定、可靠。

主要设备：

机组拥有先进窄搭接焊机、电解脱脂、全辐射立式退火炉、四锟湿光整机、静电涂油机等工艺设备以及在线产品质量测量设备――冷态锌层测厚仪，在线测量锌层厚度。

热镀锌机组采用先进的热镀锌生产工艺，产品规格厚度0.25～1.5mm、宽度800～1350mm，设计年生产能力25万吨。

冷轧薄板厂全套工艺设备具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点，产品质量稳定、可靠。

主要设备：

双机架6锟可逆轧机。

主要控制技术：

厚度控制系统（agc），工作锟正、负弯锟控制，中间锟横移预设定及正弯锟控制。

主要检测设备：

激光测速仪、x射线测厚仪、张力仪。

产品规格厚度0.25～2.0mm、宽度800～1350mm，设计年生产能力60万吨。

武钢集团鄂钢公司宽厚板产线（4300mm）广泛采用世界最先进的工艺技术及装备。

主要生产：

各强度级别船板、碳素结构钢板、低合金高强度板、桥梁板、压力容器及锅炉板等产品。

产品规格可达5~150mm×900~4100mm×3000~25000mm。

产品按常规轧制态、控轧（cr）及控轧控冷（tmcp）态、热处理状态交货。

可以满足用户对高等级宽厚钢板的高尺寸精度、高性能的要求。

武钢集团鄂钢公司宽厚板产线依托武钢集团本部对产品研发、生产的全过程实行质量管理控制，保证产品实物质量达到国内领先水平。

主要设备包括步进梁式加热炉、高压水除鳞机、四辊可逆式精轧机、mulpic加速冷却装置（acc+dq）、9辊热矫直机、步进式冷床、超声波探伤装置、剪切线（包括滚切式切头剪、双边剪、定尺剪）、精整线、热处理线、成品火焰切割机及在线标记装置、推钢式加热炉、粗轧机、厚板冷床、冷矫直机等。

1#热处理炉采用辐射管加热的无氧化辊底式炉，炉后带有辊压式淬火

机，2#热处理炉为明火加热炉，均由德国l0i公司负责设计并提供关键设备。

高速线材厂于2000年8月竣工投产，年生产能力61万吨，坯料尺寸150mm×150mm×9m?

盘重1.5吨左右，最高速度115米/秒。

产品规格为φ5.5～φ16.0mm光面盘条和φ6.0～φ16.mm螺纹钢筋，产品钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、优质合金钢、弹簧钢及轴承钢等。

2003年，在精轧后增加了一台从达涅利公司引进的在线测径仪，产品尺寸精度可达c级。

可生产φ5.5、φ6.5、φ7.0、φ8.0、φ10.0、φ12.0、φ14.0mm光面盘条和φ10.0、φ12.0、φ14.0mm螺纹钢精，钢种又q196、q235、el08、swrm8、35-70#、20cr、40cr、20crmo、20crmnmo、20mntib、30crmnti、b7、gcr15、65mn、60si2mn、hrb335等。

高线产品获“湖北省名牌产品”称号，低碳钢热轧盘条、优质碳素结构钢热轧盘条获“国家冶金产品实物质量金杯奖”。

热轧带钢厂建于1993年10月，年生产能力58万吨。

生产三大系列五大钢种的热轧窄带钢，主要用于焊管料、冷轧料、五金制品、冲压用钢、玩具用钢等。

产品有普通非合金钢带、优质非合金钢带、特质费合金钢带、低合金结构钢带、特质合金钢带等。

钢种有q195、q215q235、q345、45#、50#、40mn、65mn等。

产品规格：

145系列、233系列、273系列。

热轧带钢厂生产线为3/4连轧机组，主要生产设备包括1座三段推钢式连续加热炉、12架轧机、1台150t剪切机、2条平板链、2台卷取机、3条运输链、2台打包机等，其中粗轧是一架三锟φ650粗轧机；中轧由1架立锟和2架φ540平锟组成；精轧由2架立锟和6架φ340平困组成，采用活套微张力轧制，最大轧制速度为11.5米/秒。

棒材二车间主要设备有1座步进蓄热式加热炉，18架短应力轧机与4架减定径机（呈单线无扭连续式布置），3台飞剪、1座90m步进式小棒冷床、1座40m步进式大棒冷床、2台热锯机、

1台850吨冷剪。

其中粗轧由2架φ750轧机、3架φ650轧机和3架φ550轧机组成（1～8#机架），采用微张力轧制；中轧由1架φ550轧机和3架φ450轧机组成（9～12#机架），采用微张力轧制；精轧由2架φ450轧机和4架φ350轧机组成（13～18#机架）采用活套无张力轧制，最大轧制速度为18米/秒。

材厂车间主要设备有1座梁底组合步进加热炉，19架轧机、3台飞剪、1座90m步进式冷床、1台630吨冷剪、3套自动打捆机。

其中粗扎由3架φ550轧机和4架φ450轧机组成（1～7#机架），采用微张力轧制；中轧由6架φ400平立交替轧机组成（8～13#机架），采用微张力轧制；精轧由6架φ300平立交替轧机组成（14～19#机架）采用活套无张力轧制，最大轧制速度为18米/秒。

篇二：

鄂钢高炉炉壳安装方方案

鄂钢1号高炉易地大修改造工程

高炉炉壳安装方案

中国十九冶鄂钢项目部

2003年11月18日

施工组织设计/方案报审表

施工组织设计/方案报审表

表号：

监a-02

工单位各存一份。

施工组织设计审批表

1．工程概况

鄂钢1号高炉易地大修工程新建1080m3高炉1座。

炉壳厚为δ=24∽50mm。

炉腰内径ф9000mm，炉高33448mm，有效高度23100mm，高炉设20个风口，2个铁口。

2．钢结构制作

2．1高炉炉壳钢结构制作要求

为保证施工总工期,对炉壳的制作作如下要求:

炉壳出厂前按焊接工艺要求将焊缝坡口开好,打磨平滑。

壳体上的所有孔洞均在制作厂中按图纸要求开好出厂。

高炉炉壳上的风口、铁口等法兰及附件应按图纸设计位置加工。

为保证精度在制作厂完成，带在炉壳上整件出厂。

壳体在制作厂内2—3带必须进行预拼装，经检查合格后，分带进行加固出厂。

炉壳出厂前按焊接工艺要求将焊缝坡口开好,打磨平滑。

壳体上的所有孔洞均在制作厂中按图纸要求开好出厂。

高炉炉壳上的风口、铁口等法兰及附件应按图纸设计位置加工。

为保证精度在制作厂完成，带在炉壳上整件出厂。

壳体在制作厂内2—3带必须进行预拼装，经检查合格后，分带进行加固出厂。

变径带制作工艺流程。

钢板检验→放样号料→下料→坡口加工→成形→整形→预装→号孔→割孔→二次整形→二次预装→加固→上、下圈预装→标识→联合检验→喷砂→涂漆→检验→出厂篇三：

钢结构监理实施细则（鄂钢）

目录

一、编制依据

二、钢结构分部工程概述三、钢结构分部的监理工作流程

四、钢结构分部工程监理工作控制要点和目标值

（一）、原材料及成品进场验收

（二）、钢结构焊接工程（三）、紧固件连接（四）、钢结构零、部件加工（五）、钢结构预拼装工程（六）、单层钢结构安装工程（七）、钢结构涂装工程

五、钢结构分部工程监理工作的方法和措施

（一）、施工单位资质审查

（二）、焊工素质的审查（三）、图纸会审及技术准备（四）、施工组织设计方案审查（五）、例会制度（六）、施工管理质量监理（七）、质量要素监理

（八）、质量检验和见证检测计划

引言：

为了有计划、有步骤、有目标地对鄂钢弹钢迁建工程钢结构分部实施监理，指导监理部开展监理工作，结合本工程特点及实际情况制定钢结构分部监理实施细则。

一、编制依据

1．建筑工程监理规范gb50319—20002．建筑工程施工质量验收规范gb50300—20013．钢结构工程施工质量验收规范gb50205—20024．建筑钢结构焊接技术规程jgj81—20025．冷弯薄壁型钢结构技术规范jgj18—20026．门式钢架轻型房屋钢结构技术规程cecs102—20027．钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82—19918．本工程的《监理规划》

9．鄂城钢铁设计研究公司设计的钢结构图纸10．经审批的本工程施工组织设计二、钢结构分部概述

1．弹钢主厂房：

主体采用门式钢架结构，厂房为30m+24m跨度和24m跨度，柱距9m，吊车轨顶标高8．710m檐口标高14。

000m，钢柱、屋面梁、吊车梁采用自动埋弧焊接h型钢，屋面由彩色涂层型钢板和采光板组成，檩条及墙梁采用高频焊接h型钢。

2．包装材料厂房及机加工车间：

二跨（24m+15m）门式刚架结构，厂房柱距9m，包装材料厂房跨度24m，内设二台10t桥式起重机，轨顶标高8。

11m，

轨距22。

5m，檐口标高11。

5m。

机加工车间跨度15m，轨顶标高6。

75m，檐口标高8。

40m。

钢柱、屋面梁、吊车梁采用自动埋弧焊接h型钢，屋面由彩色涂层型钢板和采光板组成，檩条及墙梁采用高频焊接h型钢。

三、钢结构分部监理工作流程

（一）单层钢结构工程施工质量监理工作总程序框图

单层钢结构工程施工质量监理工作总程序框图

（二）钢结构零件及部件加工、组装工程质量监理工作程序框图

钢结构零件及部件加工、组装工程质量监理工作程序框图

（三）钢结构焊接工程质量监理工作程序框图

钢结构焊接工程质量监理工作程序框图篇四：

鄂钢围护结构安装方案

施工方案

工程编号：

工程名称：

武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程主厂房

1线—14线、e轴—j轴围护系统

编制：

审核：

批准：

武钢建工集团建设分公司彩钢工程处

2009年5月

武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程厂房1线—14线、e—j轴围护系统施工方案

一、编制依据

1、《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）；

2、武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程主厂房建筑及结构图纸；3、武钢建工集团《质量手册》和《程序文件》；4、有关规范及标准

现行《施工规范大全》（第二版）、现行《建筑施工手册》（第三版）及其他有关施工及验收规范。

6、各相关单位、部门及鄂钢新1#转炉技改工程总体部署的要求；二、工程概况及特点

本施工部位共三跨，ef、fg、gj，总跨度为99米，最长屋面跨度为68米，总长度为288.5米。

主厂房高层框架檐口标高为69.1米，主厂房e、j跨的檐口标高分别为42米和37.7米。

屋面板采用角驰ⅲ-675型彩色屋面瓦，厚度0.8mm，采用固定支架与屋面檩条焊接，屋面板与支架咬合式连接。

屋面板采用纵向搭接，搭接长度不小于375mm；横向搭接与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设臵通长密封胶带。

墙面采用0.6mm厚yx25-205-820型彩色钢板，采用自攻自钻螺钉连接的方式。

墙皮板采用纵向搭接长瓦，搭接长度不小于120mm。

采光带采用1.8mm厚机制玻璃纤维聚酯采光板，与墙面板的型号一致。

厂房门窗采用彩色钢板窗及彩色钢板芯板门。

本工程的难点是：

屋面瓦安装高度大，最高屋脊处结构标高为50.3米，设计最长屋面瓦为69米，从运输等方面考虑，采用搭接方式，此时最长单瓦长为30米（ef跨），瓦的制作、吊装、安装等难度都比