墙柱面工程质量验收标准.docx
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墙柱面工程质量验收标准
1.墙柱面工程我公司承诺此项墙、柱面工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐（墙、柱面和地坪、平项、踢脚、幕墙接口）、吻合好（墙柱和墙柱面的安装设施“诸如开关、插座、指示灯箱的吻合”），不低于国家行业标准的量化施工标准。
墙柱面石材干挂作业施工工艺、
1）墙柱面石材干挂作业施工工艺、验收标准及质量通病防治措施
（1）质量要求
A.饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
B.饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
（2）施工工艺
A.作业条件a）施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已定，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
b）作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合规定。
c）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
B.放线a）从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背和基层的空隙（即架空）为50-70mm为宜。
按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的墨线。
b）钢架安装：
首先按分好的格线将8#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用∠50角钢分格，可使用带螺栓固定，保证垂直水平度。
角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻研钻研好孔，大小比挂历件螺栓小一号。
c）待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。
d）板格钻孔：
按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要和端面垂直一致。
e）挂件安装：
放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
f）板材连接：
在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
g）板材安装：
一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
h）封缝：
每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。
一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
i）清场：
每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
j）用检测仪检测（3）验收标准和方法a）检查数量：
室内按有代表性的抽查10%，过道按10延长米，大面积按两轴线为1间，但不少于3间。
b）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
c）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
d）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的汹涌受损处。
e）饰面板接缝应填写嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。
f）突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
g）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
墙面贴墙砖工程施工工艺、2）墙面贴墙砖工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施
（1）质量要求a）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角。
b）铺贴密实，无空鼓现象。
c）接缝顺直美观。
（2）施工工艺A.基层处理a）对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。
b）混凝土墙面处理c）用清洁剂清洗墙面模板隔剂，然后用水刷洗，再用1：
1水泥砂浆打底，待凝洁后，30%胶加速水泥拌合水泥浆，用在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：
3水泥砂浆底层。
d）如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。
e）砖墙处理f）先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:
3水泥砂浆底层。
B.弹线、分格、定位a）按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中点，弹出相互垂直的两条定位线。
b）按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁场砖尺寸进行分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。
c）根据设计要求，在墙面弹上地面标高线、磁砖高度位置线、水平控制及垂直控制线。
d）预排：
磁砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖要尽量排在次要部位及阴角处。
C.粘贴a）内墙面镶贴，隔间墙在同瓷砖镶贴前应做好防水处理。
b）以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。
墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。
c）调制糊状水泥浆，配制比例水泥：
胶水：
水=100：
5：
26，水泥浆应随调随用。
d）在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5M左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。
以此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。
e）镶贴磁砖，一般应自下而上，自右而左进行。
镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其和底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，并用靠尺找平。
要注间保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。
f）遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出，先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易和墙面吻合。
g）沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。
（3）验收标准和方法a）检查数量：
室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
b）饰面镶贴必须牢固，无歪料、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
c）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
d）饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
e）突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
f）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
g）磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定瓷片镶贴允许偏差表项项目砖面次1立面室内2垂直2345表面平整阳角平直接缝平直墙裙上口平直6接缝高低室内7接缝宽度0.50.50.50.5墙面木作工程施工工艺、3）墙面木作工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施0.5用尺检查0.522222222用2m靠尺和楔形塞尺检查用20cm方尺检查拉5m线检查，不足5m，拉通线检查用直尺和楔形塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查2砖陶瓷锦砖用2m托线检查允许偏差（mm）饰面检查方法细木部分装饰、制作和安装时，做好工序安排，创造良好操作环境。
⑴窗帘盒制作①制作要点Ⅰ.木窗帘盒制作时，首先根据施工图或标准图的要求，进行选料、配料，先加工成半成品，再细致加工成型。
Ⅱ.在加工时，多层胶合板按设计施工图要求下料，细刨净面。
需要起线时，多采用粘贴木线的方法。
线条要光滑顺直、深浅一致。
线型要清秀。
Ⅲ.再根据图纸进行组装。
组装时，先抹胶，再用钉条钉牢，将溢胶及时擦净。
不得有明榫，不得露钉帽。
②施工要点Ⅰ.准备工作a.将木窗帘盒安装牢固、位置正确，应预先检查窗帘盒的预埋件。
b.窗帘盒和墙固定，在墙内砌入木榫。
。
Ⅱ.安装施工a.将帘盒用木楔铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上。
其安装施工要点如下。
●定位划线。
将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定在窗帘盒顶面的两端，按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面固定铁脚的孔位。
●打孔。
用冲击钻在墙面画线位置打孔。
如用M6膨胀螺栓固定窗帘盒，需用Φ8.5mm冲击钻头，孔深大于40mm。
如果用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于Φ18mm，孔深大于50mm。
●固定窗帘盒。
常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺栓和木楔配木螺钉固定法。
膨胀螺栓是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接于窗帘盒的木结构上。
一般情况下，塑料窗帘盒、铝合金窗帘盒都自身具有固定耳，可通过固定耳将窗帘盒用膨胀螺栓或木螺钉固定于墙面。
b.窗帘盒：
暗装形式的窗帘盒，其主要特点是和吊顶部分结合在一起。
常见的有内藏式和外接式两种。
●暗装内藏式窗帘盒。
窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其主要形式是在窗顶部分的吊顶处作出一条凹槽，以便在此安装窗帘导轨。
●暗装外接式窗帘盒。
外接式是在平面吊顶上做出一条通贯墙面长度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上，但由于施工质量难以控制，目前较少采用。
Ⅲ.安装要求a.窗帘盒尺寸包括净宽度和净高度，在安装前，根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净尺寸。
如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧，不好拉动闭启；反之，宽度过大，窗帘和窗帘盒间因空隙过大破坏美观。
如果净高度不足时，不能起到遮挡窗帘上结构的作用；反之，高度过高时，会造成窗帘盒的下坠感。
b.下料时，单层窗帘的窗帘盒的净宽度一般为100～120mm，双层窗帘的窗帘盒净宽度一般为140～160mm。
窗帘盒的净高度要根据不用的窗帘来定。
一般布料窗帘，其窗帘盒的净高120mm左右，垂直百页窗帘和铝合金百页窗帘的窗帘净高度一般为150mm左右。
窗帘盒的长度由窗洞口的宽度来决定。
一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大300mm或360mm。
c.窗帘轨道在安装前，先检查是否平直，如果有弯曲用调直后再安装，使其在一条直线上，以便于使用。
明窗帘宜先安装轨道，暗装殓和可后安装轨道。
当窗宽大于1.2m时，窗帘轨中间应断开，断头处错开，弯曲度应平缓，搭接长度不少于200mm。
d.根据室内50cm高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装标高。
在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致。
将窗帘盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度尺寸相同。
用水平尺检查，使其两端高度一致。
窗帘盒靠墙部分应和墙面紧贴，无缝隙。
如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。
根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用平头机螺栓加垫圈拧紧。
如果挂较重的窗帘时，明装窗帘盒安装轨道采用平头机螺丝钉；暗装窗帘盒安装轨道的时，小角应加密，木螺丝钉不应小于1又1/4in（英寸）。
e.采用电动窗帘轨，应严格按产品说明书进行组装调试。
Ⅳ.注意事项a.设计时，窗帘盒宽度及窗帘轨间距，要考虑在悬挂几道窗帘当拉动其中一道时，不致牵动其他道。
b.对于窗帘杆的长度，应考虑窗帘拉开后，不应减少窗的采光面积。
⑵木装饰线①施工准备Ⅰ材料：
根据装饰设计施工图中需要装饰的部位，选择不同类型和规格的木装饰线。
a.收口施工前，应准备好收口木装饰线，并对其进行挑选。
对木装饰线应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。
木装饰线色泽应一致，线条厚薄均匀。
木装饰线表面应光滑无坑，无破损、劈裂现象。
b.在准备材料时要注意到，和基体材料相同、饰面颜色相同的木装饰线，可先进行收口后，再于基体同时进行饰面。
和基体材料不同或不同颜色的木装饰线，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。
Ⅱ基层处理：
检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝外是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。
②安装施工Ⅰ木线固定：
木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。
如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。
如用圆钉，应将钉头打扁再钉。
钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。
对半圆木装饰线来说，其位置高度小于1.5m时，应钉在木线中点偏下部；高度大于1.7m时，应钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。
当采用气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，故对钉固位置的要求并不严格。
在室内装饰工程中，最醒目的木装饰线要算顶棚和墙面、顶棚和柱面交界面的阴角线。
木装饰阴角线的固定方法如下：
在墙面加木楔或用钢钉直接钉如混凝土中固定。
阴角线条以45°夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺。
同时，要求线脚条安装牢固，线脚拼接严密，和墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。
Ⅱ木线拼接：
木装饰线的对拼方式按部位有直拼和角拼。
a.直拼。
木装饰线在对口处应开成30°或45°角。
截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。
b.角拼。
对角拼接时，应把木线放在45°定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。
两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。
注意事项：
木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。
c.圆弧收口的做法：
最常见的圆弧收口线是截面为半圆的木线条。
通常在工厂制作成形，也可用开槽法来把直木线弯曲成圆弧木线，即在木线条背面用细锯间隔一定距离开出一条条细槽口。
开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。
一般圆弧半径大的，开槽间距可大一些，槽口深度也浅一些。
反之则开槽间距小一些，槽口可开深一些。
通常开槽深度最大为木线厚度的2/5，间距最小为5mm。
d.收口线的交圈：
所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。
连贯：
是要求收口线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然。
不能断头、错位，或线条宽窄不等，线型不一等。
要求一种线型从头至尾封闭交圈。
规整：
是室装饰线应线型分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。
协调：
应为收口装饰线协调一致。
间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，色彩也应搭配适当。
Ⅲ用料核算在现代室内装饰工程中，一般采用的是成品木装饰线材料。
a.主要材料木装饰线的主要材料即为木线条本身。
用料核算时，将各个面上的木装饰线按品种规格计算，即把木装饰线分为压角线、压边线和装饰线三类，其中又分为角线、半圆线、指甲线、凹凸线、波纹线等品种，每个品种又可能有不同的尺寸。
计算时，就是将相同品种和规格的木装饰线相加，再考虑一定的损耗量。
一般情况下，损耗量为5%～10%。
对线条宽10～25mm的小规格木装饰线，起损耗量为取大值；宽度为25～60mm的大规格木装饰线，其损耗量取小值。
在高级饰面中，由于不允许有直线拼接，所以损耗量宜稍大。
对一些较大规格的圆弧木装饰线，因为需要定做或特别加工，所以，一般都需单项列出半径尺寸和数量。
b.辅助材料木装饰线的辅助材料是圆钉和胶粘剂。
使用钉枪来固定，100m每木装饰线需用钉0.5盒，小规格的木装饰线通常用200mm的钉枪钉。
如用普通铁钉，每100m需0.3kg左右。
木装饰线的粘贴用胶，一般为白乳胶、309胶、立时得胶等。
每100m木装饰线胶粘剂需用量为0.4～0.8kg。
（3）木筒子板做法①施工工序门窗木筒子板安装施工工序：
检查门窗洞及埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板②安装施工Ⅰ检查门窗洞口及埋件：
这是必要的施工前准备工作，所以要求必须做好。
a.采用木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽40mm，高出25mm，便于安装木筒子板。
b.首先，检查门窗洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否齐全，位置是否准确。
如发现问题，必须及时修理或校正。
Ⅱ制作和安装木龙骨：
施工时一定要注意木龙骨尺寸、数量和位置准确。
a.根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架，一般骨架分三片：
洞口上部一片，两侧各一片。
每片一般为两根立杆，当木筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间值当增加立杆。
b.横撑间距根据木筒子板厚度决定：
当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm，横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须和预埋件位置相对应。
安装龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应和预埋螺栓或铅丝拧紧。
c.龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂（氟化钠）。
为了防潮，龙骨架和墙之间应干铺油毡一层。
龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。
Ⅲ装订面板：
这是本分项装饰工程之关键工序，要求务必精心施工。
a.装饰面板应挑选木纹和颜色，近似者用在同一房间。
b.裁板时，要略大于龙骨架的实际尺寸，要求大面净光，小面刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围。
c.一般筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门筒子板拼缝一般离地坪1.2m以下。
同时，接头位置必须留在横撑处。
d.当采用厚木板材，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。
卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5～8mm。
e.固定面板一般用钉枪，所用钉条长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm，若用圆钉，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm。
f.木筒子板里侧要装进门窗框预先作好的凹槽里。
外侧要和墙面齐平，割角严密方正。
首先熟识图纸，测量实际尺寸和图纸中尺寸是否相符，出出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。
同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线，并注意如下事项：
a）选用的木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2400X1200mm。
贴镜部位用9mm夹板，叠级造型天花制作采用12-18mm夹板，弧开面采用3-5mm夹板，木龙骨彩20X25mm或20X40mm的木方。
b）靠墙的木材必须刷防潮、防火漆。
c）接口必须牢固。
d）装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方面的接缝都要拼密，其它偏差应严格控制在有关规定范围之内。
e）安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高符合装修设计要求。
f）饰面板拼接“回字”花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。
安装尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。
木饰线收边时应周边内外一致、连接紧紧密均匀。
g）木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理抵消选，减少浪费。
木装饰花线在安装应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师认可，然后安排大批量加工。
（4）踢脚板的做法①施工要点：
为了保证踢脚板的工程质量，必须遵循先基后面的施工程序，严格按照下述要求施工。
Ⅰ木基层不锈钢面层踢脚板应在所有地面完成施工后再做,并必须使用防腐木楔,基层木板做防腐防火处理,按设计高度要求使踢脚板上口和墙面装饰层接合严密,上口保持平直顺滑。
②质量要求。
竣工后的踢脚板工程，必须满足如下质量要求。
Ⅰ表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
板上口应平整。
拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整，误差不得大于1mm。
Ⅲ木踢脚板接缝处应做斜边压槎胶粘法，墙面阴、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。
木踢脚板和地坪必须垂直一致。
墙面铝塑板施工工艺、4）墙面铝塑板施工工艺、验收标准及质量通病防治措施⑴施工准备①按照设计图纸和现场尺寸，确定排摸尺寸及安装位置。
②检查木龙骨基层及九夹板或十二厘夹板基层是否平整、钉眼是否处理，防火、防腐已达标准。
③弹出安装用基准线。
⑵安装①装万能胶（专用）整体涂沫在底板及铝塑板粘接面，待凉5～10分钟后，用木板条加压固定粘贴。
②铝塑板需折弯时，用螺扣在背部开槽后，根据尺寸折弯或折圆。
③安装完成后，待固定结实无空鼓后，拆除固定条，打胶，勾缝、勾缝时胶体一定保证饱满流畅无间断。
④注意部位：
Ⅰ铝塑板两侧收口，在施工中应留在折角以后位置，切忌留在两侧边缘。
Ⅱ安装时不能用铁锤敲击。
⑤检查完整后，将保护摸撕掉，撕时切忌用力过猛。
玻璃饰面工程施工工艺、5）玻璃饰面工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施
（1）根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；
（2）预埋铁件下部队则边上部玻璃槽安装：
（3）根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢涂刷防锈漆；（4）玻璃块安装定位：
钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃清洁干净，用下班安装机或拖鞋驼吸盘将下班块安放在安装槽内，调平、竖直后有塑料块塞固定，同一玻璃墙全部调平，竖直才开始注胶；（5）注胶：
首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及下班缝注胶处，然后将注胶印内侧玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，一条缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：
①注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
（6）清洁卫生：
将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）裱糊和软包工程施工工艺、6）裱糊和软包工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施
（1）裱糊工程A作业条件①新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
②旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。
③基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8％，木材基层含水率不大于12％。
④水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
门窗油漆已完成。
⑤房间地面工程已完，经检查符合设计要求。
⑥房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。
⑦大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。
B施工工艺①基层处理：
如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮l～2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
②吊垂直、套方、找规矩、弹线：
首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。
有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
③计算用料、裁纸：
按已量好的墙体高度约放大2～3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
④刷胶、糊纸：
应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。
糊纸时从墙的阴角开
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