换热站施工方案.docx

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换热站施工方案

仓安路小区换热站及庭院管网

施工方案

一、工程概况：

本换热站热媒参数为90/65℃热水，由2台板式换热器供给，补充水采用全自动组合式软化水装置处理后经补水泵补入拱热系统，采暖面积40000平方米。

主要设备有：

板式换热器2台、热水循环水泵2台、补水泵2台，软水器1套。

换热站内管道安装主要有：

工艺管道φ159*5约90米、阀门及附件等的安装。

外网为φ219*6约200米。

建设单位：

石家庄市集中供热省直工程指挥部

设计单位：

北方设计研究院

工程地点：

红旗大街与仓安路交叉口

二、施工准备：

做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。

预算人员编制各专业施工预算，施工材料计划；施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，编制施工技术方案；行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做好三通一平。

三、施工方法：

1、施工验收标准：

<<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>JBJ23-96

<<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97

<<城市供热管网工程施工及验收规范>>CJJ28-89

<<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98

2、认真熟悉设计图纸、设备安装说明书：

（1）、设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。

在施工中若发现问题需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出据设计变更，方可按照修改后的设计施工。

（2）、设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些记录作为工程验收的依据。

对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原始记录。

3、设备开箱检查

在设备到货后，我方可配合甲方做好验收工作，并及时整理编号记录，设备开箱应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失。

易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。

开箱检查应有甲乙双方负责人参加，共同验收、记录、并签字认可。

开箱要求：

（1）、设备不受损坏，附件不被丢失。

（2）、开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点，以免开错箱。

（3）、检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，双方签字认可。

（4）、按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并记录。

（5）、检查完毕，甲乙双方签字并做好中间移交手续。

4、基础检查验收

设备基础在施工完成后，要求会同甲方、土建进行基础验收。

设备基础检查其外观、质量、外形、尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度。

预留和预埋的检查：

为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。

做好基础验收检查记录。

5、循环水泵安装

（1）、基础验收：

1基础砼无孔洞、蜂窝、疏松等缺陷。

2基础纵、横中心线、标高与设计要求相符。

3砼强度达75%以上，能满足安装要求。

4基础表面无杂物、无油污。

（2）、开箱验收：

①　泵的型号、规格、数量符合装箱单要求。

②　泵附属零部件、规格、符合装箱单要求。

③　具备产品质量证明书和使用说明书。

④　设备开箱验收记录由建设单位和安装单位、乙方代表共同签字确认。

⑤　开箱前设备的损坏及不符合设备清单要由建设单位与制造厂联系解决。

（3）、泵安装：

①根据设计要求在基础上标出纵向、横向轴线。

②设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于±5mm。

③整体安装的水泵，一般纵向水平度偏差不大于0.1/1000，横向水平度偏差不大于0.2/1000，且保证与固定管口耦合在一起。

④泵先就位于基座上，基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土，或点焊接予埋板，经养护达75%以上强度才能试运转。

⑤泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。

⑥就位后将予埋板和基座由电焊工点焊牢固，水泥抹面。

（4）、试运前的检查：

1驱动机的转向应与泵的转向相符。

2应查明管道泵和共轴泵的转向。

3应检查屏蔽泵的转向。

4各固定连接部件应无松动。

5各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

6盘车运转灵活、无卡涩、无异常声响。

7系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。

（5）、试运转：

1、点动泵电机运转无异常即可启动电机。

2、泵启动后在额定压力、流量下运转不少于4小时。

3泵试运转应符合下列要求：

a、各紧固联接件无松动。

b、各转动件无卡涩、无摩擦异常声响。

c、系统阀门法兰连接牢固无渗漏。

d、潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。

e、各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。

f、扬水管应无异常振动和声响。

（6）经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填定试运转记录。

6、水箱、软化装置等静止设备安装。

水箱制作，按水箱制作标准图下料，打坡口，点焊成形，校对尺寸是否符合要求，符合要求后，焊接成形，然后进行除锈防腐处理，安装就位。

设备安装前按设计规定对基础进行检查验收，允许偏差符合规定要求。

设备安装按制造厂设备技术文件规定进行。

7、工艺管道安装：

（1）、检查管材及阀门规格及型号：

1、安装前先检查管材材质是否符合设计要求，检查是否有出厂合格证。

2、管子、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

3、检查阀门规格和型号是否与图纸一致，检查其是否有出厂合格证。

（2）、管道及阀门安装应符合下列要求：

1管道连接采用焊接，必须由合格焊工施焊。

管子对接应按规定开坡口，管子对口应符合规定。

②阀门逐个进行严密性试验，严密性实验压力为工作压力的１.25倍，应以阀瓣密封面不漏为合格。

③阀门安装前，应按设计型号核对型号，并按介质流向确定其安装方向水平管道上阀门安装其阀杆应安装在上半周范围内。

安全阀安装必须垂直，排汽管路畅通，直通安全地点，排汽管底部应装疏水管。

④法兰安装应保持平行其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，法兰应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的５％，同一阀门螺栓规格相同，安装方向一致，紧固后外露２－４个螺距。

8、支架制作安装：

室内支架的制作及安装：

根据标准图的要求，下料，焊接，根据图纸和设备位置确定支架位置，固定支架。

外网管道的固定支架、滑动支架及支架基础按国家标准图集《室外热力管道安装》（架空支架）01R414选用。

其中固定支架按单根管轴向推力75KN及管道敷设高度选用；滑动支架按本项目管径、管道横断面布置、支架间距及管道敷设高度确定。

固定支架及滑动支架的横梁长度由本设计管道横断面布置图确定。

固定支座及滑动支座按动力设施标准图集《室外热力管道支座》97R403安装。

固定支架选用97R403.023，滑动支架选用97R403.003。

9、管道保温：

管道保温按国家标准图集《管道及设备保温》98R418施工。

保温厚度按介质温度150℃，保温材料为岩棉制品，室外安装，冬季运行的推荐保温厚度确定。

保护层为镀锌钢板。

10、水压试验：

（1）、管道施工符合设计要求及规范规定，管道支架、吊架安装完毕，焊缝外观检查合格，临时加固装置完毕确认可靠。

压力表精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的１.５倍，数量不少于２块。

试验现场清理完毕方便检查。

（2）、安全阀加装盲板有明显标记，管道空气已排净。

升压缓慢均匀，安装排水设施，水压试验应在管道设备保温前进行。

（3）、管道试压符合下列条件即为合格。

达到试验压力后，停压10分钟，以管道、管件、设备焊口无泄漏，目测无变形为合格。

水压试验合格后，甲乙双方签字认可，并作好记录。

四、文明施工措施：

进入施工现场的项目经理部，应按照企业规定，做好施工项目的文明施工管理及工程防护和交付工作，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ69—99）。

1、施工机具下工前存放整齐，擦洗干净；保持场容场貌整洁，下工前施工垃圾要清理干净，剩余材料及周转材料堆放整齐。

2、现场料具做到帐、物、卡相符，库内物资分品种、规格、型号存放整齐，有条件的应有标牌标明，领退手续齐全。

材料进场应有验收，水泥、钢材、油毡、沥青、构件的品种、规格、型号（标号）和出厂日期清楚，有材料合格证及材质证明，并作到分类存放。

3、地净，成品保护无破损，无施工污染；建筑物周围2米内场地平整、无杂物堆积。

4、工地要设置一图（施工现场平面布置图），七牌（工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌），并设置醒目的安全标志。

５、施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

6、安装交付工程的防护，应采取下列措施：

6.1室外装置区安装工程经最终检验合格合，应有明显标志，禁止在此区域内进行任何作业，并派人巡回看守。

6．2室内如部分装置经最终检验合格，应用护栏加标志隔离，派专人看守。

6．3室内全部检验合格后，应将门窗封闭，门加锁并派人巡回检查。

五、保证施工安全的主要措施：

1、认真贯彻执行国家部委等有关安全生产和文明施工的规定。

对进场施工人员定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制，根据工程特点制定安全文明施工措施；搞好分部分项安全技术交底；按安全操作规程施工。

2、建立以项目经理为首的项目安全生产、文明施工管理保证体系。

有技术、生产、安全检查监督员等构成管理领导小组。

3、职工进入工地经过专业培训合格后才能上岗作业。

施工员在安排生产的同时，要进行安全书面交底，并做好记录。

4、施工现场应设置符合规定要求的各种安全防护设施。

特别注意“三宝”的使用，“四口”的防护使之符合要求。

5、杜绝重大伤亡事故；杜绝重大机械设备、交通、火灾事故的发生，一般事故频率控制在0.6%以内。

6、施工现场的交通路口及危险处所要设立明显的安全标志牌等，上述位置夜间设警示灯。

7、现场施工用乙炔、氧气等各类气瓶要分类保管并保持安全距离，制定相应的防护措施。

8、按规定配置消防器材，严格管理，易燃易爆物设专门仓库存放。

9、建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，工地设一名负责全面安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作。

10、施工现场做到责任挂牌，加强责任心，促进各种安全工作制度的贯彻落实。

11、基础开挖后，在坑沟四周均搭高1m高护栏，油刷明显标志，以防人员跌入，造成事故。

12、严格按省、市、集团安全生产管理规定进行检查验收和考核，按条例规定实行奖罚。

13在冬雨期施工要有专门的冬雨季施工安全技术措施。

14、现场临时用电：

（1）施工现场临电设施，要执行三相五线制，要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）如果甲方提供引入电源三相四线制时，在引入的每级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线，同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。

（3）起重机的任何部位和被吊物边缘与10KV以下的架空线路距离不得小于2米以上。

（4）导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯，大把线不规范接线。

（5）潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。

（6）带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志示警，并设专人监护。

15、安装过程保护措施

（1）设备在搬运、就位时应按厂方技术要求办理，并严格执行ISO9000标准过程防护进行控制。

（2）需先安装设备后砌筑墙时，需提前通知土建单位做好预留，以免碰坏建筑物。

（3）设备安装与设备接触绳索，必须用尼龙带或钢丝绳套胶管垫木块进行隔离，绳索不得与设备直接接触，对设备表面层保护好。

（4）设备安装就位后，如设备区域内仍有土建交叉施工，必须用苫布进行包裹，以免水泥、尘土、水污染设备。

（５）地下管道铺设完毕，管道沟应及时盖沟盖，如果直埋应及时铺沙，然后进行回填。

（６）装车拉设备，不得直接于车箱接触，并绑扎牢固运输时要有专人护送。

（7）在腐蚀环境中的地脚螺栓，设备螺栓以及经常拆卸的部件，应涂抹黄油进行保护。

（8）设备及关键设备一般不得解体，必要时应征得有关人员批准，注意对设备的保护，防止碰坏设备。

（9）非标设备，焊接完后，应进行试压工作，设备口要封闭，易于损坏部位应采取保护措施。