蒸汽吹灰系统.docx
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蒸汽吹灰系统
吹灰系统
一、锅炉要求
在锅炉的高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器区域共布置有克莱德提供的34台吹灰器,在正常情况下,即只有在锅炉负荷较高而且炉内燃烧稳定时才可以进行吹灰,但是否进行吹灰操作要根据实际情况来定,当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时,可以使本控制系统控制吹灰系统工作。
当禁止吹灰信号送来时,不能进行吹灰操作,正在工作的吹灰器将自动退回,控制系统将通过自动或人工关闭吹灰管路系统上的进汽阀,停止吹灰。
根据吹灰器所处位置,将吹灰器分成R组(右墙)共9台吹灰器(R1-R5)、(HR1-HR4);L组(左墙)共9台吹灰器(L1-L5)、(HL1-HL4);F组(前墙)共8台吹灰器(F1-F8);B组(后墙)共8台吹灰器(B1-B8).在正常情况下,整个系统允许处于对应位置的两组中的两台吹灰器同时工作。
锅炉及吹灰器系统本身禁止多于2台的吹灰器同时工作,这是因为吹灰器管路系统难以提供多台吹灰器同时工作所需的蒸汽量,且对锅炉的燃烧也可能带来影响。
二、被控设备
本控制系统的吹灰器有三种型号:
长伸缩式吹灰器共10台。
型号:
PS-SL,行程:
6000MM,驱动电动机功率:
0.55KW。
吹灰器的编号:
R1、R2、R3、R4、R5、L1、L2、L3、L4、L5。
半伸缩式吹灰器共8台。
型号:
PS-SB,行程:
3000MM,驱动电机功率:
0.37KW。
吹灰器的编号:
HR1、HR2、HR3、HR4、HL1、HL2、HL3、HL4。
固定回转式吹灰器16台。
型号:
D92,驱动电机功率:
0.37KW。
吹灰器的编号:
F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8。
蒸汽管路系统上设有电动截止阀V1、疏水阀V2、疏水阀V3.在程控时,5分钟暖管之后关闭疏水阀进行吹扫。
三、系统操作
1、系统的通电和断电
系统+1程控柜内布置的断路器QF1,是整个系统的动力断路器,系统+0程控柜内布置1只断路器QF12,是上位机的控制电源断路器。
系统+1柜内布置的3只断路器QF2、QF3、QF4,它们分别为右墙吹灰器、阀门、左墙吹灰器动力电源断路器。
在实际运行时。
这些断路器不用频繁操作,可以使之保持在接通位置。
特别注意:
由于多种操作方式存在,装置调试和检修时应注意适当的警示以保安全!
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在程序“运行”后,如出现以下任意故障时,系统将自动“中断”。
*MFT
*吹灰器工作超时(指吹灰器离开初始位置的时间超过程序中设置的时间)
*吹灰器启动失败(指PLC发出启动指令后,吹灰器不能在规定时间内离开初始位置)
*总动力电源丧失(断路器跳)
发生事故中断后,如引发“中断”原因已经消失,则操作人员可以按动“复位”按钮,“中断”指示灯熄灭,程序跳过故障吹灰器自中断处继续运行直至结束。
无论“人工中断”或“事故中断”,中断没有次数限制。
无论系统处于“运行”或“中断”状态,操作人员按动“结束”按钮,程序自动将吹灰系统恢复为“初始状态”,并将程序复位,“结束”指示灯亮并维持60秒。
四、系统流程检查
PLC作为控制主机,启动吹灰器时,由PLC发出一个启动脉冲,脉冲一般为8秒钟(可根据现场实际情况作调整),吹灰器开始伸进,此时,吹灰器后限位开关动作。
控制回路依靠后限位开关保持控制回路的控制电源,当吹灰器进到位时,前限位开关动作,吹灰器的进回路断开,后退回路接通,吹灰器开始后退,退回原始位置后,后限位开关动作。
切断吹灰器的控制电源,这样,一台吹灰器的吹扫过程就完成了。
程控方式时,按下程序启动按钮,程序自动执行管路阀门的操作,吹灰器的操作。
其步骤描述如下:
按下程序启动按钮后,首先打开主蒸汽进汽阀V1,待V1开到位后,打开疏水阀V2、V3进行疏水暖管。
各疏水站温度达到设定值或暖管5分钟后,自动关闭疏水阀。
所有的疏水阀关到位后,如果管路压力达到设定值时,开始进入吹扫流程。
首先进行过热器部分吹灰器的吹扫(长伸缩式吹灰器),接下来是低温再热器和空预器的吹扫。
在流程自动运行过程当中,如果吹灰器出现故障,或者管路蒸汽压力及流量出现异常时,吹灰流程将自动中断。
待所出故障排除后,可按下程控复归按钮,流程将从中断处继续往下执行,直至整个流程结束。
也可以在需要的时候,人工按下程控中断按钮,流程中断在正在运行的吹灰器处。
如果在程控运行过程中,出现MFT信号,流程将作结束处理。
也可人工按下程控结束按钮,结束整个吹灰流程。
无论是中断或是结束流程,吹灰器都将自动及时退回原位。
所不同的是,中断流程可以按程控复归按钮,流程继续进行。
结束流程则吹灰器退回原位后,管路蒸汽阀门也将关闭,同时程序清零。
如果有吹灰器故障,或者认为某些吹灰器部需要投入运行,在程控启动前,须将该部分吹灰器跳步。
流程在运行到该部分吹灰器时,将自动跳过这些吹灰器执行下一部分吹灰器的吹扫。
并部影响吹灰流程的连续性。
五、控制系统检查
本工程采用MODICON的Premium系列PLC作为控制主机,用触摸屏对其进行监控。
通过PLC的编程口与触摸屏通讯,完成对各被控对象的监控。
同时通过通讯卡与DCS通讯,在DCS操作员站上完成对系统的监控。
与DCS的通讯采用PROFIBUS-DP的方式。
1、摸屏画面及操作:
控制系统采用PLC作为控制主机。
采用了触摸屏作为人机界面。
无论自动/手动,其操作均可在触摸屏上完成。
触摸屏不参与系统逻辑控制,仅完成人机接口工作,以保证系统的运行可靠性。
触摸屏与PLC通过专用通讯电缆连接。
下面对系统监控画面作具体描述:
画面上部是一些公共信号指示,各指示灯的含义如下:
MFT:
该信号由DCS提供,当机组主料跳闸信号出现时,MFT指示灯点亮。
吹灰系统不能进行任何操作。
如果有吹灰器正在运行,吹灰器将及时自动退回原位。
如果系统在程控运行启动时,整个流程将及时结束,所以吹灰器及时退回,待退回原位后关闭管路蒸汽进汽阀。
<10%BMCR:
该信号由DCS提供,当锅炉负荷小于10%时,产生该信号。
有该信号时,禁止对所有吹灰器进行操作。
>70%BMCR:
该信号由DCS提供,在锅炉负荷大于70%时,有该信号时,可以对所有吹灰器进行操作。
程控方式:
表示系统处于程控方式,在这种方式下,可以允许程控操作,同时闭锁单台吹灰器的手动操作。
手动方式:
表示系统处于手动方式,可以对单台吹灰器进行手动操作。
就地/远方:
若出现“就地”字样时,允许在就地吹灰器本体上单台操作该台吹灰器。
在远方位置时,不能在就地吹灰器本体上操作。
正在暖管:
此信号在程控方式时有效,在程控启动时,疏水阀打开放掉管道内的积水,利用蒸汽提升管道温度时,该指示灯点亮。
2、操作方式,这三种操作方式是:
就地/远方
手动方式
程控方式
下面作具体描述:
在画面的右下部有一公共操作框,内有“就地/远方按钮”和“程控/手动按钮”。
就地/远方按钮:
该按钮为自保持按钮,当按下该按钮时,上部指示灯为“就地方式”,弹起时为“远方方式”。
程控/手动按钮:
该按钮为自保持按钮,当按下该按钮时,上部指示灯“程控方式”点亮,弹起时,指示灯“手动方式”点亮。
只有系统处于远方方式时,程控/手动按钮才有效。
就地方式:
只能在就地操作。
手动方式:
可在画面上对单台吹灰器操作,在画面的中部,每一台吹灰器对应于两只操作按钮。
一只为启动按钮(自复位),一只为跳步按钮(自保持)。
在手动方式时,点击启动按钮,对应的吹灰器开始伸出,进到位后自动退回原位。
另一只为跳步按钮,当某一台吹灰器有故障或者某些吹灰器不需要运行时,按下对应的吹灰器跳步按钮,此时吹灰器不能进行操作。
如需要运行该吹灰器,再次按下跳步按钮解除吹灰器跳步。
程控方式:
在系统处于远方方式时,按下程控/手动按钮,系统即处于程控方式,吹灰器的操作不能用启动按钮操作吹灰器,所有吹灰器和阀门的操作只能依靠流程自动操作。
在程控操作时,如果有吹灰器故障或者一部分吹灰器不需要投入,在程序启动前,跳步单台吹灰器或吹灰器组,组跳步按钮在画面的右下部。
画面的两侧为吹灰器的运行状态指示灯。
描述如下:
A侧有吹灰器离开原位:
当A侧有吹灰器离开愿位,且离开原位的吹灰器未跳步时,该指示灯点亮。
A侧吹灰器正在进:
当A侧有吹灰器正在进时,该指示灯点亮。
A侧吹灰器正在退:
当A侧有吹灰器正在退时,该指示灯点亮。
A侧吹灰器启动失败:
当A侧吹灰器启动脉冲发完后,吹灰器未能离开原位,该指示灯点亮。
程控运行时,将中断程控。
A侧吹灰器超时:
当A侧吹灰器离开原位超过其规定的运行时间,该指示灯点亮。
程控运行时,将中断程控。
A侧吹灰器电机过载:
吹灰器运行时其电机电流大于额定电流时,该指示灯点亮。
程控运行时,将中断程控。
A侧吹灰器进退计时:
结合吹灰器的进退指示,可显示吹灰器的连续进退时间。
在吹灰器出现上述启动失败、超时、电机过载故障信号后,需要按下故障复归按钮,故障指示才消失。
B侧吹灰器各运行状态指示灯与A侧吹灰器相似。
六、常见故障处理
系统故障可能来自以下几个方面:
1、PLC与触摸屏通讯故障
表示PLC与触摸屏之间不能正常通讯。
此时,首先应确认PLC和触摸屏的状态是否正常;其次应检查PLC与触摸屏之间的通讯电缆是否可靠连接。
在问题得不到解决时与深圳东方锅炉控制有限公司联系。
2、MFT
当“MFT”故障出现时,操作画面上相应的指示灯亮。
此时,如系统处于自动运行过程中,则程序将自动结束吹灰操作,故此信号与结束按钮作用相同。
3、蒸汽压力低
当管路系统减压阀后低于定值压力开关动作时,系统将给出报警。
中断正在运行的程序。
此时可能是减压站的故障或汽源的异常变化。
4、阀门超时
当阀门处于非开和非关的状态的时间超过了系统的设置,则认为阀门不能正常工作,判断为“阀门超时”,阀门超时信号在对应画面的“系统故障”报警指示灯旁显示,该阀全关/全开15秒后报警信号自动消失。
5、吹灰器超时
当吹灰器处于非炉外初始位置的时间超过了系统的设置,则认为吹灰器工作异常,判断为“吹灰器超时”,吹灰器超时信号在对应画面的“系统故障”报警指示灯旁显示,吹灰器退回初始位置15秒后报警信号自动消失。
造成这种故障的原因可能是吹灰器卡涩、电机停止工作、失去动力等。
6、吹灰器启动失败
PLC发出启动吹灰器的指令后,如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置,即为启动失败,造成启动失败的原因很多,如电机烧毁、线路中断、动力消失、吹灰器卡涩、信号反馈失误等.
7、过载
当吹灰器在动作过程中由于动作不畅导致电机电流过大,超过设定值时发出。
用以保护电机。
8、吹灰器组失去动力
PLC对吹灰器的驱动电机的三相动力电源进行监视,如动力电源消失则进行报警,如此时系统正在自动运行过程中,运行人员应尽快查找原因,恢复动力电源,然后再次启动程序。
9、程控中断
在“自动”方式时,如出现排除后允许系统继续工作的故障,如蒸汽压力高等,将自动引发“程控中断”。
如人工操作“中断”按钮,也将引发这一信号,无论是故障引发还是人工引发,系统都认为是故障并给出报警。
吹灰器分布图
伸缩式吹灰器电气图(上图)
固定式旋转式吹灰器电气图(上图)
上位机
吹灰系统PLC分布图