施工图设计文件常见问题分析.docx

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施工图设计文件常见问题分析

施工图设计文件常见问题分析

2008-11-2312:

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一、建筑燃气

近几年来，我们参与了数百项民用建筑燃气工程施工图设计文件的审查工作，通过施工图审查加深了对燃气工程方面国家相关标准、规范和强制性条文的理解，并与多个设计单位的同行互相学习、探讨，统一了认识，提高了设计质量。

众所周知，法国早已是天然气全国联网的国家，天然气的应用十分普及。

在天然气的供应、建设和管理上，有一整套先进的措施和办法，各种法律和规范条文亦十分到位。

尽管如此，根据法国天然气公司近年的统计，“97%以上和天然气有关的重大事故，发生在用户室内燃气设施上。

”可见，建筑燃气看似简单，但它与其他工程一样，从设计施工安装到工程验收每一个环节，都必须严格执行国家相关规范和“标准”，必须在施工图设计和审查中十分细心，做到工程质量让国家放心，使百姓满意。

（一）设计施工说明内容不全

1问题

设计和施工说明往往过于简单，或者缺项，或者交待不够清楚、内容不全面。

供气规模、气体种类、气体质量及工艺参数不作交待或交待不全面。

对厨房供气条件的要求，对施工、材料及设备安装的要求，试压及检验要求等不作交待，或者交待不够全面。

2点评

施工图设计说明是否应包括以下内容：

2.1设计依据：

2.1.1引入管与中压管或低压管接管位置与坐标。

2.1.2涉及国家标准及规范名称（说明应由施工单位自各）。

2.2设计规模：

民用或商业供气规模（m3/d），民用供气总户数，多层或高层，高层共多少层。

2.3供气气种、热值、重度、入户立管压力，燃具前额定压力。

2.4用户对燃具的选用要求（为计算每户用气量大小）：

双眼灶、燃气热水器的选用形式及要求，如热水器是烟道式还是平衡式（禁止选用直排式），热负荷大小（或每户热流量或体积流量）。

2.5管道

管道附件、阀门及燃气流量表的设计选用及安装要求（并应要求施工单位按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用）。

2.6室内燃气管道支（吊、托、卡）架的安装要求和高层建筑立管承重支撑的设计要求。

2.7燃气管道必须考虑工作环境温度下的极限变形。

当自然补偿不能满足要求时应设补偿器。

参照上海有关规范的要求，《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）此为强条，但条文较简单。

当立管高度大于60m时．管道应进行温度补偿计算，以选择补偿器。

补偿器的温度计算条件为，昼夜有空调时取10℃，不设空调时取30℃。

（因武汉与上海气候相近，此亦参照上海数据）

2.8高层建筑应考虑附加压力的影响。

2.9使用湿燃气时，引入管及室内水平管的坡度及坡向（说明和在图上标注均可）。

2.10工程验收及试压要求。

这一条在室内燃气管道设计说明中往往比较欠缺，很少有能够说得完整而又确切的。

而此条又恰恰是强条，是应对施工安装单位提出严格要求以检验和保证工程质量的强制性条款。

所以建议按照《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（JJ94-003、J264-2003）第6.1.1条的规定，根据所设计管道的不同压力分别详细说明。

2.11关于燃气热水器燃烧烟气的排除，无论是烟道式还是平衡式，在设计说明中，可要求在外墙预留孔洞，以便使热水器的燃烧烟气排出室外（应向建筑专业提供孔洞大小及位置要求）。

2.12关于厨房用气安全、燃烧烟气的排除、高层建筑的排烟要求、自然通风换气次数的要求等，全部为强制性条文。

这些条文，有的是对厨房施工安装及装修的要求，有的是对供气方和用户使用的要求，在设计说明中不应漏掉。

（二）不同的气质，采取不同的调压方式及供气系统

1工程概况

某商住楼25层，1～3层为商业用房，4～25层为住宅，设计采用的是石油液化气混空气（其混合比为51：

49）。

空混气的密度为1．8kg/cm3，设计中采用低压进户，管径递减的供气方式（调压箱出口压力小于0．005MPa），立管口径4～10层为DN40，11～18层为DN32，19～25层为DN25。

2问题

2.1因为空混气的密度比空气大，附加压力是负数。

《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第7.2.8条给出附加压力的计算公式△H=10（Pk-Pm）×h（如：

顶层高度为78m，经计算附加压力为-400Pa）。

2.2因为空混气的密度比空气大，附加压力是负数。

管径递减的结果反而增加了立管的阻力损失，还要减去阻力损失。

2.3空混气的燃具前额定压力应为1.0kPa（1000Pa），《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）第7.2.2条规定。

为保证第4～5层住宅厨房燃具前额定压力在范围之内，进高层燃气立管的压力应控制在1.2kPa左右，这样减去燃具前计量表及阀门等的阻力损失（一般200pa左右）4～5层正好可适应燃具前额定压力1.0kPa的压力，由于前述附加压力的影响到了25层时，只有1.2kPa-0.4kPa=0.8kPa（800Pa）还要减去阻力损失再减去每户韵计量表阀门阻损显然只剩500Pa左右的燃具前管道压力，所以这样的设计20层以上的用户可能无法正常使用燃气。

3点评

经与设计人员沟通，将调压箱出口压力改为20～30kPa，高层立管压力亦为20kPa以上；在每户燃气表前增装中—低压调压器一个，由20～30kPa调压至（1.2kPa）1200Pa，每户增加投资约60多元，但保证了用户正常使用燃气。

3.1保持燃具前额定压力在范围之内的意义

根据用户距调压装置的远近，燃具前的压力应是在额定压力范围之内。

[（0．75～1．5）P]P即为燃具的额定压力。

如天然气燃具前的额定压力为2kPa（即200mmH2O柱），其下限为1.5kPa，上限为3.0kPa，超出这个压力范围，燃具便会发生不完全燃烧，超出范围大了，不是回火就是脱火（人工燃气和空混气为1.0kPa液化石油气为2.8kPa）。

燃气额定压力是燃烧器设计的重要参数，故户内燃气设计确保每户燃具前的额定压力在范围之内，以保证燃具燃烧的稳定性和安全性，这是建筑燃气户内设计的基本概念，非常重要。

3.2不同种类的燃气，具有不同的性质，亦应有不同的供气系统设计。

建筑燃气设计往往需要采取不同的调压方式及供气系统，以求得无论高层还是多层，每一户居民厨房内燃具前的额定压力都在范围之内。

3.2.1液体石油气管道供气及液化石油气混空气。

武汉地区液化石油气气相密度约为2.35kg/cm3，燃具额定压力为2.8kPa；液化石油气混空气密度约为1.8kg/cm3，燃具额定压力为2.0kpa，这两种气在天然气通气之前，武昌及汉阳地区用得较多（已于2004年底全部置换成天然气），多层建筑供气时，进户压力不大于5kPa（5000Pa），由下向上供气，立管可取同一管径，保证燃具前压力在额定压力范围内即可。

当为高层建筑时，其供气系统可从以下三种方式择其一进行设计：

（1）中压A或中压B管道沿建筑物外墙敷设至楼顶，经楼顶中低压调压器调压后，入厨房低压立管下行供气。

低压调至多大压力，要根据楼房高度、户数、用气量大小进行水力计算，确定管径，并计算附加压力后确定。

还是要以满足每户燃具在额定压力范围之内使用为准；

（2）楼前调压箱（或柜）设中—中压调压器，一般由0.2～0.4MPa调压至20～30kPa入户（亦为每栋楼立管压力）。

每户燃气表前加装中—低压调压器，调至燃具额定压力+2000Pa（燃气表及阀门阻力损失）；

（3）按已修改的规范《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）低压压力P＜0.01MPa。

可采用室外调压箱，出口压力调至接近0.01MPa压力入户，各用户燃气表前经低—低压调压装置，调至燃具额定压力+2000pa（燃气表及阀门阻力损失）。

在设计中提倡

（2）、（3）两种供气系统，能保证每个用户良好的燃烧工况和安全用气。

至于方案

（2），还是方案（3）要通过经济比较管径和调压器的费用，哪个节省就选哪个方案。

3.2.2对于天然气和人工燃气因其密度在0.6～0.75kg/cm3左右，一般多层取低压进户，管径递减（立管）保证不过大地偏离燃具额定压力即可；对于高层用户20层以上要通过水力计算及附加压力计算，并适当地采取一些措施以增加阻力损失。

如高层中间若有设备转换层，则在转换层立管加装减压阀和采取立管管径递减等方式。

（三）燃气引入管及室内燃气管道安全性方面的问题

1工程概况

例一：

某花园式高层商住楼，其建筑设计第2层有79m长的通廊，通廊两边建筑设计为办公室及高档娱乐场所。

燃气设计中将DN100燃气管道贴第2层顶穿过通廊，然后与楼上各厨房立管连接：

例二：

某高层商住楼，燃气设计引入管从地下穿基础入室后，先进一层大厅中空包柱，再通过中空包柱进入第2层裙楼吊顶内，在吊顶内与同上的各厨房立管连接。

2问题

2.1例一由于通廊两边是办公及娱乐场所，装修吊顶时势必将DN100燃气管道封闭于内。

一是维护检修很困难，二是低压引入管及室内管，管道及阀门均为丝扣连接，易发生泄漏，封闭于吊顶内，小的泄漏难以觉察，积聚于内偶过火种，会引起爆炸，两边又是办公及娱乐场所，若引起爆炸后果会十分严重。

2.2例二设计更危险，大厅是人员聚散的必经之地，谁会想到中空柱子中会埋设有“定时炸弹”。

且与第2层裙楼吊顶相连接的燃气管道在吊顶内“绕场一周”，一般均为丝扣连接，封闭于内维护检修不便，泄漏聚集更是非常危险的隐患。

3点评

3.1例一，改从第3层裙楼屋面穿过，并在裙楼屋面与楼上厨房的每立管中连接。

例二，大厅平空柱设置换气口，通风换气次数每小时不少于3次，对暗设（吊顶内）的燃气管道要满足按《城镇燃气设计规范）（GB50028-93，2002年版）第7.2.17条第

（2）、（3）、（4）、（5）、（6）的要求。

3.2燃气引入管是指从室外庭院燃气支管引向用户燃气立管之间的管道；室内燃气管道则指用户燃气立管至灶具前的管道。

户内燃气管道的设计，从引入管到户内燃气管道的敷设要求，有一系列的强制性条文，涉及千家万户的用气安全问题。

但在施工图设计中往往不被足够重视。

例一及例二燃气引入管的敷设就非常典型。

3.2.1关于燃气引入管进入密闭室的规定：

《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第7.2.11条规定：

燃气引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数不得少于3次。

装修吊顶若视其为“密闭室”，亦应考虑其通风换气次数每小时不少于3次。

3.2.2对引入管及室内燃气管道敷设位置亦有明确规定（强条），如《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第7.2.16条规定：

建构筑物内部的燃气管道应明设，当建筑和工艺有要求时可暗设，但必须便于安装和检修。

第7.2.17条规定对暗设的燃气管道有下列要求：

①暗设应有活动门及通风孔；②管道应有防腐绝缘层；③管道应采用焊接连接；④应有进出方便的检修门。

上述例一，例二敷设在吊顶层内的燃气管道视为“暗设”，应按照《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第7.2.16条和第7.2.17条的要求执行。

3.3燃气易燃易爆，直接危害人民生命财产的安全，所以从事燃气设计审查及施工的人员在工作中一定要认真地理解和执行国家有关的规范、规程，特别是《工程建设标准强制性条文》的要求。

（四）燃气锅炉室内燃气管道的设计要求

1工程概况

某办公培训楼及某大厦商住楼等均选用多台燃气热水锅炉，但施工图设计极不规范，室内燃气管道只有原理图或者示意图，不能满足规范和强制性条文的要求。

随着四川天然气在武汉市推广应用，中小型天然气锅炉房及燃气直燃机用户，必将在武汉市蓬勃发展。

因此有必要对燃气锅炉房的室内燃气管道施工图按强条及规范统一提出设计要求。

2关于燃气锅炉房室内燃气管道设计涉及的《规范》及具体要求

2.1规范

2.1.1《锅炉房设计规范》（GB50041-92）；

2.1.2《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94-2003、J264-2003）：

2.1.3《工业企业燃气安全规程》（GB6222-86）；

2.1.4《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）。

2.2具体要求

2.2.1燃气锅炉的烟道上，均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，当爆炸气体有可能危及操作人员安全，防爆门上应装设导向管。

2.2.2燃气密度比空气大的燃气锅炉，不应设置在半地下和地下建构筑场内。

2.2.3锅炉房内燃气管道，不应穿过易燃或易爆品仓库，配电室、电缆井、通风井、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。

2.2.4锅炉内的燃气管道设计应现行《工业企业燃气安全规程》的有关规定执行。

2.2.5燃气锅炉燃烧前的气体压力，锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度等，必须装设监测上述部位工艺参数权的指示仪表。

2.2.6当燃气压力过高或不稳定，不能适应燃烧器的要求时，应设置调压装置。

2.2.7气体和液体燃料管道应有静电接地装置

2.2.8室内燃气管道安装完毕后必须按下述规定进行强度试验和严密性试验：

2.2.8.1强度试验

（1）工业企业和商业用户的强度试验范围为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道；

（2）进行强度试验前，燃气管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气；

（3）试验压力应符合下列规定：

a．设计压力小于10kPa时，试验压力为0.1MPa；

b．设计压力大于或等于10kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

（4）设计压力小于10kPa的燃气管道，进行强度试验时，可用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。

设计压力大于或等于10kPa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。

2.2.8.2严密性试验

（1）严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

（2）严密性试验应在强度试验之后进行。

（3）中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于0.1MPa，以发泡剂试验不漏气为合格，低压管道试验压力不应小于5kPa，试验时间，商业和工业用户30分钟观察压力表无压降为合格。

（4）低压管道进行严密性试验时，压力测量可采用最小刻度为1mm的U形压力计。

2.2.9锅炉房燃气管道宜采用单母管，常年不间断供热时，宜采用双母管。

采用双母管时，每一母管的流量宜按锅炉房最大计算耗量的75%计算。

2.2.10在引入锅炉房的燃气母管上，应装设总关闭阀，并装设在安全和便于操作的地点。

2.2.11锅炉房燃气管道宜架空敷设，输送密度比空气小的管道，应装设在空气流通的高处，输送密度比空气大的燃气管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的地点。

2.2.12每台锅炉的燃气干管上，应装设关闭阀和快速切断阀。

燃烧器前的燃气支管上，应装设关闭阀，阀后串联装设2个电磁阀。

2.2.13点火用的燃气管道，宜从干管上的关闭阀后或燃烧器的关闭阀前引出，并应在其上装设关闭阀，阀后串联装设2个电磁阀。

2.2.14燃气管道上应装设放散管、取样管及吹扫口，其位置应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。

2.2.15放散管应引出室外，其排出口应高出锅炉房屋脊2m以上，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸人通风装置内。

2.2.16燃气管道和附件的连接，可采用法兰，其他部位应尽量采用焊接。

2.2.17燃气管道应采取消除静电和防雷的措施。

2.2.18燃烧装置采用分体或机械鼓风，在使用加氧，加压缩空气的燃烧器时，应按设计位置安装上止回阀，并在空气管道上安装泄爆装置。

2.2.19燃气及空气管道上应按设计要求，安装最低压力和最高压力报警、切断装置。

3点评

锅炉房在建筑设计中，本来就是比较危险的场所，特别是压力较高的蒸汽锅炉房的设计、维护和管理，其本身就有一系列的安全、消防、放散方面的要求。

而燃气锅炉房，因燃气易燃易爆，这就更增加了对其安全问题重视的必要性，上面把有关规范和强条的要求汇集，供燃气锅炉房施工图设计及审查人员参考。

二、燃气工程

武汉市市政天然气供气工程施工图审查工作从2002年开始，共完成高压、次高压城市管道工程160多公里，门站、高中压调压站20余座，高压、中压阀室阀井约50余座，穿越汉江、府河、沪蓉及京珠高速公路等大型管道穿越工程10余处，中压管网工程约600多公里，还有若干CNG加气站等等，涉及设计单位8家。

通过施工图审查的开展，我们学习积累了一些经验，也碰到了一些问题，通过与设计单位、建设方讨论研究，对许多问题统一了看法，加深了对有关规范和强制性条文的理解。

（一）城镇高压天然气管道按地区等级划分的问题

1工程概况

某城市天然气供气工程，以及所属3个远城区的天然气供气工程的设计压力为1.6～2.5MPa，这4个区域分别由4家单位设计。

由于工期紧，管道施工图均采取分段设计、分段送审、分段施工的办法，在4家设计院交审的施工图中，竟没有一家标注和说明了沿管道走向的地段级别。

特别是某城区，在第一次审查意见提出后．设计单位在回复意见时，作了修改，但在第二次某线路管道施工图设计中又未标注与说明，这么重要的强制性条文被忽略了。

因此在第二次的审查意见中，在文字表述方面更为详细地指出此问题涉及多个强条及规范条文（一般初步设计对管道壁厚的计算选用有说明，可能设计施工图时容易忽略）。

2问题

城镇燃气管道（大于1.6MPa的室外管道）通过的地区应按沿线建筑物的密集程度，划分为4个地区等级，并应依据地区等级的不同作出相应的管道设计。

《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第5.9.3条明确规定：

城镇燃气高压管道，按地区级别划分，设计中忽略了此问题，不符合规范及强制性条文的要求。

划分为4个地区等级的规范规定如下：

2.1沿管道中心线西侧各200m范围内，任意划分为长1.6km，并能包括最多供人居住的独立建筑物数量的地段，按划定地段内的房屋建筑密集程度，划分为4个等级。

（注：

在多单元住宅建筑物内，每个独立的住宅单元按一个供人居住的独立建筑物计算。

）

2.2地区等级划分：

2.2.1一级地区：

有12个或12个以下供人居住建筑物的任一地区的分级单元。

2.2.2二级地区：

有12个以上，80个以下供人居住建筑物的任一地区的分级单元。

2.2.3三级地区：

介于二级、四级之间的中间地区。

80个和80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人员聚集的室外场所90m内铺设管线的区域。

2.2.4四级地区：

地上4层或者4层以上建筑物普遍且占多数的任一地区分级单元（不计地下层数）。

2.3二、三、四级地区的长度可按如下规定调整：

2.3.1四级地区的边界线与最近地上4层或4层以上建筑物相距200m。

2.3.2二、三级地区的边界线与该级地区最近建筑物相聚200m。

2.4确定城镇燃气管道地区等级应为该地区今后发展留有余地，宜按城市规划划分地区等级。

3点评

3.1天然气高压管道部分，考虑到城市人员密集、交通频繁、地下设施多等特殊环境以及我国的实际情况，规定了适当控制管道与周围建构筑物的距离，一旦发生恶性事故时，将损失控制在较小范围内。

但高压管道的敷设安全，不是仅仅依靠保持距离来解决，而是吸收和引用了国外发达国家天然气长输管道规范的成果，采取以控制管道自身的安全性和主动地预防事故的发生为主。

控制管道自身的安全性，就是要以管材、设备的选用，管道设计、施工、生产运行维护等成为一个质量保证体系的系统工程。

其中，保障管道自身安全的一个最重要的设计方法，是在确定管道壁厚时，按管道所在地区的不同级别，采取不同的强度设计系数（计算采用的许用应力值为钢管的最小屈服强度值）。

我国城市人口普遍比较密集，特别是大城市，门站后城市高压环网所经大多为四级地区，如武汉市门站后几乎所有高压管道均按四级地区设计。

3.2沿管道走向的地区类别，不仅仅涉及到钢管材料及壁厚问题，还涉及到如下问题：

3.2.1管道与建构筑物的安全间距不一样。

一、二类地区管子的强度设计系数，相对大一些，管道与建构筑物间距也大一些。

以压力2.5MPa的天然气管道为例，在三级地区，当所有管道壁厚大于等于9.5mm时，与建构筑物的水平净距，只需7.5m，而一、二级地区与建构筑物的水平净距，随管径的增大而增大，管径小于等于DNl50时是13m，管径在DN900～DNl000时是60m。

四级地区2.5MPa为高压B，净距不应小于16m，采取行之有效的措施时，亦不应小于10m。

3.2.2截断阀门的设置间距不一样，高压管线上的截断阀门必须前后设放散阀，涉及征地等很麻烦，能减少一个就不要增加一个，规范规定：

以四级地区为主的管段不应大于8km设一个，以三级地区为主的管段不应大于13km设一个……，所以设计中应很认真地对待地区级别的划分。

3.2.3关系到强度试验的压力不一样，《输油输气管道线路工程施工及验收规范》第9.3.4条规定：

输气管道三级地区强度试验压力为设计压力的1.4倍，稳压4h，严密性试验压力为设计压力，稳压24h．四级地区强度试验压力则为1.5倍，其余与三级地区相同。

综上所述，在图纸上（管线走向平面图）根据居民区的密集程度认真地、切实地注明不同的地区级别，并按规范要求对不同的地区级别在管材选择、壁厚计算、建构筑物的安全净距、截断阀门的设置以及强度和严密性试验等方面，采取不同的安全措施，是城镇天然气高压管道建设的安全保障之灵魂，是马虎不得的。

（二）城镇燃气高压管道弯头应用直缝管制作

1工程概况

在天然气高压管道某线路段管道的施工图设计中，选用材质为L290711mm×11mm双面螺旋焊缝埋弧焊钢管。

设计说明中只说明“冷弯弯管材质与线路用管相同”，在设计说明及材料表中均未注明应用同材质直缝管制作。

某区天然气高压管道某段管线施工图冷弯及热煨弯头均未注明不得采用螺旋焊缝钢管制作，也未注明应用直缝管制作。

某区天然气高压管道工程施工图某段管线，冷弯及热煨弯头亦均未注明应采用与管道同材质的直缝管制作。

2问题

《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第5.9.4条第6款规定：

管道附件不得采用螺旋焊缝钢管制作……，上述设计与《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）强制性条款的规定不符。

3点评

3.1弯头是城镇天然气高压输气管道中用得最多的管道附件；

3.2由于城市门站后天然气输气管道供气高峰和低峰变化大且频繁，城市门站后的高压环网应是属于“较大疲劳载荷区的重要场合”。

3.3若采用螺旋焊缝钢管做弯管，其焊缝不易避开弯管产生的最大环向应力区；

3.4按《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）中强条的要求，采用与输气管道同材质的直缝管做弯头，并应符合现行国家标准《钢板制对焊管件》（GB/T13401）、《钢制对焊管件》（SY/T0510）的规定。

（三）关于高压管道弯头的壁厚计算问题

1工程概况

某城镇天然气埋地高压干管工程，设计压力为2.5MPa，管道材质取为石油天然气专用B级钢管《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：

B级钢管》（GB/T9711.2）中的L290双面埋弧焊钢管，管径为711mm×11mm。

在一个埋地区域管段中，采用该材料直缝管作热煨弯管，设计单位在弯管制作的技术条件说明中提到“弯头成型后，应进行解除残余应力的热处理，热处理温度590℃±25℃”。

在材料表中，该热煨弯管成型后的壁厚为11mm。

2问题

2.1热弯弯头加工制作，对弯头屈服强度的选取概念不够清楚。

该工程中，弯头的壁厚与直管段711mm×11mm相同，该煨弯弯头计算厚度的屈服强度仍按直管壁厚计算时的σs290MPa选取。

根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-93，2002年版）第5.9.7条（强条）的规定：

……对于采用冷加工又