ZZY型自立式调节阀.docx
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ZZY型自立式调节阀
ZZY型
自力式压力调节阀
安装、使用、维护手册
上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂
1)
用途与特点
二、结构与工作原理…
(1)
三、主要参数、性能指标与材料.(5)
四、安装、使用与维护..(8)
五、型号编制说明.(13)
六、定货须知(14)
七、法兰尺寸(15)
一、用途与特点
ZZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)不需要任何外加能源,利用被调介
质自身能量而实现自动调节的执行器产品,该产品最大特点:
能在无电、无气的
场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整,采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好。
因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体,液体及蒸汽介质
减压、稳定(用于阀后调节)或泄压、稳定(用于阀前调节)的自动控制。
二、结构与作用原理
调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成。
检测执行机构有膜片式、汽缸活塞式,见图一。
膜片式调节灵敏度好,压力变化反应快。
汽缸活塞式承受压力高、调节行程大,对高温、高压多采用此种形式。
调压阀有单座阀、套筒阀、双座阀,其结构见图二。
其作用原理见图三。
图一检测执行机构
r
1、
阀杆
2、
波纹管
3、
阀芯
4、
阀座
5、
阀体
a、单座阀
KJ
b、套筒阀Cage-guidevalve
图二阀的结构形式
Figure2valveconstruction
图三a.用于控制阀压后的高压阀,阀的作用方式为压闭型。
其原理如下:
介质由箭头方向流入阀体、经阀心、阀座节流后输出。
另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。
同里,女口阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
1主阀Mainvalve
2、阀后接管downstreampipe
3、取压管pressurepipe
4、冷凝器
condenser
5、压力调节盘pressureadjustingdisk
6、弹簧spring
7、检测执行机构
Inspectionactuator
8、冷凝液排放螺
塞plugscrewfordrainageof
condensate
图三a)ZZYP-16B压闭型调节阀
Figure3a)ZZYP-16Bpressuretoclosetypecontrolvalve
图三b)用于控制阀压前的高压阀,阀的作用方式为压开型。
其原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。
如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。
同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀后压力上升到设定值为止。
2、阀后接管downstreampipe
5、压力调节盘adjustingdiskforpressure
7、检测执行机构Inspectionactuator
plugscrewfordrainageofcondensate
图三b)ZZYP-16K)型调节阀Figure3b)ZZYP-16K)Modelcontrolvalve
三、主要参数、性能指标与材料
Mainparameter、performanceindexandmaterials
1、主要参数、性能指标(表一)
5
Mainparameter、performaneeindexareshownintable1.
表一table1
公称通径(DN)
Normalsize(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数
Ratedflowcoefficient
(KV)
单座套筒
Single-seatedCage-guidevalve
7
11
17
29
43
70
110
165
275
440
690
960
双座
Double-seated
12
19
30
48
76
120
193
300
480
760
1000
1600
额定行程
Ratedstroke
8
8
10
10
14
20
20
25
40
40
50
60
70
公称压力
Bodyrating
1.64.06.4
压力分段范围(MP)
Pressurerange(subsection)(MP)
15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260
240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620540~620600~700680~800780~900880~1000
流量特性
Flowcharacteristic
快开
Quickopen
调节精度(%)
Regulationprecision
±3
使用温度(C)
Ambienttemp.
W350
允许泄漏量(1/h)
Allowableleakagerate
10-4X阀额定容量ratedcapability
阀前压力
减压
Upstreampressure
()
阀后压力
Downstreampressure
最大
Maximum
10
最小
Minimum
1.25
2、ZZYP—16型调压阀外形尺寸及重量(表二)(图二)
OverallsizeandweightofZZYP-16Controlpressurevalveshownintable2andfigure2.
单位unit:
mm
表二table2
公称通径(DN)
Normalsize(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法兰接管尺寸
DimensionofFlangetube
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法兰端面距
Interfacedistanceofflange
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
15〜140
高度H
HighH
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
直径A
DiameterA
280
308
120~32
高度—H-highH
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
0
直径A
DiameterA
230
280~50
咼度H
highH
450
490
510
680
750
790
870
860
890
940
pressure
0
直径A
DiameterA
176
194
280
eiange
500〜10
高度H
highH
445
480
670
740
780
860
850
880
930
00
直径A
DiameterA
176
194
280
重量(kg)
Weight(kg)
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
取压管接头螺纹
Screwthreadofpressuretubeconnector
M14X1.5
图四ZZYP-16)型调节阀外型尺寸图
Figure4ZZYP-16)Modelcontrolvalvedimensiondiaphragm
3、主要零件材(表三)
Mainpartsmaterials(table3)
表三table3
零件名称PartName
材料Materials
阀体valvebody
ZG230-450ZG1Cr18Ni9TiZGC
r18Ni12Mo2Ti
阀芯valveplug
1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti
阀座seatring
1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti
阀杆valvestem
1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片rubberdiaphragm
乙烯、氟、耐油橡胶、硅胶
Ethylene、fluorine、oil-resistantrubber、silicagel
膜盖diaphragmcasing
A3、A3钢涂四氟乙烯
CoatingTetrafluoroethleneonA3steel
填料packing
聚四氟乙烯、柔性石墨
PTFE、flexiblegraphite
四、安装、使用与维护
Installation,OperationandMaintenance
1、安装
阀在常温下()气体或低粘度液体介质中使用时,此时与通常的气体薄膜调节阀相同为直立安装水平管道上,如图五所示。
!
安装时加如密封垫(厂家提供)
五介质为气体或粘度液体时安装
Figure5
Installation
diaphragmfor
gasmediumandviscosityliquid
如果调压阀使用的介质为蒸汽时,调压阀需倒立安装在水平管道上,如图六所示
Ifthemediumforcontrolvalveissteam,installthecontrolvalveupendtohorizontalpipeline,asshowninfigure6.
1、截止阀breakvalve2、6、压力表pressuregauge3、过滤器filter
4、冷凝器condenser5、调压阀adjustingvalve
图六介质为蒸汽时安装
Figure6Installationdiaphragmforsteammedium
安装时,注意以下几点:
(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而0氐于阀后(阀后调压阀)阀前(阀前调压阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。
⑵取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀大于2倍管道直径,阀后调压
阀应大于6倍管道直径。
(3)为便与调压阀现场维修及操作,调压阀四周应留有适当的空间。
调压阀前后应设置截止阀,并设置旁路手动阀,如图七所示。
图七调压阀阀组安装方案
Figure7Installationdiaphragm
注:
图中虚线表示管道出入的另一允许方向
Notice:
---ismeananotherallowabledirectionofpipeline
(4)调压口径过大()时,调压阀应有固定支架。
(5)介质流动方向与阀体上箭头指向一致,调压阀前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大应力。
(6)调压阀应设置过滤以防止介质中杂质堵塞11
(7)调压阀应安装在环境温度不超过-25~+55的场合。
2、使用
使用在常温下的气体和低粘度液体场合的操作。
8(参见图三)
缓慢开启调压阀前后截止阀,开始进行调压阀的操作,拧松排气塞
直至气体或液体从执行机构溢出为止,然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。
所需的压力是通过压力调节盘5的操作而调整,调整时,注意观察压力表示值,
动作应缓慢,且注意不得使阀杆跟着转动,若要使压力生高则应右旋方向转调节盘,否则应左旋方向转调节盘。
使用在蒸汽场合操作:
从冷凝器上拧下注夜口螺钉,拧松执行机构排气塞8,使用漏斗通过注夜口加水
直至排气孔流出为止,拧紧排气塞,继续注水直至益出液口为止。
拧紧注夜口螺钉,缓慢开启调压阀前后截止阀,观察压力表示值的同时,缓慢调整压力调节盘5,直至压力表表示值达到要求为止。
3、维修
调压阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时仅需要时观察阀、阀后压力表即可。
另外,观察填料函与执行机构处是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
调压阀常见故障排除方法见表四。
表四
故障现象
产生原因
排除方法
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
1、物卡住2、阀杆、推杆卡住
3、进夜管道堵塞
1、重新拆装排除异物
2、重新调整
3、疏通
阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动
1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、前压力过高,减压比过大
1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压:
阀后压超过10:
1,
应降2级降压
阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动
1、设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压:
阀后压底于1:
25,
应提高阀前压
阀前压力升不上去,始终在需求值下方变动
1、设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡住
3、阀芯、阀杆卡住
4、阀芯、阀座损坏,泄露量过大
5、阀口径太大
1、更换弹簧
2、重新拆装
2、重新调整
4、重新研磨,或更换
5、更换较小口径
阀前压力降不下去,始终在需求值上方变动
1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径太大
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3排除卡死原因,重新调整
阀后压或阀前压波动过于频繁
1、阀口径太大
2、执行机构膜室容量过小
1、选择恰当的轧口径
2、在进液管道内设置阻尼器
五•型号编制说明
ModenumberingSystem
产品类别
Producttype
Z
执行器大类
Actuatortype
Z
自力式
Self-operatedtype
Y
压力
Pressuretype
调节机构
Regulationgroup
P
单座平衡
Balaneedsignal-seated
N
双座
Double-seated
M
套筒
Cage-guide
公称压力
Bodyrating
16
1.6MP
40
4.0MP
阀芯初始状态
Initialstateofvalveplug
B
常开(压力增加时闭合)
Normalopen(closingwhenincreasingpressure)
K
常闭(压力增加时开启)
Normalclose(openingwhenincreasingpressure)
例1、ZZYP-16B自力式压力调节阀,单座平衡、公称压力为1.6MPa(常开)。
例2、ZZYP-16B自力式压力调节阀,双座阀门、公称压力为4.0MPa(常闭)。
注:
检测执行机构采用汽缸活塞时特殊注明。
15
六、定货须知
定货时请用户提供以下资料
型号
Model
名称
Description
公称通径
Nominalsize
公称压力
Bodyrating
信号范围
Signalrange
作用方式
Actiontype
介质参数
Mediumparameter
介质工作温度
Servicetemp.
额定流量系数
固有流量特性
阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力
阀后最大压力阀后最小压力阀后正常压力
最大流量Max.flow最小流量Min.flow正常流量Normalflow
液体粘度liquidviscosity液体重度liquidratio气体重度gasratio
材料Material:
:
阀芯valveplug阀体Valvebody阀内件Valvetrim填料Packing
附件attachment:
气动阀门定位器
Pneumaticvalvepositioner
电一一气阀门定位器
Electric-pneumaticvalve
positioner
电一一气转换器
Electric-pneumatictransducer手轮机构hand-wheel
actuator
过滤减压器filterreducer电磁阀solenoidvalve
工艺管道尺寸
technologicalpipeline
dimension
耐蚀等特殊要求
Anti-correctionetcspecialrequirement
自力式调压范围
pressurerangeof
Self-operationvalve
调温范围
temperaturerange
压差调节范围
Pressuredroprange
微压调牛范围
micro-pressurerange
七16法兰尺寸
Flangedimension
公称通经(DN)
Normalsize(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
法兰端面距
Flangedistance
(L)
PN16
PN40
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
PN64
230
230
260
260
300
340
380
430
500
550
650
D
PN16
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
PN40
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
PN64
130
140
155
170
180
205
215
250
295
345
415
D1
PN16
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
PN40
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
PN64
90
100
110
125
135
160
170
200
240
280
345
B
PN16
16
16
18
18
20
20
20
22
22
24
24
PN40
16
16
18
18
20
22
24
24
26
28
34
PN64
20
22
24
24
26
28
20
32
36
38
44
n-
PN16
4-14
4-14
4-18
4-18
4-18
4-18
8-18
8-18
8-18
8-22
12-22
PN40
4-14
4-14
4-18
4-18
4-18
8-18
8-18
8-22
8-26
8-26
12-30
PN64
4-18
4-18
4-23
4-23
4-23
8-23
8-23
8-25
8-30
8-34
12-34
f1XD2
PN16
2x56
3x65
3x76
3x84
3x99
3x118
3x132
3x156
3x184
3x211
3x266
f2XD5
PN40
3x51
3x58
3x66
4x76
4x88
4x110
4x121
45x150
45x176
45x204
45x260
PN64
4x51
4x58
4x66
4x76
4x88
4x110
4x121
45x150
45x176
45x204
45x260
注:
1、本产品法兰连接尺寸PN16、PN40按7GB9113-88标准,PN64按GB255-81标准。
2、本产品法兰密封面形式有凸面和凹面两种,可按用户指定,用户为指定是,PN16