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ZZY型自立式调节阀.docx

1、ZZY型自立式调节阀ZZY型自力式压力调节阀安装、使用、维护手册上海自动化仪表股份有限公司 自动化仪表七厂1)用途与特点二、 结构与工作原理 (1)三、 主要参数、性能指标与材料 .(5)四、 安装、使用与维护 .(8)五、 型号编制说明 .(13)六、 定货须知 (14)七、 法兰尺寸 (15)一、 用途与特点ZZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品,该产品最大特点:能在无电、 无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整, 采用快开流量 特性,动作灵敏、密封性能好。因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食

2、品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体, 液体及蒸汽介质减压、稳定(用于阀后调节)或泄压、稳定(用于阀前调节)的自动控制。二、结构与作用原理调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成。检 测执行机构有膜片式、汽缸活塞式,见图一。膜片式调节灵敏度好,压力变化反 应快。汽缸活塞式承受压力高、调节行程大,对高温、高压多采用此种形式。调 压阀有单座阀、套筒阀、双座阀,其结构见图二。其作用原理见图三。图一检测执行机构r1、阀杆2、波纹管3、阀芯4、阀座5、阀体a、单座阀K Jb、套筒阀 Cage-guide valve图二 阀的结构形式Figure 2 valve c

3、on structi on图三a.用于控制阀压后的高压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下: 介质由箭头方向流入阀体、经阀心、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为 蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位 移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹 簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同里,女口 阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀 门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。1 主阀 Main valve2、 阀后接管 dow nstream pipe3、 取压管 pres

4、sure pipe4、 冷凝器condenser5、 压力调节盘 pressure adjusting disk6、 弹簧 spring7、 检测执行机构In spect ion actuator8、 冷凝液排放螺塞 plug screw for drain age ofconden sate图三 a) ZZYP-16B 压闭型调节阀Figure 3 a) ZZYP-16B pressure to close type control valve图三 b) 用于控制阀压前的高压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭 头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机

5、构作用于膜 片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片 上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。 同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门 开启度减小,直到阀后压力上升到设定值为止。2、阀后接管 downstream pipe5、压力调节盘 adjusting disk for pressure7、检测执行机构 Inspection actuatorplug screw for drainage of condensate图三 b) ZZYP-16K )型调节阀 Figure

6、3 b) ZZYP-16K) Model control valve三、主要参数、性能指标与材料Main parameter、performance index and materials1、主要参数、性能指标(表一)5Main parameter、performanee index are shown in table 1.表一 table 1公称通径(DN)Normal size (mm)20253240506580100125150200250300额定流量 系数Rated flow coefficie nt(KV)单座套筒Sin gle-seated Cage-guide valve7

7、1117294370110165275440690960双座Double-seated121930487612019330048076010001600额定行程Rated stroke881010142020254040506070公称压力Body rat ing1.6 4.0 6.4压力分段范围(MP)Pressure range (subsect ion) (MP)1550 4080 60100 80140 120180 160220 200260240300 280350 330400 380450 430500 480560 540620 540620 600700 680800 78

8、0900 8801000流量特性Flow characteristic快开Quick ope n调节精度()Regulati on precisi on 3使用温度(C)Ambie nt temp.W 350允许泄漏量(1/h)Allowable leakage rate10-4 X阀额定容量 rated capability阀前压力减压Upstream pressure( )阀后压力Downstream pressure最大Maximum10最小Minimum1.252、ZZYP 16型调压阀外形尺寸及重量(表二) (图二)Overall size and weight of ZZYP-16

9、 Con trol pressure valve show n in table 2 and figure 2.单位 unit: mm表二 table 2公称通径(DN)Normal size (mm)1520253240506580100125150200250300法兰接管尺寸Dimension of Flange tube38351260386210231380180020002200法兰端面距Interface distance of flange15016018020023029031035040048060073085015140高度HHigh H47552054071078084

10、08809159401000直径ADiameter A28030812032高度H- high H4555005206907608008708809009500直径ADiameter A23028050咼度 Hhigh H450490510680750790870860890940pressure0直径ADiameter A176194280eiange50010高度 Hhigh H44548067074078086085088093000直径ADiameter A176194280重量(kg)Weight ( kg)2637427290114130144180200250取压管接头螺纹Scr

11、ew thread of pressure tube connectorM14X1.5图四ZZYP-16 )型调节阀外型尺寸图Figure 4 ZZYP-16) Model con trol valve dime nsion diaphragm3、主要零件材(表三)Main parts materials (table 3)表三table 3零件名称 Part Name材料 Materials阀体 valve bodyZG230-450 ZG1 C r18Ni9Ti ZG Cr18Ni12Mo2Ti阀芯 valve plug1C r18Ni9Ti C r18Ni12Mo2Ti阀座 seat r

12、ing1C r18Ni9Ti C r18Ni12Mo2Ti阀杆 valve stem1C r18Ni9Ti C r18Ni12Mo2Ti橡胶膜片 rubber diaphragm乙烯、氟、耐油橡胶、硅胶Ethylene、fluorine、 oil-resistant rubber、 silica gel膜盖 diaphragm casingA3、A3钢涂四氟乙烯Coati ng Tetrafluoroethlene on A3 steel填料 packing聚四氟乙烯、柔性石墨PTFE、flexible graphite四、安装、使用与维护In stallati on, Operati on

13、and Maintenance1、 安装阀在常温下()气体或低粘度液体介质中使用时,此时与通常的气体薄膜调 节阀相同为直立安装水平管道上,如图五所示。!安装时加如密封垫(厂家提供)五介质为气 体或粘度液体 时安装Figure 5In stallati ondiaphragm forgas medium and viscosity liquid如果调压阀使用的介质为蒸汽时,调压阀需倒立安装在水平管道上,如图六所示If the medium for con trol valve is steam, in stall the con trol valve upe nd to horiz ontal

14、pipeli ne, as show n in figure 6.1、截止阀 break valve 2、6、压力表 pressure gauge 3、过滤器 filter4、冷凝器 conden ser 5、调压阀 adjusti ng valve图六 介质为蒸汽时安装Figure 6 Installation diaphragm for steam medium安装时,注意以下几点:(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而0氐于阀后(阀后调压阀)阀前(阀前调压 阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀大于 2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。(3

15、)为便与调压阀现场维修及操作,调压阀四周应留有适当的空间。调压阀前后应 设置截止阀,并设置旁路手动阀,如图七所示。图七调压阀阀组安装方案Figure 7 Installation diaphragm注:图中虚线表示管道出入的另一允许方向Notice : - is mean ano ther allowable direct ion of pipeli ne(4)调压口径过大()时,调压阀应有固定支架。(5)介质流动方向与阀体上箭头指向一致,调压阀前后管道中心应对准调压阀两法兰中 心,避免阀体受过大应力。(6)调压阀应设置过滤以防止介质中杂质堵塞11(7)调压阀应安装在环境温度不超过 -25+5

16、5的场合。2、使用使用在常温下的气体和低粘度液体场合的操作。8 (参见图三)缓慢开启调压阀前后截止阀,开始进行调压阀的操作,拧松排气塞直至气体或液体从执行机构溢出为止,然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。 所需的压力是通过压力调节盘 5的操作而调整,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,且注意不得使阀杆跟着转动,若要使压力生高则应右旋方向转调节 盘,否则应左旋方向转调节盘。使用在蒸汽场合操作:从冷凝器上拧下注夜口螺钉,拧松执行机构排气塞 8,使用漏斗通过注夜口加水直至排气孔流出为止,拧紧排气塞,继续注水直至益出液口为止。拧紧注夜口螺 钉,缓慢开启调压阀前后截止阀,观察压力表示值的同时,缓慢调

17、整压力调节盘 5,直至压力表表示值达到要求为止。3、维修调压阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时仅需要时观察阀、阀后压力表即 可。另外,观察填料函与执行机构处是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。 调压阀常见故障排除方法见表四。表四故障现象产生原因排除方法阀后压力不稳定随着阀前压力变 动而变动1、物卡住2、阀杆、推杆卡住3、进夜管道堵塞1、重新拆装排除异物2、重新调整3、疏通阀后压力降不下来,始终在需求值 上方变动1、设定弹簧刚度太大2、阀口径过大3、前压力过高,减压比过大1、更换弹簧2、更换较小口径3、阀前压:阀后压超过 10: 1,应降2级降压阀后压力升不上去,始终在需求值 下方变动1

18、、设定弹簧刚度太小2、 阀口径过小3、 减压比过小1、更换弹簧2、更换较大口径3、阀前压:阀后压底于 1 : 25,应提高阀前压阀前压力升不上去,始终在需求值 下方变动1、设定弹簧刚度太小2、 阀芯被异物卡住3、 阀芯、阀杆卡住4、阀芯、阀座损坏,泄露量过大5、阀口径太大1、 更换弹簧2、 重新拆装2、重新调整4、重新研磨,或更换5、更换较小口径阀前压力降不下去,始终在需求值 上方变动1、设定弹簧刚度太大2、阀口径太大3、阀芯、阀杆、推杆等卡死1、更换弹簧2、更换较大口径3排除卡死原因,重新调整阀后压或阀前压波动过于频繁1、阀口径太大2、执行机构膜室容量过小1、选择恰当的轧口径2、在进液管道内

19、设置阻尼器五型号编制说明Mode nu mberi ng System产品类别Product typeZ执行器大类Actuator typeZ自力式Self-operated typeY压力Pressure type调节机构Regulati on groupP单座平衡Bala need sig nal-seatedN双座Double-seatedM套筒Cage-guide公称压力Body rati ng161.6MP404.0MP阀芯初始状态In itial state of valve plugB常开(压力增加时 闭合)Normal open (closing when increasing

20、 pressure)K常闭(压力增加时 开启)Normal close (opening when increasing pressure)例1、ZZYP-16B自力式压力调节阀,单座平衡、公称压力为 1.6MPa (常开)。 例2、ZZYP-16B自力式压力调节阀,双座阀门、公称压力为 4.0 MPa (常闭)。 注:检测执行机构采用汽缸活塞时特殊注明。15六、定货须知定货时请用户提供以下资料型号Model名称Descriptio n公称通径Nomi nal size公称压力Body rati ng信号范围Signal range作用方式Actio n type介质参数Medium para

21、meter介质工作温度Service temp.额定流量系数固有流量特性阀前最大压力 阀前最小压力 阀前正常压力阀后最大压力 阀后最小压力 阀后正常压力最大流量 Max. flow 最小流量 Mi n. flow 正常流量 Normal flow液体粘度 liquid viscosity 液体重度liquid ratio 气体重度gas ratio材料 Material: 阀芯 valve plug 阀体 Valve body 阀内件 Valve trim 填料 Packing附件 attachment:气动阀门定位器Pn eumatic valve positi oner电一一气阀门定位器E

22、lectric-p neumatic valvepositi oner电一一气转换器Electric-p neumatic tran sducer 手轮机构 hand-wheelactuator过滤减压器 filter reducer 电磁阀 solenoid valve工艺管道尺寸tech no logical pipeli nedime nsion耐蚀等特殊要求An ti-correct ion etc special requireme nt自力式调压范围pressure range ofSelf-operati on valve调温范围temperature range压差调节范围Pr

23、essure drop range微压调牛范围micro-pressure range七16法兰尺寸Fla nge dime nsion公称通经(DN)Normal size (mm)20253240506580100125150200法兰端面距Flange distance(L)PN16PN40150160180200230290310350400480600PN64230230260260300340380430500550650DPN16105115140150165185200220250285340PN40105115140150165185200235270300375PN6413

24、0140155170180205215250295345415D1PN167585100110125145160180210240295PN407585100110125145160190220250320PN6490100110125135160170200240280345BPN161616181820202022222424PN401616181820222424262834PN642022242426282032363844n-PN164-144-144-184-184-184-188-188-188-188-2212-22PN404-144-144-184-184-188-188-1

25、88-228-268-2612-30PN644-184-184-234-234-238-238-238-258-308-3412-34f1XD2PN162x563x653x763x843x993x1183x1323x1563x1843x2113x266f2XD5PN403x513x583x664x764x884x1104x12145x15045x17645x20445x260PN644x514x584x664x764x884x1104x12145x15045x17645x20445x260注:1、本产品法兰连接尺寸 PN16、PN40按7 GB9113-88标准,PN64按GB255-81标准。2、本产品法兰密封面形式有凸面和凹面两种,可按用户指定,用户为指定是, PN16

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