肌苷XSG16旋转闪蒸干燥机肌苷烘干机.docx
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肌苷XSG16旋转闪蒸干燥机肌苷烘干机
肌苷闪蒸干燥设计方案
技
术
说
明
一、基本技术数据：
1、物料名称：
肌苷
2、初始湿含量：
15%
3、干燥后湿含量：
≤1%
4、处理量：
6T/6h=1000㎏/h
5、干品产量：
800㎏/h
6、进风温度：
145-150℃
7、混料温度：
125-130℃
8、出风温度：
90-105℃
9、物料进口温度：
≤10℃
10、物料进口温度：
≤40℃
11、热源：
蒸汽（180℃，0.5MPa）
二、干燥流程：
二、设备选型：
1、干燥计算
处理量：
G1=1000㎏/h
干品产量：
G2=884㎏/h
脱水量：
W=146㎏/h
经干燥热量衡算，（热损取10%）
干空气比耗：
l=93.72㎏/㎏.H2O
热量比耗：
q=12480kj/㎏.H2O
空气总耗量：
L=13658㎏/h
干燥总热量：
Q=1818808kj/h=434364kcal/h
2、设备选型
选型估算：
闪蒸干燥机主机操作气速取：
v=3m/s
干燥空气量：
L=17000m³/h
主机直径：
D=2×（L/3600/3/3.14）1/2=1.416m
因物料中水分不易除去，而物料终水分要求高（≤1%），保证设备产能的前提下，故设备选型适当放大，选配：
XSZ-16型闪蒸干燥机
设备配置选型
进风配三级空气过滤器（满足GMP要求）：
1．粗效过滤器：
过滤粒径（粒径0.3μm）≤20%，主要过滤颗粒大小10～100μm；
2．中效过滤器：
过滤粒径（粒径0.3μm）≤20%～90%，主要过滤颗粒大小1～10μm；
3．亚高效过滤器：
过滤粒径（粒径0.3μm）≤90%～99.9%，主要过滤颗粒大小0.1～1μm。
取进风量：
L1=18600m³/h
选配鼓风机：
4-72-8C-30kw
风量：
19646～25240m³/h
风压：
3134～3032Pa
配空气换热器热器：
U型翅片散热器（浮头式）
F=864㎡（材质：
SUS304不锈钢）
耗汽量：
M=1600㎏/h
（注：
U型直通式的空气加热器，最适于蒸汽为热源加热系统，采用U型曲管焊接可有效消除受热膨胀及其它原因所造成的应力。
）
一级出料：
扩散式旋风分离器：
CLK-8.5
数量：
2只
集料仓：
配气动震击锤，
排料：
星型卸料阀BGFY-5L
二级除尘：
脉冲布袋除尘器：
MC-90
数量：
2台
过滤面积：
F=200㎡（含物料冷却用风除尘）
过滤风量：
24000～36000m³/h
滤袋长度：
3000m
滤袋材料：
覆膜带胶布袋
取排风量：
L2=26000m³/h，
选配鼓风机：
9-26-14D-75kw
风量：
31200～35100m³/h
风压：
5260～5188Pa
（包括物料冷却输送系统尾气）
物料冷却：
采用经过除湿后的冷空气气流输送至料仓，输送过程中冷却物料；
取冷却用风量：
L3=4300m³/h
冷空气温度：
T1=20℃
输送管选用：
塑料钢丝软管Φ180㎜，
下料：
扩散式旋风分离器CLK-5.5
星型卸料阀BGFY-5L-0.75kw
引风机：
9-26-4.5A-11kw
尾气：
返回干燥机的脉冲布袋除尘器；
产品破碎：
选配万能粉碎机40B单机，粉碎腔带水冷夹套。
三、主要技术参数
1、蒸发强度：
150㎏/h
2、进风温度：
145～150℃
3、装机总功率：
140.5kw
4、蒸汽换热器：
846㎡
5、设备高度：
7.85m
6、蒸汽压力：
0.5MPa
7、蒸汽耗量：
～1600㎏/h
8、压缩空气压力：
0.6MPa
9、压缩空气耗量：
～1.7m³/min
四、设备主要配置清单：
序号
名称
规格型号
材质
数量
生产厂家
备注
一
热源系统
1
空气过滤器
不锈钢SUS304组件
1台
常州干燥
三级过滤，
（达到10万～30万级净化要求）
2
鼓风机
4-72-8C
不锈钢组件
1台
常州华生风机厂
N=30kw，
风量：
19646～25240m³/h
风压：
3134～3032Pa
含调风阀、减震垫
3
蒸汽换热器
U型（浮头式）
不锈钢SUS304组件
1套
常州干燥
不锈钢钢管绕铝翅片，
换热面积：
864㎡，
外保温现场制作
4
热风进风主管
变径、直管
不锈钢SUS304组件
1套
常州干燥
板厚δ=3㎜
二
干燥系统
5
双螺旋加料器
Φ159×2
不锈钢SUS304组件
1台
常州干燥
电机N=4kw，
变频调速,
6
旋转闪蒸干燥机主机
Ф1600
不锈钢SUS304组件
1套
常州干燥
内胆304不锈钢，δ=4㎜，
外封304不锈钢，δ=2㎜，
内壁抛光，抛光精制R=0.6～0.8，
外壁焊缝酸洗，饨化
进风为螺旋蜗壳式，
主室配冷却夹套
主机带保温，材料硅酸铝，
带修理人孔，观察窗，
主机顶部配陶析环，
主机机架槽钢制作，外包304不锈钢
7
搅拌装置
16型
组件
1套
常州干燥
8
搅拌刀
16型
不锈钢SUS304
1套
常州干燥
9
搅拌装置油冷系统
16型
组件
1套
常州干燥
配套循环油泵、油箱、导油管，
循环油泵0.55kw
10
搅拌电机
Y225S-8
组件
1套
江阴大桥电机
N=18.5kw，
11
扩散式旋风分离器
CLK-8.5
不锈钢SUS304
2只
常州干燥
δ=3㎜，
12
集料仓
不锈钢SUS304
1只
常州干燥
δ=3㎜，
13
气动震击锤
SK-40
常州干燥
3只
常州干燥
安装于料仓下锥体
14
星型卸料阀
BGFY-5L
不锈钢SUS304组件
1台
常州市振国机械
N=0.75kw，
三
除尘系统
15
脉冲布袋除尘器
YMC-90
常州干燥
2台
常州干燥
物料接触处为不锈钢304，δ=4㎜，
布袋长度3000，
过滤面积200㎡，
脉冲电磁阀G1″,
包含处理冷却输送系统尾气
16
滤袋（骨架式）
Φ120×3000㎜
180
常州干燥
含铝制文式管，
骨架材质不锈钢
17
花板
YMC-90
不锈钢SUS304组件
2片
常州干燥
δ=5㎜，
18
气包
Φ219×9㎜
不锈钢SUS304组件
2套
常州干燥
19
喷吹管
1in
不锈钢管
2套
常州干燥
20
气动震击锤
SK-40
组件
6只
常州干燥
安装于除尘器下锥体
21
脉冲控制仪
组件
2台
苏州协昌除尘器材
22
双真空蝶阀
Φ200
不锈钢SUS304组件
2套
无锡蝶阀厂
配套料筒
23
连接风管
弯管、直管、变径等
碳钢/不锈钢组件
1套
常州干燥
洁净区管道为不锈钢304，
δ=3㎜,
24
引风机
9-26-14D
碳钢组件
1台
常州华生风机厂
N=75kw，
风量：
31200～35100m³/h
风压：
5260～5188Pa
含含调风阀、减震垫、软连接
五
气流输送、冷却系统
25
冷却除湿机
BLT50Q
组件
1台
无锡空调设备厂
冷却风量：
4300m³/h
出风温度：
10～20℃
26
输送管
Φ180
透明塑料钢丝软管
1套
常州干燥
27
接料口、管件接头
不锈钢SUS304
1套
常州干燥
δ=2㎜,
28
扩散式旋风分离器
CLK-5.5
不锈钢SUS304
1只
常州干燥
δ=2㎜,
29
星型卸料阀
BGFY-5L
不锈钢SUS304组件
1台
常州市振国机械
N=0.75kw，
30
引风机
9-26-4.5A
不锈钢SUS304组件
1台
常州华生风机厂
N=11kw
风量：
3963～4792m³/h
风压：
4661～4256Pa
含含调风阀、减震垫
六
破碎系统
31
万能粉碎机
40B单机
不锈钢SUS304组件
1台
常州干燥
N=11kw
粉碎腔带水冷夹套
七
控制系统
32
电控柜
不锈钢SUS304组件
1台
常州干燥
33
电器
组件
施耐德
34
PLC控制器
组件
西门子
配通讯接口，能与电脑连接
35
变频器
组件
施耐德
36
温度控制仪、传感器等仪表
组件
3套
E+H
八
换热器管件配件
37
电磁阀
组件
1只
38
过滤器
组件
2只
39
疏水器
组件
1只
40
截止阀
组件
五、设备报价
六、付款方式：
七、交货期：
八、设备简介
1、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
2、工作原理
热空气由进风口以适宜的速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气、固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，气、固两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
3、特点
⑴由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
⑵干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
⑶在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
⑷由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
⑸干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求。
九、控制系统配置说明
A、配置说明
1、实行大功率电机（风机）星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行．
2、风机与热源安全连锁；
3、温度自动控制调节；
4、加料器配破碎装置，电机变频调速；
5、具有超温报警和电机过载保护功能；
6、电压、电流、温度LED显示；
十、设备制造、安装、调试进度表：
项目
所需天数
设备厂内制造周期
设备现场安装、调试周期
总制作周期
十一、设备能耗一览表
序号
名称
能耗
1
电功率
140.5kw/h
2
压缩空气
～1.7m³/min（脉冲除尘用）
3
蒸汽耗量
～1600㎏/h
十二、机组备品备件清单：
序号
名称
数量
1
空气过滤器
1套
3
主机一字刀
1套
4
主机八字刀
1套
5
星型卸料阀配用有机玻璃圈
2只
6
气动震击锤
2只
十三、供货技术资料：
预付款到帐后七工作日内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图，设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电器合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书。
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