起重机电气装置安装作业指导书.docx
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起重机电气装置安装作业指导书
1.编制目的：
为了规范起重机电气装置的安装作业过程，促进起重机电气装置施工技术水平的提高，确保起重机电气装置安装工程达到合同所要求的施工安装质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组安装工程起重机电气装置的施工。
2.编制依据：
2.1合山电厂改扩建2X300MW级机组工程有关主厂房行车滑线的设计图纸。
2.2厂家说明书
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.4《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96。
3.施工内容：
3.1起重机滑线支架及滑线的安装
3.2起重机电气设备和保护装置的安装
3.3接地线敷设
3.4起重机检查及调试、试运行
4.施工应具备的条件：
4.1施工准备：
4.1.1设备到达现场后，会同厂家代表、物管部进行开箱检查，清点各设备、附件、线材是否完好、齐全，并做好记录。
4.1.2检查各设备是否合格，合格证、厂家资料是否齐全。
4.1.3检查各设备的型号和容量是否符合设计要求。
4.1.4设备开箱后，控制盘柜、滑线及其它配套设备等应做好防雨、防潮、防尘措施。
4.2安装前的准备；
4.2.1熟悉起重机电气装置安装设计图纸。
4.2.2与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程已完工。
4.2.3机务专业安装的起重机梁轨道已安装完毕。
4.2.4作业指导书已编制，且审批通过。
4.2.5施工安全、技术交底已完成。
4.2.6施工设备、材料、机具、安全防护用品已齐备。
5.施工程序及方法:
5.1滑线支架的安装
5.1.1安全式滑触线支架的安装
按施工图安装安全式滑触线支架，两支架间的距离应符合规程规定。
安装时先焊接两头的支架，首先保证两支架在同一水平面上，然后用琴线在两支架之间拉一直线，其余支架一律以此线为基准逐根点焊，待将每根支架找正后焊牢固定。
5.1.2安装安全式滑触线的夹具
在滑线支架上安装安全滑线的固定悬吊夹和浮动悬吊夹。
5.1.3安装安全式滑线
a.将滑线安装在夹具上，先调整滑线的固定悬吊夹在合适的高度，再以固定悬吊夹为准调整浮动悬吊夹的高度，使滑线中心线在同一直线上，然后将夹具紧固。
b.连接安全滑线。
滑线的连接要平直，夹具安装需牢固可靠。
c.安装安全滑线接头的保护外套。
5.1.4安装安全滑线的集电器
a.集电器绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好。
b.集电器安装应牢固可靠，集电器应沿滑线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器的中心线不应超过滑线的边缘。
c.滑线与集电器的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。
5.1.5悬吊式软电缆的安装
a.安装型钢滑道的支架，安装时先焊接两头的支架，首先保证两支架在同一水平面上，然后用琴线在两支架之间拉一直线，其余支架一律以此线为基准逐根点焊，待将每根支架找正后焊牢固定。
b.在滑道支架上安装滑道，调整滑道夹具，使滑道中心线在同一水平高度，用镀锌螺栓连接滑道，滑道的连接应保证平直、光滑。
c.将悬吊装置安装于滑道内，安装完毕后上紧端盖。
5.1.6安装软电缆
a.将软电缆可靠地固定于悬挂装置的电缆夹内，电缆夹间的距离≤5m。
电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%-20%。
b.将软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道固定牢固。
c.软电缆安装后，检查悬吊装置沿滑道移动应灵活，无跳动、卡阻。
5.2起重机电气设备及保护装置的安装
5.2.1检查操作室内的电气元件是否完整无损，其规格、型号应符合设计要求,控制器的触点接触良好;按图纸校对电气回路接线必须正确无误，二次回路绝缘良好。
5.2.2安装配电屏、柜
a.按图纸设计的位置将配电屏、柜安装在起重机桥梁的支架上。
当设计无规定时，宜装在起重电机附近，安装位置应注意走道畅通。
b.配电屏、柜的安装采用镀锌螺栓固定，紧固螺栓应有防松措施。
5.2.3安装行程限位开关及其相应的撞杆
a.行程、限位开关装设在满足机械动作要求的位置，且固定牢固。
b.限位撞杆装设在能保证其相应限位开关可靠动作的位置，且固定牢固。
5.2.4按厂家说明书安装转子线圈的外接调速电阻。
5.2.5按图纸敷设电缆并一一校对，敷设时按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；控制电缆与动力电缆宜分开敷设，敷设完毕在电缆两端挂上电缆牌，在易受损伤的地方穿金属软管或采取其他保护措施；
5.2.6按施工图或厂家安装说明书进行接线
电气回路应接线正确，端子固定牢固、接触良好，每一回路都必须有正确、清晰的回路编号，接线工艺必须美观，接线时预留的弧度应一致，接线应正确。
5.3接地线敷设
5.3.1在起重机的每条轨道应有两点明显接地，用接地母线与地网可靠连接，所用接地母线的规格必须符合设计和规程要求。
5.3.2在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4Ω。
5.3.3所有接地母线都必须做防腐处理，且必须固定牢固、美观。
5.4起重机的检查和调试
5.4.1起重机所有机械应已安装、调整完毕，所有电气装置安装已全部结束。
5.4.2检查各电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好，标志清楚。
5.4.3检查和调试电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器、电流继电器等电气设备，应符合设计要求。
5.4.4用500V兆欧表检查电缆、滑线、各电动机等的绝缘情况，其对地电阻不小于0.5MΩ。
5.5起重机试运行
5.5.1空载试车
空载跑车沿轨道来回行车三次。
行走时不应有明显打滑现象或者电动机的刹车太紧而行走困难；启动和制动应正常可靠，限位开关动作准确、对应，若动作不对应，应在控制器内改换接线；观察跑车上的缓冲器与桥架上的撞块相撞的位置应适中对应；跑车在全程跑动时，导电板与滑线应处处接触良好。
5.5.2“行走机构”（小跑）行走。
将跑车开到行车钢梁的中央，行车以慢速沿钢轨全长走两次，检验桥架、轨道有无异常变化，如一切正常，再以额定转速往返三次，同验证“跑车”方法一样进行试车及处理。
5.5.3主、副钩的升降操作。
a.操作主钩（或副钩）的控制器，空钩上升、下降各三次，吊钩动作应灵活，变速正常，上升限位开关动作准确可靠。
b.吊钩的上升停止高度要适合（吊钩离极限位置不小于100mm处），同机械人员配合，确定上升停止高度，再将上升限位开关调整好。
5.5.4试车完后，再检查行车主、副钩的上升与下降方向、跑车（包括行走机构跑车）的前进与后退方向和控制器手柄的操作方向是否一一对应。
如不一致，通过改变电动机的转动方向和改接对应于限位开关的接线及时处理，以免发生误操作。
5.5.5静载和动载试车
a.静载试车
将小车开到大车中部，逐级增加负荷到额定负荷，分别作起吊试验，起吊额定荷重到离地面100mm处，停留10min，大梁的挠度应符合要求，且无永久性变形，电气装置均应正常。
再起吊125%的额定荷重，重复上面的试验和检查，应无异常。
b.动载试车
起吊100%的额定荷重，作反复起升、降落和移动大、小车试验。
检查电气设备及其元件工作情况。
行车运行和电动机转动声音、速度是否正常；有无超载过电流，电器元件是否有过热现象。
6.质量技术要求：
6.1起重装置滑接线安装质量标准：
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
支
架
及
滑
接
线
制
作
型
钢
检
查
规格
主要
按设计规定
型钢平直度
mm
≤0.1％且型钢长度≤10m
中心误差
mm
≤10
滑接面外观
主要
光滑、平整
锈迹清理
干净、无浮锈
底漆涂刷
均匀、无漏刷
螺
孔
尺
寸
同相各孔间中心误差
mm
≤1
三相间中心误差
主要
mm
≤2
孔径与螺栓配合
mm
1
支
架
安
装
支架
位置
间距
主要
按设计规定
与滑线伸缩缝两侧距离
mm
≤150
各支架与滑线走向的
垂直度误差
mm
≤5
成列支架横向中心线与
轨道中心线平行度误差
主要
mm
＜10
支架固定
主要
牢固，可靠
支架接地
主要
可靠
安
全
滑
接
线
安
装
悬吊夹间
滑接线固定
有供电器或连接装置时
不装设固定夹
无供电器或连接装置时
装一个加强固定夹
悬吊夹固定
主要
牢固
热膨胀伸缩装置设置
按制造厂规定
膨胀点补偿间隙
滑接线接头电气连接
可靠，导通良好
滑线中心线与轨道中心线
平行度误差
主要
mm
＜10
滑线间平行度误差
整
体
检
查
外形
无变形、无掉漆
滑线余留长度
mm
≥200
整体绝缘电阻
主要
MΩ
≥0.5
安全防护装置安装
按制造厂规定
6.2滑接器及撞杆安装质量标准：
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
滑
接
器
检 查
绝缘子及绝缘套外观
主要
无裂纹、破损
滑接面
光滑，无尖锐边棱
导电部分对地绝缘电阻
主要
MΩ
≥0.5
滑
接
器
安
装
固定连接
牢固
滑接器沿滑线全长接触
主要
紧密可靠
沿滑线全长滑动
无卡阻
平面滑接器中心线与滑线中心线偏移
单轨吊
mm
≤6
桥吊
mm
≤15
槽形滑接器与可调滑杆间配合
移动灵活
自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度
高于滑线中间托架
不少于10mm
撞
杆
安
装
撞杆及支架固定连接
牢固
撞杆安装位置
在开关滚轮或推杆
轴线上
对开关的作用力
无冲击
对开关的动行程
主要
小于开关允许值
撞杆宽度
主要
大于机械横向窜动值
撞杆长度
主要
大于机械惰走量
可调撞杆防松件检查
齐全，紧固
6.3起重机控制设备安装配线及调整质量标准：
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
电阻
器安
装
电阻箱
叠装高度
直接叠装
≤4箱
支架固定
≤6箱
司机室及电器室外的电阻器防护措施
有防护罩
控制器安 装
操作手柄至操作室地面高度
m
1～1.2
控制器相互间及与操作室墙壁间距离
mm
＞150
配
线
电线管、线槽敷设安装
按规范GB50303-2002规定
电
缆
敷
设
易受机械损伤处；
有油质浸蚀部位；
穿钢结构孔洞处
有保护措施
规格及型号
按制造厂规定
排列
整齐
固定
牢靠，非铠装电缆
有软垫保护
支点距离
≤1m，且均匀
弯曲
半径
固定电缆
主要
≥5倍电缆直径
移动电缆
主要
≥8倍电缆直径
其
它
电缆头制作及接引
按规范GB50168－1992规定
回路检查
正确
调
整
电
磁
制
动
装
置
动作检查
主要
迅速，准确
闸带或闸瓦与闸轮间隙（非制动状态时）
无磨擦，且均匀
两侧独立行走机构动作时间
一致
制动距离误差
按制造厂规定
行程开关动作检查
主要
正确，可靠
行
程
开
关
额定速度下被控机构停车点离行程末端距离
吊钩、抓斗及起重臂
mm
≥100
桥架及小车
mm
≥200
两台起重机间
mm
≥400
其
它
两侧独立行走机构的联锁保护
主要
灵敏，可靠
音响信号
清晰
照明
专用零线或隔离变压器
接
地
每条轨道及司机室接地点数
均不少于两点
跨线连接
主要
牢固，导通良好
轨道接地线截面
mm2
按设计规定
司机室接地线
铜编织软线
mm2
≥16
扁钢截面
mm2
≥40×4
圆钢直径
mm
≥12
接地线安装
牢固，导通良好
7.施工人员要求：
施工人员有电工证，入场安全培训考试合格，精神状态良好，且配备充足。
8.主要施工工具：
8.1电焊机一台
8.2500V兆欧表一台
8.3组套电工工具及常用工具一套
8.4水平仪一套
9.质量保证措施：
9.1为了确保工程的施工质量，施工时应严格执行本作业指导书的程序和要求。
9.2在施工前，应认真阅读和熟悉本作业指导书，做到施工时心里有明确、清晰的施工步骤和方法。
9.3在施工前，施工技术人员应对作业人员进行技术交底，交底人、接受交底人签字齐全。
9.4对所做的各项施工都应有真实正确的施工记录，不得弄虚作假。
9.5对施工完的某项作业，班长和技术人员应对其实行检查，若发现有质量问题，必须令该施工人员立即返工。
10.安全施工措施：
10.1施工危险源：
序号
危险源
危险等级
1
操作失误
单手操作电钻等电动工具
一般危险
2
搬运、加工不小心
一般危险
3
电缆架，滑线架固定、连接不牢靠
稍有危险
4
材料缺陷
安装材料不符合要求
稍有危险
5
工器具缺陷
所用电动工具质量不好
一般危险
6
环境不良
作业面窄小
一般危险
7
交叉作业伤害
一般危险
8
违章作业
使用切割机不戴护目镜
一般危险
9
防护用品使用不当
一般危险
10
高空作业不系安全带或悬挂不正确
显著危险
10.2安全施工具体要求与措施：
a.对所搭设的脚手架，在施工前应注意检查，看其强度和结构是否满足载荷的要求。
b.搭设脚手架时应注意系好安全带，且搭设第一层时，应力要求平稳不得倾斜。
c.高处作业时必须系好安全带，戴好安全帽。
传递物品应用绳子传递，不得抛掷。
d.吊装滑线时，必须用两根吊绳栓住滑线的两端同时起吊，不得用一根绳索拉吊，以防滑线芯滑出伤人，并应防止滑线碰撞变形。
e.在调试前，葫芦轨道必须敷设有可靠的安全接地线，且接地电阻不得大于4Ω。
f.在调试时，停送电开关应设有专人监护。
g.葫芦起升调试前，应检查其刹车是否能刹住，行走及上升限位是否可靠动作，以免损坏设备。
h.起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可操作。
i.起重机的指挥人员必须经安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方能上岗指挥。
11.文明施工和环境保护措施：
11.1严禁酒后上岗作业。
11.2设备、材料进场应有计划地加以控制，且统一堆放整齐，未安装的设备和未使用的材料要做好防雨、防潮、防尘的措施。
11.3施工场所每天应清理整顿，做到工完料尽场地清。
12.作业人员的职责、分工和权限：
12.1班长职责：
负责起重机电气装置安装作业的人员分工、安全及指导工作。
起重机电气装置安装后与技术员对安装质量进行班组自查。
12.2技术员职责：
负责起重机电气装置安装技术工作的准备，并负责作业过程的技术监督工作。
完工后与班长对起重机电气装置安装质量进行班组自查。
12.3班组兼职安全员职责：
协助班组长进行班组安全管理，开展安全活动，做好安全记录。
检查施工现场的安全文明施工情况；督促本班组人员正确使用劳动保护用品和用具，并严格按措施施工。
12.4工人职责：
接受班长、技术员的安全技术交底，服从安排，负责起重机电气装置安装的施工工作，有权拒绝违章作业。
施工（安全）技术交底记录表
工程名称：
合山电厂改扩建2×300MW级机组工程
施工项目
起重机电气设备安装
交底人
施工负责人
交底时间
交底内容：
一、质量控制：
1.熟悉设计图纸及作业指导书，严格按图施工。
2.盘柜安装的质量符合要求，接地应可靠。
3.所有二次接线应正确，连接牢靠，标志齐全清晰，工艺美观，绝缘符合要求。
4.对所做的各项施工都应有真实正确的施工记录，不得弄虚作假。
二、安全注意事项：
1.进入施工现场的人员必须正确佩戴好安全帽、穿统一工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋及高跟鞋进入施工现场。
严禁任何人员酒后进入施工现场。
2.高空作业时必须系好安全带，安全带必须挂在高处牢靠处。
3.电动工具使用前必须检查其额定电压符合现场电流电压，引接线安全可靠，绝缘良好，电动工具接地良好才许使用。
4.焊接作业人员应穿绝缘鞋，戴皮手套及专用防护面罩。
在焊接工作面做好防护措施，以防焊渣飞溅伤人伤己。
5.工作前应清理现场，保证工作面开阔清洁。
完工后做好工完、料尽、场地清。
6.每次收工前应检查施工现场，确保无火星，做好防火措施。
7.盘柜及电阻器要做好防雨、防潮、防尘措施。
8.盘柜的吊装需起重人员配合。
接受交底人签名：
安全员意见：
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