起重机电气装置安装作业指导书.docx

1、起重机电气装置安装作业指导书1.编制目的：为了规范起重机电气装置的安装作业过程，促进起重机电气装置施工技术水平的提高，确保起重机电气装置安装工程达到合同所要求的施工安装质量，特制定本作业指导书。本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2300MW级机组安装工程起重机电气装置的施工。2.编制依据：2.1合山电厂改扩建2X300MW级机组工程有关主厂房行车滑线的设计图纸。2.2厂家说明书2.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。2.4电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96。3.施工内容：3.1起重机滑线支架及滑线的安装3.2起重机电气设备和保护装置的安装3.3接地线敷设3.

2、4起重机检查及调试、试运行4.施工应具备的条件： 4.1 施工准备：4.1.1设备到达现场后，会同厂家代表、物管部进行开箱检查，清点各设备、附件、线材是否完好、齐全，并做好记录。4.1.2检查各设备是否合格，合格证、厂家资料是否齐全。4.1.3检查各设备的型号和容量是否符合设计要求。4.1.4设备开箱后，控制盘柜、滑线及其它配套设备等应做好防雨、防潮、防尘措施。4.2 安装前的准备；4.2.1熟悉起重机电气装置安装设计图纸。4.2.2与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程已完工。4.2.3机务专业安装的起重机梁轨道已安装完毕。4.2.4作业指导书已编制，且审批通过。4.2.5施工安

3、全、技术交底已完成。4.2.6施工设备、材料、机具、安全防护用品已齐备。5.施工程序及方法:5.1滑线支架的安装5.1.1安全式滑触线支架的安装按施工图安装安全式滑触线支架，两支架间的距离应符合规程规定。安装时先焊接两头的支架，首先保证两支架在同一水平面上，然后用琴线在两支架之间拉一直线，其余支架一律以此线为基准逐根点焊，待将每根支架找正后焊牢固定。5.1.2安装安全式滑触线的夹具在滑线支架上安装安全滑线的固定悬吊夹和浮动悬吊夹。5.1.3安装安全式滑线a.将滑线安装在夹具上，先调整滑线的固定悬吊夹在合适的高度，再以固定悬吊夹为准调整浮动悬吊夹的高度，使滑线中心线在同一直线上，然后将夹具紧固。

4、b.连接安全滑线。滑线的连接要平直，夹具安装需牢固可靠。c.安装安全滑线接头的保护外套。5.1.4安装安全滑线的集电器a.集电器绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好。b.集电器安装应牢固可靠，集电器应沿滑线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器的中心线不应超过滑线的边缘。c.滑线与集电器的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。5.1.5 悬吊式软电缆的安装a.安装型钢滑道的支架，安装时先焊接两头的支架，首先保证两支架在同一水平面上，然后用琴线在两支架之间拉一直线，其余支架一律以此线为基准逐根点焊，待将每根支架找正后焊牢固定。b.在滑道支架

5、上安装滑道，调整滑道夹具，使滑道中心线在同一水平高度，用镀锌螺栓连接滑道，滑道的连接应保证平直、光滑。c.将悬吊装置安装于滑道内，安装完毕后上紧端盖。5.1.6安装软电缆a.将软电缆可靠地固定于悬挂装置的电缆夹内，电缆夹间的距离5m。电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%-20%。b.将软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道固定牢固。c.软电缆安装后，检查悬吊装置沿滑道移动应灵活，无跳动、卡阻。5.2 起重机电气设备及保护装置的安装5.2.1检查操作室内的电气元件是否完整无损，其规格、型号应符合设计要求,控制器的触点接触良好;按图纸校对电气回路接线必须正确无误，二次回路绝缘良好

6、。5.2.2安装配电屏、柜a.按图纸设计的位置将配电屏、柜安装在起重机桥梁的支架上。当设计无规定时，宜装在起重电机附近，安装位置应注意走道畅通。b.配电屏、柜的安装采用镀锌螺栓固定，紧固螺栓应有防松措施。5.2.3安装行程限位开关及其相应的撞杆a.行程、限位开关装设在满足机械动作要求的位置，且固定牢固。b.限位撞杆装设在能保证其相应限位开关可靠动作的位置，且固定牢固。5.2.4按厂家说明书安装转子线圈的外接调速电阻。5.2.5按图纸敷设电缆并一一校对，敷设时按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；控制电缆与动力电缆宜分开敷设，敷设完毕在电缆两端挂上电缆牌，在易受损伤的地方穿金属软管或采取其他保

7、护措施； 5.2.6按施工图或厂家安装说明书进行接线电气回路应接线正确，端子固定牢固、接触良好，每一回路都必须有正确、清晰的回路编号，接线工艺必须美观，接线时预留的弧度应一致，接线应正确。5.3接地线敷设5.3.1在起重机的每条轨道应有两点明显接地，用接地母线与地网可靠连接，所用接地母线的规格必须符合设计和规程要求。5.3.2在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4。5.3.3所有接地母线都必须做防腐处理，且必须固定牢固、美观。5.4起重机的检查和调试5.4.1起重机所有机械应已安装、调整完毕，所有电气装置安装已全部结束。5.4.2检查各电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好，标

8、志清楚。5.4.3检查和调试电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器、电流继电器等电气设备，应符合设计要求。5.4.4用500V兆欧表检查电缆、滑线、各电动机等的绝缘情况，其对地电阻不小于0.5M。5.5起重机试运行5.5.1空载试车空载跑车沿轨道来回行车三次。行走时不应有明显打滑现象或者电动机的刹车太紧而行走困难；启动和制动应正常可靠，限位开关动作准确、对应，若动作不对应，应在控制器内改换接线；观察跑车上的缓冲器与桥架上的撞块相撞的位置应适中对应；跑车在全程跑动时，导电板与滑线应处处接触良好。5.5.2“行走机构”（小跑）行走。将跑车开到行车钢梁的中央，行车以慢速沿钢轨全长走两次，检验桥架

9、、轨道有无异常变化，如一切正常，再以额定转速往返三次，同验证“跑车”方法一样进行试车及处理。5.5.3主、副钩的升降操作。a.操作主钩（或副钩）的控制器，空钩上升、下降各三次，吊钩动作应灵活，变速正常，上升限位开关动作准确可靠。b.吊钩的上升停止高度要适合（吊钩离极限位置不小于100mm处），同机械人员配合，确定上升停止高度，再将上升限位开关调整好。5.5.4试车完后，再检查行车主、副钩的上升与下降方向、跑车（包括行走机构跑车）的前进与后退方向和控制器手柄的操作方向是否一一对应。如不一致，通过改变电动机的转动方向和改接对应于限位开关的接线及时处理，以免发生误操作。5.5.5静载和动载试车a.静

10、载试车将小车开到大车中部，逐级增加负荷到额定负荷，分别作起吊试验，起吊额定荷重到离地面100mm处，停留10min，大梁的挠度应符合要求，且无永久性变形，电气装置均应正常。再起吊125%的额定荷重，重复上面的试验和检查，应无异常。b.动载试车起吊100%的额定荷重，作反复起升、降落和移动大、小车试验。检查电气设备及其元件工作情况。行车运行和电动机转动声音、速度是否正常；有无超载过电流，电器元件是否有过热现象。6.质量技术要求：6.1起重装置滑接线安装质量标准：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果支架及滑接线制作型钢检查规格主要按设计规定型钢平直度mm0.1且型钢长度10m中心误

11、差mm10滑接面外观主要光滑、平整锈迹清理干净、无浮锈底漆涂刷均匀、无漏刷螺孔尺寸同相各孔间中心误差mm1三相间中心误差主要mm2孔径与螺栓配合mm1支架安装支架位置间距主要按设计规定与滑线伸缩缝两侧距离mm150各支架与滑线走向的垂直度误差mm5成列支架横向中心线与轨道中心线平行度误差主要mm10支架固定主要牢固，可靠支架接地主要可靠安全滑接线安装悬吊夹间滑接线固定有供电器或连接装置时不装设固定夹无供电器或连接装置时装一个加强固定夹悬吊夹固定主要牢固热膨胀伸缩装置设置按制造厂规定膨胀点补偿间隙滑接线接头电气连接可靠，导通良好滑线中心线与轨道中心线平行度误差主要mm10滑线间平行度误差整体检查

12、外形无变形、无掉漆滑线余留长度mm200整体绝缘电阻主要M0.5安全防护装置安装按制造厂规定6.2滑接器及撞杆安装质量标准：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果滑接器检查绝缘子及绝缘套外观主要无裂纹、破损滑接面光滑，无尖锐边棱导电部分对地绝缘电阻主要M0.5滑接器安装固定连接牢固滑接器沿滑线全长接触主要紧密可靠沿滑线全长滑动无卡阻平面滑接器中心线与滑线中心线偏移单轨吊mm6桥吊mm15槽形滑接器与可调滑杆间配合移动灵活自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度高于滑线中间托架不少于10mm撞杆安装撞杆及支架固定连接牢固撞杆安装位置在开关滚轮或推杆轴线上对开关的作用力无冲击对开关的动行程主

13、要小于开关允许值撞杆宽度主要大于机械横向窜动值撞杆长度主要大于机械惰走量可调撞杆防松件检查齐全，紧固6.3起重机控制设备安装配线及调整质量标准：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果电阻器安装电阻箱叠装高度直接叠装4箱支架固定6箱司机室及电器室外的电阻器防护措施有防护罩控制器安装操作手柄至操作室地面高度m11.2控制器相互间及与操作室墙壁间距离mm150配线电线管、线槽敷设安装按规范GB 50303-2002规定电缆敷设易受机械损伤处；有油质浸蚀部位；穿钢结构孔洞处有保护措施规格及型号按制造厂规定排列整齐固定牢靠，非铠装电缆有软垫保护支点距离1m，且均匀弯曲半径固定电缆主要5倍电

14、缆直径移动电缆主要8倍电缆直径其它电缆头制作及接引按规范GB 501681992规定回路检查正确调 整电磁制动装置动作检查主要迅速，准确闸带或闸瓦与闸轮间隙(非制动状态时)无磨擦，且均匀两侧独立行走机构动作时间一致制动距离误差按制造厂规定行程开关动作检查主要正确，可靠行程开关额定速度下被控机构停车点离行程末端距离 吊钩、抓斗及起重臂mm100桥架及小车mm200两台起重机间mm400其它两侧独立行走机构的联锁保护主要灵敏，可靠音响信号清晰照明专用零线或隔离变压器接地每条轨道及司机室接地点数均不少于两点跨线连接主要牢固，导通良好轨道接地线截面mm2按设计规定司机室接地线铜编织软线mm216扁钢截

15、面mm2404圆钢直径mm12接地线安装牢固，导通良好7.施工人员要求：施工人员有电工证，入场安全培训考试合格，精神状态良好，且配备充足。8.主要施工工具：8.1 电焊机 一台 8.2 500V兆欧表 一台8.3组套电工工具及常用工具 一套8.4水平仪 一套9.质量保证措施： 9.1为了确保工程的施工质量，施工时应严格执行本作业指导书的程序和要求。9.2在施工前，应认真阅读和熟悉本作业指导书，做到施工时心里有明确、清晰的施工步骤和方法。9.3在施工前，施工技术人员应对作业人员进行技术交底，交底人、接受交底人签字齐全。9.4对所做的各项施工都应有真实正确的施工记录，不得弄虚作假。9.5对施工完的

16、某项作业，班长和技术人员应对其实行检查，若发现有质量问题，必须令该施工人员立即返工。10.安全施工措施： 10.1施工危险源：序号危险源危险等级1操作失误单手操作电钻等电动工具一般危险2搬运、加工不小心一般危险3电缆架，滑线架固定、连接不牢靠稍有危险4材料缺陷安装材料不符合要求稍有危险5工器具缺陷所用电动工具质量不好一般危险6环境不良作业面窄小一般危险7交叉作业伤害一般危险8违章作业使用切割机不戴护目镜一般危险9防护用品使用不当一般危险10高空作业不系安全带或悬挂不正确显著危险10.2安全施工具体要求与措施：a.对所搭设的脚手架，在施工前应注意检查，看其强度和结构是否满足载荷的要求。b.搭设脚

17、手架时应注意系好安全带，且搭设第一层时，应力要求平稳不得倾斜。c.高处作业时必须系好安全带，戴好安全帽。传递物品应用绳子传递，不得抛掷。d.吊装滑线时，必须用两根吊绳栓住滑线的两端同时起吊，不得用一根绳索拉吊，以防滑线芯滑出伤人，并应防止滑线碰撞变形。e.在调试前，葫芦轨道必须敷设有可靠的安全接地线，且接地电阻不得大于4。f.在调试时，停送电开关应设有专人监护。g.葫芦起升调试前，应检查其刹车是否能刹住，行走及上升限位是否可靠动作，以免损坏设备。h.起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可操作。i.起重机的指挥人员必须经安全技术培训，经考试合格并取得合

18、格证后方能上岗指挥。11.文明施工和环境保护措施：11.1严禁酒后上岗作业。11.2设备、材料进场应有计划地加以控制，且统一堆放整齐，未安装的设备和未使用的材料要做好防雨、防潮、防尘的措施。11.3施工场所每天应清理整顿，做到工完料尽场地清。12.作业人员的职责、分工和权限：12.1 班长职责：负责起重机电气装置安装作业的人员分工、安全及指导工作。起重机电气装置安装后与技术员对安装质量进行班组自查。12.2技术员职责：负责起重机电气装置安装技术工作的准备，并负责作业过程的技术监督工作。完工后与班长对起重机电气装置安装质量进行班组自查。12.3班组兼职安全员职责：协助班组长进行班组安全管理，开展

19、安全活动，做好安全记录。检查施工现场的安全文明施工情况；督促本班组人员正确使用劳动保护用品和用具，并严格按措施施工。12.4工人职责：接受班长、技术员的安全技术交底，服从安排，负责起重机电气装置安装的施工工作，有权拒绝违章作业。施工（安全）技术交底记录表工程名称：合山电厂改扩建2300MW级机组工程施 工 项 目起重机电气设备安装交 底 人施工负责人交底时间交底内容：一、质量控制：1. 熟悉设计图纸及作业指导书，严格按图施工。2. 盘柜安装的质量符合要求，接地应可靠。3. 所有二次接线应正确，连接牢靠，标志齐全清晰，工艺美观，绝缘符合要求。4. 对所做的各项施工都应有真实正确的施工记录，不得弄

20、虚作假。二、安全注意事项：1. 进入施工现场的人员必须正确佩戴好安全帽、穿统一工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋及高跟鞋进入施工现场。严禁任何人员酒后进入施工现场。2. 高空作业时必须系好安全带，安全带必须挂在高处牢靠处。3. 电动工具使用前必须检查其额定电压符合现场电流电压，引接线安全可靠，绝缘良好，电动工具接地良好才许使用。4. 焊接作业人员应穿绝缘鞋，戴皮手套及专用防护面罩。在焊接工作面做好防护措施，以防焊渣飞溅伤人伤己。5.工作前应清理现场，保证工作面开阔清洁。完工后做好工完、料尽、场地清。6.每次收工前应检查施工现场，确保无火星，做好防火措施。7.盘柜及电阻器要做好防雨、防潮、防尘措施。8.盘柜的吊装需起重人员配合。接受交底人签名：安全员意见：