100万机组锅炉本体中大口径管道安装作业指导书解析.docx
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100万机组锅炉本体中大口径管道安装作业指导书解析
作业指导书
工程名称：
中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程
编号：
L-07
作业项目名称：
2号锅炉本体中大口径管道安装
编制单位：
中国能建江苏电建一公司滨海项目部（机炉工地）
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
日期：
批准：
日期：
出版日期：
版次：
第一版
目录
1．适用范围………………………………………………………………………………………2
2．编制依据………………………………………………………………………………………2
3．工程概况及主要工程量………………………………………………………………………2
4．作业人员资质和要求…………………………………………………………………………7
5．主要机械及工、器、具………………………………………………………………………8
6．施工准备………………………………………………………………………………………9
7．作业程序……………………………………………………………………………………10
8．作业方法、工艺要求及质量标准…………………………………………………………10
9．成品保护……………………………………………………………………………………15
10.职业健康安全和文明施工措施……………………………………………………………15
11.环境管理……………………………………………………………………………………16
12.强制性条文…………………………………………………………………………………17
13.技术记录……………………………………………………………………………………20
附件：
大径管吊装示意图
附表1：
危险源辨识及控制措施
附表2：
环境影响控制措
1、适用范围
本作业指导书针对中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2锅炉本体中、大口径管道安装编制，适用于2号锅炉本体范围内中、大口径管道现场组合与安装作业。
2、编制依据
2.1中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2号锅炉专业施工组织设计。
2.2哈尔滨锅炉厂相关施工图纸。
2.3《电力建设施工技术规范》（第2部分：
锅炉机组）DL5190.2-2012。
2.4《电力建设施工技术规范》（第5部分：
管道及系统）DL5190.5-2012。
2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：
锅炉机组）DL/T5210.2—2009。
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分：
管道及系统）DL/T5210.5—2009。
2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电）DL5009.1-2014。
2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008年版）。
2.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012。
2.10《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T7113-2009。
2.11《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009。
2.12《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）。
3、项目工程概况及工程量
3.1工程概况
中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号为：
HG-3077/28.25-YM4的超超临界参数变压运行、垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用逆向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型、露天布置燃煤锅炉。
锅炉本体范围内中、大口径管道主要包括：
过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、省煤器下降管、贮水箱分离器入口管道、启动系统过冷管、汽水连接管、尾部包墙连接管、减温水管道等。
3.2主要工程量
大管径管道地面组件及工程量
部件名称
部件号
图纸件号
单件重量
组件划分
组合焊口数
备注
尾部包墙入口管道
CEP
1
3389.8
1+2，长9.56*φ697，18.5吨；炉左侧；
1
使用FZQ2400吊到板梁层，炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；
2
15087.9
3
17151
1+2+3，长19.56*φ697，35.6吨；炉右侧；
3，炉左侧单独存放；
2
使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；
4
15437
4+5长12.5*φ697，22.1吨；2件，左右侧；
2
左侧使用炉顶塔吊就位；
右侧使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；
5
6683
6
11499
6，单独存放；
顶棚入口管道
CCM
1
916
1+2+3，长9.5*φ406，6.5吨；左右侧共2件；
4
炉顶塔吊吊装就位
2
2909
3
2293
4
5362
4，长7.8*φ976，5.3吨；左右侧共2件；
2
顶棚入口混合器
CMF
1
6692
炉顶塔吊吊装就位
分离器入口管道
BKE
2
4268
2+3+4，长8.9*7.3*φ457，13.9吨；左右侧共2件；
4
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨；右侧使用FZQ2400吊装就位；
3
6678
4
3042
8
2096
8，单独吊装，4件
1
1912
1+5+7，长8.9*7.3*φ457，13.8吨；左侧共1件；
1+6+7，长8.9*7.3*φ457，12.2吨；右侧共1件；
4
5
6300
7
5523
6
4811
尾部包墙旁路管
CCN
1
340
1+2+3，长4.7*4.3*φ324，3.8吨；左右侧共2件；
4
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨
2
1701
3
1725
4
1630
4+5+6，长6.3*φ324，3.1吨；左右侧共2件；
4
5
616
6
839
7
718
8
593
8+9+7，长6.5*φ324，3.1吨；左右侧共2件；
4
9
1729
7
718
分离器
BKA
21271
分离器+1，长7.9*φ1120，23.2吨；左右侧2件；
2
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；右侧使用FZQ2400吊装就位；
分离器出口管道
BKC
1
1870
2
2509
3
1912
3+1+2，长16.9*φ508，15.8吨；左右侧2件；
4
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨;右侧使用FZQ2400吊装就位；
低过入口管道
CFJ
1
4846
2
8240
3
8251
3+4，长13.2*φ508，11.8吨；左右侧2件；
2
4
3154
5
4317
分离器平衡管
BKC
1
7454
1+2，长16*φ508，14.7吨；1件；
1
使用炉顶塔吊、FZQ2400吊穿装就位；
2
7383
分离器放汽管
BKC
1
665
1+2+3+4；长5.3*4.7*φ219，2.1吨，1件
3
使用炉顶塔吊、FZQ2400吊穿装就位；
2
647
3
400
4
429
贮水箱入口管道
BLB
1
4128
1+2+3；长12*φ610，18.2吨，左右2件
4
炉左使用塔吊，炉右使用FZQ2400；
2
11139
3
2925
省煤器下降管
EEA
1
2587
1+2；长6.2*2.9*φ508，7.7吨，左右2件
2
塔吊就位
2
5058
3
7661
3+5；长19*φ508，15.6吨，左1件、立段
1
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；
4
7949
6
8852
6+7；长20*φ508，16.2吨，左1件、立段
1
7
7277
9
8051
9+10；长20.6*φ508，16.3吨，左1件、立段
1
10
8195
12
2218
12+13+14；长17.6*φ508，14.3吨，左1件、水平段
2
卷扬机从零米就位
13
6652
14
5236
15
2058
16
7953
穿左侧水
17
7873
18
4077
分配器+8；长7.6*φ972，11.5吨，炉前、后立段2件
2
分配器
BEJ
7408
省煤器下降管
EEA
3
7661
3+5+6;长30*φ508，24.5吨，右1件、立段
2
使用FZQ2400吊装就位，额定100吨；
5
7949
6
8852
8
7279
8+9+11;长26.5*φ508，21.5吨，右1件、立段
2
9
8051
11
5983
19
6487
卷扬机从零米就位
20
7793
穿右侧水
21
9074
省煤器入口管道
PJE
1
6495
1+2+3；长30.5*φ508，28.7吨，1件、水平段
2
2
10002
使用FZQ2400、炉顶塔吊、斤不落穿装就位
3
12033
4
373
1件，单独存放
5
249
共3件，单独存放
WDC疏水管路
PHA
1
1675
1+2；长4.8*φ508，5.2吨，1件、立段
1
炉顶塔吊存放
2
3479
3
7914
3+4+5；长31.5*φ508，24.3吨，1件、水平段
2
使用FZQ2400、炉顶塔吊、斤不落穿装就位
4
8317
5
8041
6
6794
6+7；长20.5*φ508，16吨，1件、立段
1
使用FZQ2400吊装就位
7
9196
8
6805
8+9；长19.5*φ508，15吨，1件、水平段
1
9
8121
循环泵入口管道
BME
1
8294
长9*φ508,1件贮水箱下部立段
炉顶塔吊就位
2
10329
2+3；长22*φ508，20吨，1件、水平斜段
1
使用FZQ2400吊装就位，塔吊就位；
3
9626
4
2878
4+5；长5*φ508，4.8吨，1件、弯段
1
卷扬机吊装
5
1881
6
8452
6+7；长12*φ508，11吨，1件、水平斜段
1
7
2578
8
4639
8+9+10；长13.5*φ508，15.6吨，1件、水平斜段
2
9
6172
10
4814
11
1765
11+12；长5.7*φ508，5.3吨，1件、立段
2
12
3634
13
1513
与循环泵壳体接口
给水管道
PJA
1
1764
1+2+10；长3.5*3*φ610，7.5吨，1件、水平弯段
2
炉顶塔吊存放
2
2573
10
3039
3
5862
3+4；长9.3*φ610，12.9吨，1件、水平
1
4
6819
5
6845
立段，1件；
6、7件与流量计接口
6
4468
水平段，1件
7
9788
水平段，1件
卷扬机吊装
8
3856
8+8；长7.3*φ610，6.9吨，1件、水平
1
9
3039
9+13；长8.9*φ610，3.5吨，1件、水平
1
13
316
给水管道
PJA
11
3025
11+13；3.5吨，
1
给水操作台处
13
316
14
245
14+15；0.9吨，
1
15
656
14
245
14+16；0.9吨
1
16
570
循环泵出口管道
BMF
1
2094
1、2、3分别与阀门、泵壳对口焊接，不组合
卷扬机吊装
2
630
3
669
4
604
4+5+6；；长7*φ406，4.3吨，1件、水平段
2
5
1562
6
2063
7
4587
7+8；长14*φ406，6.1吨，1件、立段
1
8
1497
9
2032
9+10；长3.9*φ406，3.3吨，1件、水平直角段
1
10
1294
过热器连接管-一级减温器
CCA
1
3005
2
8484
2+3；长13.5*φ508，13吨，2件、左右侧水平段
2
炉顶塔吊存放
3
4561
一级减温器
CNA
3768
4+减温器；长6.53*φ508，7吨，2件、左右侧水平段
2
过热器连接管-一级减温器
CCA
4
3246
5
7117
6
1848
6+7；长2.5*3.1*φ508，3.6吨，2件、左右侧弯段；
2
7
1763
再热器连接管
DBA
1
1756
1+2+3;长3.8*1.7*φ762，5吨，2件、左右侧垂直弯段
4
炉顶塔吊存放
2
819
3
2464
再热器减温器
DKA
3278
减温器+4+5；长5.7*φ762，6吨，2件、左右侧水平段
4
再热器连接管
DBA
4
1104
5
1684
主蒸汽管道
PKG
1
1542
1+2；长6*1.7*φ559，9.3吨，1件、水平段弯段
1
炉顶塔吊存放
2
7771
3
8015
3+4；长13*φ559，16吨，1件、水平段
1
FZQ2400与炉顶塔吊存放配合存放
4
8015
5
8015
5+6；长12*φ559，14.8吨，1件、水平段
1
6
6694
7
9947
7+8；长13.2*φ559，17吨，2件、水平段
2
炉顶塔吊存放
8
6967
9
6902
炉顶塔吊存放
10
12224
10+11；长18.6*φ559，22.7吨，1件、水平段
1
FZQ2400与炉顶塔吊存放配合存放
11
10393
12
6874
炉顶塔吊存放
过热器连接管—二级减温器
CCA
1
1521
1+2+1;长5.6*φ508，8.3吨，2件、左右侧水平弯段
4
炉顶塔吊存放
2
5221
3
1458
3+4+二级减温器；长5.9*φ559，7.3吨，2件、左右侧水平弯段
4
4
2187
二级减温器
CNA
3725
再热热段
PKE
1
11588
1,长9.7*φ813，11.6吨，1件、左侧水平
炉顶塔吊吊装就位
2
2437
2+3;长4.5**1.5*φ813，6.3吨，1件、左侧水平弯段
1
3
3840
4
11224
4,长10*φ813，11.3吨，1件、左侧水平
5
7844
5,长7*φ813，7.9吨，1件、左侧
6
7967
6,长7.2*φ813，8吨，1件、左侧
7
9137
7,长7.5*φ813，9.2吨，1件、右侧
FZQ2400或炉顶塔吊吊装就位
2
2437
2+8;长6.2*1.5*φ813，7.9吨，1件、右侧
1
8
5399
9
9664
9,长8.6*φ813，9.7吨，1件、右侧
10
8958
10,长8*φ813，9吨，1件、右侧
11
7401
11,长6.7*φ813，7.5吨，1件、右侧
再热冷段
PKE
1
3647
1,长5.3*φ762，3.7吨，2件、左右侧水平
FZQ2400或炉顶塔吊吊装就位
2
1289
2+3；长4.2*φ762，2.6吨，2件、左右侧水平
2
3
1286
4
3999
4;长5.7*φ762，4吨，2件、左右侧
5
6105
5;长11*φ762，6.2吨，1件、左侧
6
6226
6;长10.9*φ762，6.2吨，1件、左侧
7
6105
7;长11*φ762，6.1吨，1件、右侧
8
6226
8;长10.9*φ762，6.2吨，1件、右侧
4、作业人员资质要求
4.1作业人员应具备的条件
4.1.1技术人员应经过专业技术培训，取得相应资格，并且有不少于一年的专业技术实践。
4.1.2质量检查人员应经过专业技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书，具有三年及以上实践工作经验。
4.1.3从事安装工作的施工人员上岗前均需通过三级安全教育并考试合格。
4.1.4班组长要熟悉施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。
4.2作业人员的基本职责
4.2.1技术人员的职责
a.技术员参与编制锅炉专业施工组织设计，编制作业指导书，技术、质量、安全措施，并主持技术交底工作。
b.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中存在的问题。
c.做好质量自检和工序交接工作，参与质量验收。
d.对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向上级汇报。
e.记录、检查和整理工程技术资料。
4.2.2班组长的职责
a.负责组织安排施工人力、物力。
b.对关键和特殊工序的质量和安全要进行重点控制，严格督促作业者按照有效版本图纸、受控规程规范、作业指导书进行施工，保证工程质量。
4.2.3施工人员的职责
a.施工人员要有高度的责任感及良好的工作作风，并且要有熟练的操作技能。
b.熟悉并严格执行作业指导书和技术措施的有关规定。
c.当作业条件与作业指导书规定不符时，应停止或拒绝施工。
在作业过程中发现重大质量问题时，应停止施工并及时报告有关人员，不得自行处理。
d.按照要求进行质量自检，及时填写自检记录。
4.2.4质量检查人员的职责
a.编制锅炉安装质量验收项目和实施计划。
b.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行质量验收工作，配合监理完成质量验收。
c.参与技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时制止违章作业。
d.掌握施工人员技术状况，对作业质量不稳定的工人有权停止其工作。
4.2.5安监人员的职责
a.全面负责锅炉安装工作的安全，参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
b.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权令其先停止工作，并立即研究处理。
c.做好事故的调查，分析和处理工作。
5、主要机械及工、器、具
5.1施工主要机械：
机具名称
型号
单位
数量
附臂塔吊
FZQ2400
台
1
炉顶塔吊
25T
台
1
汽车吊
50T
台
1
200T履带吊
SCX2000型
台
1
龙门吊
60T/42m
台
1
龙门吊
40T/42m
台
1
低驾板车
25T
台
2
卷扬机
20T
台
2
卷扬机
10T
台
2
手拉葫芦
20T
把
5
手拉葫芦
10T
把
10
手拉葫芦
5T
台
20
手拉葫芦
2T
只
30
滑轮
15t、10t、5t
台
若干
卡扣
15t、10t、5t
台
若干
钢丝绳
Φ16、Φ22、Φ28
台
若干
对讲机
对
4
钢卷尺
100m
把
1
钢卷尺
50m
把
2
钢卷尺
5m
把
10
铁水平尺
600mm
把
4
玻璃管水平
50m
套
2
逆变焊机
ZX7-400SGT
台
20
角向磨光机
台
20
直磨机
台
20
手锤
把
2
5.2工器具使用的要求
5.2.1作业机械完好，具备使用条件，工具合格齐全，计量器具经过校验合格。
5.2.2对施工中发现的工器具缺陷，应及时交工具库专职人员进行维修处理。
5.2.3高空中使用小型工器具，必须有防坠落措施。
6、施工准备
6.1技术准备
6.1.1已按照作业指导书内容对施工人员安全、质量、技术交底完毕。
6.1.2组织施工人员熟悉图纸，并进行图纸会检。
6.1.3上道工序已不影响安装，能满足设备安装的基本条件。
6.1.4施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加了施工前的安全技术质量交底工作，并在交底记录中签字。
6.1.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。
6.2主要设备、材料准备
6.2.1施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。
6.2.2设备、材料供应已满足安装需要，设备组合能满足现场安装要求。
6.2.3施工用脚手管、跳板、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。
6.2.4施工作业所需的机械已具备使用条件，满足施工需要。
6.3现场条件准备及作业环境的要求
6.3.1锅炉组合场及已平整完毕，具备管道组合安装的条件，满足施工要求。
6.3.2脚手架稳固可靠，并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。
6.3.3施工用钢爬梯、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。
6.3.4现场照明条件能满足夜间施工需要。
6.3.5力能配置已具备管道组合安装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等工器具已准备齐全。
7、作业程序
吊装程序：
一级减温器连接管吊装→分离器吊装→贮水箱入口管道吊装→尾部包墙旁路管吊装→分离器出口管道、低过入口管道吊装→尾部包墙入口管道吊装→分离器入口管道
说明：
一级减温器连接管可以从炉前侧穿装，从炉后穿装时，必须先穿装，否则分离器吊装就位后影响其穿装；
8、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1作业方法
8.1.1单根管子2车抬吊吊点选择：
吊点位置如下确定：
L为管子长度，q为管子均布重量，a为吊点距离，T1、T2为拉力。
由计算得：
T1=T2=Lq/2
弯矩MCA=MDB=a2q/2
弯矩MAB=q（a+x）2/2–qlx/2
力矩图如下:
弯矩MAB的一阶导数MAB＇=0时，得x=L/2–a
当MAB/x=MCA时，管排所受弯矩最小：
得a=0.207L,此时MCA=MDB=MAB/x；即管子所受弯矩最小；
8.1.2以WDC疏水管路组件：
3+4+5；长31.5*φ508*70，24.3吨，1件、水平段；为例：
计算管道强度是否满足2点起吊；
均布载荷：
q=0.772t/m
抗弯截面模量：
W=π（D4–d4）/32D=π（50.84–36.84）/32×50.8=9321cm3
吊点绑扎点距管端距离a=0.207×31.5=6.52;
M=a2q/2=16.41t*m
σ=Mmax/W=176Kg/cm2≤［σ许弯］=2000Kg/cm2
因此，以上组件满足两车抬吊强度条件。
8.1.3以WDC疏水管路组件：
3+4+5；长31.5*φ508*70，24.3吨，1件、水平段；为例：
计算管道强度是否满足1点起吊；吊点设在管中处；
均布载荷：
q=0.772t/m
M=a2q/2=95.75t*m
σ=Mmax/W=1027Kg/cm2≤［σ许弯］=2000Kg/cm2
因此，满足一点吊装强度条件；
8.1.4分离器吊装：
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