100万机组锅炉本体中大口径管道安装作业指导书解析.docx

1、100万机组锅炉本体中大口径管道安装作业指导书解析作 业 指 导 书工程名称：中电投协鑫滨海新建21000MW燃煤发电工程编号：L-07作业项目名称：2号锅炉本体中大口径管道安装编制单位：中国能建江苏电建一公司滨海项目部（机炉工地）编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期： 批准： 日期： 出版日期：版次：第一版目 录1适用范围22编制依据23工程概况及主要工程量24作业人员资质和要求75主要机械及工、器、具86施工准备97作业程序 108作业方法、工艺要求及质量标准 109成品保护 1510.职业健康安全和文明施工措施 1511.环境管理 1612.强制性条文 1713.技术记录

2、 20附件：大径管吊装示意图附表1：危险源辨识及控制措施附表2：环境影响控制措1、适用范围本作业指导书针对中电投协鑫滨海新建21000MW燃煤发电工程2锅炉本体中、大口径管道安装编制，适用于2号锅炉本体范围内中、大口径管道现场组合与安装作业。2、编制依据2.1中电投协鑫滨海新建21000MW燃煤发电工程2号锅炉专业施工组织设计。2.2哈尔滨锅炉厂相关施工图纸。2.3电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012。2.4电力建设施工技术规范（第5部分：管道及系统）DL 5190.5-2012。2.5电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.22

3、009。2.6电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：管道及系统）DL/T5210.52009。2.7电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电）DL 5009.1-2014。2.8电力建设安全健康与环境管理工作规定（2008年版）。2.9火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012。2.10火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T7113-2009。2.11火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-2009。2.12火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）。3、项目工程概况及工程量3.1工程概况中电投协鑫滨海新建21000MW燃煤发电工程2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型

4、号为：HG-3077/28.25-YM4的超超临界参数变压运行、垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用逆向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构型、露天布置燃煤锅炉。锅炉本体范围内中、大口径管道主要包括：过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、省煤器下降管、贮水箱分离器入口管道、启动系统过冷管、汽水连接管、尾部包墙连接管、减温水管道等。3.2主要工程量大管径管道地面组件及工程量部件名称部件号图纸件号单件重量组件划分组合焊口数备注尾部包墙入口管道CEP13389.81+2，长9.56*697，18.5吨；炉左侧；1使用FZQ2400吊到板梁层，炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨

5、；215087.93171511+2+3，长19.56*697，35.6吨；炉右侧；3，炉左侧单独存放；2使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；4154374+5长12.5*697，22.1吨；2件，左右侧；2左侧使用炉顶塔吊就位；右侧使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；566836114996，单独存放；顶棚入口管道CCM19161+2+3，长9.5*406，6.5吨；左右侧共2件；4炉顶塔吊吊装就位2290932293453624，长7.8*976，5.3吨；左右侧共2件；2顶棚入口混合器CMF16692炉顶塔吊吊装就位分离器入口管道BKE242682+3

6、+4，长8.9*7.3*457，13.9吨；左右侧共2件；4炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨；右侧使用FZQ2400吊装就位；3667843042820968，单独吊装，4件119121+5+7，长8.9*7.3*457，13.8吨；左侧共1件；1+6+7，长8.9*7.3*457，12.2吨；右侧共1件；4563007552364811尾部包墙旁路管CCN13401+2+3，长4.7*4.3*324，3.8吨；左右侧共2件；4炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨2170131725416304+5+6，长6.3*324，3.1吨；左右侧共2件；456166839771885938+9+7

7、，长6.5*324，3.1吨；左右侧共2件；4917297718分离器BKA21271分离器+1，长7.9*1120，23.2吨；左右侧2件；2炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；右侧使用FZQ2400吊装就位；分离器出口管道BKC1187022509319123+1+2，长16.9*508，15.8吨；左右侧2件；4炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨;右侧使用FZQ2400吊装就位；低过入口管道CFJ1484628240382513+4，长13.2*508，11.8吨；左右侧2件；24315454317分离器平衡管BKC174541+2，长16*508，14.7吨；1件；1使用炉顶塔吊、FZQ2

8、400吊穿装就位；27383分离器放汽管BKC16651+2+3+4；长5.3*4.7*219，2.1吨，1件3使用炉顶塔吊、FZQ2400吊穿装就位；264734004429贮水箱入口管道BLB141281+2+3；长12*610，18.2吨，左右2件4炉左使用塔吊，炉右使用FZQ2400；21113932925省煤器下降管EEA125871+2；长6.2*2.9*508，7.7吨，左右2件2塔吊就位25058376613+5；长19*508，15.6吨，左1件、立段1炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；47949688526+7；长20*508，16.2吨，左1件、立段17727798051

9、9+10；长20.6*508，16.3吨，左1件、立段110819512221812+13+14；长17.6*508，14.3吨，左1件、水平段2卷扬机从零米就位136652145236152058167953穿左侧水177873184077分配器+8；长7.6*972，11.5吨，炉前、后立段2件2分配器BEJ7408省煤器下降管EEA376613+5+6; 长30*508，24.5吨，右1件、立段2使用FZQ2400吊装就位，额定100吨；5794968852872798+9+11; 长26.5*508，21.5吨，右1件、立段298051115983196487卷扬机从零米就位20779

10、3穿右侧水219074省煤器入口管道PJE164951+2+3；长30.5*508，28.7吨，1件、水平段2210002使用FZQ2400、炉顶塔吊、斤不落穿装就位31203343731件，单独存放5249共3件，单独存放WDC疏水管路PHA116751+2；长4.8*508，5.2吨，1件、立段1炉顶塔吊存放23479379143+4+5；长31.5*508，24.3吨，1件、水平段2使用FZQ2400、炉顶塔吊、斤不落穿装就位4831758041667946+7；长20.5*508，16吨，1件、立段1使用FZQ2400吊装就位79196868058+9；长19.5*508，15吨，1件

11、、水平段198121循环泵入口管道BME18294长9*508,1件贮水箱下部立段炉顶塔吊就位2103292+3；长22*508，20吨，1件、水平斜段1使用FZQ2400吊装就位，塔吊就位；39626428784+5；长5*508，4.8吨，1件、弯段1卷扬机吊装51881684526+7；长12*508，11吨，1件、水平斜段172578846398+9+10；长13.5*508，15.6吨，1件、水平斜段29617210481411176511+12；长5.7*508，5.3吨，1件、立段2123634131513与循环泵壳体接口给水管道PJA117641+2+10；长3.5*3*610

12、，7.5吨，1件、水平弯段2炉顶塔吊存放22573103039358623+4；长9.3*610，12.9吨，1件、水平14681956845立段，1件；6、7件与流量计接口64468水平段，1件79788水平段，1件卷扬机吊装838568+8；长7.3*610，6.9吨，1件、水平1930399+13；长8.9*610，3.5吨，1件、水平113316给水管道PJA11302511+13；3.5吨，1给水操作台处133161424514+15；0.9吨，1156561424514+16；0.9吨116570循环泵出口管道BMF120941、2、3分别与阀门、泵壳对口焊接，不组合卷扬机吊装26

13、30366946044+5+6；长7*406，4.3吨，1件、水平段25156262063745877+8；长14*406，6.1吨，1件、立段181497920329+10；长3.9*406，3.3吨，1件、水平直角段1101294过热器连接管-一级减温器CCA13005284842+3；长13.5*508，13吨，2件、左右侧水平段2炉顶塔吊存放34561一级减温器CNA37684+减温器；长6.53*508，7吨，2件、左右侧水平段2过热器连接管-一级减温器CCA4324657117618486+7；长2.5*3.1*508，3.6吨，2件、左右侧弯段；271763再热器连接管DBA11

14、7561+2+3; 长3.8*1.7*762，5吨，2件、左右侧垂直弯段4炉顶塔吊存放281932464再热器减温器DKA3278减温器+4+5；长5.7*762，6吨，2件、左右侧水平段4再热器连接管DBA4110451684主蒸汽管道PKG115421+2；长6*1.7*559，9.3吨，1件、水平段弯段1炉顶塔吊存放27771380153+4；长13*559，16吨，1件、水平段1FZQ2400与炉顶塔吊存放配合存放48015580155+6；长12*559，14.8吨，1件、水平段166694799477+8；长13.2*559，17吨，2件、水平段2炉顶塔吊存放8696796902炉

15、顶塔吊存放101222410+11；长18.6*559，22.7吨，1件、水平段1FZQ2400与炉顶塔吊存放配合存放1110393126874炉顶塔吊存放过热器连接管二级减温器CCA115211+2+1; 长5.6*508，8.3吨，2件、左右侧水平弯段4炉顶塔吊存放25221314583+4+二级减温器；长5.9*559，7.3吨，2件、左右侧水平弯段442187二级减温器CNA3725再热热段PKE1115881, 长9.7*813，11.6吨，1件、左侧水平炉顶塔吊吊装就位224372+3; 长4.5*1.5*813，6.3吨，1件、左侧水平弯段1338404112244, 长10*8

16、13，11.3吨，1件、左侧水平578445, 长7*813，7.9吨，1件、左侧679676, 长7.2*813，8吨，1件、左侧791377, 长7.5*813，9.2吨，1件、右侧FZQ2400或炉顶塔吊吊装就位224372+8; 长6.2*1.5*813，7.9吨，1件、右侧185399996649, 长8.6*813，9.7吨，1件、右侧10895810, 长8*813，9吨，1件、右侧11740111, 长6.7*813，7.5吨，1件、右侧再热冷段PKE136471, 长5.3*762，3.7吨，2件、左右侧水平FZQ2400或炉顶塔吊吊装就位212892+3；长4.2*762，

17、2.6吨，2件、左右侧水平231286439994; 长5.7*762，4吨，2件、左右侧561055; 长11*762，6.2吨，1件、左侧662266; 长10.9*762，6.2吨，1件、左侧761057; 长11*762，6.1吨，1件、右侧862268; 长10.9*762，6.2吨，1件、右侧4、作业人员资质要求4.1作业人员应具备的条件4.1.1技术人员应经过专业技术培训，取得相应资格，并且有不少于一年的专业技术实践。4.1.2质量检查人员应经过专业技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书，具有三年及以上实践工作经验。4.1.3从事安装工作的施工人员上岗前均需通过三

18、级安全教育并考试合格。4.1.4班组长要熟悉施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。4.2作业人员的基本职责4.2.1技术人员的职责a. 技术员参与编制锅炉专业施工组织设计，编制作业指导书，技术、质量、安全措施，并主持技术交底工作。b. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中存在的问题。c. 做好质量自检和工序交接工作，参与质量验收。d. 对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向上级汇报。e. 记录、检查和整理工程技术资料。4.2.2班组长的职责a.负责组织安排施工人力、物力。b.对关键和特殊工序的质量和安全要进行重点控制，严格督促作业者

19、按照有效版本图纸、受控规程规范、作业指导书进行施工，保证工程质量。4.2.3施工人员的职责a.施工人员要有高度的责任感及良好的工作作风，并且要有熟练的操作技能。b.熟悉并严格执行作业指导书和技术措施的有关规定。c.当作业条件与作业指导书规定不符时，应停止或拒绝施工。在作业过程中发现重大质量问题时，应停止施工并及时报告有关人员，不得自行处理。d.按照要求进行质量自检，及时填写自检记录。4.2.4质量检查人员的职责a.编制锅炉安装质量验收项目和实施计划。b.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行质量验收工作，配合监理完成质量验收。c.参与技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时

20、制止违章作业。d.掌握施工人员技术状况，对作业质量不稳定的工人有权停止其工作。4.2.5安监人员的职责a.全面负责锅炉安装工作的安全，参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。b.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权令其先停止工作，并立即研究处理。c.做好事故的调查，分析和处理工作。5、主要机械及工、器、具5.1施工主要机械：机具名称型号单位数量附臂塔吊FZQ2400台1炉顶塔吊25T台1汽车吊50T台1200T履带吊SCX2000型台1龙门吊60T/42m台1龙门吊40T/42m台1低驾板车25T台2卷扬机20T台

21、2卷扬机10T台2手拉葫芦20T把5手拉葫芦10T把10手拉葫芦5T台20手拉葫芦2T只30滑轮15t、10t、5t台若干卡扣15t、10t、5t台若干钢丝绳16、22、28台若干对讲机对4钢卷尺100m把1钢卷尺50m把2钢卷尺5m把10铁水平尺600mm把4玻璃管水平50m套2逆变焊机ZX7-400SGT台20角向磨光机台20直磨机台20手锤把25.2工器具使用的要求5.2.1作业机械完好，具备使用条件，工具合格齐全，计量器具经过校验合格。5.2.2对施工中发现的工器具缺陷，应及时交工具库专职人员进行维修处理。5.2.3高空中使用小型工器具，必须有防坠落措施。6、施工准备6.1技术准备6.

22、1.1已按照作业指导书内容对施工人员安全、质量、技术交底完毕。6.1.2组织施工人员熟悉图纸，并进行图纸会检。6.1.3上道工序已不影响安装，能满足设备安装的基本条件。6.1.4施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加了施工前的安全技术质量交底工作，并在交底记录中签字。6.1.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。6.2主要设备、材料准备6.2.1施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。6.2.2设备、材料供应已满足安装需要，设备组合能满足现场安装要求。6.2.3施工用脚手管、跳板、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。6.2.4施工作业所需的机械已具备使用

23、条件，满足施工需要。6.3现场条件准备及作业环境的要求6.3.1锅炉组合场及已平整完毕，具备管道组合安装的条件，满足施工要求。6.3.2脚手架稳固可靠，并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。6.3.3施工用钢爬梯、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。6.3.4现场照明条件能满足夜间施工需要。6.3.5力能配置已具备管道组合安装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等工器具已准备齐全。7、作业程序吊装程序：一级减温器连接管吊装分离器吊装贮水箱入口管道吊装尾部包墙旁路管吊装分离器出口管道、低过入口管道吊装尾部包墙入口管道吊装分离器入口管道说明：一级减温器连接管可以从炉前侧穿装，从炉后穿装

24、时，必须先穿装，否则分离器吊装就位后影响其穿装；8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法8.1.1单根管子2车抬吊吊点选择：吊点位置如下确定：L为管子长度，q为管子均布重量，a为吊点距离，T1、T2为拉力。由计算得：T1 = T2 = Lq/2弯矩MCA = MDB = a2q/2弯矩MAB = q(a+x)2/2 qlx/2 力矩图如下:弯矩MAB的一阶导数MAB= 0时，得x = L/2 a 当MAB/x = MCA 时，管排所受弯矩最小：得a = 0.207L ,此时MCA = MDB = MAB/x；即管子所受弯矩最小；8.1.2以WDC疏水管路组件：3+4+5；长31.5*50

25、8*70，24.3吨，1件、水平段；为例：计算管道强度是否满足2点起吊；均布载荷：q=0.772t/m抗弯截面模量：W = （D4 d4）/32D =（50.84 36.84）/3250.8= 9321cm3吊点绑扎点距管端距离a=0.20731.5=6.52;M = a2q/2 =16.41 t*m = Mmax / W =176 Kg/cm2 许弯 = 2000Kg/cm2因此，以上组件满足两车抬吊强度条件。8.1.3以WDC疏水管路组件：3+4+5；长31.5*508*70，24.3吨，1件、水平段；为例：计算管道强度是否满足1点起吊；吊点设在管中处；均布载荷：q=0.772t/mM = a2q/2 =95.75 t*m = Mmax / W =1027 Kg/cm2 许弯 = 2000Kg/cm2因此，满足一点吊装强度条件；8.1.4分离器吊装：