光缆接头盒技术规范书.docx

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光缆接头盒技术规范书

汇珏网络通信设备

质量管理三阶文件

QCT-07-013-2021

A版0次修改

光缆接头盒技术规书

编制

审核

批准

分发号

受控状态

1目的

为了完善光缆接头盒技术规要求，提高检验力度对光缆接头盒进展严格规的质量检验和管控。

故特制定此规。

2适用围

适用于汇珏网络通讯设备接头盒〔又称接续盒〕。

3职责

3.1销售负责下生产任务单到方案科，并在生产任务单上注明是公司常规包装或为特殊要求的包装。

3.2方案科根据生产任务单要求，安排排产日期。

并在生产流程单注明包装方式。

3.3物控科根据生产方案表提前做好备料。

3.4生产科根据生产方案表要求投产并严格按照本文件要求包装。

3.5品质科负责根据本文件要求严格进展成品发货检验。

4工作程序

4.1接头盒类型

数分为：

芯、12芯、24芯、48芯、72芯、96芯、144芯、288芯；

接头盒按类型分为：

哈扶式、卡接式、帽式；

4.2引用标准

本技术规格书指定产品应遵循的规和标准主要包括但不仅仅限于以下所列围：

GB/T1034-1998塑料吸水性实验方法

GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法

GB/T1120-1992不锈钢棒

GB/T1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和外表电阻率试验方法

GB/T1634-1979塑料弯曲负载热变形温度实验方法

GB/T2423.10-1995电工电子产品根本环境试验规程试验Fc：

振动〔正弦〕试验方法

GB/T2423.14-1997电工电子产品根本环境试验规程太阳辐射试验导则

GB/T2423.24-1995电工电子产品根本环境试验规程试验Sa：

模拟地面上的太阳辐射试验

GB/T2951.38-1996电线电缆白蚁试验方法

GB3281-1982不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件

GB/T7424.2-2002光缆总规第2局部：

光缆根本实验方法

GB/T13993.2-2002通信光缆系列第2局部：

核心网用室外光缆

GB3873-83通信设备产品包装通用技术条件

GB5577-85合成橡胶牌号规定

YD/T590.1-1992通信电缆塑料护套接续套管第1局部：

通用技术条件

YD/T590.2-1992通信电缆塑料护套接续套管第2局部：

热缩套管

YD/T1024-1999光纤固定接头保护组件

YD/T629.1-93光纤传输衰减变化的监测方法和传输功率检测法

YD/T638.2-2-93光通信设备型号命名方法

IEC1073-1:

1994光纤光缆接头第一局部：

总规-构件和

YD/T814.1-2004光缆接头盒第一局部：

室外光缆接头盒

YD/T590.2-92通信电缆塑料护套管第二局部热缩套管

其它未列出的与本产品有关的规和标准，供货商有义务主动向业主提供。

4.3主要技术指标

外观

光缆接头盒壳体外表应光洁平整、形状完整色泽一致，无气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等不良缺陷，无溢边和毛刺。

构造

光缆接头盒应由盒体、部构件、密封元件、光纤接头保护件、外部紧固件等局部组成。

还要求有产品使用说明书、接头盒组装和重复开启工具、光纤接续质量卡等。

盒体

〔1〕光缆接头盒出入口至少应有四个方向。

容纤盘每根光纤均应有足够的空间和有明显的位置编号。

〔2〕光缆接头盒两侧的光缆金属护层和加强芯应具有电气性能可连可断的功能。

盒体上可安装接地引出装置，用以将光缆接头盒及光缆中的金属构件引出接地。

〔3〕光缆接头盒外壳应具有线路检测尾缆分歧引出的功能。

部构造

〔1〕连接支架：

是连接部构造的主体，用于部构造的连接，光缆护套和加强构件的固定。

〔2〕光纤安放装置：

用于顺序地存放光纤接头〔及其保护件〕和余留光纤。

并有为重新接续提供容易识别的纤号标记和方便操作的空间。

〔3〕电气连接装置：

当需要时，用以将光缆中金属构件连通、接地、或悬浮。

〔4〕光纤接头保护件：

光纤接头应加以保护，经保护后的光纤接头应能防止潮气的侵蚀，不应增加保护前的光纤接头损减，其机械性能和环境性能应符合IEC1037-1中的规定。

光纤接续点保护方式采用热收缩保护管方式保护。

〔5〕光纤活动连接界面：

对用于接入网场景的光缆接头盒，盒体部应能够固定活动连接界面，活动连接数量不低于12芯容量。

密封元件

〔1〕密封元件用于光缆接头盒本身及光缆接头盒与光缆护套之间的密封。

接头盒的密封方式可以采用热收缩密封。

〔2〕热收缩密封：

用壁涂有热熔胶的管状或片装的聚乙烯热收缩材料加热后密封。

外部紧固件

光缆接头盒外部金属构造件及紧固件应采用不锈钢材料。

材料

〔1〕光缆接头盒和所使用的全部材料应无毒、无污染、对环境不造成危害。

光缆接头盒具有抗腐蚀性能和抗老化性能。

接头盒（包括盒体及密封材料）应具有防白蚁性能。

〔2〕光缆接头盒所有零件采用的材料，其物理、化学性能应稳定，各种材料之间必须相容，并与光缆护套材料相容。

为防止腐蚀或其它电损害，这些材料还必须与外线设备中所常用的其它材料相容。

〔3〕光缆接头盒采用的工程塑料，其性能应符合本规4.12节特殊要求技术条件1的规定。

〔4〕盒体外部的金属构件及紧固件所采用的不锈钢材料，其性能应符GB3281和GB1220的规定。

〔5〕光纤接头增强保护件采用的材料及填充物的热熔温度不小于120℃，热软化温度应不小于90，应能在-40℃―+60℃温度下长期使用。

光学性能

〔1〕光缆接头盒中应能先盘留带松套管光纤长度不小于2×0.8m，再在熔纤盘上盘留裸光纤长度不小于2×0.8m，使得光纤在光缆接头盒盘留总长度不小于3.2m，此时光纤在1310nm和1550nm波长衰减应无变化。

在熔纤盘上光纤最小弯曲半径不得小于37.5mm。

〔2〕光缆接头盒的余留光纤盘绕在熔纤盘，在光缆接头盒正常地安装、使用过程中，盒光纤、光纤接头应无衰减变化。

电气性能

绝缘性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装并在盒两端安装光缆后试验。

光缆接头盒各电气断开的金属构件之间、各电气断开的金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于20000兆欧〔直流500V，水深1.5米，浸水24小时后测试〕。

耐电压性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装并在盒两端安装光缆后试验。

光缆接头盒各电气断开的金属构件之间、各电气断开的金属构件与地之间在直流15千伏作用下，2分钟不击穿，无飞弧现象〔水深1.5米，浸水24小时后测试〕。

密封性能

封装后密封性能：

光缆接头盒按规定的操作程序封装并在盒两端安装光缆，盒充气100±5KPa，要求待气压稳定后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

再封装性能

再封装后密封性能：

接头盒应便于重复开启，且不影响其性能。

光缆接头盒按规定的操作程序重复3次封装后进展试验。

光缆接头盒两端安装光缆，盒充气100±5KPa，要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

机械性能

光缆接头盒的机械性能应包括拉伸、压扁、冲击、弯曲、扭转、轴向压缩及其它工程中的全部或局部。

经各项试验后，光缆接头盒盒体及盒各部件应无变化，必要时作通光检查或翻开盒体检查。

拉伸性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，应能承受大于1000N轴向拉力作用于光缆上，保持加力时间2分钟。

测试后光缆接头盒应不漏气稳定观察24小时，气压应无明显变化。

壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形，接口处连接的光缆无松动、无移位。

压扁性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，应能承受3000N／10cm宽度的横向均布压力，保持压力时间2分钟。

测试后光缆接头盒应不漏气〔要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。

冲击性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，应能承受落高1m，锤重1Kg的自由落体冲击，冲击次数不少于3次。

测试后光缆接头盒应不漏气〔要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。

低温性能

接头盒充入40KPa气压，然后在-20℃的温度下冷冻1小时后进展冲击试验。

盒充入40±5KPa气压后，应能承受落高1m，锤重1Kg的自由落体冲击，冲击次数不少于3次。

测试后光缆接头盒应不漏气〔要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。

弯曲性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，光缆接头盒与光缆结合处应能承受弯曲力负荷为150牛顿、弯曲角度±45°10次循环的弯曲。

测试后光缆接头盒应不漏气〔要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形，接口处连接的光缆无松动、无移位。

扭转性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，光缆接头盒应能承受扭矩不小于50牛顿·米、扭转角度±90°的10次循环的扭转。

测试后光缆接头盒应不漏气〔浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，要求试验后应无气泡逸出。

〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形，接口处连接的光缆无松动、无移位。

轴向压缩性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，光缆接头盒与光缆结合处应能承受200牛顿的轴向压力。

测试后光缆接头盒应不漏气〔要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

〕，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形，接口处连接的光缆无松动、无移位。

环境性能

工作时：

－40℃～＋60℃

储存及运输时：

－50℃～＋70℃

大气压力：

70kpa～106kpa

承受温度变化的性能〔温循性能〕

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆后，盒充入60±5KPa气压。

循环温度台阶为－40℃、－20℃、＋20℃、＋65℃。

每个温度台阶应保持2小时以上，循环十次。

要求试验后，盒气压压降至5KPa，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

承受持续高温的性能〔高温性能〕

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆后，盒充入60±5KPa气压。

试验温度高于＋60℃，保持100小时以上。

要求试验后，盒气压降至3KPa，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

承受频繁振动的性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆后，盒充入60±5KPa气压。

光缆接头盒应能承受频率10Hz，振幅±3mm，振动次数>1000000次的振动。

要求试验后，盒气压无变化，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出。

阻挡水汽渗透的性能

在接头盒两端用金属毛细管代替光缆进展密封连接，然后将样品放在温度为60℃的水中浸24小时。

用潮气含量<5×10-6枯燥空气或氮气以100ml/min的速率通过样品，直到在微量水分测量仪上获得稳定的读数R1，然后将枯燥氮气直接接到微量水分探测仪上，获得稳定读数R2，最后，计算R1与R2之差并换算成水汽渗透率，以mg/h表示，测量值应小于0.1mg/h。

承受化学腐蚀的性能

光缆接头盒按规定的操作程序封装且盒两端安装光缆、盒充入60±5KPa气压后，在5%HCl、5%NaOH、5%NaCl溶液分别浸泡48小时。

要求试验后，浸泡在常温清水容器中稳定观察15分钟，应无气泡逸出，同时应无减重、溶涨、腐蚀现象。

适用围、使用寿命

保证使用年限：

大于15年。

产品出厂检验

可根据4.1～4.9规定的测试工程及方法进展出厂检验，出厂检验的工程和抽样比例列于见下表。

出厂检验的工程和抽样比例

检验工程

技术要求

〔见条文号〕

检验类别

出厂检验

型式检验

外观

4.1

需要

最少2个月做1次

光学性能

4.4

-

密封性能

4.6

-

再封装性能

4.7

-

机械性能

拉伸

-

压扁

冲击

弯曲

扭转

轴向压缩

环境性能

温度循环

-

持续高温

振动

水汽渗透

太阳辐射

常规

化学腐蚀

电气性能

绝缘电阻

3%

耐电压强度

注释：

1〕必要时检验。

特殊要求技术条件

工程塑料性能

光缆接头盒采用的工程塑料，其性能应符合以下要求:

A〕热变形温度≥85℃〔试验方法按GB1634进展〕

B〕吸水性＜0.1%〔试验方法GB1034进展〕

C〕透潮率＜0.1mg/h〔试验方法按GB1037进展〕

D〕体积电阻率＞1Χ106Ω〔试验方法按GB1044进展〕

橡胶材料性能

密封元件中非硫化〔自粘〕橡胶材料的性能应符合下面的要求：

〔1〕外观要求

外表应光滑，平整、清洁、无气泡、无空洞及杂质。

〔2〕技术要求

A〕拉伸强度：

δt≥150kpa〔试验方法按GB1040进展〕

B〕断裂伸长率：

εt≥250%〔试验方法按GB1040进展〕

C〕硬度：

2.5≤HA≤5〔试验方法按GB2411进展〕

4.4包装

公司包装

A〕包装应符合"包装规"的要求，每套接头盒在装入纸箱前因先加套透明袋，透明袋应备齐相应的安装。

包括但不限于如下：

说明书、热缩管、密封材料、安装、圆管、合格证等。

B〕每个纸箱装6只接头盒。

纸箱可视面至少2个面印公司LOGO和警示标记。

见下列图：

中性包装

A〕要求中性包装时，包装箱及部均不得有任何公司标志和LOGO。

外箱标识

纸箱外面至少2个面，印刷或用不干胶贴注明必要的识别信息，主要识别信息如下：

装箱数量：

接头盒型号/芯数：

毛重：

净重：

其它信息等按业务和生产部门的要求。

4.5运输和贮存

4.5.1包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应防止碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。

4.5.2储纤盒应贮存在通风良好、枯燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃～+55℃。

。

5支持文件

无

6相关记录

无