班组管理工作标准及问题解决方法.docx

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班组管理工作标准及问题解决方法

班组管理工作标准及问题解决方法

序号

工作项目

工作标准

可能遇到

的问题

解决措施

1

班前准备

●确认生产计划、型号、时间、材料备货。

●确认上班质量缺陷点、数量以及应注意问题。

●检查设备停机及润滑例保情况。

●确认现场6S考核结果及考核问题点。

●检查当班所有人员上岗证情况,必须持证上岗。

●检查各工位设备及器具完好无损。

●与上班班长现场交接,包括生产、成品、半成品、原辅材料及工艺通知等。

●上班出现批量质量事故,不良品超标,影响接班。

●生产计划临时调整,所需材料不足。

●设备故障停机。

●上班交班现场不达标。

●上岗证牌未佩戴。

●组织人员现场学习,分析原因,如因无首件和工序通知应立即向有关部门反馈萦要技术文件,并按要求做首件封样。

●清点现场材料,按4小时物流要求备料,组织生产。

●询问上班班长,了解原因,做好交接班记录,确定开车时间。

●按交接班要求,不达标不接班,并向车间主任反馈。

●如属转岗,应报分厂科,培训合格后方可上岗;未携带,兑现责任价值。

2

班前会集合

●班组成员于会前1分钟在固定区域列队面向“6S”站好,队伍排列整齐,每排不超过10人,班长面向队伍站在中间。

●全组成员着装(工作服)统一洁净,统一佩戴上岗证,劳保用品佩带齐全。

●班长喊口令,全体成员行动统一、动作规范、精神饱满。

●班组成员迟到。

●工作服脏。

●劳保用品佩戴。

●按劳动纪委规定,按迟到论处,兑现责任价值。

●令其更换并兑现责任价值。

●佩戴整齐后再上岗。

3

班前会

●班前点名,班长宣读姓名,班组成员听到自己的名字后喊“到”,要求声音洪亮清晰,保证班组成员都清楚。

●宣布班前会开始,公布昨日产量、质量完成情况。

●公布昨日本班前三位质量问题,包括问题点、责任人。

●安全条例宣贯。

●公布其它指标完成情况。

●公布昨日最优及最劣员工,同时公布主要优劣点。

●请优质典型人员出列自我评析,优质典型站在“6S”大脚印上,讲述自己昨日工作措施及方法、值得推广点,讲述完后回到所站位置,班长给予讲解考评角度。

●部署工作:

1、今日生产品种、产量计划、时间要求及注音事项(重点调度瓶颈工序与改进措施);

2、产品质量目标及主要控制点可能发生的问题对策(特别强调昨日前三位问题和上班遗留质量问题)。

●其它工作安排:

1、班长带领喊口号,口号可为海尔理念、班组目标、分厂目标,要求口号不得超过五句,喊口号洪亮整齐,有振作精神作用;

2、班长宣布班前会结束散会,班组成员各自回到工位接班生产;

3、班长按要求填写班组经营平台,字迹工整、清楚,记录准确。

班前会记录放到指定区域内悬挂。

●班组成员缺勤。

●连续两天出现重复性质量问题,不良品超标。

●优劣角度不明确,考核不准。

●优质典型不好意思讲。

●出关紧急备货,无工艺要求,上班组织生产。

●班组管理平台职能管理人员不及时或不审核。

●车间主任未对该班组经营平台审核或未做批示、评价。

●班长顶位生产,班后了解缺勤原因并走访。

●组织召开班组周质量例会,分析原则,确定责任人,制定措施,成立QC小组攻关。

●车间主任闸口,对弄虚作假、轮流坐庄者通报批评。

●正确引导,消除不好意思问题。

●反馈分厂技术科,如无工艺通知单,索要工艺要求宣贯后,首件封样再组织生产。

●反馈分厂综合科予以纠偏,综合科按班组建设管理平台兑现-10元/日。

●由分厂综合科按OEC管理规定兑现-10元/日。

4

班后会

●列队集合同班前会。

●当日工作总结评,劣质典型站“6S”剖析。

●班组材料清点、整理记录投入产出帐。

●材料小于1小时在产。

●不良品未清理完。

●反馈接班长组织备货。

●找出责任人清理、清退。

5

班组周质量例会

●每周一次,由班组长或班组长技术质量员主持中,班组成员参加讨论,提出本班组前三位质量问题,找出原因,确定责任人,整改措施,是否作为QC攻关。

●生产任务急,无时间开会。

●质量问题多,找不准课题。

●事先征集议题,开短会,确保效果。

●按先易后难的办法排序,逐个解决。

6

班组民主生活会

●每月中旬召开,由班组工会小组长主持。

●征求班组成员对分配、班长及车间主任工作作风、奖罚等方面的意见,并整理反馈给分厂综合科、车间主任。

●班组成员对分配不满。

●对管理人员有意见。

●查清原因反馈车间及厂部解决,与反馈人沟通交流,求得理解。

●如属实,反馈厂部,由厂部按规定处理;如属误解,做好解释沟通,避免投诉。

7

生产组织

●按分厂、车间、班组生产作业计划组织生产,要求黏合生产过程连续性、协调性、平行性、节奏性、经济性。

●停线。

●设备故障,维修工不在现场。

●维修工解决不了。

●查找原因,属质量问题解决质量问题,找责任人培训,如解决不了反馈车间主任、工艺员,停线10分钟报企划处。

●马上找维修工,安排操作工协助排除故障。

●如维修工不在现场,找设备科长并反馈厂长。

●反馈厂部、设备事业部长或本部长。

8

员工培训

●讲解安全操作规程注意事项。

●工艺文件学习。

●海尔文化、规章制度、现场6S。

●新员工比例超过班组20%以上,操作技能低,质量不稳定。

●先对新员工进行工艺培训,然后安排相应的老员工进行帮促,签订师徒合同。

在班内开展岗位技能比武,培养多技能员工展开帮促、结对竞赛活动,促进成才。

9

不良品管理

●不良品要标记,贴上不良品卡,定明初判,送不良品区,由质管员、检验员终判,班长依据奖罚况现在责任人三E卡上。

●不良品未贴不良品卡与正品混放。

●不良品判罚不准确。

●不良品奖罚未兑现在三E卡上。

●按一级上溯原则兑现责任人。

●反馈质管员,如解决不了找技术科长解决。

●查明未兑现原因后,记入三E卡,对责任人进行培训,填写培训记录。

10

开工首件

●开工首件按工艺要求进行首件检验,根据首件检验表的内容对工件每一项质量标准进行检验。

●首件检验合格后,由操作确认、检验员闸口确认。

●首件质量标准达不到。

●首件不合格,闸口不及时。

●认真检查,对问题点进行整改。

●反馈检验处领导兑现责任人。

11

50件一检

●每50件进行检查。

●工件尺寸必须达到技术要求,黏合首检验要求,符合首件检验标准。

●根据首件检验表的内容,对工件的每一项进行检验。

●第50件未进行检验。

●设50件检查表进行控制,班长每2小时抽查一次。

12

班组QC活动

●每月有成果,每周有例会有活动。

●每月末对小组活动成果进行总结,拿出可参与发布的成果。

●不知如何开展活动。

●小组成果不知由谁来确认。

●查阅同类成果的活动步骤,及各种工具的运用方法,并找分厂主管进行沟通。

●数据统计及现场实施分别明确相关责任人落实。

●小组取得成果后应对应不同的成果找相关职能管理员进行确认。

13

工艺纪委纪偏

●保持工艺一致性。

●根据操作指导书操作。

●按企业标准及检验指导书执行标准。

●优化改进工艺质量。

●责任人要受到培训。

●人:

工艺执行不到位,工艺不熟练,操作不当,标准不清楚。

●机:

设备、工装、模具使用时间长,维修保养不到位或磨损严重需要更换。

●料:

原材料不符合生产工艺技术要求。

●法:

对出现的问题没有好的方式或办法去解决而影响到生产或质量。

●环:

天气、环境影响到生产或技术质量不符合标准要求。

●人:

对新上岗的工人按照工艺操作指导书及检验标准给予培训,对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当,标准明确。

●机:

对设备、工装、模具要熟悉并会操作,定期维修保养或改进更新。

●料:

对不符合工艺要求的材料及时上报,对需要改进的应及时参与设计改进。

●法:

当现场出现问题时,及时通过各种因素分析原因,找出应急过度措施和根治措施并及时反馈上报。

●环:

对影响生产和质量的天气和环境方面问题,要马上根据现状与分厂工艺技术人员一起对工艺标准参数进行修改,以适应短时间难以改变的环境因素影响。

14

班组质量奖罚

●班组质量物髦奖罚在公布24小时内统计到三E卡中,并通知责任人;保证准确无误。

●奖罚落实不到位,责任人不清楚。

●质量物耗公布在每日10:

00前公布,废品不良品及时培训责任人

15

班组目标分解

●班组建设对应的7项工作中,生产、物耗、质量应分别是分厂的分解目标,班组应对其进行分解变成本班组的目标,其余各项均是本班组的目标,并明确相关具体负责人(五大员)。

●目标值难以量化确定。

●项目责任难以分配。

●与相关职能管理员沟通明确可量化考核的目标。

●质量:

技术质量员;成本(物耗):

经济合算员;效率(交货期):

统计计量员;

●现场:

班长;设备、安全:

安全设备员;全员参与:

工会小组长

16

班组物耗管理

●物耗指标分解到各工位责任判罚清楚,并对责任人进行培训。

●班组出现不良品及时清理,严禁材料私扔、私藏。

●班组材料摆放整齐,接收不合格材料及时填写退次单。

●物耗分解不到位,判罚不清,培训不到位。

●退次材料清退不及时。

●私扔、私藏不良品。

●由班组技术质量员负责将物耗指标到各工位。

●严格按照市场链一级上溯原则进行判罚。

●及时填写退次单反馈质管员,由质管员协调解决。

●私扔废品按废品价值的10倍兑现责任者。

17

三E卡

●必须由班长或专人填写三E卡。

字迹工整,无涂改现象。

当日的产量、收入和奖罚及时填入三E卡中,并让操作工签字认可达到“三公”原则。

●员工对奖罚情况提出疑问。

●当实际收入与三E卡不对应时。

●将奖罚情况及时公布,并及时与员工进行沟通让员工清楚奖罚原因。

●应及时上报计财科,查明原因,及时纠偏。

18

员工走访

●通过定期走访,及时与班组成员进行沟通,并给生病、困难职工送温暖,解决职工后顾之忧。

●遇到职工生病请假。

●表现积极主动并长期加班的员工。

●当员工存在思想问题或发生矛盾时。

●对生病及困难员工走访。

●对工作突出并长期加班员工定期走访对家属进行慰问。

●进行走访互相沟通交流。

19

质量回访

●每日及时回访下道工序,将质量信息及时传递到班组内,使质量问题得到及时解决,满足用户需求。

●回访遇到用户态度蛮横时。

●当用户提出质量要求太苛刻时,超出了我们的能力范围时。

●不能与用户发生冲突,应以心平气和的态度对待用户。

●应尽量满足用户的要求,确实达不到,应根据相应标准、制度耐心的对用户进行解释、协调使用户满意。

20

劳动纪律

●对班组内违反劳动纪律现象应按照相关规定处理,每日将出勤情况及时上报计财科。

●当停线时,如何保证人员状态。

●当班组内发生严重违纪现象时,如打架、抽烟等。

●应组织全班人员清理现场或进行培训。

●应及时上报相关部门,处理,绝对不能隐瞒包庇,达到“三公”原则。

21

材料帐

●帐物相符、数据准确。

●字迹工整、清晰无涂改。

●责任心强,工作严谨认真。

●严格按帐具体管理规定执行无偏差。

●物料数量不受控,与材料帐不符。

●字迹模糊、涂改严重。

●工作应付,长期填写不全或不准确。

●随意填写材料帐,不按规定执行。

●严格按“先清点后落帐”的要求落帐,每日复查、核对。

●挑选认真扎实职工担任“班组材料员”,及时培训。

●及时复查、闸口,整改与纠偏。

●定期进行规范培训。

22

生产作业计划

●严格按B2B2C计划进行“准时、准量”的按单生产,确保生产有价值的定单。

●材料不到位。

●产品存在质量缺陷影响下线。

●设备故障。

●人员操作不达标。

●意外影响因素。

●提前制定材料供应BOM,提前预测予以保证。

●与技术部门进行技术咬合,保证技术服务到位。

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