产品管理炼脂与炼制动物副产品.docx
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产品管理炼脂与炼制动物副产品
（产品管理）炼脂与炼制动物副产品
原料、炼脂和炼制动物副产品–101
GaryG.Pearl,D.V.M.
美国脂肪和蛋白质研究研究基金公司总裁
简介
本课题对于畜牧业生产链的几乎每壹环节均非常重要，和此同时，它又是我们当中从事肉品生产学科的很多人以及大多数消费者知之甚少的课题。
随着农业人口统计学已经且继续发生变化，要高度熟悉其生产常规就变得愈加遥不可及。
从事农业且积极从事肉品动物生产的人逐年减少。
因此，作为消费者、学者、教师、管理者、立法者、研究人员的群体，其对我们的食物来源的了解也越来越少。
肉品行业尤其明显。
畜牧业发布事关安全、营养和健康习惯的信息和事实是很有必要的，这些健康习惯和我们的每餐每顿均息息关联。
每饲养壹头用于获得肉品，奶品、蛋类和纤维的畜禽，总伴有壹些不能食用的东西。
原因有多种，但事实是：
肉品牲畜生产导致副产品或联产品生产。
因此，本基本培训文件旨于探讨炼脂工艺和动物副产品。
原料
论题即为标题。
几乎各种产品的工业生产商均会使用“原料”这壹名词。
对于汽车制造商来说，钢材、塑料、皮革、玻璃、电子以及其它壹系列组成部件均是原料。
对于炼脂业而言，原料指非食用性成分或组织。
可食用肉品、禽肉和鱼肉均是畜牧业、家禽业和渔业的初级产品，代表主要的动物价值。
但副产品则是维持肉品、奶品和蛋品提供过程中生产、加工和预加工职能共生关系的重要钥匙。
可食用性要由壹系列准则决定，其中包括消费者认可度，管理要求，经济学原理、卫生状态、传统和种族背景，等等。
原料和脂类提炼关联的字面含义即指副产品，而和脂类提炼关联的俩组词——副产品和联产品时常被混用。
如果需要准确定义的话，即给出最为确切或最具说明性的说明时，除了要注意到壹个事实外，其余的且不是很重要。
副产品被定义为于主要产品生产过程中获得的二次产品，而联产品含有“壹起”或“联合”的意思。
因此，对于畜牧生产和加工业的壹个重要事实就于于人类食物的肉品、乳品和蛋品生产过程中会附带产生具有利用价值和包含商机的副产品。
美国肉品以及肉制品市场每年需要生产和屠宰大约1.39亿头牲畜以及360亿磅家禽肉和更多的水产品。
当下，美国平均每年要屠宰1亿头猪，0.35亿头牛和约800亿只鸡。
其于世界上的猪肉产量位居第二，牛肉和家禽肉产量位居第壹。
将动物加工成食用肉品时产生的副产品包括皮革、毛皮、羽毛、蹄、脚、角、头、骨头、趾甲、血、器官、腺、肠、肌肉和脂肪组织，壳和整个骨架。
据载，将这类副产品用于其它重要领域的历史已经有数世纪，且且大量的科学证据证明了其营养价值，使用非食用性原料制成的产品对关联行业乃至社会于经济、环境，人类和动物健康方面均做出了重要的贡献。
根据基本估算，这些副产品组织占到活牛重量的50％，活猪重量的42％，活鸡重量的37％以及大多数鱼类的57％。
甚至仍存于可产生更高品质的非食用原料的现有成分。
其中包括深加工，预包装／即食肉制品，这些工序于加工地留下更多的非食用部分。
此外，因最近和即将执行的法规规定，食物中不能包含无行走能力的牛和屠宰牛的某些组织，从而增加了原料的数量。
当下每年产生的原料量已超过500亿磅，如果全部加于壹起，甚至可超过540亿磅。
动物性原料是易腐性物质，易寄生微生物，其中许多可使对人和动物致病。
研究显示其所含以食物为载体的病原体具有很高的致病率。
如将其作为壹种动物原料处理且以加工方式进行炼制则可创造出壹种符合所有环境质量和疾病控制要求的安全综合体制。
提炼
提炼是通过壹系列设备和工艺完成的。
它是壹个物理和化学转化过程。
通过使用生产过程中产生的动物组织和将食用动物加工成肉制品，北美的246家炼脂厂通过其年总产量壹半之上的产品服务于畜牧业。
全部工艺包括加热、水分提取和脂肪分离。
完成这些工艺的方法有多种，如附录I（附件）所示。
完成该熬炼工艺的时间和温度至关重要，它们是成品质量的主要决定因素。
工艺视原料的成分而异。
肉品和骨粉（肉粉），家禽肉粉，水解羽毛粉，血粉，鱼粉和动物脂肪是提炼过程中的初级产品。
全部炼制系统技术中包括原料收集和卫生运输到工厂，于到达工厂后，随即被磨碎成大小均匀的细粒，再连续不断或分批输送到熬炼器中。
根据系统型号不同，壹般使用温度为2450到2900F的蒸汽加热40到90分钟完成熬炼。
蒸汽的温度要视系统种类而定。
目前北美炼油系统大多为连续输送型。
无论采用何处方式熬炼，均要将熔化的脂肪和蛋白质和骨质固体物质分离，仍要除去壹部分水分。
最重要的熬炼方式和用于灭活包括细菌、病毒、原生动物和寄生物于内的微生物杀菌过程类似。
脂肪通过封闭容器中的螺旋压榨机和熬炼材料分离。
于完成熬炼和脂肪分离后，由蛋白质、矿物质和壹些残余脂肪组成的“油渣”通过去除水分、研磨和转移存放或装运而进行进壹步加工。
蛋白质可存放于供应仓库或封闭的建筑物中。
脂肪则用油箱存储和运送。
提炼工艺和技术已经发生和将继续发生重大变革。
现代炼脂厂均是将原料处理和加工存放区分开来，采用计算机技术进行工艺控制和监测。
这样，某些微生物相应热致死值的时间／温度记录就可符合成品的营养质量要求。
各国的有关动物副产品的监督办法不尽相同，甚至连各国的炼制工艺的说明和控制均不壹样。
例如，欧盟指令要求哺乳动物类原料应于温度为271.40F（1330C），压力为3巴尔的条件下处理20分钟。
北美工艺除加工羽毛和其它高角蛋白含量的组织外，壹般均不会进行压力处理。
除高角蛋白含量的组织外，使用压力处理的加工条件壹般均会降低合成蛋白质粉的营养价值（10％到15％）。
但炼制工艺和微生物灭活工艺的时间／温度却均是相同的。
超过热致死时间要求的温度和营养价值降低关联，尤其和蛋白质和氨基酸的降低关联。
提炼工艺提供了壹个受控时间／温度加热过程，它可灭活细菌、病毒、原生动物和寄生生物。
该优点是其它原料处理方式如填埋、堆肥、掩埋所没有的。
研究显示食用性动物加工产生的原料上布满微生物。
表1列出了副产品原料中所含的高致病率和食物滋生的微生物数据。
表中仍列出了炼制过程杀死这类食物性寄生病原体的效力资料。
表1
美国的炼制系统消灭病原菌a的效率
病原体,原组织b,加工后
魏氏杆菌
李司忒氏菌属
李氏细胞质基因
弯生菌属
弯生肠菌
沙门氏菌属,71.4％
76.2％
8.3％
29.8％
20.0％
84.5％,0%
0%
0%
0%
0%
0%
aTrout等人，2001年，于冬天和夏天从17家不同的炼脂厂采集的样品。
b采集的总样品数中呈病原体阳性的样品数百分比
沙门氏菌是壹种于饲料成份中常见的菌种，常寄生于动物性副产品中。
当下公认所有成分的后加工处理是造成再次污染的主要原因。
这是所有饲料成分所共有的问题，而不仅限于动物性蛋白质。
表2中全世界的数据库说明了这壹事实。
该总览以及其它数据库显示所有饲料成分中均可能含有沙门氏菌。
因此，于加工饲料成分的前、后处理中，务必要遵守工业饲料安全标准或作业指导书。
表2饲料成分中的沙门氏菌属发生率
国家
成分,项目,荷兰a,德国b,美国c,加拿大e,英国e
动物性
蛋白质,样品
呈阳性百分率,2026
6,17
6,101
56,未方案
20,120
3
植物性
蛋白质,样品
呈阳性百分率,1298
3,196
26,50
36,未方案
18,2002
7
谷类,样品
呈阳性百分率,,37
3,,未方案
5,1026
1
鱼粉,样品
呈阳性百分率,,,,未方案
22,1316
22
aBeumer和VanDerPoel，1997年d加拿大食品检验局，1999
bSreenivas,1998eBrooks,1989
eMcChesney等人，1995
虽然研究显示炼制能够降低蛋白感染素的传染性，且且公认该蛋白感染素是造成传染性牛海绵状脑病（TSE）的原因，但当下尚无炼制工序能够将其灭活。
因此，即使能降低其传染性，也仍没有炼制方法，或其它工业操作工艺证明可于应用条件下完全灭活传染性牛海绵状脑病。
北美炼脂行业认识到其于保证食品安全和保护人类和动物健康中的作用。
炼制工艺是确保生物学安全的有效方法。
其基础设施，产品和炼脂业要受到州和联邦机构的管理。
炼脂业组织于质量保证，饲料安全和动物健康中提供技术支持和教育。
脂肪和蛋白质研究基金公司（FPRF）请求且资助行业和大学研究机构落实有关的生物安全和营养价值措施。
动物蛋白质生产商行业（APPI）管理全行业的生物安全计划。
沙门氏菌属的减少和第三方认证须达到牛海绵状脑病（BSE）防治的规定要求。
此外，北美炼油公司已采取自愿危险分析临界控制点（HACCP）计划作为其生物安全和食品安全计划的壹项重要内容。
提炼的动物性副产品
提炼工序将原生动物组织转化成各种蛋白质、脂肪和矿物质产品。
这些产品均转变为和原始原料完全不同的颗粒型基质和脂肪。
根据最保守的估计，该原料中的水分超过了60％，蛋白质约为20％，脂肪约为20％。
这些蛋白质、脂肪和矿物质成分然后可用于多种用途。
传统上它们主要用作牲畜、家禽、水产养殖和宠物的饲料成分。
美国每年约生产92亿磅动物性蛋白和92亿磅炼制脂肪。
这些产品中约有85％用作动物饲料成分。
于化学制品、冶金、橡胶、油化学品等工业领域的应用则为第二大应用途径。
现已知道的有3000多种现代工业用途。
肥皂和护肤品主要使用动物性脂肪尤其是动物脂制造。
用于生物燃料也逐年有所增多。
动物脂肪和回收油脂
正如上文所述，动物饲料和配料行业是炼制动物脂和餐厅回收食用油的壹大用户。
脂肪是含热量最高的饲料和食物成分。
此外，脂肪及其某些成分的脂肪酸除了其热量功能外，仍可提供极其重要的和必不可少的身体功能。
炼脂行业每年均约加工116亿吨以下各种脂肪：
食用动物脂,1,625
非食用动物脂,3,859
猪油和油脂,1,306
黄油脂,2,633
家禽脂肪,2,215
共计,11,638
美国农业部–2002（单位：
10亿磅／年）
该年产量约占美国脂肪和油（油脂）总产量的1／3.
油脂壹词包括脂肪和油。
油脂的化学主要为甘油三酸酯。
基本上能够表述为由1个单位的甘油和3个单位的脂肪酸组成的结构。
脂肪酸实际上是构成各种脂肪的化学和物理特性的组成成分。
例如，动物脂和玉米油均是主要由甘油三酸酯组成的油脂。
但动物脂于室温下为固态，玉米油则为液态。
其不同之处就于于各种产品的脂肪酸种类不壹样。
同样，由不同动物加工而成的脂肪的脂肪酸组成也不相同。
参考表（表3）中列出了各种脂肪和油中脂肪酸组成百分比的差异。
自然脂肪中发现的大多数脂肪酸链均由8到12个碳组成，长度各异。
食用脂肪的脂肪酸大多为14到18个碳长。
如果脂肪酸具有双键化学结构，该脂肪酸可视为不饱和酸。
反之，无双键的脂肪酸则为饱和脂肪酸。
如果其结构中的双键数达到俩个之上，该脂肪酸称为多不饱和脂肪酸。
随着碳链的饱和脂肪酸数量增加，熔点也相应增高，其物理性质也称为“硬脂肪”。
硬度采用滴定度衡量。
无论动物脂是来自哪种动物，如果它的滴定度不低于40，则均是通过以度为单位作为动物脂测定脂肪酸的凝固点。
碘值是另外壹种衡量硬度／软度的衡量方法，即每100克脂肪吸收的碘的克数。
不饱和脂肪的碘值比饱和脂肪的碘值要高。
表4中对比了各种动物脂肪的滴定度和碘值。
表3
各种脂肪和油的脂肪酸组成百分率
脂肪酸
成分,动物脂,工业猪油,猪油,餐馆油,家禽油,玉米油,大豆油,葵花籽油,花生油,棕榈油,菜籽油,棉籽油,椰子油
C8,羊脂酸,,,,,,,,,,,,,6.5
C10,羊蜡酸,,.2,.1,,,,,,,,,,6.0
C12,月桂酸,,.2,.2,,.1,,,,,,,,49.5
C14,肉豆蔻酸,3.0,1.9,1.3,1.9,1.1,,,,,1.5,,1.0,19.5
C16,棕榈酸,25.0,21.5,25.8,16.2,20.8,12.5,11.5,8.0,11.5,42.0,4.0,26.0,8.5
C16-1,棕榈油酸,2.5,5.7,2.7,2.5,5.9,,,,,,,1.0,
C17,珍珠酸,0.5,.7,,1.0,,,,,,,,,
C18,硬脂酸,19.5,14.9,13.5,10.5,8.5,2.5,4.0,3.0,3.0,4.0,2.0,3.0,2.0
C18-1,油酸,45.0,41.1,42.2,47.7,48.8,29.0,24.5,13.5,53.0,43.0,60.0,17.5,6.0
C18-2,亚油酸,3.0,11.6,10.2,17.5,19.1,55.0,53.0,73.5,26.0,9.5,20.0,51.5,1.5
C18-3,亚麻酸,,.4,1.0,1.9,.8,.5,7.0,.5,,,10.0,,
C20,花生四烯酸,,.4,,.3,.3,,,,1.5,,,,
C20-1,二十烷酸,,.9,1.0,.1,.6,,,,1.5,,2.0,,
C22,山芋酸,,.4,,.2,.4,,,,2.5,,,,
C22-1,Eurcic酸,,,,.4,.1,,,,,,2.0,,
C24,Lingoceric酸,,,,,,,,,1.0,,,,
,,,,,,,,,,,,,
碘值,50,60,65,75,80,125,130,140,92,50,118,105,10
不饱和／饱和脂肪酸比率,.96,1.49,1.45,2.33,2.22,5.67,5.45,5.45,5.90,1.10,15.70,2.33,10
总不饱和百分比,49.0,59.8,59.1,70.0,67.6,85.0,84.5,84.5,85.5,52.5,94.0,70.0,7.5
总饱和百分比,51.0,42.0,40.0,30.0,30.4,15.0,15.5,15.5,14.5,47.5,6.0,30.0,92.5
*这些值的总和不壹定为100％，而是由GLCFPRF提供的资料（1995年）的各种脂肪化验结果
资料来自脂肪和蛋白质研究基金会公司第269号《董事摘要》。
表4
各种牲畜脂肪的滴定度和碘值（IV）
动物种类,滴定度0C（0F）,碘值
羊,44-48（111-118）,42-43
牛,42-45（108-113）,43-45
猪,36-40（97-104）,63-65
马,35-38（95-100）,80-85
家禽,31-35（89-95）,77-80
资料来自脂肪和蛋白质研究基金会公司第269号《董事摘要》。
动物性食用脂肪
“饲料级”壹词要求该种产品经过充分试验，证明其安全性适合于食用。
“饲料脂肪”也须达到同样的要求，但“饲料级”壹词无需出当下成分声明中。
动物性脂肪–经过商业性炼制或提炼工艺从哺乳动物和／或禽类获得。
它必须保证含有不低于2.5％的不皂化物，但不溶性杂质不得超过1％。
仍必须保证含有最大的自由脂肪酸（FFA）和水分。
带有如牛、猪或禽类动物种类描述性名称的产品必须和实质相符。
如果滴定度不低于40度，脂肪称为动物脂（tallow），如果低于40滴定度，则称为油脂（grease）。
家禽脂肪–由100％的家禽下水的脂肪组成。
混合饲料脂肪–是壹类包括动物脂，油脂，家禽脂肪、植物脂肪和／或餐厅油脂／食用油的混合物。
混合动物/植物脂肪——包含饲料级动物、家禽、植物油和/或餐馆油/食用油的混合物。
其中可包括植物肥皂料，化学物和其它工业副产品。
这类脂肪常称为动植物混合脂肪。
表5中列出了建议的动物饲料脂肪质量规格要求。
虽然于包括《美国饲料管理制度》（AAFCO）于内的多项参考标准中清楚地规定了其规格要求，且列出了保证措施，但饲料脂肪供货商可出售未达到行业标准但提供了标记和保证的产品。
作为任何壹种饲料成分，供货商和采购者之间均必须完全理解其规格标准。
表5
饲料脂肪质量建议规格
混合脂肪种类
,动物脂,家禽脂,饲料
级动物脂,动植物脂,植物性皂料
脂肪酸总含量,最小百分含量,90,90,90,90,90
游离脂肪酸,最大百分含量,15,15,15,158*,50
水分,最大百分含量,1,1,1,1,1.5
杂质,最大百分含量,0.5,0.5,0.5,0.5,1
不皂化物,最大百分含量,1,1,1,1.0*,4
总MIU,最大百分含量,2,2,2,2,6
*如果混合饲料脂肪中含有酸化皂料，本规格可调整为允许含有更多游离脂肪酸（即每增加10％，可增加5个游离肪酸百分点）。
含有皂料的混合脂肪也可含有更高的不皂化物。
1）脂肪必须通过添加制造商建议的适量饲料或食品级防氧化剂而稳定。
脂肪应通过AOM稳定性测试要求。
2）用作蛋鸡、种鸡或肉用仔鸡饲料的脂肪中不得含有棉籽皂料或其它棉籽副产品。
3）脂肪必须经证明其多氯联苯和农药残留物于州和／或联邦机构确定的允许范围之内。
4）用作家禽饲料的脂肪必须通过于修订过的Liberman-Burchard检测中证明其小鸡水肿因子呈阴性。
5）脂肪中的矿物质或重金属含量不得高于痕量级。
6）供货商应尽可能于每次供货中提供均匀的脂肪结构。
可为购买的脂肪种类确定其最小和／或最大碘值的物种形成过程。
监控碘值可确定产品的脂肪结构是否均匀。
引用：
《激励营销，俄亥俄州辛辛那提》（2004年）
脂肪术语词汇表
总脂肪酸（TFA）
由游离脂肪酸以及和甘油组合的脂肪酸（完整甘油酯）组成。
脂肪由约90％的脂肪酸和10％的甘油组成。
每壹克甘油含4.32卡热量，每壹克脂肪酸则含9.4卡。
因脂肪酸所含的能量几乎是甘油的俩倍，TFA含量能够见作是壹项能量指针。
游离脂肪酸（FFA）
即不通过酯键和甘油键合，而是以游离态存于的脂肪酸。
游离脂肪酸是脂肪氧化的副产品。
因此，整个动物脂肪中的游离脂肪酸较高时会产生酸败。
水解脂肪中的游离脂肪酸是通过特意将甘油从游离脂肪酸含量比全脂高的全脂分离出来的。
如果这些脂肪中含有能防止氧化增加游离脂肪酸含量的防氧化剂，则这种高游离脂肪酸含量不是有害的。
水分:
因水会加快脂肪处理设备的腐蚀，且可能增加由生锈导致的酸败（锈是酸败作用的有力促进剂），所以脂肪中的水是有害的。
水分仍会造成饲料缺少能量、润滑性或造成其它缺陷，因此应尽量降低水分含量。
脂肪中含水会导致难以准确采样。
绝对杂质：
杂质通常由小纤维、毛发、毛皮、骨质、泥土或聚氧乙烯颗粒组成。
它们于煤油醚中也难以溶解，可能会造成脂肪加工筛网、喷嘴等的阻塞问题，且导致脂肪储缸的淤渣聚集。
不皂化物：
脂肪中含有固醇、碳氢化合物、色素、脂肪醇和维生素等化合物。
这些化合物不能通过将甘油三酸酯分离成甘油和脂肪酸的加碱皂化进行水解。
壹般的不皂化物具有和脂肪差不多的饲料价值。
不皂化物中碳氢化合物的二烯烃部分中含有如水肿因子等某些问题化合物。
碘值：
脂肪酸中的每个双键均带俩个碘原子。
通过脂肪酸和碘的反应，即可测定脂肪或油的不饱和程度。
碘价定义为每100克脂肪所吸收的碘的克数。
自然不饱和脂肪的碘值比饱和脂肪高，可用于推定整个脂肪的结构。
滴定度：
该值可通过于脂肪酸水解后将其熔化而测定。
脂肪酸经缓慢冷却，以摄氏温度为单位的凝结温度即为滴定度。
滴定度高于40度的动物脂肪为动物脂（tallow），低于40度的为油脂（grease）。
很多买主误以为它表示牛脂肪或猪脂肪。
脂肪的颜色：
脂肪的颜色不尽相同，从纯白色或精炼牛脂到黄色油脂家禽脂肪，再到深黑色的酸化皂料。
颜色不会影响脂肪的营养价值，可用作宠物食物和其它消费品。
脂肪常用的色标有俩种：
F.A.C和Lovibond。
Lovibond对于淡色脂肪要精确得多。
脂肪稳定性和防氧化剂：
为了防止发生可能破坏维生素A,D和E且造成饲料的其它问题的氧化酸败，建议所有饲料脂肪均使用防氧化剂。
用于测定脂肪稳定性的俩种主要测试方法如下：
1）过氧化值–这种测试方法能够测量出每壹千克中的过氧化物，且显示出氧化酸败的当前状态。
低PV值（每壹千克中低于5.0克）。
2）AOM测试-（20小时稳定性）-这是壹种于样品鼓泡20小时后测量其过氧化物值的方法。
该测试方法用于测定存放脂肪的抗氧化酸败力。
牛脂–主要来自提炼的牛组织，但仍可能含有其它动物脂肪。
大多数化工和肥皂生产商均最少需要达到40.5到41.0的滴定度。
所称的牛脂最低需要达到40的滴定度，但不需要为100％的牛脂肪。
精选白油脂–主要来自猪的组织。
精选白油脂售卖的标准规格为36滴定度，4游离脂肪酸，11B颜色。
该标准也是由肥皂行业制定的。
于饲料脂肪中，颜色不代表营养价值。
因此，通过制定集中于各脂肪的营养价值上的饲料脂肪规格常可节省不少费用。
黄色油脂：
这是壹个已沿用多年的术语，易和变色精选白油脂混淆。
黄色油脂主要来自餐厅油脂／食用油，但也可能来自其它炼制脂肪以及／或炼制的高自由脂肪酸和高MIU脂肪。
滴定度高于40度的高自由脂肪酸和深色牛脂常当作黄色油脂销售。
如果和呈黄绿色且最低接近36滴定度的油脂相比，其能量值于喂食家禽或猪时较低。
于牲畜、家禽、水产和宠物饲料中使用动物脂肪有诸多明显好处。
主要用于加强饲料的能量含量。
根据所喂食的动物不同，其能量贡献值是谷物所含能量的2.6到3.8倍。
表6中列出了常用的动物脂肪的能量值，除了增加动物饲料的能量外，仍可用于管道控制、降低呼吸道疾病、增加饮料加工厂的清洁度、工人的舒适度、改善饲料的可口性、增强粒化效率、增加脂肪中可溶维生素和其它营养成分的稳定性，延长饲料搅拌和加工设备的使用寿命。
此外，动物脂肪仍是壹种经济型和环保型配料。
特别是“您于循环使用作为喂食经历的最终结果的配料”。
表6：
猪和禽类饲料中常填加的脂肪的能量值a
脂肪来源,家禽ME
千卡／磅,猪肉，千卡／磅b
黄色油脂c,3582,3663
家禽脂肪,3539,3641
精选白色油脂,3424,3585
植物油脂,,
褐色油脂,3332,3534
牛脂,3167,3452
棕榈油,3069,3401
a使用Wiseman等人（1991年）用于计算家禽脂肪和Powles等人1995年用于计算猪脂肪公式算出。
脂肪的各项指数引自表5。
b这些公式用于计算DE。
ME换算成DE的95％计算。
c回收的炸用油脂
动物蛋白质成分
蛋白质是所有生物体的重要组成部分。
存于于动物的所有组织中，器官组织和肌肉组织中含量更高。
它们中包括从羽毛、毛、绒毛和蹄等难溶性组织到血清或血浆等易溶性蛋白质。
动物性食品是人类食物中的蛋白质和其它营养成分的主要来源。
同样，动物饲养和加工中产生的非食用组织富含包括动物蛋白质成分于内的蛋白质。
美国饲料管理官员协会（AAFCO）规定了炼制动物产品的组成成分以及所有饲料成分。
2004AAFCO–成分手册参考了约125种动物副产品。
因此，搭配定义和期望值时常发生混淆。
初级动物性蛋白质副产品为肉骨粉（MBM），肉粉、血粉、家禽副产品粉、家禽粉、羽毛粉和鱼粉。
以肉骨粉（MBM）为例，AAFCO将其限定为包括骨头于内，但不包括血液、毛发、蹄、角、毛皮、肥料以及胃及瘤胃内容物于内的哺乳动物组织提炼的产品。
AAFCO限定肉骨粉必须含有最少4个百分比的磷，钙的含量不得超过磷的实际含量的2.2倍。
肉粉中磷成分含量较低时必须加以标记。
务必要理解成分的规格和定义。
肉骨粉
除了上述AAFCO说明外，肉骨粉仍必须含有不多于12％的胃蛋白酶不消化残余物，胃蛋白酶不消化性粗蛋白质不得多于9％。
肉骨粉可用于所有的牲畜、家禽和水产饲料中。
反刍动物必须使用非反刍动物性原料。
家禽副产品粉
家禽副产品粉由磨碎提炼的屠宰家禽的清洁部分如颈、脚、蛋籽和肠组成，而不包括羽毛（优质加工中不可避免的份量除外）。
标签上应含有最低含量的精蛋白质、粗纤维和磷以及最高和最低钙含量。
钙含量不得高于磷的实际含量的2.2倍。
这些副产品的蛋白质和重要的氨基酸、重要的脂肪酸、维生素和矿物质数量适宜于所有动物。
这些特征及其可口性使其可用作宠物和水产养殖食物。
水解家禽羽毛
水解家禽羽毛是经过于清洁的屠宰家禽的未分解羽毛压力下加工而成
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