（3）禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
（4）必须经检测合格方可使用。
（5）每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
（2）扣件
（1）扣件不得有裂缝、变形、气孔和砂眼等能影响其力学性能的缺陷，扣件上出现滑丝的螺栓必须更换。
（2）确保扣件与钢管接触良好。
（3）扣件表面要进行防锈处理。
（4）必须经检测合格方可使用。
（5）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩应为40-65N·m，达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）脚手板可采用钢制网片、竹笆制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
竹笆要求完整，有散架、腐烂的竹笆不得使用
（4）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
应采用阻燃制品，符合消防要求。
（5）型钢
（1）型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量验收证明材料。
（2）型钢使用前必须进行检查，严禁适用有裂缝、变形的型钢。
（3）型钢使用前应进行防锈处理。
（四）技术准备
1.根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案；
2.按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸；
3.编制详细的脚手架专项施工方案；
4.编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
若人员有变动，应重新交底。
第四章主要施工方法和工艺
1.搭设工艺及要求
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→砼基础浇筑或定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2.脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
3、构造要求及技术措施
（一）立杆
1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2、立杆顶端栏杆高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
3、每根立杆底部均设置底座与垫板。
（二）扫地杆
脚手架必须通长设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图：
纵、横向扫地杆构造
1、横向扫地杆2、纵向扫地杆
（三）大横杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接，搭应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的对接扣件交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下图：
大横杆对接接头布置图
a.接头不在同步内（立面）;b.接头不在同跨内（平面）
1.立杆2.大横杆3.小横杆
（2）搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；
（四）小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；
3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
（五）脚手板
1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（六）连墙件
1、连墙件采用刚性连接方式，采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
5、连墙件拉结如下图所示：
（七）剪刀撑
撑斜杆采用双钢管，其接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。
斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
本工程双排脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑；开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。
横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
（八）安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔10.8m（6步高）设一层平网，施工层随层设网。
作业层脚手架外侧立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。
（九）悬挑架技术措施
1、悬挑型钢与固定
1.1本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，悬挑型钢采用，每根长3.5米，悬挑长度1.3米，锚固长度2.2米，不小于悬挑段长度的1.25倍。
预埋悬挑型钢时应用木楔子垫在边缘部分，保证悬挑型钢外高里低不易掉落。
悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
1.2型钢悬挑梁固定端应采用3个（对）及以上U型钢筋螺栓与建筑结构梁板固定，用于锚固的U型钢筋螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋螺栓、型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋螺栓直径采用18㎜。
U型钢筋螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置。
如下图所示：
1.3在端部伸出楼层的两根工字钢上再悬挑两根工字钢，如下图所示。
工字钢外伸部分叠放部位套环示意图
1.4下图图示设钢丝绳拉结于上部楼层预埋吊环处。
图中1为钢丝绳
3、钢丝绳与吊环
每个型钢悬挑梁外端设置1道直径14mm钢丝绳与分别上部建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用HPB235级钢筋，其直径为18㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定，取》30d。
采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。
做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
钢丝绳吊环
（十）采光井脚手架
1#、2#、4#、8#楼在每个单元均有一个矩形采光井。
采光井尺寸净空尺寸为5.1（5.9）m×1.7m。
采光井底部至6F进行搭设落地架，脚手架在采光井内搭设满堂架，考虑到采光井底部防砸措施，每隔一层设置一层硬防护。
六层以上采用悬挑架，悬挑层数同外脚手架。
采光井示意图
（十一）电梯井道脚手架
单体楼中均设计有电梯井道，根据施工要求必须搭设电梯井脚手架，也采用落地和悬挑结合方式设计。
设计原则为悬挑部分不超过20米，落地部分不超过24米。
电梯井道内脚手架拆除后，应每层做使用方木模板设置硬防护层，层层封闭，并在电梯门洞口处设置防护栏。
（十二）装饰梁脚手架
单体楼每奇数层均有一种装饰梁，图纸设计中该梁奇数层顶板处有偶数层顶板处没有，间隔一层布置，只有一根简支梁，没有楼板。
该处装饰梁虽然数量较少，当偶数层梁没有的时候建筑造型上就会形成一个凹口，当装饰梁有的时候就会形成一个洞口。
考虑到施工过程中该梁的模板支设，将脚手架进行满堂布置填满凹口。
（十三）施工电梯处脚手架
施工中施工电梯和脚手架不可避免的存在交叉作业，因此在施工电梯区域脚手架必须和其他部位有所不同。
其他部位步距为1.8m,和标准层高2.9m不存在倍数关系，因此施工电梯部位脚手架无法和大面积挑架共用。
根据人货梯使用方法结合挑架设计确定以下原则：
（1）人货梯部位挑架和其他部位挑架单独出来，人货梯脚手架不和大面积挑架一起拆除。
（2）人货梯部位挑架步距设计根据标准层高2.9m以及人货梯进入楼栋门高2.2m设计，即每层设计两步，第一步贴近标准层高，第二部贴近门上口。
（3）施工电梯部位架体搭设详见施工电梯方案
4.悬挑脚手架计算书
详见附件。
第五章质量要求
1.验收方法
（一）构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范允许偏差；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。
3、扣件的验收应符合下列规定：
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、木脚手板的检查应符合下列规定：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本标准第4.4.3条第3项的规定；腐朽的脚手板不得使用；
（二）脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完10～13m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；
（6）停用超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）第2.3～2.5条的相关规定；
（2）施工组织设计及变更文件；
（3）技术交底文件。
3、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕验收
（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按表6-1的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
（3）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告:
a.构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
b.安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
c.基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
d.连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
e.垂直度及水平度是否合格。
（4）脚手架搭设过程中需在适当部位增加钢管与主体结构抱箍拉接
表6-1脚手架搭设允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂
直
度
每步架
H/1000及+2.0
脚手架整体
H/600及+50
水
平
度
一跨距内水平架两端高差
+l/600及+3.0
脚手架
+L/600及+50.0
（5）验收前首先由架子工班组自检合格，报项目部栋号长及安全员验收合格后，由项目部总工程师组织监理、甲方进行验收，验收合格后形成验收记录签字齐全后，脚手架方可使用。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
（6）是否超载。
（7）考虑到安全因素，有必要时需在悬挑层上第一个1.8m步距密目网内侧搭设安全竹笆，防止重物外落。
第六章成品保护
为做好脚手架的保养和整修工作，做到文明施工，对扣件式钢管脚手架设置专职保养工，负责日常检查与整修，脚手架保养的主要内容：
（1）施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。
（2）施工中应严格控制使用荷载300Kg/M2，装饰阶段视装饰材料状况，在书面交底中对荷载控制进行具体细化。
（3）检查脚手架的基础，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
（4）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
（5）各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
（6）检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆做脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
（7）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。
（8）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
（9）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
（10）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
（11）按有关规定对脚手架定期检查，所有检查结果应形成书面记录。
第七章安全管理措施
一、脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。
5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土
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