试析可编程序控制器PLC在桥式起重机电气控制中的应用修改4.docx
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试析可编程序控制器PLC在桥式起重机电气控制中的应用修改4
试析可编程序控制器(PLC)在桥式起重机电气控制中的应用
[摘要]:
本文介绍一种采用日本三菱公司PLC系统产品,对起重机大小车的运行方向和速度换档、吊钩的升降方向及速度换档进行编程控制,同时能检测各个设备的运行及故障状态并显示,减小了传统的主令控制及继电控制系统的中间环节,加上摇控功能,减少了更多硬件和控制线,极大提高了系统的稳定性、可靠性及操作的方便性。
[关键词]:
桥式起重机可编程序控制器(PLC)电气控制应用
前言
随着计算机技术、微电子技术以及数字通信技术的飞快发展,可编程控制器(PLC)产品结合类计算机产业中最先进的技术手段以及自动化控制的重要理论,在其性能指标及其功能上进一步完善,打破了传统(PLC)概念,在电气控制领域的发展越来越完善和广泛。
可编程序控制器(PLC)主要以计算机的微处理器为基础,综合计算机的应用技术、通讯技术以及自动控制技术而发展起来的一种通用控制器。
虽然PLC由较为复杂的微处理器组成,但是在实际应用过程中,完全不必了解微处理器的内部结构。
最初,PLC还仅是作为继电器接触器控制系统的替代品,而自从进入电气控制系统领域后,凸显了其独有的优越性,以其自身强大的抗干扰能力、自诊断功能等,提高了电气控制系统的可靠性,基本解决了普通继电器及接触器中常见的故障问题,经过调试后可长期安全可靠地运行。
桥式起重机是冶金行业工厂必不可少的主体设备,由于传统主令控制器或单纯继电器控制的桥式起重机有故障多难维护的特点,对生产影响极大,PLC应用于桥式起重机是成功的,本文将对PLC的特点、基本工作过程、在桥式起重机电气控制中的应用等问题进行分析与阐述。
1 可编程序控制器(PLC)的特点
1.1 体积小、重量轻
超小型的PLC底部尺寸<100mm,重量<150g,其功耗仅为数瓦。
由于其体积小,很容易装入机械中,便于机电一体化的实现。
1.2 实用性普遍
PLC可适用于各种规模的电气控制场合,除了基本的逻辑处理功能之外,当前大多PLC具有数据运算能力,并可应用于数字控制领域中。
近年来,PLC的功能日益完善,PLC的应用已经普遍到温度控制、位置控制及CNC等多个控制领域。
1.3 抗干扰能力强
由于PLC采用了现代化的大规模集成电路技术,在内部电路、生产工艺等方面均采取先进的抗干扰处理技术,具有较高的可靠性。
另外,PLC还自备硬件故障自动检测功能,一旦出现故障即可发出警报。
在软件应用中,应用者还可编入外围器件的自诊断故障程序,让系统中出了PLC之外的电路与设备也能获得自我保护功能。
1.4 应用简单、普遍
PLC作为直接面向企业的工控设备,具有接口容易、编程语言易于被工程技术人员接受并理解等特点,尤其图形符号及梯形图语言、表达方式等与继电器电路图基本类似,只需通过PLC的少量开关量逻辑控制指令就能熟练实现在电气控制中的应用。
1.5 维护与改造方便
PLC通过存储逻辑替代了接线逻辑,减少了控制设备外在的接线,极大减少了控制系统设计和建造的时间,为后期维护提供了方便,同时程序较易改变,可极快应用于生产过程的改变。
2 桥式起重机电气控制原理及PLC控制程序应用
PLC及相关外围设备的设计原则应满足“与工业控制系统为一个整体、方便功能扩展”,所有的电气控制系统的实现都是根据工艺要求,最终提高生产效率及产品质量。
因此,在设计PLC控制系统时,应满足被控对象的基本要求,并对实际工作现场进行研究、收集资料,并实现设计人员与操作人员的密切配合,共同拟定可操作方案,对可能潜在的问题进行共同分析、共同解决。
并在满足各方控制要求的前提下,考虑控制系统的简单性与经济性,方便后期的使用及维修,并确保电气控制的安全性、稳定性。
PLC在桥式起重机电气控制中的基本工作过程(以昆钢板带厂冷车间9#行车35/5吨进行PLC改造后为例)。
2.1系统硬件构成及I/O分配端子设计
2.1.1系统硬件构成
桥式起重机的运动机构分为主、副升降机构,大、小 车运行机构,都有正反转调速控制,电机调速采用转子串电阻调速控制,运行机构和电机都有限位保护、过流保护、仓门开关保护、失压保护,与传统桥式起重机相比还增加了遥控器系统。
根据以上桥式起重机控制的要求,控制系统硬件组成由PLC、继电器、遥控器系统、开关、及各限位器开关组成。
确定I/O点数,根据被控对象PLC控制系统的技术指标和要求,确定所需的输入、输出设备,据此确定PLC的I/O点数。
在估算系统的I/O点数和种类时,要全面考虑输入、输出信号的个数,I/O信号类型(数字量/模拟量),电流、电压等级,是否有其他特殊要求等因素。
以上统计的桥式起重机数据是PLC完成系统功能所必须满足的,但具体确定I/O点数时则要求按实际I/O点数再向上附加20%~30%的备用量。
PLC型号选择,选择PLC机型时应该考虑厂家、性能结构、I/O点数、存储容量、特殊功能等方面。
但在选择过程中应注意CPU的功能要强,结构要合理,I/O的控制规模要适当,输入、输出功能及负载能力要匹配以及对通信系统响应速度的要求,还要考虑电源的匹配等问题。
在桥式起重机上考虑到它的特殊性及上述具体要求,所以选择三菱公司FX2N-80M系列,I/O点数合计为160点。
2.1.2I/O分配端子(PLC接口图1)
见图1。
2.2桥式起重机电气控制原理
(1)主钩起升机构控制原理图(图2):
主钩起升工作原理:
按下遥控器按钮上,接收器得信号接通(U)由PLC输入(X3),由(Y3)输出,中间继电器(K4)得电,经过下降接触器(ZK21)常闭触点,上升接触器(ZK11)得电工作,主钩上升。
主钩下降工作原理:
按下遥控器按钮下,接收器得信号接通(D)由PLC输入(X4),由(Y4)输出,中间继电器(K5)得电,经过上升接触器(ZK11)常闭触点,下降接触器(ZK21)得电工作,主钩下降。
图2
(2)副钩起升控制原理图(图3):
副钩起升工作原理:
按下遥控器按钮上,接收器得信号接通(U)由PLC输入(X3),由(Y3)输出,中间继电器(K4)得电,经过下降接触器(ZK21)常闭触点,上升接触器(ZK11)得电工作,副钩上升。
副钩下降工作原理:
按下遥控器按钮下,接收器得信号接通(D)由PLC输入(X4),由(Y4)输出,中间继电器(K5)得电,经过上升接触器(ZK11)常闭触点,下降接触器(ZK21)得电工作,副钩下降。
其中主、副钩在遥控器上按钮共用,操作时有按钮③进行切换。
图3
(3)大车运行机构控制原理图(图4):
大车运行机构工作原理:
按下遥控器按钮(北),接收器得信号接通(S)由PLC输入(X13),由(Y25)输出,中间继电器(K22)得电,经过向南运行接触器(DK21)常闭触点,向北运行接触器(DK11)得电工作,大车运行机构向北运行。
按下遥控器按钮(南),接收器得信号接通(M)由PLC输入(X14),由(Y26)输出,中间继电器(K23)得电,经过向北运行接触器(DK11)常闭触点,向南运行接触器(DK21)得电工作,大车运行机构向南运行。
图4
(4)小车运行机构控制原理图(图5):
小车运行机构工作原理:
按下遥控器按钮(东),接收器得信号接通(E)由PLC输入(X22),由(Y34)输出,中间继电器(K29)得电,经过向西运行接触器(XK21)常闭触点,向东运行接触器(XK11)得电工作,小车运行机构向东运行。
按下遥控器按钮(西),接收器得信号接通(W)由PLC输入(X23),由(Y35)输出,中间继电器(K30)得电,经过向东运行接触器(XK11)常闭触点,向西运行接触器(XK21)得电工作,小车运行机构向西运行。
图5
2.3控制程序
PLC的编程方式:
梯形图、指令语言。
本应用主要程序包括4大部分:
安全保护部分、功能控制部分、故障输出和各机构控制部分。
编写的控制过程中,充分考虑了控制系统的安全问题,多处均设置逻辑互锁。
指令语言程序简单明了,如下所述:
0
LD
X000
212
NOP
1
AND
X027
213
LD
X014
2
OUT
Y000
214
AND
X020
3
LD
X001
215
ANI
X013
4
OR
M100
216
AND
X032
5
AND
Y000
217
AND
X036
6
OUT
M100
218
ANI
Y025
7
LD
M100
219
AND
X040
8
OUT
Y001
220
MPS
9
LD
X002
221
AND
X015
10
AND
Y000
222
OUT
Y026
11
OUT
M101
223
MPS
12
LD
M101
224
AND
X016
13
OUT
Y002
225
OUT
M24
14
LD
X003
226
MRD
15
ANI
Y004
227
AND
T22
16
ANI
X006
228
OUT
M26
17
AND
X007
229
MPP
18
AND
X010
230
AND
T23
19
AND
X030
231
OUT
M27
20
AND
X034
232
MPP
21
AND
X040
233
OUT
M29
22
OUT
Y003
234
LD
T24
23
MPS
235
OUT
M25
24
AND
T0
236
AND
M25
25
OUT
M1
237
OUT
T22
K20
26
MRD
240
LD
M26
27
AND
T1
241
OUT
T23
K10
28
AND
X005
244
LD
M28
29
OUT
M2
245
OR
M29
30
MRD
246
OUT
Y033
31
AND
T2
247
LD
M20
32
AND
X016
248
OR
M24
33
OUT
M3
249
OUT
Y027
34
MRD
250
OUT
T24
K30
35
AND
T3
253
LD
M21
36
OUT
M4
254
OR
M25
37
MPP
255
OUT
Y030
38
AND
T4
256
LD
M22
39
OUT
M5
257
OR
M26
40
LD
X004
258
OUT
Y031
41
ANI
Y003
259
LD
M23
42
ANI
X006
260
OR
M27
43
AND
X030
261
OUT
Y032
44
AND
X034
262
LD
X022
45
AND
X040
263
AND
X025
46
OUT
Y004
264
ANI
X023
47
MPS
265
AND
X033
48
AND
T1
266
AND
X037
49
AND
X005
267
ANI
Y035
50
OUT
M6
268
AND
X040
51
MRD
269
MPS
52
AND
T2
270
AND
X024
53
AND
X016
271
OUT
Y034
54
OUT
M7
272
MPS
55
MRD
273
AND
X016
56
AND
T3
274
OUT
M30
57
OUT
M8
275
MRD
58
MPP
276
AND
T30
59
AND
T4
277
OUT
M32
60
OUT
M9
278
MPP
61
LD
Y003
279
AND
T13
62
OR
Y004
280
OUT
M33
63
OUT
T0
K10
281
MPP
66
OUT
Y012
282
OUT
M38
67
LD
M1
283
LD
T34
68
OR
Y004
284
OUT
M31
69
OUT
T1
K10
285
AND
M31
72
OUT
Y011
286
OUT
T30
K20
73
LD
M2
289
LD
M32
74
OR
M6
290
OUT
T31
K10
75
OUT
T2
K10
293
LD
X023
78
OUT
Y010
294
AND
X026
79
LD
M3
295
ANI
X022
80
OR
M7
296
AND
X033
81
OUT
T3
K10
297
AND
X037
84
OUT
Y007
298
ANI
Y034
85
LD
M4
299
AND
X040
86
OR
M8
300
MPS
87
OUT
T4
K10
301
AND
X024
90
OUT
Y006
302
OUT
Y035
91
LD
M5
303
MPS
92
OR
M9
304
AND
X016
93
OUT
Y005
305
OUT
M34
94
LD
Y003
306
MRD
95
OR
Y004
307
AND
T32
96
OUT
Y013
308
OUT
M36
97
LD
X003
309
MPP
98
ANI
X004
310
AND
T33
99
AND
X006
311
OUT
M37
100
AND
X011
312
MPP
101
AND
X012
313
OUT
M39
102
AND
X031
314
LD
T34
103
AND
X035
315
OUT
M35
104
AND
X040
316
AND
M35
105
OUT
Y014
317
OUT
T32
K20
106
MPS
320
LD
M36
107
AND
T10
321
OUT
T33
K10
108
OUT
M11
324
LD
M30
109
MRD
325
OR
M34
110
AND
T11
326
OUT
Y041
111
AND
X005
327
OUT
T34
K30
112
OUT
M12
330
LD
M31
113
MRD
331
OR
M35
114
AND
T12
332
OUT
Y040
115
AND
X016
333
LD
M32
116
OUT
M13
334
OR
M36
117
MRD
335
OUT
Y037
118
AND
T13
336
LD
M33
119
OUT
M14
337
OR
M37
120
MPP
338
OUT
Y036
121
AND
T14
339
LD
M38
122
OUT
M15
340
OR
M39
123
LD
X004
341
OUT
Y042
124
ANI
X003
342
END
125
AND
X006
126
AND
X031
127
AND
X035
128
AND
X040
129
OUT
Y015
130
MPS
131
AND
T11
132
AND
X005
133
OUT
M16
134
MRD
135
AND
T12
136
AND
X016
137
OUT
M17
138
MRD
139
AND
T13
140
OUT
M18
141
MPP
142
AND
T14
143
OUT
M19
144
LD
Y014
145
OR
Y015
146
OUT
T10
K10
149
OUT
Y023
150
LD
M11
151
OR
Y015
152
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K10
155
OUT
Y022
156
LD
M12
157
OR
M16
158
OUT
T12
K10
161
OUT
Y021
162
LD
M13
163
OR
M17
164
OUT
T13
K10
167
OUT
Y020
168
LD
M14
169
OR
M18
170
OUT
T14
K10
173
OUT
Y017
174
LD
M15
175
OR
M19
176
OUT
Y016
177
LD
Y014
178
OR
Y015
179
OUT
Y024
180
LD
X013
181
AND
X021
182
ANI
X014
183
AND
X032
184
AND
X036
185
ANI
Y026
186
AND
X040
187
MPS
188
AND
X015
189
OUT
Y025
190
MPS
191
AND
X016
192
OUT
M20
193
MRD
194
AND
T20
195
OUT
M22
196
MPP
197
AND
T21
198
OUT
M23
199
MPP
200
OUT
M28
201
LD
T24
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OUT
M21
203
AND
M21
204
OUT
T20
K20
207
LD
M22
208
OUT
T21
K10
211
NOP
2.4程序的动态调试运行
结合程序监视运行的动态显示,分析程序运行的结果,以及影响程序运行的因素,然后推出程序运行和监视状态,在STOP状态下对程序进行修改编辑,重新编译、下载、监视运行,如此反复调试,直到得出正确的运行结果。
3系统抗干扰措施
可编程控制器的主要应用场合是工业现场,工作环境中各种干扰对设备的正常运行存在着严重的影响。
所以在本系统中也不例外,有必要考虑PLC的抗干扰的措施。
抗干扰主要措施有:
(1)输入信号电缆、输出信号电缆和电力电缆都要分开铺设,不能扎在一起。
(2)必要时需时选用带有屏蔽层的输入、输出信号电缆,并注意一端接地。
(3)为避免干扰,同一电平等级的信号才能用一条多芯电缆传输,所以,在在数字信号和模拟信号,在任何情况下,都必须分开电缆进行传输,低电平信号线应与其他信号线分开。
尽量缩短模拟量I/O信号线的长度,并采用双芯屏蔽线作为信号线。
(4)保持良好的通风环境,在设备现场,尽量不要把PLC安装在多尘、有油烟、有导电灰尘、有腐蚀性气体、热源或潮湿的地方。
4 结束语
本文针对桥式起重机控制系统进行的研究,通过研究控制系统的原理与控制过程,进而用PLC改造,通过具体的研究学习,该系统改造成PLC后,使用安全度高,尤其是在保护性能方面更安全。
PLC改造成本不高,改造后的系统性能稳定,实用。
用PLC