8特殊技术措施.docx

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8特殊技术措施

特殊技术措施

加油站应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法规、法令的要求，采取防止油品渗漏。

采取防止油品渗漏保护措施的加油站，其埋地油罐应采用下列之一的防渗方式：

单层油罐设置防渗罐池；采用双层油罐。

防渗罐池的设计应符合下列规定：

防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的有关规定。

防渗罐池应根据油罐的数量设置隔池。

一个隔池内的油罐不应多于两座。

防渗罐池的池壁顶应高于池内罐顶标高，池底宜低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm。

防渗罐池的内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层。

防渗罐池内的空间，应采用中性沙回填。

防渗罐池的上部，应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施。

防渗罐池的各隔池内应设检测立管，检测立管的设置应符合下列规定：

检测立管应采用耐油、耐腐蚀的管材制作，直径宜为100mm，壁厚不应小于4mm。

检测立管的下端应置于防渗罐池的最低处，上部管口应高出罐区设计地面200mm（油罐设置在车道下的除外）。

检测立管与池内罐顶标高以下范围应为过滤管段。

过滤管段应能允许池内任何层面的渗漏液体（油或水）进入检测管，并应能阻止泥沙侵入。

检测立管周围应回填粒径为10mm～30mm的砾石。

检测口应有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识。

装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。

采取防渗漏措施的加油站，其埋地加油管道应采用双层管道。

双层管道的设计，应符合下列规定：

双层管道的内层管应符合本规范第6.3节的有关规定。

采用双层非金属管道时，外层管应满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求。

采用双层钢质管道时，外层管的壁厚不应小于5mm。

双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙应贯通。

双层管道系统的最低点应设检漏点。

双层管道坡向检漏点的坡度，不应小于5‰，并应保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现。

管道系统的渗漏检测宜采用在线监测系统。

双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统。

采用液体传感器监测时，传感器的检测精度不应大于3.5mm。

防火和防爆的必需措施。

油库内要严格控制可燃物，杜绝油料渗漏与泼洒。

如果发现油罐、油桶、管线及油泵等设备渗漏，应及时检修，洒在地面的油料必须马上处理干净。

库区内应将干草、棉纱、手套、杂物及废纸等易燃物彻底清除。

油库内应杜绝火源，周围应严禁烟火。

禁止使用明火或油灯照明。

不允许在库内设煤火炉或电炉取暖。

油库中所有电器设备的安装要符合安全要求。

电机、开关、照明灯等应用防爆型的。

严格按容器安全量灌装和运输、贮存。

要根据不同的季节，留出5%-7%的气体空间。

修焊油罐或油桶时，必须先把罐、桶洗刷干净。

焊补之前还应把桶盖打开，以免发生爆炸，打开油罐（油桶）盖时不得用铁器敲击。

油库内一定要有避雷设备。

二、减少静电产生和防止静电的措施。

1、减少静电产生。

在进行汽油收发作业时，一般控油的流速在3m/s以下。

特别是在油的温度较高和空气相对温度很小的情况下，更应降低油流速度。

在向各种容器灌装汽油时，应将输油管插到接近容器底部，以减少油流的冲击和避免旋转搅动。

在开始灌装和灌装到容器的四分之三以后的两段时间内，要适当降低油流速度。

2、防止静电积聚。

将贮油罐、输油管、油泵等贮油和输油设备引线和接地极与大地连通，是防止静电积聚量最有效的方法，同时也可以起到防雷电的作用。

消防安全教育培训制度

1、严格落实岗前培训制度，所有员工必须经过消防安全培训合格，并持正上岗。

2、单位每月必须对员工进行一次消防安全教育培训，部门或班组工作前或工作结束后要对各岗位落实消防责任情况进行一次部署或奖评。

3、消防安全教育培训要有专人负责，做到培训前有教案，培训后有考核，确保教育培训不走过场，使全体员工达到“三懂”、“三会”。

4、积极参加公安消防机构和行业主管部门组织的消防安全培训和有关会议。

灭火和应急疏散预案定期组织演练制度

1、根据公司实际情况和有可能发生火灾的具体情况，制定切合实际的灭火和应急疏散预案。

2、预案必须注明火灾蔓延及发展情况，如何组织灭火，疏散引导等具体情况。

3、公司所有工作人员必须熟悉预案，每季度组织一次由全体员工参加的灭火和疏散演练。

确保发生火灾时能够有效的组织灭火和引导人员疏散。

4、公司内必须制定场所方位图，并注明所在位置和疏散方向及指示标志。

油库消防设备管理制度

1、消防器材、设施的配备由油库主要负责人全面管理，要按照设备使用标准经常或定期进行维护保养、更换药剂，保证其使用有效。

2、建立消防设备、器材档案，对其原始资料收集归档。

维修、冲药等事项要及时登记，以便于统一管理。

3、消防器材摆放的位置、品名、数量要绘制消防平面图，归档管理。

4、消防器材、设施的摆放要符合紧急情况的需要。

摆放要整齐、位置适宜，周围要保持道路通畅

5、消防器械不准随意挪动和使用，否则，对违反规定人员予以处理。

对损害消防器械的，要查明原因，追究责任。

6、消防安全通道必须保持畅通，不得堆放任何物品赌赛通道。

油库安全生产制度

1、以人为本，强化安全教育，坚持进行每周一安全生产会和办班前安全例会，作业中查安全，班后安全讲评活动，一月一考核，一分析总结的活动，强化安全意识。

2、严格执行安全防火规定，安全操作规程、公益纪律，落实安全管理制度，杜绝“三违”现象。

3、油库新到人员，必须在进行安全教育后才允许上岗，安全知识教育考核不合格不能上岗，上岗后应在老师指导下进行操作，经岗位技术考核合格后，才能单独顶岗。

4、凡进入装卸区、储油罐区、汽车发油站的作业人员，作业过程中不得脱衣、脱帽。

5、遇到雷雨天时，应停止收发油和管输作业，雷雨过后，再进行作业。

6、维修设备时严禁使用铁质用具，不得使用化纤棉纱和非防暴电筒。

7、严格执行岗位复合制度，认真核对车号、品种、规格、工艺流程，防止和杜绝错装、错卸、混油事故发生。

8、严格执行油品出入库质量验收制度和库存油品质量就检查、检验制度、保证质量。

9、冬季应加强防火检查，雨季应做好防洪工作，保证设备安全。

消防设施、器材管理制度

1、消防设施、器材必须严格按照国家有关技术标准和河南省《公共娱乐场所消防安全检查验收标准》配备。

2、所有消防设施、器材应登记造册，定人、定则、定岗位管理。

3、定期对消防设施、器材进行检查、维修，确保完整、有效。

4、消防设施、器材严禁损坏和挪用。

消防安全管理制度

1、认真贯彻“以防为主，仿效结合”的方针。

2、工作人员须坚持岗位，严格执行各项制度。

3、工作人员应懂得消防器材的性能，油库应定期组织学习消防知识，每月定期召开安全工作会议，及时整改不安全因素，并做好会议记录。

4、装卸油料时，油库主任、安全办主任及装卸油员工，应携带消防器材赴现厂监护。

5、保护消防通道畅通，消防器材完好，水池，沙池，常满。

6、做好消防设备、器材、工具的日常维修，保养和定期检查，确保设备处于完好状态。

建立、健全消防档案，完善消防组织。

每日防火巡查制度和定期防火检查制度

1、公司营业时间、营业结束后必须全面进行防火检查和巡查，发现隐患及时消除。

2、每日防火巡查和定期防火检查必须指定专人负责，油库负责人和安全防火负责人参加。

3、每日防火巡查和定期防火检查必须全面具体，认真细致，在全面检查的同时，应重点检查用火、用电、安全疏散、消防器材设备等是否复合要求。

4、检查必须做好记录，存档备查。

对发现的火灾隐患，必须及时消除，对一时整改不了的，必须采取有效措施，确保安全，并限期整改。

出入库管理制度

1、入库人员应办理入库手续，凭有效证件登记入库，物品携入要有记录，库区物品携出要经库区责任人批准方可出库。

2、严禁携带火柴、打火机、手机等火种和其它易燃、易爆物品入库。

3、严禁酒后上岗、严禁酒后人员和精神病患者入库。

4、库内严禁、吸烟和敲击石、铁器。

5、汽车、拖拉机进库，排气管必须配带防火罩，油罐车必须戴有防静电地链。

严禁在库内维修车辆。

6、凡入库人员，车辆要服从警消人员、门卫人员的管理指挥，不得到非指定地点活动和擅自动用油库设备。

驾驶人员不得远离车辆。

7、为严格控制人员、车辆入库，除当班工作人员及正常的作业车辆外，其它任何车辆不得入库，库区值班人员和油库主任、安全人员除外。

加油站埋地油罐施工方案

1、埋地油罐罐池放坡开挖。

挖掘机挖土，开挖到底后四周建排水沟，中间建南北向盲沟、集水井，用水泵向基坑外抽水。

开挖时要挖到老土，如出现暗浜、流砂等情况时，及时设法解决。

2、罐池垫层。

用中粗砂回填，垫层高度30cm，油罐底砂填层找平后进行油罐吊装。

     3、油罐吊装。

根据现场的作业情况来选用吊装埋地油罐工具。

吊装前检查验收埋地油罐的外观质量与外防腐。

起吊前检查吊车的支腿部位与钢丝绳等情况，然后吊装。

    4、油罐罐池回填及油罐充水。

（1）吊装完毕后，油罐灌水并监控地下水位高度，利用脚手架钢管进行固定，以防油罐上浮或回填时油罐移位，注意罐池水位不得超过罐内水位；     

（2）回填砂：

在罐体四周回填砂，其它部位回填土，石块不可直接接触罐体，以免损坏罐外的防腐层。

5、面层施工

加油站埋地油罐施工技术要求

加油站埋地油罐须按照标准，符合要求。

1、油罐内储存介质油品：

柴油、汽油、乙醇汽油等。

由于油品属于易燃介质,在透气管的出口处安装阻火器，避免火源进入罐内；

2、设计压力常压，温度≤50℃

3、埋地深度≥0.5米 腐蚀裕度1mm，储油罐体材料Q235-B，压力试验0.1MPa；

4、全容积四种规格：

20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型），充装系数0.9；

5、筒体内径：

20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm；

6、设防漂浮抱带、鞍座固定等形式防止储油罐漂浮；

7、储油罐设吊耳便于装卸，焊二条导静电接地镀锌扁钢规格为━40×4，并方便与静电接地网连接；

8、人孔直径：

2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。

人孔处设止水板；

9、埋地油罐环境潮湿，并且填土填砂会腐蚀罐壁。

须喷砂除锈，使用加强环氧煤沥青漆防腐处理，延长储罐寿命；

10、接管规格：

进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm；

11、储油罐壁厚：

20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。

焊缝系数0.85；

12、电弧焊焊接，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。

接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%，角焊缝检测标准JB/T4730；

13、地下油罐须单独设置呼吸管（管径不应小于50毫米）和阻火器，管口与地面距离不小于4米。

沿着建筑物墙向上设的呼吸管，其管口须高于建筑物1米，与门窗净距离不小于3米。

避免外面火源引入油罐内。

加油站的埋地油罐气体空间昼夜间温度无明显变化，不产生小呼吸，安装呼吸阀会使卸油阻力增大，卸油时间延长。

作业人员必须严格按照操作规程作业，做好安全施工，确保施工作业能够顺利进行。

油罐防渗施工做法 

1、 按设计要求油罐基础、罐壁、梁柱及预制板的混凝

土强度采用C30的，抗渗等级为P6. 2、 筏板基础混凝土浇筑完后，罐底采用20厚水泥砂浆

抹平后，回填干净的细砂。

3、 罐池内、外壁采用1:

2防水砂浆抹面20厚，分层紧

密连续涂抹，每层的接缝上下左右错开。

以上为油罐的防渗施工做法。