B类上海市建设工程现场施工安全生产管理参考资料汇编.docx
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B类上海市建设工程现场施工安全生产管理参考资料汇编
模板支撑系统验收记录表
B2-4-1
模板工程名称：
施工部位：
施工单位：
上海龙雨建设工程有限公司支撑材料：
钢管
序号
验收项目
验收要求
检点记录
结果
1
施工方案
方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整
查安全资料1-4
有经审批的方案内容齐全，有交底记录
2
支撑材质
支撑立柱材质：
木杆应用松木或杉木，有效直径不得＜80mm，并去皮，不得采用易变形、折裂、枯节的木材：
如采用钢管，管子外径不得小于Φ48×3.5的钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形
查支撑材料
（30根立杆）
采用Ф48×3.5的钢管，无变形、锈蚀
3
立柱稳定
立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高
查垫块（全数）
用5㎝厚木材作垫块
按施工组织设计要求，支撑高度为（3）M时，立柱间水平撑设
（2）道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距（5）M。
立柱间距符合设计要求，纵向（1000）mm，横向（1000）mm
查方案与实物（纵、横距各30点）
立杆纵距950㎜，横距1000㎜，有二道水平支撑
立柱接长杆件接头应错开，木杆接长按设计要求
查接头30点
接头错开
4
木杆连件及扣件
支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为45～50N·M，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接
测扣件力矩50点
采用对接，紧固力矩均大于50N·M
5
作业环境
2M以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善
查现场
有操作架
验收意见：
经检查验收，模板支撑系统符合方案设计要求，同意上层钢筋施工。
验收人员：
合格牌编号
NO：
05
验收日期
监理
搭设班组负责人
技术负责人
落地式脚手架搭设验收记录表
B2-4-2
工程名称：
单位名称：
上海龙雨建设工程有限公司
序号
验收项目
搭设要求
检验结果
1
立杆基础
坚实平整、有排水措施.立杆下铺5cm厚木板、搭设高＞24米，应有基础设计方案
有经审批的方案，基础坚实平整，有排水有垫板
2
架体与建筑物拉结
拉结点间距、水平、垂直距离符合要求，拉结材料符合要求，高度＞24米不准采用柔性连接
每3H2L有一拉结点，刚性拉结
3
防护栏杆及网
自第二步起设栏杆扶手，按规定设置围档封闭，密目网符合要求，操作层及以下二步设踢脚板
第二步以上已设扶手栏杆，围档封闭，并有三步踢脚板
4
施工层底笆满铺
踢脚板底笆与大横杆绑扎点不少于4点
底笆与大横杆四点绑扎
5
剪刀撑设置
不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45°～60°，自下而上连续设置，高度超过24m时，在脚手拐角及中间沿纵向每隔60°跨横向平面内搭设斜杆
每9m设一剪刀撑，夹角在45°～60°之间，连续设置
6
脚手架材质
脚手架扣件
钢管脚手管外径不得小于Φ48mm，壁厚不得低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形、扣件紧固力矩45～50N·m
钢管无严重锈蚀、裂纹、变形，扣件紧固，抽检50只力矩均大于50N·M
7
脚手架宽度
按设计宽度
（1）m搭设
按设计宽度1m搭设
8
立杆间距
立杆垂直偏差不大于全长的1／100H，立杆间纵距按设计（1.8m）m设置，偏差±50mm
立杆纵距按设计（1.8m）m设置，偏差小于50mm
9
大小横杆
横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m、挠度不大于杆长1／150
横平竖直，大横杆每一跨一固定
10
四步一隔离
每四步设一道隔离措施，第一道隔离设在结构的首层
首层已设隔离措施，以上每四步一隔离
11
登高设施
应设在脚手架外侧，斜道坡度按设计（1／3）设置并设防滑条，上下爬梯装设稳固
登高措施在脚手架外侧，有防滑条
12
杆件搭设
接头错开，剪刀撑杆件接长不小于lm，立杆对接必须交叉进行
剪刀撑杆件搭接长度为1m，接头错开
13
通道口防护、重要设施防护棚
按结构高度，搭设通道防护棚：
长度（3）m设计方案要求
按结构高度已搭设双层防坠棚，上层为夹板，下层竹片
14
钢管脚手架接地
四角应设接地保护及避雷装置
四角已设接地保护及避雷装置
验收意见：
经验收合格，在使用过程中应有专人进行“管、用、养、修”
参加验收人员：
注：
1.验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
2.此验收表只能作一次使用，分阶段验收合格后挂牌，每次验收合格后挂一次牌。
验收合格牌必须有编号，并注明验收日期。
3.脚手架在使用过程中，必须要有定期的检查、保养制度。
脚手架总高度
16m
验收日期
监理负责人
专业单位技术负责人
验收时搭设高度
10.8m
合格牌编号
N0：
01
搭设班组及负责人
总包单位技术负责人
临时用电验收记录表
B2-4-11
单位名称
兖矿东华建设有限公司
工程名称
天和·幸福里北地块
检查人及验收人员
张绍华褚伟伟李勇常强
序号
验收项目
验收内容
结果
1
临时用电施工组织设计
是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。
按方案布置
2
工地临近高压线防护
应编制防护架方案，审批手续齐全，防护严密
无高压线
3
支线架设
配电箱引入引出线要采用套管和横担；
进出电线要排列整齐、匹配合理；
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、防止漏电；
应采用绝缘子固定、并架空敷设；
线路过道要有可靠的保护；
线路直接埋地，敷设深度不小于0.6m，引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须架设防护套管。
电线排列整齐
线完好
电缆线沿墙绝缘固定，离地2.5m以上
4
现场照明
手持照明灯应使用36V以下安全电压；
危险场所使用36V安全电压、特别危险场采用12V；
照明导线应固定在绝缘子上；
现场照明灯要用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线；
照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉；
防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。
36V
照明导线采用架空，均采用三蕊电缆
生活区2.5mm2护套线穿管架设
5
架设低压干线
不准采用竹质电杆，电杆应设横担和绝缘子；
电线不能架设在脚手架或树上等处；
架空线离地按规定有足够的高度。
镀锌横担，蝶式绝缘子
高度离地5m
6
电箱配电箱
配电箱制作要统一，做到有色标，有编号；
电箱制作要内外油漆，有防雨措施，门锁齐全；
金属电箱外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠；
线路、位置安装要合理、有地排、零牌，电线进出应下进下出。
色标全，编号缺个别门锁损坏
箱内电气装置齐全，接线正确。
7
开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险，箱内无杂物、不积灰；
配电箱与开关箱之间距离30m左右，用电设备与开关箱超过3m应加随机开关，配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；
严禁用其它金属代替熔丝，熔丝安装要合理。
箱内清洁度较好
做到“四个一”要求
8
接地或接零
严禁接地接零混接，接地体符合要求，二根之间距离不小于2.5m，电阻值为4Ω，接地体不宜用螺纹钢。
测试三组接地装置，电阻值均<4Ω
9
变配电装置
露天变压器设置符合规定要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；
配电间门要朝外开，高处正中装20×30cm玻璃。
无露天变压器，配电间安全用具及标志齐全，门朝外开
验收意见：
待部分不符合的项目整改完以后，同意投入使用。
参加验收人员：
日期：
年月日
监理：
日期：
年月日
注：
验收栏目内有数据的，在验收栏目内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔式起重机安装自检表
B2-4-15
设备型号
QTZ80
设备编号
3522
设备生产厂家
浙江省建设机械集团有限公司
出厂日期
2011年07月20日
工程名称
天河·幸福里项目部
安装单位
上海珍友机械设备安装有限公司
工程地址
大叶公路南浦星公路以西
安装日期
2014年10月2日
资料检查项
序号
检查项目
要求
结果
备注
1
隐蔽工程验收单和混凝土强度报告
齐全
齐全
2
安装方案、安全交底记录
齐全
齐全
3
塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单
齐全
齐全
基础检查项
序号
检查项目
实测数据
结果
备注
1
地基允许承载能力（KN/m2）
—
—
2
基坑围护形式
—
—
3
塔式起重机距基坑边距离（m）
—
—
4
基础下是否有管线、障碍物或不良地质
—
—
5
排水措施（有、无）
—
—
6
基础位置、标高及平整度
7
塔式起重机底架的水平度
8
行走式塔式起重机导轨的水平度
9
塔式起重机接地装置的设置
—
—
10
其他
—
—
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
标
识
与
环
境
1
登记编号牌和产品标牌
齐全
齐全
2※
塔式起重机与周围环境
尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
5m
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m
距离符合要求
已安装了塔吊防碰撞装置系统
与输电线的距离不应小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定
符合要求
（续表）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
金
属
结
构
件
3※
主要构件
无可见裂纹和明显变形
无裂纹与变形
4
主要连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
达到说明书要求
5
主要连接销轴
销轴符合出厂要求，连接可靠
连接可靠
6
过道、平台、栏杆、踏板
符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定
符合规定
7
梯子、护圈、休息平台
符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定
符合规定
8
附着装置
设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固
连接牢固
9
附着杆
无明显变形，焊缝无裂纹
无变形无裂纹
10
在空载，
风速不
大于
3m/s
状态下
独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）
塔身轴心线对支撑面的垂直度≤4/1000
1‰
11
附着状态下最高附着点以下塔身
塔身轴心线对支撑面的垂直度≤2/1000
1‰
12
内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑物结构之间的连接
连接可靠
爬
升
与
回
转
13※
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设置平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接
已设置并连接
14
爬升装置防脱功能
自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能
符合要求
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
已设置限位开关
变
幅
系
统
16
小车防断绳保护装置
双向均应设置
双向设置
17
小车断轴保护装置
设置
18
小车变幅检修挂篮
连接可靠
19※
小车变幅限位和终端止挡装置
对小车变幅的塔机，应设置小车行程开关和终端缓冲装置。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离200mm
符合要求
20※
动臂式变幅限位和动臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求：
防止臂架反弹后后翻的装置牢固可靠
牢固可靠
（续表）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
起
升
系
统
21※
起重力矩限位器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
灵敏可靠
22※
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动
符合要求
23
起重量限位器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
灵敏可靠
机
构
及
零
部
件
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形
无裂纹无磨损无变形
25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠
完整可靠
26
滑轮
滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：
1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%
转动良好
27
滑轮上的钢丝绳防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
完整可靠
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，卷筒磨损不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
无裂纹无磨损
29
卷筒上的钢丝绳防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。
该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
排列有序
30
钢丝绳完好度
见表A钢丝绳检查项
完好
31
钢丝绳端部固定
符合使用说明书规定
符合规定
32
钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
润滑良好
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配置制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。
调整适宜，制动平稳可靠
制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
牢固平稳
35
有可能伤人的活动零部件外露部分
防护罩齐全
齐全
电
气
及
保
护
36※
紧急断电开关
非自动复位，有效，且便于司机操作
有效
37※
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧
0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4欧
4Ω
39
塔式起重机专用开关箱
单独设置并有警示标志
有专用开关箱
40
声响信号器
完好
完好
41
保护零线
不得作为载流回路
设置
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。
与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防磨损措施
无破损老化
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
已设置障碍
指示灯
（续表）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲
应设置
设置
45
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
≥1m
46
防风夹轨器
应设置，有效
设置有效
47
排障清轨板
清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm
＜5mm
48
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm
符合要求
49
轨距误差及轨距拉杆设置
＜1/1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m
符合要求
司
机
室
50
性能标牌（显示屏）
齐全，清晰
齐全清晰
51
门窗和灭火器、雨刷等附属设施
齐全，有效
齐全有效
52※
可升降司机室或乘人升降机
按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB1055检查
符合要求
其
他
53
平衡重、压重
安装准确，牢固可靠
牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于50m时应设置
已设风速仪
钢丝绳检查项
序号
检查项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时
1%
符合要求
2
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972
无断丝
符合要求
3
钢丝绳的变形
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废
无畸形
符合要求
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
无畸形
符合要求
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
无扭转无压扁
符合要求
绳径局部严重增大或减少均应报废
无增大减少
符合要求
4
其他情况描述
检查
结果
保证项目不合格项数
无
一般不合
格项数
无
资料
齐全
结论
合格
检查人
×××
检查日期
××年××月××日
注：
1、表中序号打※的为保证项目，其他为一般项目；2、表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3、对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4、表中d表示钢丝绳公称直径；5、钢丝绳磨损量＝［（公称直径－实测直径）/公称直径］×100%。
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
××××工程
塔 式
起重机
型号
QTZ80
设备编号
3522
起升高度
140m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
6t
塔高
140m
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
齐全正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
资料齐全准确
基础周围有排水措施
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
连接良好，无异常
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
齐全正确可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
1/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
2/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
符合要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
电压稳定
仪表、照明、报警系统完好、可靠
完好可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
灵活可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
0.4MΩ
（续表）
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
回转限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
位置合理，符合组织要求
与架空线最小距离符合规定
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
对检测单位意见复查
已整改
出租单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：
日期：
年月日
安装单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：
日期：
年月日
使用单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：
日期：
年月日
监理单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章日期：
年月日
总承包单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章：
日期：
年月日
塔式起重机周期检查表
工程名称
××××工程
塔 式
起重机
型号
QTZ80
设备编号
3522
起升高度
140m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
6t
塔高
140m
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
拧紧力矩达到技术要求
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
齐全、准确
基础周围有排水措施
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑
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