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注册安全工程师资料第一章机械安全第一节机械行业安全概要
1、机械行业的主要产品包括以下12类：
（1）农业机械：
拖拉机、播种机、收割机械等。
（2）重型矿山机械：
冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
（3）工程机械：
叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
（4）石化通用机械：
石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
（5）电工机械：
发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
（6）机床：
金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
（7）汽车：
载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
（8）仪器仪表：
自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
（9）基础机械：
轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
（10）包装机械：
包装机、装箱机、输送机等。
（11）环保机械：
水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
（12）其他机械。
、
△非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
2、机械设备安全技术措施：
直接（设计时考虑消除机器本身不安全因素）间接（安装防护装置，克服使用过程中不安全因素）指导性（制定规定和安全标志）2.1齿轮传动的安全防护
A、啮合传动油齿轮啮合传动、涡轮蜗杆和链条传动等。
B、齿轮传动机：
全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，没有防护罩不得使用。
C、防护罩内壁涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。
2.2皮带传动的安全防护
A、皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。
（皮带传动的传动比精确度较齿轮咬合的传动比差，但是当过载时皮带打滑，起到了过载保护的作用）。
B、皮带传动机构的危险部位是皮带接头处、皮带进入皮带轮的部分。
C、皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。
但2m以上也加防护的为：
1、皮带轮中心距之间距离3m以上;2、皮带宽15cm以上;3、皮带回转速度9m/min以上。
D、皮带传动机构防护：
1、将皮带全部遮盖或者采用防护栏杆。
2.3联轴器等的防护
联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉及采用Ω型防护罩。
3、机械伤害类型
3.1物体打击：
指物体在重力和其他外力作用下产生运动，打击人体而造成人体伤亡事故。
不包括主体机械设备（属于机械伤害）、车辆（属于车辆伤害）、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
3.2车辆伤害：
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故，不包括起重提升、牵引车辆（应属于物体打击）、和车辆停驶时发生的事故。
3.3机械伤害：
机械运动或静止部件造成的伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。
3.4起重伤害：
指各种起重作业（包括起重机安装、检修、实验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。
3．5触电：
包括雷击。
3.6灼烫：
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤（比如光、放射性物质），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
3.7火灾。
3.8高处坠落：
不包括触电坠落事故。
3.9坍塌：
如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
3.10火药爆炸3.11化学性爆炸3.12物理性爆炸：
包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
3.13中毒窒息等。
△机械伤害预防对策：
1、实现机械本质安全;2、保护操作者和有关人员安全。
△防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，防滑。
（防护罩应符合GB/T8196-2008的要求）
4、机械安全设计与机器安全装置：
4.1本质安全：
在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。
包括以下几方面：
△采用本质安全技术△限制机械应力：
机械零件的机械应力不超过许用值。
△提交材料和物质的安全性。
△履行人体工程学原则。
△设计控制系统的安全原则。
△防止气动和液压系统的危险。
△预防电气危害：
防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。
4.2失效安全：
机器发生故障时不出危险，相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。
4.3定位安全：
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。
4.4机器布置：
应考虑空间、照明、管线布置、维护时的出入安全等四方面。
5、机器安全防护装置：
5.1固定安全防护装置：
是防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。
5.2联锁安全装置。
5.3控制安全装置。
5.4自动安全装置：
指把暴露在危险中的人体从危险区域中已开，仅限在低速运动的机器上采用。
5.5隔离安全装置：
如固定的栅栏等。
5.6可调安全装置：
如可以调节的栅栏等。
5.7自动调节安全装置。
5.8跳闸安全装置。
5.9双手控制安全装置。
6、制造机械场所安全技术：
6.1采光：
厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。
多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。
6.2通道：
车辆双向行驶宽度≥5m,单向≥3m。
危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。
6.3设备分类：
大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
△设备间距：
大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
△设备与墙：
大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。
高于2m的运输线有防护罩，低于2m有防护栏，拦高不低于1.05m。
△物料堆放：
产品坯料限量存入，白天为每班加工量1.5倍，夜间2.5倍，但大件不得超过当班定额。
垛底
比垛高1：
2。
垛高不超过2m，砂箱堆垛不超过3.5m。
6.4地面状态：
坑深大于0.2m，宽大于0.1m，有防护栏或盖板。
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
1、机床运转异常的状态：
温升异常；转速异常；震动和噪声过大（由于振动产生的故障率60~70%）；出现撞击声；输入输出参数异常；机床内部缺陷等。
2、运动机械中易损件的故障检测：
A、零部件故障检测的重点:
传动轴、轴承、齿轮、叶轮。
B、滚动轴承的损伤现象及故障。
检测参数为：
震动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件间隙。
C、齿轮装置故障：
检测参数为：
震动、噪声、发热、齿轮箱漏油等。
3、砂轮机安全技术要求：
△砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。
△直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。
△砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换，此外在砂轮和法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1~2mm的软垫。
△砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。
砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。
△砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架但最大不应超过3mm。
4、砂轮机使用：
1、禁止侧面磨削;（防止偏转）2、不准正面操作;3、不准共同操作。
第三节冲压（剪）机械安全技术
1、冲压剪机械设备包括：
剪板机、曲柄压力机和液压机等。
2、冲压作业危险因素：
设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险。
3、冲压作业安全技术措施：
3.1使用安全工具。
避免人手的直接接触，包括弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘五种。
3.2模具作业区防护措施。
3.3冲压设备的安全装置：
A、机械式防护装置（包括推手式、摆杆护手式、拉手安全装置等）。
B、双手按钮式防护装置。
C、光电式防护装置。
4、剪板机安全技术措施：
△剪板机（分为平剪、滚剪、震动剪三种类型，其中平剪床使用最多）。
剪切厚度小于10mm为机械传动，大于10mm为液压传动。
不应独自操作，应2~3人协调操作，并确定1人指挥。
不准同时剪切2种不同规格材质的板料，不得叠料。
第四节木工安全技术
△木工机械：
刀轴转速2500~4000r/min，属于高速机械。
△为使带锯机迅速停机，带锯机应装锯盘制动控制器。
△为防止木料反弹的危险，圆锯上装分离刀（松口刀）和活动防护罩。
圆锯安全装置（由防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架组成）。
△降低噪声用开有小孔的定位垫片，降低10~15分贝。
△手压平刨必须用圆柱形刀轴，刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。
第五节铸造安全技术
1、浇筑作业一般包括烘包、浇筑和冷却三个工序，浇包盛铁水不得太满，不得超容积的80%，
第六节锻造安全技术
1、锻造分热锻、温锻、冷锻。
2、锻造的安全技术措施：
2.1停车按扭红色，位置比启动按扭高10~12mm。
2.2高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。
2.3防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。
安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
重力式蓄力器装荷重位置指示器。
第七节安全人机工程基本知识
第八节人的特性
。
在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装熄弧自动断电装置。
离焊接作业点5m内及以下方不得有易燃物品，10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。
不得在储存汽油、煤油等容器上焊接作业，焊接管子时两端应打开，
不得带压焊接压力容器，焊接盛过可燃气体容器前先开盖反复清洗残留危险物。
△电气事故种类：
触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。
△触电指电击，分直接接触电击（正常状态下带电）和间接接触电击（故障状态下带电）。
△电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，温度达8000度
△辐射电磁波频率100kHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。
对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。
必要时双层屏蔽。
△数十毫安电流通过人体使呼吸停止，数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。
△电流对人体损伤程度与电流大小，电流持续时间，电流种类，电流途径，人体健康状况。
△人的工频感知电流0.5~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。
△直接接触电击预防措施（绝缘、屏护、间距）
△绝缘：
任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。
△屏护：
遮拦与低压裸导体的距离不应小于0.8m，网眼遮拦与裸导体之间距离，低压设备不小于0.15m，10kv设备不小于0.35m。
遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。
间距：
低压操作中人体与带电体距离不小于0.1m。
△间接接触电击预防技术（IT保护接地，TT，TN保护接零）
△IT系统（I表示配电网不接地或经高阻抗接地，T表示电气设备外壳接地）适用各种不接地配电网，金属部分均应接地。
在380V不接地低压系统中，保护接地电阻≤4Ω。
当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。
在不接地10KV配电网中，如果高低压设备共用接地装置，接地电阻不超过10Ω。
△TT系统（T表示配电网直接接地，T表示电气设备外壳接地）接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压，但一般不能降低到安全范围，因此，采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，并优先采用前者，主要用于低压用户。
△TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。
分TN—S（安全性能最好，危险性大场合，PE线与N线完全分开），TN—C—S（厂内低压配电及民用楼房，PE线与N线前一段共用、后一段分开），TN—C（危险性小场合，PE线与N线完全共用）。
用于用户装有配电变压器，且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
△保护接零应注意：
1、同一接零系统中，一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法;
2、重复接地合格，每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω，在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合，每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω，但不得少于3处;
3、发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源，手持或移动保证故障持续时间不超过0.4s，配电或固定时间不超过5s;
4、工作接地合格，工作接地电阻不超过4Ω，高土壤电阻率地区不超过10Ω;5、PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器，PE线支线不得串联;
6、保护导体截面面积合格有机械防护的PE线不得小于2.5mm2，没有机械防护不小于4mm2，铜制不小于10mm2，铝制不小于16mm2，系电缆芯线不小于4mm2;7、等电位连结提高TN可靠性。
△其他电击预防技术：
1、双重绝缘和加强绝缘：
Ⅱ类设备，“回”形标志，工作绝缘电阻不低于2MΩ，保护绝缘电阻不低于5MΩ，加强绝缘电阻不低于7MΩ;
2、安全电压（特低电压）：
我国规定工频安全电压有效值限值为50V，额定值有42V、36V、24V、12V和6V，特别危险环境42V，水上作业6V;
3、电气隔离：
电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器，保证电源电压≤500V，线路长度≤200m;
4、漏电保护（剩余电流保护）：
用于防止间接接触电击和直接接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障，保护装置额定不动作电流不得低于额定动作电流的1/2。
△雷电种类：
直击雷（先导放电、主放电、余光、时间不超过500ms）、感应雷（静电感应雷和电磁感应雷）、雷球。
△第一类防雷建筑物（危险行业建筑物）、第二类防雷建筑物（重要意义建筑物）、第三类防雷建筑物。
△直击雷防护：
避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
△二次放电防护：
第一类不小于3m、第二类不小于2m。
△感应雷防护：
将平行管道、相距不到100mm的管道用金属线跨接起来。
△静电的特点：
电压高、泄露慢、影响因素多。
△变配电站宜设企业上风侧，地势低洼处不宜建，门向外开启，长度超过7m高压配电室，长度超过10m低压配电室应有2个门。
△铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
△10kV变压器壳体距门不小于1m，距墙不小于0.8m，地面高出室外1.1m。
△室外变压器底部距地面高度不小于2.5m，裸导体距离地面不小于3.5m，变压器台高度不低于0.5m，围栏高度
不低于1.7m，壳体距围栏不小于1m，变压器操作面距离围栏不小于2m。
△变压器运行偏差不超过额定正负5%，低压最大不平衡电流不超过额定25%，上层油温不超过85℃。
△干式变压器安装场所空气相对湿度不超过70%。
△电压器环境温度不超过40℃，空气湿度不超过80%，海拔高度不超过1000m，受阳光直射玻璃窗白色。
△高压开关分类：
高压断路器、隔离开关（温度不超过75℃）、高压负荷开关。
△架空线路：
木电杆梢径不小于150mm，夹角不小于45℃，拉线穿过公路高度不小于6m，拉线绝缘子高度不小于2.5m。
△电缆线路：
三相四线系统应采用四芯电力电缆，电缆直接敷设不得应用非铠装电缆。
△落地安装的配电柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m无障碍物。
△电动机电压波动不超过-5%~+10%，电压不平衡不超过5%，电流不平衡不超过10%，绝缘电阻不低于1000Ω。
△手持电动工具和移动式电气设备安全使用条件：
Ⅰ类设备必须保护接地或保护接零，在潮湿或金属构架等作业，必须使用Ⅱ、Ⅲ类设备，绝缘电阻合格，Ⅰ类设备不低于2MΩ、Ⅱ类设备不低于7MΩ。
△电焊设备：
高度触电危险环境中安装空载自停装置，弧焊机电源线上装隔离电器、主开关和短路保护电器。
二次侧接焊钳的一端不允许接地或接零。
弧焊机一次绝缘电阻不低于1MΩ，二次绝缘电阻不低于0.5MΩ。
△刀开关额定电流应大于负荷电流的3倍。
△低压断路器：
动作电流调整范围为额定电流4~10倍，触头磨损超过1/3更换。
△爆炸危险物分为：
Ⅰ类矿井甲烷，Ⅱ类爆炸性气体蒸汽薄雾，Ⅲ类爆炸性粉尘纤维。
△气体、蒸汽爆炸危险环境：
0区（连续长时间或短时间频繁出现爆炸性），1区（预计周期或偶然出现），2区（不出现或短时间偶然出现）。
△粉尘、纤维爆炸危险环境：
10区（连续或长时间或短时间频繁出现）11区（正常运行不出现，不正常运行时短时间偶然出现）。
△火灾危险环境：
21区（可燃液体）22区（可燃粉尘或可燃纤维）23区（固体状可燃物质）。
△防爆电气线路：
爆炸危险环境等级1区用铜芯，剧烈运动用多股铜芯，矿井下不得用铝芯。
△电气线路连接：
1区用隔爆型接线盒，2区用增安型接线盒。
二、防火防爆安全技术
△燃烧三要素：
氧化剂、可燃物、点火源。
△火灾分类：
A固体、B液体、C气体、D金属。
△火灾发展规律：
初起期、发展期、最盛期、减弱期、熄灭期。
△灭火原理：
冷却、窒息、隔离、化学抑制。
△灭火措施：
控制可燃物、隔绝助燃物、消除点火源、阻止火势蔓延。
△七氟丙烷灭火剂FM—200、混合气体IG—541值得推广。
△高倍数泡沫灭火剂发泡倍数201~1000倍。
△易燃易爆场所严禁使用铁制工具，用铜或木。
△低层建筑层数不超过4层，楼梯间首层对外出口设置距楼梯间不超过15m处。
△高层门应为乙级防火门。
△室外疏散楼梯最小净宽不小于0.9m，倾斜角不大于45度，栏杆扶手高不小于1.1m。
△疏散走道距离住宅门不超过15m、人员密集处不超过30m。
△人员密集安全出口门不设门槛，门内外1.4m范围无踏步，安全出口相互距离不小于5m。
△疏散通道指示标志牌距离地面不大于1m，标志间距不大于20m,袋形走廊尽头离标志不大于10m。
△标志在门框上距天花板不小于0.5m，位于门边，距面不小于2m。
△悬挂室内大厅，距离地面高度不小于2m。
△疏散应急照明照度不低于0.5lx，连续供电时间不少于20min，高度超过100m建筑连续供电时间不少于30m，5秒内切换应急电源。
△搅拌灭火适用扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
△剧院吊灯掉落时间一般在起火后15~20min。
△火灾自动报警系统组成：
触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源。
△灭火系统：
水灭火系统、气体（不使用船舶，海上石油平台，储存液化径场所）、泡沫（卤和二氧化碳适用扑救A类火灾中一般固体物质表面火灾，二氧化碳适用扑救棉毛织物纸张等部分固体深位火灾）。
△灭火器适用范围A（水、泡沫、磷酸按盐干粉、卤）B（干粉、泡沫、卤、二氧化碳，不得用化学泡沫）C（卤、二氧化碳、干粉）D（设计部门和当地公安消防解决）
△手提示顶部距离地面高度小于1.5m，底部距离地面不小于0.15m。
△爆炸分类：
物体爆炸、化学爆炸、核爆炸。
△按反应相态分：
气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
△链式反应历程：
链引发、链传递、链终止。
△压力对爆炸极限影响：
在0.1~2.0mpa压力下对爆炸上限影响较大，压力大于2.0mpa爆炸范围扩大。
△容器材料传热性好，管径越细爆炸极限范围变小。
△粉尘爆炸特点：
破坏程度大、爆炸感应期长、有产生二次爆炸可能。
△粉尘爆炸危险性主要特征参数：
爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
△民用爆破器材分类：
工业炸药、起爆器材、专用民用器材。
△火药燃烧特性：
能量特征、燃烧特征、力学特征、安定性、安全性。
△炸药爆炸三特征：
反应过程的放热性、反应过程的高速度、反应生成物含有大量气态物质。
△爆炸所产生的空气冲击波初始压力达100mpa以上。
△工厂布置成矩形。
△电气设备防爆：
Ⅰ类场所不安装电气设备，仪表本质安全型，Ⅱ类电气设备表面温度不超过允许表面温度，Ⅲ类密封型、防水防尘型设备。
△烟花爆竹黑火药原料的粉碎应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
△粉碎和筛选原料作到三固定：
固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量。
△压药和造粒工房药物升温不超过20℃。
△烟花爆竹防火防爆措施：
1、领药时“少量多次勤运走”;
2、严禁铁制工具;
3、钻孔切割每间工房定员2人，人均不少于3.5m2，严禁长时间使用同一件工具;4、封口操作间主通道宽度不少于1.2m，人均不得超过装药工序限量的2倍;
5、手工生产硝酸盐引火线每人每次限量领药1kg，机器生产限量2台机组，不超过2.5kg，氯盐酸引火线单房单机单人限量0.5kg。
△专职安全生产管理人员的配备：
烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数1%以上，至少1名专职安全生产管理人员。
三、特种设备安全技术
锅炉
△锅炉工作特性：
爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。
△安全阀：
每年检验定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录。
△压力表：
应在工作压力1.5~3倍，表盘直径不小于100mm，最高压力红线标志，每半年校验一次，铅封完好。
△水位计：
每台锅炉至少装2只独立水位计，额定蒸发量小于0.2t/h可只装1只。
压力容器
△装有安全阀的压力容器，设计压力不得低于安全阀开启压力或爆破压力。
△易燃介质：
与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯。
△压力容器分类：
第三类压力容器高压、第二类中压低压、第一类低压容器。
△安全阀分类：
静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。
△爆破帽多用于超高压容器。
机电类特种设备
△电梯轿门和层门中为齿合7mm以上时，电梯不能启动;紧急开锁钥匙只能交一名负责人员;电梯电气安全保护措施（直接触电防护、间接、电气故障防护、电气安全装置）。
△露天工作于轨道上运行的起重机应装设防风防爬装置（夹轨器、锚定装置、铁鞋）。
流动式起重机和动臂式塔式起重机应装防后倾装置。
超载保护装置功能（动载抑制功能，自动工作功能、自动保险功能）。
△大型游乐设施：
最大运行线速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。
△特种设备检测技术：
直观检查工具5~10倍放大镜、0.5kg尖头手锤。
△射线安全防护：
时间防护、距离防护、屏蔽防护。
△磁粉检测不能用于非铁磁材料;渗透检测不能用于疏松多孔性材料;气密试验用气体温度不低于5℃;应力应变测试只用于承压设备表面应力，不能显示应力梯度的情况。
△锅炉启动上水，从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃，对水管锅炉，全部上水时间夏
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