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雨季防雨抗洪措施

 

 

雨季防雨抗洪措施

1、季降水趋势及雨季施工期限

1.1根据历年汛期趋势(6~9月份)降水期主要集中在7月中旬至9月份,期间一般有数次暴雨,局部地区可能出现洪涝,施工时,应与当地气象部门密切联系,注意收听当地天气预报。

2、雨季施工原则

雨季施工任务繁重,为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,室内工程雨季不影响施工,室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。

3、雨季施工主要分项工程

    

(1)场地平整;

(2)施工道路;

(3)基坑防雨和排水;

(4)土方开挖;

(5)回填土工程;

(6)混凝土工程;

(7)砌筑工程;

(8)机电设备;

(9)临建工程及其它。

4、雨季施工的职责分工

4.1职责

生产经理负责各片区的雨期施工组织工作,主持雨期施工生产会;

总工负责领导雨期施工技术措施的编制并审批,

技术科在总工领导下负责编制雨期施工技术措施大纲,协助总工审核项目雨期施工技术措施,并进行详细指导;协助生产经理组织协调好雨期施工,并跟踪检查质量、安全;

物资部负责提供雨期施工所需的材料和机具设备。

4.2项目职责

项目经理负责全面工作,对雨期施工所需的人、财、物等进行统筹安排。

项目书记负责生产等各项工作,及时派人对生产、生活的临时设施进行维修,确保雨期安全度过。

项目生产副经理负责生产的各项工作。

项目总工程师负责施工生产技术的各项工作。

工程组负责搜集气象信息,为雨期顺利施工做好第一手准备。

技术组负责制定详细的雨期施工措施。

物资组负责编制材料计划、采购雨季所需的各种材料。

质安组负责检查、监督措施的落实、执行情况。

5、雨季施工技术措施

5.1场地平整

场内地面用混凝土或铺混凝土方砖进行硬化,路边设置200㎜×300㎜的排水沟,内侧抹灰,沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。

雨水有组织排入市政雨水管网,防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

5.2施工道路

雨季前对现场已有的临时施工道路要进行一次平整铺垫,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。

5.3基坑防雨和排水

5.3.1在基坑的转角处(垫层范围外)砌筑净尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑,内侧抹灰,基底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度,操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。

下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水排到地面上的排水沟中。

5.3.2基坑中的积水排入集水坑,再用水泵抽到地上排水沟内。

5.4土方开挖

5.4.1在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水,以防止地面水流入坑、槽内;场地容易积水而又无法自然排水的低洼处,应予填平,以免积水而影响施工。

5.4.2雨季开挖基坑土方时,为保证基坑边坡的稳定,距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物,并注意随时观察边坡的稳定情况,当发现问题应立即采取措施,以确保施工安全。

5.4.3雨期施工时,应密切注意天气预报,开挖工作面不宜过大,应逐段或分层、逐片的分期施工。

5.4.4基坑开挖至底部时,需预留150mm厚土层,开挖完后应立即进行下部施工,再浇筑垫层前随打随清,防止雨水泡槽。

5.4.5雨季开挖基坑、基槽土方时,因土的含水量大,容易出现滑坡或塌方现象,故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。

5.4.6基坑、基槽底面的开挖宽度,除应满足设计尺寸外,还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度,因雨季施工难度较大,故操作面的宽度宜适当增加。

5.5回填土工程

5.5.1基础施工完后,应及早排出积水,清除淤积泥砂,尽快回填土。

5.5.2基坑回填土应连续进行,尽快完成。

施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

5.5.3雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

5.5.4当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。

5.6混凝土工程

5.6.1混凝土搅拌台设置防雨棚。

对砂石含水量要及时测定,根据测定结果,调整混凝土的砂、石、水的用量。

散装水泥罐不得漏雨,如使用散装水泥,应注意覆盖,不得使用淋雨、受潮变质的水泥。

5.6.2混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。

如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝。

5.6.3雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

5.6.4混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。

5.6.5如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时砸至密实层,再进行修补处理。

5.7混凝土、砂浆搅拌

5.7.1水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。

水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

5.7.2砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

5.7.3砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

5.8砌筑工程

5.8.1要防止砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砖覆盖,含水量较多的砖应待适当晾干后再用。

5.8.2砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砖的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

5.8.3下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖,以防止砌体砂浆被雨水冲刷。

如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时,应拆除重砌。

5.8.4雨季砌墙时,容易出现砂浆流淌的现象,如不注意纠正,不仅影响墙面整洁,还容易出现墙身倾斜,灰缝厚薄不均,水平灰缝不平直等质量问题,必须及时纠正。

5.9机电设备

在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

5.9.1对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要安装预防漏电保安器。

5.9.2在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹)。

5.9.3对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值大于4欧姆),不符合要求的必须及时处理。

对于避雷器要作一次预防性试验。

5.9.4机电设备的安装、电器线路的架设,必须严格按照临时用电方案措施执行。

5.9.5各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

5.9.6雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

5.9.7施工现场经常移动的机电设备(如打夯机、混凝土振动器等)用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。

5.10安全保证措施

5.10.1雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

5.10.2现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。

5.10.3现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。

5.10.4雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

5.10.5雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。

5.11环保措施

5.11.1现场有噪声机械四周砌240mm厚砖墙,石棉瓦封顶进行封闭,杜绝人为噪声污染。

5.11.2施工过程中的垃圾设定堆放场地,做到及时清理外运。

5.11.3搅拌机棚四周设石棉瓦围护墙,顶部用石棉瓦封闭,搅拌机上料处安装喷淋除尘装置,并设专人经常检修,以保证装置有效。

5.11.4现场在搅拌台处设置一个沉淀池,搅拌机前台及运冲洗污水均经沉淀后外排,现场沿道路设置排水沟外排。

5.11.5现场路面铺一层焦渣,路边设一条排水沟,路面设专人及时喷洒、清扫,水沟定期清理。

 

 

水道预防坍塌施工方案

1.编制说明:

1.1 编制依据:

①设计施工图纸 ②地质勘察报告 ③我单位综合实力和施工经验。

1.2 范围:

根据设计定位图,基础开挖图,对在基础施工阶段的基坑建设进行支护。

2.施工准备

2.1 作业条件

2.1.1 学习审查图纸

2.1.2 勘察现场,了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应,运输道路情况,作为计算土方工程量,选择施工方案及组织降水、排水的依据。

2.1.3 将施区域内的障碍物,如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

2.1.4 按照设计及施工要求,做好施工区域内的"三通一平"工作。

基础采用大开挖、土方全部外运。

  2.1.5 做好测量放线工作。

在不受基础影响的范围,设置测量控制网。

包括轴线和水准点。

  2.1.6 基坑施工所需临时设施,如水源、电源、道路、排水和暂设设施等,应按施工平面布置图设置就绪。

  2.2 施工机械的选择

  2.2.1 根据本工程具体情况,采用2台把铲挖掘机同时作业,土方外运配备10台翻斗汽车,弃土场准备装载机一台堆土。

  2.2.2 施工机械进场必须经过验收,司机必须持证上岗。

3. 土方开挖

3.1 两台把铲挖掘机同时作业,方向自东向西,见挖土顺序图。

3.2 为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层。

用人工开挖和修坡。

3.3 挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m处。

3.4 挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应迹象应及时汇报,并进行探察处理。

  3.5 基坑挖至设计标高后,应立即通知勘察和设计质监部门,经共同验槽后,方可进行下道工程施工。

4.临边防护

4.1 四周必须设置牢固的防护栏杆,并挂设立网,夜间必须设红色标志灯。

4.2 栏杆的固定方法可用钢管打入地面50~70cm,杆间基坑边的距离不应小于150cm。

栏杆高度1.2cm,并刷红白相间警示色。

5.坑边荷载

弃土应及时运出,在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料,施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

6.安全边坡与固壁支撑

本工程北侧场地较大,采用放坡系数1:

0.67。

另外二面各用钢板桩。

挡地板采用[10槽钢斜撑条用ф48×3.5钢管。

详见设计计算书。

7.排水措施

7.1 地面水排水措施

在基坑周围设一道土堤或挖排水沟,水沟坡度3‰,沟宽500mm,沟深200mm(最浅外)。

7.2 坑内排水措施

设排水沟护及积水井,水泵随时将积水抽到坑外。

见排水措施图。

8.上下通道

8.1 基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

8.2 基坑开挖完毕之后,在基坑西北角搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道,通道两边设置护身栏杆和挡脚板。

9.作业环境

9.1 在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。

9.2 垂直作业上下要设置隔离防护措施。

9.3 对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。

10.基坑支护变形监测

制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案,设专职人员监控边坡变形情况,发现险情及时采取加固及处理措施,并及时向工地负责人汇报。

  11.安全技术措施:

  11.1 要树立"安全第一,预防为主"的思想,建立安全岗位责任制,设专职安全员,持证上岗,杜绝无证上岗。

  11.2 挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。

基槽土壁支护计算

已知条件挡土板采用5cm厚板,立柱采用[10槽钢,斜撑采用48×3.5钢管。

基槽深度为4米。

斜撑支点距地面1.5m,土质为三级膨胀土。

地基承载力为230kpa,根据地质勘探测量报告,土的物理力学性质为:

内摩擦角

 

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