可伸缩皮带机安装作业规程.docx
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可伸缩皮带机安装作业规程
【2009】西山建筑（集团）有限公司
作业地点:
李家塔煤矿井下301顺槽
安字第（）号
DSJ1200/170/3×355可伸缩皮带机安装作业规程
编制:
田富春
施工单位:
西山建筑（集团）有限公司机电安装队
施工负责人:
付涛
批准日期:
作业规程会审名单
李家塔煤矿:
西山建筑（集团）有限公司:
目录
第1章:
概况
第2章:
编制依据及执行标准
第3章:
安装流程
第4章:
施工组织机构
第5章:
设备运输
第6章:
劳动组织
第7章:
设备安装
第1章概况
301顺槽用DSJ1200/170/3×355可伸缩皮带机总长度1670米,装机功率3×355千瓦,设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯阻燃带,设备总重量340吨。
其头部与大巷主运1＃皮带机相接，高差大约3米，尾部为自移式机尾与转载机相配。
第2章编制依据及执行标准
此作业规程依据如下标准进行（编制）:
1．设备总图
2．设备使用及安装说明书
3．有关规范和标准
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006
第3章安装流程
此皮带机的安装按以下流程进行：
技术交底→基础测量→清理、平整巷道底板→放中心线→地面对皮带机下井前测试→对设备编号（包括解体部件的编号）→地面解体→运输→安装→二次灌浆抹面→未装皮带试运转→下放皮带→安装综保系统→装上皮带后空运转→调整→带负载运转
第4章施工组织机构
本工程推行项目法组织施工，组织强有力的项目领导班子对项目的工期，质量进行高效组织管理。
1．本工程计划工期15天，主要设备见附表
（一），劳动力见附表
（二）
附表一
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
主要用途
1
巷道移动式起重架
10T
台
1
巷道装卸
2
手拉倒链
5T
台
2
3
手拉倒链
2T
台
2
4
焊机
Bx-500
台
2
5
钉扣机
DKV12
台
1
建设方提供
6
硫化器
DRJL-1200
台
1
7
工具车
2.5T
台
2
8
叉车
3T
台
1
9
10
第五章设备运输
程的设备运输除严格执行李家塔煤矿的有关规定外，特增加以下条款：
1、设备运输路线为：
地面→运输巷→主运输巷→顺槽运输巷→联通巷→顺槽
2、皮带机头部、尾部均采用解体运输（设备到货后确定解体明细）
3、小件（指四人合力可装卸的）由人工装卸、汽车运到指定地点
4、大件（指四人合力不可装卸的）用叉车装卸，汽车运到指定地点
5、不论大、小件均不可超载运输，小件运输必经捆扎结实。
第6章劳动组织
1.实行二八制制度，即分两班进行安装和运输
2.设备安装时间安排：
（包括安装和运输）12天
3.劳动组织图表:
见表四
第7章设备安装
1.安装前准备：
1 设备安装前，安装人员必经认真阅读设备说明书（包括设备配套的外购件说明书）及总装图等相关的技术资料；
2 根据现场的搬运条件确定解体设备部件的大小和重量；
3 测量安装基础，确定输送带的中心位置和机尾的安装位置（用激光指向仪），并在巷道的顶板上作对应标记，以便在铺设机身时对照；
4 清理、平整从机头到涨紧装置约70米的巷道底板，以便安装本机的固定部分。
2.安装顺序
由于时间紧、任务重，该设备安装按头、尾往中间，中间往两边四点同时安装，开始时要量好距离，防止对接处有较大的差距。
3.安装过程
1 机头的安装
首先将图纸序号6、7、8、9、10运输到位进行组装定位，注意先将卸载滚筒架定位装好，紧固，然后将卸载滚筒，改向滚筒装好，安装时用3吨叉车钢丝绳扎起吊缓慢移动进行到位安装。
第二、将传动装置大底座（2件）就位，然后将减速器底座，制动器底座，电机底座，减速器，制动器，电机按拆解顺序再反顺序进行就位安装，大底座与地脚螺栓不紧固，与传动滚筒对接后紧固（用移动式起重架起吊）。
第三、将传动滚筒架就位对正找平，然后将传动滚筒吊装紧固。
第四、微调各部将传动滚筒与传动装置对接（低速联轴器）。
第五、安装好序号11-16的零部件。
2 安装贮带转向架、贮带仓架，拉紧装置和涨紧装置等
首先，将底脚放好，然后将左、右侧架、中横梁、主横梁安好。
第二、安装导轨。
第三、安装导向滚子，游动小车，涨紧小车。
最后安装拉紧装置和涨紧装置，注意游动小车要置于最前端。
3 安装非标中间架部分（此部分可与储带部分同时安装）。
4 调整各部，使之达到图纸和标准规定的精度。
5 机尾自移机尾可与转载机配合安装
6 中间部分的安装
H架，纵架，上、下托辊，上托辊架人工排放在所需安装的巷道内（按指定的位置）按间距排开，然后用JD-11.4KW绞车将整芯带在巷道内拉开。
首先,按规定稳好绞车,用专用皮带卡子固定好带头,每次拉一根,依次把皮带头尾相接排开,皮带拉开后,先从机头对接,先把H架按3m的间距排开,互相用纵梁相连接,纵向找直,然后安装下托辊,之后,采用多人合力（10人左右）从头翻下皮带,然后装托辊架和上托辊,翻上皮带,按此方法,一直安到机尾爬道处。
最后整体调整中间架,必经做到图纸规定的直度,遇到低洼处要加垫腿子并设其放在实底上。
7 电气设备的安装
将开关柜放到合适位置后,采用人工抬扛的方式把电缆和信号线拉开,电缆和信号线的铺设要严格按照《安装区管线吊挂规程》要求进行铺设，接通开关后，派专人进行检查，发现问题及时处理，确认安全后，由机电工对机头进行试运转，运转过程中派专人对运转设备进行认真观察，发现问题及时停机处理。
8 机头穿皮带顺序（参看总图输送带缠绕示意图）
机头卸载滚子（上面）→后面的主动滚子（上面）→两个主动滚子之间（往上）→另一个主动滚子（往下）→跑车靠机头的导向滚子（从下往上）→机头靠下的导向滚子（从下往上）→跑车靠机尾的导向滚子（从下往上）→机头靠上的导向滚子（从下往上）→底皮带连接。
9 综保系统的安装
急停开关，跑偏开关按50米一组安装好，以及其他开关按要求安装到位，中机电工将各信号线接好。
⑩紧皮带，调试皮带
首先起动涨紧装置，当涨紧绞车把储存内的皮带拉直以后，起动皮带机机头，这时储存内的皮带就会松下来，这时立即停止机头，如此，直到下皮带也开始转动为止，皮带紧好后，派专人再进行一次仔细的检查，发现问题及时处理，确认安全后，由机电工对胶带输送机进行试运转，运转过程中，派专人对运转设备进行认真观察，发现问题及时停机处理。
⑾安装要求：
a.安装时机头、机尾和机身在纵向垂直正内要保证成直线，保证技术要求第2条。
b.整机必经满足基本各项技术要求。
c.机头配两台合格的灭火器和0.2m3的灭火砂箱,机头按规定设置消防水管。
d.过桥设置（与建设方议定）
第八章安全措施
1.安装承诺:
我单位对安全郑重承诺:
确保安全生产,实现"三个无"（无死亡、无重伤、无轻伤）目标
2.安全保证措施:
1 在安装过程中各作业人员必须保证上岗,且必须遵守有关规定及岗位作业标准中的规定;
2 必须经过安全培训;
3 严格执行动火审批制度,并保证用火过程的安全;
4 对下井的氧,乙炔气瓶、管、表进行严格的漏气检查;
5 严格执行属地人员、物资、设备的上、下井管理制度;
6 严格执行劳动用品的使用制度;
7 设备装卸要轻拿轻放,量重而法,需要起吊设备时,要用钢丝绳套和U型环,禁止钢丝绳在尖锐的地方受力,必要时在尖锐部位加垫胶带垫,设备运输中要捆扎牢靠,防止造成人员和设备的损伤;
8 使用吊链起吊时,要先吃紧吊绳观察无误后再缓慢起吊,不可用猛力,起吊时要有专人观察以防意外;
9 车辆运行中严禁飞车行驶,车辆起停要有专人指挥;
10 汽车行驶速度不得超过25km/h,两车同向行驶相距不得小于20米;
⑾严格执行班前会和班后会总结会,并做好记录。
表四:
劳动组织图表
12天
第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天
第8天
第9天
第10天
第11天
第12天
清理场地放线
运输
头部安装
机头试车
中间安装
接皮带
整车试车
调试
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