富力桃园冲孔桩方案.docx

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富力桃园冲孔桩方案

一、工程概况

富力桃园位于广州罗冲围客运站对面煤气公司附近，A1－A2栋基础采用冲（钻）孔混凝土灌注桩。

其中Φ60cm冲孔桩10根；Φ80cm冲孔桩9根；Φ90cm冲孔桩6根；Φ100cm冲孔桩13根；Φ110cm桩15根；Φ120cm桩6根；Φ130cm桩13根；Φ140cm桩1根。

本工程场地宽敞，交通便利，材料运输方便，施工条件较好。

二、编制依据及编制原则

（一）本工程的投标文件的编制依据为：

1、根据“富力桃园A1－A2栋桩基础工程招标邀请书”。

2、广东省建工设计院设计的“富力桃园A1－A2冲孔、钻孔灌注桩桩基”施工图。

3、根据国家或行业规范、标准、规程、法规，本工程主要涉及的主要规范、标准如下：

类别

名称

标准代号

国标

工程测量规范

GB50026-93

行标

建筑桩基技术规范

JGJ94-94

建筑地基处理技术规范

JGJ79-91

建筑地基基础施工及验收规程

DBJ15-201-91

（二）本工程的投标文件的编制原则为：

确保工程保质保量按期完成，以微利的原则进行报价。

三、施工总体方案

（一）工程综合分析及工程特点：

本工程桩径分类较多，桩端持

力层为微风化石灰岩。

裂隙发育、地下溶洞较多，成孔难度大，质量要求高。

（二）组织机构设置框图及职责分工

1、项目组织机构

根据本工程的规模和特点，拟建立以项目经理为首的项目管理层，

推行“项目法”施工管理，由项目经理部直接负责本工程全过程中的质量、工期、安全、文明施工以及成本等工作的组织、协调和管理工作，公司所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对工程施工过程全方位地履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。

项目经理部设项目经理一名，项目总工一名，项目副经理一名，并设内业技术组、质量安全组、物资组、财经组、后勤组等管理部门及成孔班、焊笼班、灌浆班及综合班组。

项目组织机构框架图如图所示：

2、项目经理部主要职责分工

项目经理1名：

负责整个工程的管理工作，对合同执行进行严格

控制，及时、适当的作出项目管理决策；贯彻执行国家和广州市政府有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾；按照企业法人代表与业主签订的工程承包合，严格履行全部合同条款。

项目总工1名：

在项目经理的领导下，负责项目质量、技术管理

工作，负责组织编制、审核本项目施工组织设计、施工方案及作业指导书交底；负责审核在建工程技术档案资料；负责组织解决现场施工中的重大技术问题；负责本工程图纸会审及交底；负责纠正和预防措施的制定，并跟踪管理；负责推广应用“四新”技术及上报工作。

项目副经理1名：

主管项目的生产工作，按进度计划组织各队进

行生产活动，并负责各班组之间的协调工作。

技术组3人：

根据总进度计划制定月、旬、日作业进度计划，负

责技术交底、图纸会审；与设计部门、监理公司的经常联系，共同处理解决有关图纸及设计的技术问题；编制作业指导书；组织科技成果的推广应用，负责隐蔽工程的验收检查；负责施工技术资料的收集、整理归档；负责原材料及半成品的试验。

质安组：

负责制定质量、安全计划；对工程质量和安全进行施工

管理和监督检查；参与隐蔽工程的验收；竣工交验以及质评资料的整理归档。

物资组：

负责制定工程施工设备、材料计划，负责材料、机具的

采购、验收、保管与发放，负责施工机具的使用管理和维修。

财经组：

负责工程预决算、审核验工月报，负责财务管理和项目

成本核算。

后勤组：

负责工地宿舍、食堂及门岗的管理，负责与工地所在地

的治安部门联系，并且负责办理有关的证件。

（三）劳动力投入与任务分工

成孔班：

负责冲孔桩的成孔工作，并协助下钢筋笼。

每台机6。

人，其中一名机长，负责本机台的安全及生产管理工作。

共48人。

焊笼班：

负责钢筋笼的制作及下笼焊接工作，共4人，其中一名班长，负责本班的管理工作，包括接收和下达任务，质量管理，人员安排等工作。

灌浆班：

负责水下混凝土的灌注，共4人，其中一名班长，负责本班的安全及生产管理。

（四）工期计划

1、总工期进度计划安排：

从具备施工条件即场地三通一平起

40天完成。

2、每栋楼房先期安排4台桩机，两台桩机施工直径在1米以上的

桩。

（五）施工方案及方法

1、施工布置

在钻（冲）孔灌注桩施工前，先对场地进行平整，设置排水沟及沉砂井。

在场地空余处挖设两个沉浆池，便于以后沉浆用，将水、电接至场地内。

在做这些工作的同时，八台桩机到位，进行安装和调试。

钢筋、水泥等原材料到位，工人开始加工钢筋笼。

当各项准备工作做好后，然后才开始进行冲孔灌注桩施工。

2、钻（冲）孔灌注桩施工工艺及说明

（1）施工工艺流程图

（2）设计参数（详见设计图纸）

3、施工工艺及说明

（1）测量定位和护筒埋设

测量定位采用经纬仪，2C值误差不大于30''，垂直度盘指标误差不大于1'。

利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向距离误差小于5mm。

利用水准仪来测定护筒标高，其误差不大于1cm。

（2）埋设护筒

护筒采用4mm的钢板卷制而成，护筒内径应大于钻头直径100mm，为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒埋入自然地面以下1.5m，进入原状土0.3-0.5m，且高出泥浆面200mm。

护筒埋设位置应准确，其中心与桩位中心允许误差不大于50mm，并应保证护筒的垂直度和水平度。

4、成孔工艺

全部采用冲孔成孔工艺，吊车与导管灌注成桩。

（1）钻冲击成孔过程中应遵行以下几点：

a）开始冲击时要采用短行程慢速冲击易防发生孔斜；

b）当锤头距溶洞1米左右时，应派专人观察孔口液面动态，发现冒泡、漏浆等异常情况，立即报告，以便及时进行处理。

c）冲击过程中要保持护筒内浆面高度，以保护孔壁稳定。

d）遇砂层缩径的粘土层中，应适当增加泥浆比重以加强护壁和排渣。

e）开孔前要认真分析桩孔的超前钻资料制订合理的工艺参参数和施工措施。

f）在溶洞中冲击应慢冲低锤以防孔斜。

（2）桩孔质量检测

桩孔质量参数包括：

孔径、孔深、钻（冲）孔垂直度和沉渣厚度，自测5％。

孔深：

钻（冲）孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高确定孔深,以钻具长度确定孔深，孔深偏差保证在±30cm以内。

沉渣厚度以清孔后测定量为准。

孔径用孔径仪测量，若出现缩径现象，应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序。

（3）护壁与清渣

护壁泥浆相对密度应控制在1.15-1.25之间，以便携带砂子，保证孔壁稳定。

（4）清孔方法

第一次清孔：

桩孔成孔后，应进行第一次清孔，清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5m，缓慢回转，同时加大泵量，每隔10min停泵一次，将钻具提高3-5m来回串动几次，再开泵清孔。

确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.20左右。

第二次清孔：

钢筋笼、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣小于10cm时，方可停止清孔。

测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确，用3-5孔必须校正一次。

清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。

第二次清孔注入浆相对密度为1.15左右，漏斗粘度18-25s，第二次清孔后泥浆相对密度控制在1.15-1.20。

（5）泥浆的维护与管理

现场泥浆池体积每个150m3，废浆池500m3，确保每天造孔钻进的需要。

泥浆池及循环系统，主泥浆循环槽规格为0.5mX0.6m，成孔过程中，泥浆循环系统应定期清理。

泥浆池实行专人管理、负责。

每天晚上须组织人员把废浆池中的泥浆转运出去，确保文明施工。

5、钢筋笼的制作与吊放

（1）钢筋笼按设计图纸制作，主筋采用双面焊接,搭接长度不小于10d。

加强筋与主筋点焊要牢固，制作钢筋笼时在同一截面上搭焊接头根数不得多于主筋总根数的50％。

（2）发现弯曲、变形钢筋要作调直处理，钢筋头部弯曲要校直。

制作钢筋笼时应用控制工具标定主筋间距，以便在孔口搭焊时保持钢筋笼垂直度。

为防止提升导管时带动钢筋笼，严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。

（3）钢筋笼在运输吊放过程中，严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。

（4）每节钢筋笼用焊3-4组钢筋护壁环，每组四只，以保证混凝土保护层均匀。

（5）钢筋笼吊放采用活吊筋，一端固定在钢筋笼上，一端用钢管固定于孔口。

吊筋长度计算如下：

L=L1-L2+S

式中：

L──吊筋长度;

L1──护筒标高;

L2──钢筋笼顶端标高;

S──护筒上口至固定钢管的距离。

由于使用的钢筋不同，焊条应根据母材的材质合理选用。

（6）钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。

下笼过程中如遇阻，不得强行下入，应查明原因处理后继续下笼。

（7）每节钢筋笼焊接完毕后应补足接头部位的缠筋，方可继续下笼。

（8）钢筋笼吊筋固定以使钢筋笼定位，避免浇筑混凝土时钢筋笼上浮。

6、混凝土的浇筑

混凝土强度C35，塔落度18-22cm。

浇筑采用导管法，导管下至距孔底0.30～0.50m处，导管使用直径250毫米的无缝钢管。

导管使用前需经过通球和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用，导管接头联结处须加密封圈并上紧丝扣。

导管隔水塞采用水泥塞，其直径为小于导管内径20-30mm。

为确保隔水塞顺利排处先加0.3m砂浆。

初浇量埋管0.8-1.3m。

浇筑混凝土过程中提升导管时，由各机配备的质检员测得混凝土的液面高度并做好记录，严禁将导管提离混凝土面，导管深度控制在3-6m，不得小于2m。

按规范要求制作试块，试块为150mm×150mm×150mm，每根工程桩作一组试块，清水养护，28d后，送交测试，试块脱模后及时放进现场砌置的水池内养护。

灌注接近桩顶标高时，应严格控制计算最后一次浇筑混凝土量，使桩顶标高比设计标高高0.40～0.70m左右。

混凝土浇筑过程中应防止钢筋笼上浮，混凝土面接近钢筋笼底部时导管埋深宜保持3m左右，并适当放慢浇筑速度，当混凝土面进入钢筋笼底端1-2m时，可适当提升导管，提升时要平稳避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。

（六）质量目标及创优规划

1、质量目标：

桩基优良率达90%以上。

2、工期目标：

确保总工期40天。

3、安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤及死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以上。

4、文明施工目标：

严格按照建设部及市有关现场文明施工管理规定文明施工。

5、环保卫生目标：

不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民。

6、服务目标：

以业主至上为宗旨，一切为业主着想，一切为业主服务，使业主对本工程的施工感到非常满意。

7、科技进步目标：

充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，按科技示范工程的要求，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。

（七）各种保障措施

1、质量保证措施：

（1）贯彻“百年大计，质量第一”的方针。

精心组织，严格按图纸和国家有关规范要求施工，自觉遵守甲方、监理单位和质检部门的监督。

（2）推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理覆盖整个施工过程。

坚持质量自检、互检、交接检“三检”制、样板制、岗位责任制。

（3）实行质量管理项目经理负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。

（4）加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，以确保岗位责任制，组织学习图纸，施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。

（5）加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度，水泥应有出厂证明和试验资料。

（6）质量管理标准：

A.建立本工程质量保证体系，推行全面质量管理，实行阶段（各工序）质量动态控制。

B.本工程实行项目经理领导,项目技术负责人主持,质量保证工程师负责监督实施及各专业队（班、组）负责执行的组织机构，实行项目技术负责人、质量保证工程师（责任工程师）、专业技术人员三级技术管理责任制。

C.坚持“以人为核心”、“以预防为主”，在该工程施工中推行全面质量管理，充分调动所有施工人员的积极性、创造性，开展QC小组活动，每个小组在本工程中要针对那些影响质量的关键环节选择课题进行攻关。

严格执行对质量的事前控制、事中控制及对工作质量的检查、工序质量的检查、中间产品的质量检查。

D.在施工过程中，要不断地对参与施工人员的质量、原材料的质量、所有机械设备的质量，采用施工方法、检验方法的质量、生产技术的环境、劳动环境、管理环境的质量进行动态追踪控制。

E.加强对质量阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量进行三控：

事前控制、事中控制和事后控制。

F.严格认真做好如下审核工作：

审核有关文件、技术资料、报告；

审核有关技术资质证明文件；

审核开工报告；

审核施工方案，施工组织设计和技术措施；

审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

审核有关材料，半成品的质量检查报告；

审核设计变更，修改图纸和技术核定书；

审核有关质量问题的处理报告。

G.严格认真的做好如下工作：

开工前检查；

工序交接检查；

隐蔽工程检查；

停工后复工前的检查；

分项、分部工程完工后,应经检查认可签署验收记录后，才可进行下一工序的施工；

成品保护检查；

严格执行质量一票否决权，以奖惩结合指导施工，认真执行班组三检制度；

加强计量工作，计量器具必须按规定进行校验，不合格的计量器具在施工中不得使用；

搞好文明施工，做到现场管理工厂化、制度化、材料管理规范化、机械管理标准化；

该工程施工质量标准严格按照有关规范进行。

2、安全生产保障措施

（1）成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全文明施工领导小组，制订本工程的安全生产，文明施工制度。

（2）严格按照“综合考虑”七项要求进行定期考评，把安全问题消除在萌芽状态。

（3）根据现场用电情况，进行施工用电计算，施工现场实行三相五线制，确保施工用电安全。

（4）本工程设置专职安全员，督促各工种严格按照该工种的安全操作规范执行。

施工中每一道工序都必须作好施工安全措施交底，明确安全施工重点，克服盲目施工。

（5）作好防坠落、防坍塌措施。

（6）机电设备必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。

（7）现场用火严格执行申请和着火手续，易燃物品与杂物应及时清理和妥善保管，加强消防工作管理。

（8）坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。

（9）对各种机电设备，现场应设可靠的避雷装置，现场中各机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨篷、闸箱防水、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

3、工期保证措施

（1）机构、资源配置上保证

组织精干的项目经理部，负责本工程的施工，并且配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和人力资源，确保工程顺利进行。

（2）计划安排上保证

按照工期要求，精心制定施工计划和实施方案，合理安排施工顺序。

总体安排和见缝插针相结合，千方百计保证关键工序的完成时间，每周制定一周施工计划。

制定施工计划的同时制定材料供应计划，由专职材料人员负责材料的供应工人作，杜绝停工待料现象的发生。

严格控制每个工序的工期周期，每道工序施工前必须完善各项准备工作，尽量使各道工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。

项目每周组织召一次生产协调会，及时协调好各工种作业进度。

组织两班制连续作业。

（3）从生产上保证

加强职工的安全法规教育，增强安全意识。

根据该工程的特点，在施工方案中制定各项安全技术措施。

在施工技术交底的同时进行安全措施的交底，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。

（4）从后勤供应上保证

加强机械设备的保养、维修，保障施工正常运转。

搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工期。

（5）从技术上、工程质量上保证

精心组织施工，精心编制施工组织设计和各分部、分项施工方案，认真做好技术交底工作，明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格产品而返工影响工期的现象发生。

健全奖罚制度，对周计划能按质按量安全的前提下，按时或提前完成的班组给予奖励，反之罚款，以提高施工人员的积极性。

加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程施工按施工顺序进行。

4、冬雨季施工措施：

（1）进入雨季前，应根据施工进展状况，编制具体的雨季施工方案。

（2）水泥要用雨布覆盖，以防雨淋。

（3）现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，闸箱防水漏电接地保护装置应灵敏有效，且每星期检查一次线路绝缘情况。

5、现场文明施工。

（1）现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。

（2）施工现场周围要保持环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水，现场使用砂浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料，要随用随清，车辆进料要随进随清扫，车辆清运渣土、垃圾等，必须采用围护措施，严密遮盖，不得到处遗洒、飞扬，车辆不乱停乱摆，车轮不带污物泥土。

（3）围挡处无建筑堆放物，无建筑垃圾，无撒漏泥砂，无污物污染，保持清洁卫生。

（4）施工现场要有严格的成品保护措施和制度。

（5）现场施工的人员必须下班坚持“五不走”，即设备不擦洗干净不走，余料不堆放整齐不走，工具不清点归位不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干净不走。

（6）施工现场要贯彻全过程文明施工，随时清理现场垃圾及拆除材料，各种剩余材料、构件等物资都要及时运走处理，真正做到工完场清，搞好场容场貌。

6、环境和水土保持措施

1、施工用水及泥浆不准乱排乱放，泥浆及时拉到指定的泥场。

2、对临时生活区、道路等进行硬化处理。

3、加强管理，注意个人卫生。