钢材热处理工考试钢材热处理工中级精选试题.docx
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钢材热处理工考试钢材热处理工中级精选试题
钢材热处理工考试-钢材热处理工中级
1、金属是由大量外形不规则的小晶体即晶粒组成。
（）
2、轧件被轧辊咬入时，是靠摩擦力的作用完成的。
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3、金属热轧是指在1000℃以上的轧制，冷轧即在室温下的轧制。
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4、金属材料在高向压下后，其质点都流向纵向，使轧件长度增加。
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5、钢和铁都是铁、碳为主的合金。
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6、在轧制过程中，原料的体积和成品的体积是不变的，只是形状和尺寸发生了变化。
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7、轧机上的液压压下响应速度比电动压下的响应速度快。
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8、轧制周期是指某一坯料进入轧机轧制所需时间。
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9、钢在室温下进行的加工是冷加工。
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10、步进式加热炉的推钢机可以将整炉板坯推着前进。
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11、轧制过程中，轧件轧辊都会产生弹性变形和塑性变形。
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12、低碳钢在常温下的金相组织为奥氏体。
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13、热轧原料的原始晶粒度和轧制变形量对再结晶晶粒大小无影响。
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14、带钢轧制中出现边浪缺陷时，说明带钢两边变形量大于其中间的变形量。
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15、1700轧机所说的1700是指所轧钢板的最大宽度为1700mm。
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16、导卫装置在型钢生产中引导轧件进孔型的叫卫板。
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17、回复使金属的内应力升高。
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18、金属材料的塑性变形是通过位错运动来实现的。
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19、最小阻力定律又叫最小周边定律。
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20、轧制节奏反映了轧制线生产速度的快慢。
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21、金属塑性一般受金属晶粒影响，晶粒大，塑性差，晶粒小，塑性好。
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22、热轧过程中是不会出现加工硬化现象的。
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23、轧制工艺中的上压力，指的是上工作辊径大于下工作辊径，此时轧件将向下弯曲。
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24、随着加热温度的升高，保温时间的延长，奥氏体晶粒的尺寸保持不变。
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25、根据金属的再结晶原理，碳钢的再结晶温度约在450～500℃开始至AC1以下某个温度结束的一个温度范围内，而不是固定在某一温度。
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26、金属材料软，说明其变形抗力小，塑性好。
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27、热轧带钢生产、冷轧带钢生产都应带有一定的张力进行轧制。
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28、无取向硅钢片主要用来作变压器。
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29、异常卷就是带钢在轧制过程中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产品缺陷，但经过加工处理后有可能成为合格品的钢卷。
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30、型钢轧制中，常常出现限制宽展和强迫宽展。
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31、在旋转的轧辊之间，使金属形状改变的加工过程叫纵轧。
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32、含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性。
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33、热负荷的分配既是设计中也是操作中的一个重要课题。
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34、采用纯氮气气氛可进行再结晶光亮退火。
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35、在保护气氛中，O2、H2O、CO2均是氧化性气氛。
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36、中厚板的正火工艺随着炉型结构的不同而不同，一般采用摆动操作制度。
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37、硅钢带在连续炉中的脱碳主要是依靠保护气体中的水蒸汽。
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38、钢的再结晶温度受其冷加工变形程度及冷金原素的影响而发生变化。
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39、一般硅钢在进行中间退火时，采用的温度较高（800～900℃），其目的除再结晶外，还有脱碳。
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40、金属的过冷度与冷却速度无关。
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41、冷变形后的金属进行加热，当温度不太高时，金属内部的晶格畸变程度不发生变化。
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42、钢的热处理是通过钢在固态下的加热、保温和冷却完成的。
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43、硫是钢中的有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。
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44、被加热后的钢坯最外层氧化铁皮为Fe2O3。
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45、钢号“Q195”表示此钢的屈服极限是为195N/mm2。
46、密封检查的目的是鉴定炉内的密封状况。
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47、过冷奥氏体是指冷却到铁碳相图中的A1温度下，尚未转变的奥氏体。
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48、钢中含碳量越高，强度越低。
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49、回火是把淬火后的钢加热到AC1以上的某个温度，保温一定的时间，然后以一定的方式冷却的热处理工艺。
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50、钢的热处理是使其获得所需组织结构和性能的一种工艺方法。
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51、20g表示平均含碳量为0.2%的锅炉专用钢。
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52、钢板的氧化是加热到高温时，炉气中的气体成分与钢板表面发生化学反应的结果。
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53、光亮退火可以在空气中进行。
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54、再结晶退火的目的是提高钢的强度。
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55、低合金工具钢的预备热处理是球化退火，最终热处理为淬火后低温回火。
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56、在机械零件中，要求表面具有高的硬度和高的耐磨性，应进行表面热处理。
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57、低温时钢的导热系数较大，而比热较小，这使钢料透热容易。
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58、正火时加热温度越高越好，回火时温度越低越好。
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59、去应力退火，是为了去除由于塑性变形，焊接等原因造成的以及铸件内存在的内部袭纹等缺陷。
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60、洛氏硬度值是根据压头压入被测定材料的深度来确定的。
（）
61、制定热处理工艺要考虑加热温度、加热时间、冷却方式。
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62、由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织。
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63、淬透性高的钢淬硬性也一定高。
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64、经热处理后钢出炉温度过高会造成氧化色。
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65、H2在脱碳退火中作为间隙原子可代替碳原子的位置，使碳加速扩散至钢带表面而促进脱碳。
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66、在制定热处理工艺中，保温时间与加热的温度及速度有着密切的关系，冷却速度及冷却介质也应选择好。
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67、淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成珠光体的金相组织。
（）
68、去应力退火温度一般在A1点以下达（500～650℃），故退火过程中不发生组织转变。
（）
69、钢板表面氧化并不影响钢的工艺性能。
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70、钢的淬透性主要取决于其临界温度的高低。
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71、魏氏组织以及经常与其伴生的粗晶组织，会使钢的机械性能特别是塑性和冲击韧性显著降低。
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72、固溶处理可以用于奥氏体不锈钢板热处理。
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73、正火后得到的珠光体组织，其弥散度和冷却速度无关。
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74、取向硅钢带脱碳退火后涂MgO的目的是为了防止高温退火时钢带粘结。
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75、取向硅钢的出炉温度应以光学高温计实测为准。
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76、再结晶退火只用于产品的最终热处理工艺。
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77、中间退火一般均为再结晶退火。
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78、光亮退火一般用于冷加工产品的退火工艺中。
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79、再结晶退火主要用于热轧后的过共析钢的最终热处理。
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80、一般高碳钢的最终热处理工艺是球化退火。
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81、14MnMoVg是超高压锅炉用钢，其中温力学性能稳定。
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82、40Mn2用于制造在重载荷下工作的零件，其最终热处理工艺是淬火+回火。
（）
83、在亚共析钢的范围内，增加钢的含碳量，提高淬火冷却起始温度和延长保温时间，都可以提高钢的淬透性。
（）
84、间隙固溶体是有限固溶体。
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85、金属材料在受热和冷却时，若不考虑内部组织的变化，其体积变化规律一般都是热胀冷缩。
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86、金属结晶时，生核率愈大，则晶粒愈粗大。
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87、用T10钢制做量具时，最终热处理工艺应采用完全退火。
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88、08Al的含Al量为0.8%。
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89、20CrMnTi是制造齿轮用钢，一般经渗碳淬火后使用。
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90、临界淬透直径是指在一定介质中，其断面部被淬透的最大直径。
（）
91、临界淬透直径与冷却介质无关。
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92、铁碳合金的共晶转变期系指在一个固定温度下，从液态金属中同时结晶出奥氏体和渗碳体的结晶过程。
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93、莱氏体是珠光体和渗碳体的机械混合物。
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94、固溶体的硬度和强度比纯金属高，这种现象叫固溶强化。
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95、热胀冷缩是金属材料的一个重要的物理性能，木模制造、铸锻焊接、切削加工、测量工件等都要考虑坯件或工件的热胀冷缩的特点。
（）
96、有甲、乙两个工件，甲工件硬度是230HBS，乙工件的硬度是HRC34，所以甲比乙硬得多。
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97、退火工件常用HRC标尺标出其硬度。
（）
98、在三种常见的金属晶格类型中，体心立方晶格中原子排列最密。
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99、Ⅱ等粘土砖的耐火度不小于1730℃。
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100、在什么情况下，同一种钢材的抗拉强度指标统计规律均符合正态分布。
（）
101、松卷退火时，可以在内罩通过保护气氛的调整进行脱碳、脱氮、扩散渗终等化学热处理。
（）
102、采用感应加热表面淬火时，可通过调节电流频率来调节工件淬硬层深度。
（）
103、钢的渗碳处理一般有气体渗碳法、固体渗碳法和液体渗碳法三种。
（）
104、钢的渗碳处理温度低于渗氮处理温度。
（）
105、使用埋入式电极盐浴炉的目的，主要是因为电极埋在炉底，炉子的使用寿命长。
（）
106、在各种电热元件材料中，石墨的使用温度最高。
（）
107、在镍铬-镍铝热电偶中，镍铝是正极，镍铬是负极。
（）
108、就防止钢件氧化脱碳而言，放热式气氛的效果比吸热式气氛好。
（）
109、碱性耐火材料对酸性炉渣的抵抗能力强。
（）
110、不包括气孔在内的单位体积耐火制品的重量叫做真比重。
（）
111、硅砖是碱性耐火材料。
（）
112、煤气是无色、无味、有毒的可燃气体。
（）
113、热电偶是参与温度控制的基本元件。
（）
114、燃料炉最大的损失是烟气所带走的热量，因此，减少和利用烟气带走的热量是提高燃料炉热效率的重要途径。
（）
115、缓冷坑也属于热处理设备。
（）
116、煤气中的有毒成份为CO和H2S。
（）
117、光线照射物体能够使物体变热。
（）
118、电子计算机系统是由硬件系统和软件系统构成的。
（）
119、日历作用时间是指日历上全年、全季、全日的小时数，如平均年日历作用时间为8760小时。
（）
120、二进制数10010为十进制数的18。
（）
121、从总体中抽出的部分个体组成的集合称为样本。
（）
122、冷轧带钢在罩式炉中进行再结晶退火时，有紧卷退火和松卷退火两种方式。
（）
123、罩式炉加热罩一般不加耐火炉衬。
（）
124、罩式炉退火时，如钢卷直径过小将影响内罩使用寿命。
（）
125、对流板可提高罩式退火炉的传热效率。
（）
126、在连续式热处理炉中，钢带是成卷进行处理的。
（）
127、连续式热处理炉中必须充入保护气体，一般为低露点的H2－N2混合气体。
（）
128、当物体的温度降到零度时，物体的辐射传热过程也就终止了。
（）
129、每种热处理炉的最佳使用温度，是根据筑炉耐火材料的耐火度来规定的。
（）
130、耐火材料的导热性是指材料的隔热性。
（）
131、耐火材料单位面积上能够承受的压力叫强度。
（）
132、粘土砖的荷重软化点高于其耐火度。
（）
133、耐火度是耐火材料的熔点。
（）
134、在同样生产条件下，使用中间对流板和未使用中间对流板的罩式炉，退火周期大致相等。
（）
135、评价计算机最常用的指标有：
计算速度、字长、存贮容量、指令系统、输入、输出设备、系统软件和可靠性。
（）
136、高炉煤气发热值比焦炉煤气发热值高。
（）
137、不同燃料的热量利用率是相同的。
（）
138、辐射热无须中间介质。
（）
139、用经济热负荷操作时，热效率最高，单位热耗最低。
（）
140、中厚板热处理设备中的罩式炉主要用于退火和高温回火，必要时也可作为缓冷用。
（）
141、随机变量的取值是随机的，是没有任何统计规律可言的。
（）
142、退火炉的燃料消耗指生产一吨合格产品全厂所用的所有能源消耗量。
（）
143、罩式炉内罩使用寿命与退火炉烧咀形式无关。
（）
144、带钢的连续退火可保证带钢全长上退火条件一致，机械性能均匀。
（）
145、在连续式退火炉中无法进行强制冷却。
（）
146、带钢进入连续退火炉后，如带钢跑偏将无法控制。
（）
147、钢带在罩式炉内紧卷退火时，钢卷边缘的导热率高于钢卷中部径向导热率。
（）
148、表面淬火一般都采用感应加热方法进行。
（）
149、淬火时，油的冷却速度高于水。
（）
150、淬火时进行冷处理可减少钢中残余奥氏体的数量。
（）
151、一般连续式热处理炉的炉子包括加热保温、过时效等炉段，但无冷却段。
（）
152、连续式退火炉由于要保证炉内带钢的匀速前进，所以，入口和出口段设备不能停车。
（）
153、连续退火炉后一般均有平整机对带钢进行平整。
（）
154、一台炉子从第一次投产起，直至报废，其炉温分布情况均不再发生变化。
（）
155、感应加热淬火的温度，与钢的化学成份及原始组织状态有关，而与加热速度无关。
（）
156、当炉温绝对均匀时，所测得的炉温才真正代表了工件温度。
（）
157、钢加热时如过热度超过规定，就是一种加热缺陷，并称之为“过热”。
（）
158、操作盐浴炉时，不觉得触电，是因为电极电流强度很小的缘故。
（）
159、对于氧化脱碳有严格要求的零件，可以选作井式电阻炉加热。
（）
160、在选用电热元件材料时，必须考虑炉子的形状和工作状态，以免造成烧坏或使其耐热性降低。
（）
161、连续退火炉时效区炉底辊辊径对带钢的性能无影响。
（）
162、金属在固态下随温度的改变，会发生同素异构转变，即（）现象。
A.由一种晶格转变为另一种组织
B.由一种成分改变为另一种成份
C.由一种晶格转变为另一种晶格
163、安排板带钢生产计划，一定要遵循（）原则。
A.从厚到薄从宽到窄
B.从薄到厚从宽到窄
C.从厚到薄从窄到宽
164、大型型钢生产，轧机配置孔型时，切槽深的孔型，应尽量配置在（）。
A.辊身中间
B.辊身边部
C.辊身中部成两边
165、一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。
A.100～150℃
B.150～200℃
C.50～100℃
166、（）是轧辊最基本的性能指标。
A.轧辊硬度
B.轧辊韧性
C.轧辊强度
167、所谓“张力轧制”就是轧件在轧辊中的辗轧变形是在（）的条件下实现的。
A.前张力
B.后张力
C.前张力和后张力
168、轧件被轧辊咬入的咬入条件与轧件、轧辊间的（）有关。
A.摩擦力
B.摩擦系数
C.轧制压力
169、奥氏体的晶格类型为（）。
A.密排六方
B.面心立方
C.体心立方
170、加热坯料时，出现烧化的缺陷，一般这样的钢（）。
A.不能挽救
B.可以挽救
C.轧制后检验规定
171、炼钢时，向钢液中加入锰铁、硅铁和铝的作用主要是（）。
A.产生高温
B.脱氧
C.造渣
172、纯铁在1400℃时称为（）。
A.α-Fe
B.γ-Fe
C.δ-Fe
173、含碳量1.3%的铁碳合金，在650℃时的组织为（）。
A.珠光体
B.奥氏体
C.珠光体和渗碳体
174、在固态下，合金组元中如能互相溶解而形成均匀的固相，这类相称为（）。
A.固溶体
B.渗碳体
C.屈氏体
175、Fe-Fe3C状态图中在727℃水平线上发生（）。
A.包晶转变
B.共晶转变
C.共析转变
176、纯铁在1000℃时称为（）。
A.α-Fe
B.γ-Fe
C.δ-Fe
177、轧制钢板出现一边延伸大于另一边，此缺陷称为（）。
A.边浪
B.镰刀弯
C.瓢曲
178、在连续冷轧机中活套的作用为（）。
A.存料，便于机组连续化生产
B.调节张力
C.调节速度
179、（）的作用是引导轧机顺利进入孔型，对型钢轧制应防止轧机在轧制过程中发生扭转现象。
A.导板
B.卫板
C.托板
180、制定产品生产工艺过程的首要依据是产品的（）。
A.生产规模大小
B.技术条件
C.钢种的加工工艺性能
181、纯金属在结晶的过程中形核率越大，则晶粒越（）。
A.粗大
B.细小
C.均匀
182、纯铁在不同的温度下，有原子排列紧密程度不同的晶格，其中排列紧密的是（）晶格。
A.体心立方
B.面心立方
C.密排六方
183、铁碳相图上的共晶线是（）。
A.ECF线
B.ACD线
C.PSK线
184、铁碳合金在室温的组织都是由（）组成。
A.珠光体与渗碳体
B.铁素体与渗碳体
C.奥氏体与渗碳体
185、含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。
A.渗碳体
B.珠光体
C.莱氏体
186、带钢平整通常以0.5%～3%的变形量，对退火后的冷轧带钢进行轧制，消除板带钢的（）以及得到要求的带钢表面质量。
A.屈服平台
B.轻微的浪形
C.屈服平台和轻微的浪形
187、2800轧机可轧成品最大宽度为（）。
A.2800mm
B.2600mm
C.2500mm
188、冷轧带钢的（）会产生板形缺陷。
A.残余应力
B.许用应力
C.热应力
189、对钢板进行电镀锡是一种（）过程。
A.氧化
B.还原
C.中和
190、生产薄板的轧机架一般是（）。
A.开田机架
B.闭口机架
C.开口或闭口机架
191、轧机上辊调整装置又称（）。
A.压上装置
B.压下装置
C.轴向调整装置
192、具有引导轧件顺利进入孔形作用的装置是（）。
A.导板
B.卫板
C.托板
193、用15钢制造的凸轮，要求凸轮表面高硬度，而心部具有良好的韧性，应采用（）热处理。
A.表面淬火+低温回火
B.渗碳+淬火+低温回火
C.氮化
194、用45钢制造的凸轮，要求凸轮表面高硬度，而心部具有良好的韧性，应采用（）热处理。
A.表面淬火+低温回火
B.渗碳+淬火+低温回火
C.氮化
195、现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火冷却介质选择（）。
A.20℃水
B.10%食盐水溶液
C.矿物油
196、为降低能源消耗，再结晶退火时，温度应尽可能（）。
A.控制的低些
B.控制在Ac1、Accm以上30～50℃
C.控制在再结晶温度以上尽可能低
D.控制在300℃以下
197、进行光亮退火时，必须保持炉子的（）。
A.通风
B.负压
C.正压
D.密封
198、光亮退火时，可以同时进行（）。
A.脱碳处理
B.淬火处理
C.正火处理
D.回火处理
199、在光亮退火过程中，要求入炉的保护气氛露点应低于（）。
A.-20℃
B.-40℃
C.-70℃
200、热加工就是金属在变形过程中再结晶速度（）加工硬化速度的塑性加工。
A.小于
B.大于
C.等于
201、下列三种钢中，（）钢的弹性最好。
A.T10
B.20钢
C.65Mn
202、下列三种钢中，（）钢的塑性最好。
A.T10
B.20钢
C.65Mn
203、08F牌号中，08表示其平均含碳量为（）。
A.0.08%
B.0.8%
C.8%
204、低合金钢的含合金元素总量为（）。
A.≤5%
B.5%～10%
C.＞10%
205、在某一具体加热条件下，所得到的奥氏体晶粒称为（）。
A.起始晶粒
B.实际晶粒
C.本质晶粒
206、从铁碳合金的液体中结晶出的渗碳称为（）。
A.一次渗碳体
B.二次渗碳体
C.共晶渗碳体
207、将钢材或钢件加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为（）。
A.正火
B.退火
C.淬火
D.回火
208、退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺，分为中间退火和（）。
A.成品退火
B.再结晶退火
C.去应力退火
209、冷轧罩式炉装炉时，当钢卷厚度不同时，应该放在下面的为（）。
A.厚的
B.薄的
C.无规律
210、冷轧罩式炉装炉时，当钢卷外径不同时，应该把外径大的钢卷放在（）。
A.下层
B.上层
C.无规律
211、再结晶退火时，加热温度应达到（）。
A.再结晶温度以上
B.Ms温度以上
C.1100℃以上
D.再结晶温度以下
212、热处理工艺过程的三个阶段是（）
A.装炉、看火、出炉
B.加热、保温、冷却
C.加热、出炉、二次冷却
D.装炉、加热、出炉
213、热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的，一般零件都以（）作为热处理技术条件。
A.韧性
B.硬度
C.工艺性
214、普通、优质和高级优质碳钢是按（）进行区分的。
A.力学性能的高低
B.S、P含量的多少
C.Mn、Si含量的多少
215、下列三种钢中，（）钢的硬度最高。
A.T10
B.20钢
C.65Mn
216、低碳钢经淬火后所获得的组织是（）。
A.铁素体＋游离渗碳体
B.铁素体+细小的马氏体
C.板条状马氏体
217、淬火钢经高温回火后的组织是（）。
A.回火索氏体
B.回火屈氏体
C.回火马氏体
218、30钢的正火温度比45钢的正火温度应（）。
A.低
B.高
C.相同
219、确定淬火加热温度最基本的依据是钢的（）。
A.化学成份
B.工件尺寸与形状
C.工件的使用条件
D.钢的后续加工条件
220、亚共析钢的淬火加热温度应选择在（）。
A.AC1+30～50℃
B.AC3+30～50℃
C.Accm以上
221、现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择（）。
A.750℃
B.840℃
C.100℃
222、控制轧制亦属形变热处理范畴，主要是利用（）的组织并控制其终轧温度变形量等参数，以获得良好的组织与性能。
A.马氏体
B.珠光体
C.奥氏体
223、适合于制造变压器的钢种为（）。
A.取向硅钢
B.无取向硅钢
C.工业纯铁
224、为了达到取向硅钢内有利夹杂充分固溶的目的，钢的内外温差必须小，钢（）部分也要有充分的固溶时间。
A.表面
B.中心
C.边缘
225、罩式炉在一次烘炉时，为了在电阻带表面生成氧化膜，应向炉内吹入（）。
A.氢气
B.氮气
C.空气
226、冷加工的中间退火应采用（）。
A.低温回火
B.完全退火
C.球化退火
D.再结晶退火
227、再结晶退火后，金属的抗拉强度将（）。
A.提高
B.降低
C.不变
D.不确定
228、加热保温时间越长，温度越高，再结晶后的晶粒大小（）。
A.越小
B.越大
C.不变
229、某铸钢件因成份不均匀，影响其性能，这时可进行（）处理加以改善。
A.完全退火
B.扩散退火
C.球化退火
D.正火
230、奥氏体的形成速度，随着钢中（）而加快。
A.碳含量降低，加热速度增大
B.碳含量提高，加热速度减慢
C.碳含量降低，加热速度减慢
D.碳含量提高，加热速度增大
231、为消除光亮退火后深冲板的屈服平台，必须进行（）处理。
A.回火
B.淬火
C.平整
D.正火
232、通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火，用得最普遍的是进行（）。
A.扩散退火
B.完全退火
C.不完全退火
D.去应力退火
233、过冷奥氏体转变为马氏体是以（）方式进行的。
A.铁原子的扩散
B.碳原子的扩散
C.共格切变
D.铁和碳原子的扩散
234、测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到（），保温3h～8h，然后缓慢冷却至室温时，在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。
A.930℃±10℃
B.860℃
C.Ac3＋20℃
D.840±10℃
235、某些重要的精密钢制零件，在精加工前，要预先进行（）处理。
A.退火
B.正火
C.调质
D.淬火和低温回火
236、需进行表面淬火的长轴应用采（）法进行。
A.铅浴淬火法
B.空气加热淬火法
C.同时加热淬火法
D.连续加热淬火法
237、高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。
A.粘土砖
B.镁砖
C.碳质制品
238、均质液体的密度等于（）的比值。
A.重量和体积
B.质量和体积
C.体积和质量
239、静止气体沿高度方向上绝对压力变化的规律是：
下部气体的绝对压力始终（）上部气体的绝对压力。
A.小于
B.大于
C.等于
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