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试验方案61
北京市中低速磁悬浮交通示范线（S1线）西段工程01标试验方案
审批人：
审核人：
编制人：
编制日期：
2011年06月1日
编制单位：
中铁六局集团有限公司北京市S1线西段工程项目经理部
施工试验方案
一、工程概况
本标段为北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程01标段，其范围从石门营-小园站-矿务局区间，设计里程CK0+222.909～CK2+831.717，包括石门营、小园车站两座框架结构车站，石门营车站至小园车站区间、小园车站至矿务局车站区间两个区间高架桥梁。
高架桥梁段有两处，分别为石门营站至小园站区间，设计里程为CK0+313.359～CK1+520.717，桥梁长度为1207.358；石门营站至小园站区间，设计里程为CK1+610.717～CK2+786.717，桥梁长度为1176m。
标段桥梁总长为2383.358m。
区间桥梁基础桩径为1.0m、1.25m，桩长30余米，采用水下混凝土灌注。
区间桥梁上部箱梁均为现浇施工。
石门营站与小园站均为侧式框架车站。
石门营车站长93m，标准段宽22.9m，总建筑面积为5300m2。
小园车站结构长为101.9m，宽为22.3m，高22.5m，总建筑面积6046.3m2。
车站采用“建-桥合一”结构形式，整个高架车站为空间框架体系，轨道梁采用箱形梁，轨道梁通过支座简支于横框架梁上。
车站基础为钻孔灌注桩桩基础，桩基承台通过连系梁互相拉接。
车站主体为钢筋混凝土结构，上部屋盖采用轻型钢结构。
连接天桥采用钢桁架或钢箱梁体系。
本工程选用具有相应试验检测资质的试验室进行桩基和主体结构及材料检测，按照业主的要求，由驻地监理、业主代表对符合要求的几家试验室进行实地考察和筛选，最终确定桩基础试验检测由“华业地学科技公司”由担任，主体结构材料试验检测由“北京陆建鸿兴工程质量检测有限公司”承担。
现场标养室设置在小园站驻地，距离小园车站100m，便于结构施工时对现场钢筋原材及钢筋连接试件进行取样，并对进场的混凝土进行坍落度测试和试块制作，及时将试块送入标准养护室进行养护，其养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度，对达到养护龄期的混凝土试块及时送试，对进场钢筋原材、焊接接头及机械连接接头按照规范要求进行试验检测。
二、设计要求
桥梁及车站主要参数表
序号
部位
结构参数
混凝土强度等级
备注
1
基础
桩基础Φ0.8m、1m、1.25m
C35水下砼
2
垫层
厚10cm
C20
3
承台
高度200cm、250cm
C40
4
墩身
3m-19m
C40
5
箱梁
1.5m-3.7m
C50
6
附属
结构
具体尺寸见设计文件
C30/C50/C40防水砼
车站及桥梁主体结构、附属结构、金属材料、砌筑材料、防水材料、回填土等设计要求详见施工图纸。
三、预控计划
根据该工程的工程量，依据图纸和有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
3.1有见证试验工作
该工程实行全部见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由试验人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，采用100%见证，留有见证记录，送检试样在施工现场随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样上或其包装上做出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录列入施工技术档案。
3.2混凝土部分
混凝土部分为结构重要部分，依据现场结构施工进度计划：
车站及桥梁部分混凝土为冬期施工，部分混凝土为常温施工状态。
根据《城市轨道交通工程质量验收标准第1部分：
土建工程》（DB11/T311.1—2005）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规范要求，经与标段监理协商，对混凝土部分试件留置及见证取样作如下规定：
3.2.1标养抗压试块留置：
根据施组中施工计划，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一组取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，各组试块的编号均一一对应。
取样组数应符合：
（1）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件；
（2）灌注桩按同一配合比的混凝土每灌注50立方必须留置1组试件，小于50立方的桩，每根桩必须留置1组试件。
（3）对于一个分部工程（承台、桥墩及箱梁）连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方时，每200立方混凝土不得少于1次。
（4）上部结构，主要构件长16m以下制取一组，16～30m制取两组，31-50m制取3组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少应制取2组；
（5）根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的时间，作为拆模、吊装、张拉预应力承受荷载等施工阶段的强度依据。
露出地面结构部分留置与结构同条件养护的试块。
（6）大体积混凝土按照《大体积混凝土施工规程》GB50496-2009的要求，除留置相应组数的28d混凝土标养试件外，还需留置相应组数的60d后期强度试件。
3.2.2同条件试块的留置：
3.2.2.1常温条件下施工应留置试块
①梁体同条件试块；
梁体同条件试块必须留置与结构同条件、同部位的养护试块，作为预应力张拉依据。
根据规范及设计要求，悬挑结构浇筑后，需留置一组悬挑结构同条件试块。
②结构实体检验试块：
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）：
本工程墩身混凝土强度等级为C40，箱梁部分混凝土强度等级为C50，支座垫石混凝土强度等级为C50，防护工程部分混凝土强度等级为C30,伸缩装置混凝土强度等级为C50,防撞护栏混凝土强度等级为C30。
以上部分均制取与结构同条件养护的试块三组取样进行试验，其中有一组与结构同条件养护的试块为600℃天试块，其养护龄期不得小于14d，不得大于60d。
3.2.2.2冬期条件下施工应留置试块
按照总体工期安排，北京市中低速磁悬浮交通示范线（S1线）西段工程01标施工处于冬施期间，试块留置如下：
冬施临界强度试块：
对于每次浇筑混凝土时均应留置临界强度试块一组；
同条件转标养试块：
对于每次浇筑混凝土部分均应留置一组试块先与结构同条件养护28d，然后转入标养28d后试压。
结构实体同条件养护试块：
每次浇筑混凝土均应留置一组与结构同条件养护试块一组，达到600℃天进行抗压。
3.2.3抗渗试块
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，每浇筑一次混凝土500m3留置一组抗渗试块标养，若少于500m3也应留置一组标养。
3.2.4大体积混凝土施工测温
（1）测温测点位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位，西北部或背阴的地方应多设置测温，采用专用测温线。
（2）结构测温测点的设置：
桥墩及承台测温线设置要求如下：
每个承台设置平面测温点2点，设置在承台中心部位和任意一个角点。
承台中心布置1个测点，以测量承台中心混凝土温度。
墩柱测温点布置与承台类似，在墩柱截面中心布置1个测温点和距墩柱面20cm设置一个测温点。
梁体在顶板、腹板、底板个设置2个测温点。
（3）测温要求：
a.在测温时，按测温孔编号顺序进行；
b.混凝土强度未达到4.0Mpa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；
（4）记录室外大气测温记录表；
（5）采用成熟度法预估混凝土强度。
（M=Σ（t+10）at;M：
成熟度；t：
混凝土养护温度；at温度为t时持续的时间）
3.3钢筋部分
3.3.1钢筋原材及钢绞线
（1）热扎带肋钢筋：
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲实验，第一次取样不合格时，需对该批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
其见证次数为钢筋原材试验总次数的100%。
（2）钢绞线：
钢绞线与钢筋类同，同一批次钢绞线每60t取一组试件做拉伸试验和松弛试验。
钢绞线试验需委托具有相应资质的控制机构进行试验，控制机构的确定可以与甲方及现场监理商量确定。
3.3.2钢筋连接试验
钢筋焊接试验根据接头数量每300头为一批次，不足300头也按一个批次算；钢筋机械连接（直螺纹连接）试验根据数量每500头为一批次，不足500头也按一个批次算。
其见证次数为钢材连接试验总次数的100%。
3.4砌体部分
3.4.1水泥：
水泥为砌筑水泥，对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，一验收批的总量不得超过200吨。
3.4.2砂子：
进场砂子按照同一产地、同一规格每400m3为一验收批，不足400m3按照一批计。
每一验收批取样一组。
3.5防水部分
防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料，依要求进行进场复试。
防水涂料委托北京陆建鸿兴工程检测有限公司进行试验，防水涂料取样按照同一生产厂每5t为一验收批，不足5t也为一验收批计，随机抽取。
3.6锚具部分
同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的产品为一组，每个抽检批不超过1000套，疲劳试验、周期荷载及硬度抽取3套。
根据施工图纸，本工程共使用两种锚具分别为15-12张拉端锚具、15-15张拉端锚具，分别做一组试验即可满足验收要求。
钢绞线试验应委托具有相关资质的检测机构进行试验。
四、试样取样方法
4.1混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好由的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±2℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±2℃，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
4.2水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±1℃环境下待24h后拆模编号。
4.3钢筋原料
4.3.1热扎带肋钢筋：
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。
4.4砌筑材料
4.4.1水泥：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
4.4.2砂子：
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg），再用四分法缩至20kg。
五、施工试验管理保证体系
现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责相互配合，遇到问题及时向项目总工汇报。
六、建立试验管理台账
6.1试验方案
6.2试验规划
6.3混凝土施工试验记录
6.4混凝土配合比、合格证记录
6.5钢筋原材试验记录
6.6钢筋连接试验记录
6.7坍落度测试记录
6.8原材试验记录
6.9养护室温湿度记录
七、试验质量保证措施
7.1了解工程的特点及结构类型，施工进度计划，做好试验及准备工作。
7.2建立试验管理台账，制定各项管理制度。
7.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
7.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每次浇筑混凝土坍落度测试不少于50%。
7.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需要检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在施工现场加水。
7.6按规定对钢筋原料及连接试件进行取样试验。
7.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
7.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
7.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
7.10试验值班人员每天要做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
7.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
附：
混凝土结构实体见证取样计划
混凝土结构实体见证取样计划
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求：
混凝土结构子分部工程对涉及混凝土安全的重要部位应进行结构实体检验，对结构实体检验的取样部位依据环境和重要性确定。
结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度的检验，对于混凝土强度检验采用在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
其留置组数规定是对混凝土结构工程中的各强度等级均应留置，同一强度等级的同条件养护试件不宜少于3组，对露出地面的结构应留置同条件600℃天的试块，对进入冬施的结构应留置临界试块和同条件28天转标养28天的试块。
同条件试块拆模后，应放置在靠近相应结构试件或结构部位的适当位置，并采取与结构相同的养护方法，其等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不应大于60d。
对于结构实体钢筋保护层厚度检验，检验的结构部位和构件数量必须满足规范要求，箱梁和桥墩各选取5个部位进行检验，所有检测均实行有见证试验检测。
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