永鑫煤业副井井口锁口施工组织设计.docx

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永鑫煤业副井井口锁口施工组织设计

河南永鑫煤业副井锁口施工组织设计

第一章工程概况

本工程位于鹤壁淇县庙口河南永鑫煤业（庙口煤矿）技术改造项目工业厂区内，将要施工的为米以上的部份。

锁口直径为φ＝6000mm,壁厚为，正北方向预留×1M的排水管道，西部预留的热风管道已取消，井架基础预留M32螺栓共24根，梯子间、电缆支架与管道梁预埋件，见有关专业图纸，全数砼均采纳C30,井架基础下面米有一层双向φ20钢筋网片，预留排水管道周围均设有钢筋砼梁，--3米以上锁扣设计较为简单，砼量及钢筋梁都不大。

第三章施工预备

一、施工道路：

工业厂区内的临时道路已形成，能够作为场内运输道路，场内局部松软土方采纳撒铺一层200mn的碎石并夯实作为临时道路。

二、施工用水：

场地供水可直接从甲方提供的自来水管道口引出，给水主管选用DNl00焊接钢管，不管生活用水、生产用水、消防用水均能够从主给水管道上引出。

三、施工用电：

现场施工机械要紧有两台振动棒，一台电焊机、一台圆盘锯及现场照明，用电符合不大，甲方提供的负荷能知足施工生产需要。

第二节技术预备

一、由公司总工牵头，工程科组织有关人员认真讨论优化施工方案，关键项目及部位施工方式，以达到平安施工，确保优质，缩短工期，提高效益的目的。

二、该工程是焦村煤矿夹沟技改比较关键的项目。

关系到井口装备的施工工期，进而阻碍到整个矿上的矿建进度，是个卡脖子工程，为此公司副总现场和谐、指挥此工程。

发觉问题并及时解决，以便组织施工，加速工程进度。

四、测量放线

一、水准点的成立

以矿区工广永久水准点为准，在锁口四周边距边线101m位置设二个专用水准点，操纵建筑物标高和预埋件的标高。

二、成立锁口的十字井筒中心线

1）依据现场实际情形布置好井筒中心线，井筒中心定位桩要爱惜好，设有明显标志。

严禁损坏。

第四节施工部署

本工程比较关键的工序是模板工程及预埋件、预留洞的正确留设。

为此，公司抽调施工过此类工程的专业队伍进行施工，确保施工进度及施工质量。

为保证砼的质量及缩短工期，现场不设置搅拌站，采纳商品砼。

第四章施工方案及要紧项目施工方式

为了明确工程质量，更好地完本钱工程，经公司研究决定，由公司副领导牵头组成项目领导部，项目领导直接对副总负责，各职能部门成立职能小组，一起组成了强有力的项目领导部，对工程的施工质量、工期、本钱、平安等实行全面治理，项目领导部结构见附图。

第二节施工方案

一、土方开挖

先开挖临时锁口周围的图方，按规定放坡、留足工作面，最后人工用风镐破除临时砖砌锁口。

开挖基础土方时，要注意操纵好基底标高，避免超挖。

开挖出的土方及破碎的砖块有翻斗车运到矸石山。

3、在基坑周围用土堆积一防水堤，避免地面水流入坑内，以避免边坡塌方或基土被破坏。

4、依照现场土质情形及开挖深度，基坑按重：

0．33放坡o

五、因场地狭小，现场不堆土，回填土从头取好土。

四、模板工程

砼有好的成型，有密实的结构实体，没有规那么牢固的模板作保障是很难完成的，因此模板工程必需组织合理，支设标准，加固牢固。

一、筒壁模板

⑴、预备工作

进场的钢模板的强度及刚度必需符合要求，不能太旧久，不能缺肋。

50×50×1500（长）的方木，必需采纳白松。

用于固定筒壁内外模的φ16对拉螺栓，必需查验，强度需符合要求。

⑵先放出井筒中心线，并挂好线绳，技术员与测量员做好复检工作。

检查无误后，放出φ3000内经线及φ4100外径线，依照施工图弹出模板内边线、外边线及操纵线。

以便模板安装和校正。

做好测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高，依如实际实际标高的要求，直接因侧到模板安装位置，质检员协同测量员，做好标高的复核工工作。

模板底部找平：

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，避免模板底部漏浆，可用1：

3水泥砂浆或设置承垫条带找平。

模板底部用水泥砂浆围护，做成八字型。

筒壁模板采纳定型钢模支设，从—米一次支设到±一次支设完毕，支设半圆弧形模板时，围圈用2根φ25钢筋，上下间距不大于500mm,钢模板每距离600mm穿插一根50×50×1500（长）的方木，按设计位置钻好孔，以便用φ16对拉螺栓固定模板。

为保证壁厚尺寸每距离600mm,加一个钢筋撑子。

三、砼工程

一、基础砼

由于承台砼量较大，浇筑时前盘分二个班，昼衣24小时持续浇筑，基础底板除在-1．900位置留一施工缝外、其他部位不留施工缝。

施工基础砼时为降低水化热，排除混凝土凝结时应力集中现象和延缓应力顶峰的产生是施工关键，因此在混凝土的浇筑中尽可能利用水化热较低的矿渣水泥，并在混凝土内掺加缓凝剂，以减少水泥用量，推延水化热顶峰值显现，掺水泥用量13％的UEA，使混凝土取得收缩补偿。

二、筒壁砼

煤仓壁采纳滑升模板施工，要严格操纵砼的坍落度及水灰比，砼每次浇捣300mm，砼交圈时刻操纵在2小时之内，保证砼的出模强度大于0．4MPa，砼养护采纳高压水泵压至吊架处，用水管洒水养护。

3、砼施工时的一样要求

1）砼的原材料必需有出厂合格证及质量监督站的复验报告，并按规定留砼试块。

2）严格按实验室提供的配合比进行砼的配制，注意操纵塌落度及水灰比o

3）砼搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半，每盘搅拌时刻很多于90S。

4）砼运输时刻不得高于90min。

5）砼每次浇捣厚度基础500mm，竖壁300mm，间距400mm，每点很多于20S。

6）在留施工缝处，再次浇捣时采纳砼同标高的砂浆进行接缝。

7）砼倾倒时，垂直落差不能大于2．5m，不能用砼料斗直接向模内倾倒砼，应将砼倒在即将浇注的筒壁周围平台铁皮上，人工从平台上铲到模板内o

8）砼运输进程中，不得任意加水，如有析水现象，要通过二次搅拌后方可利用，仓顶平台、漏斗等砼要一次浇筑完毕，不准留设施工缝，在此部份浇筑时，要掺加缓凝剂。

9）除经受垂直力的侧壁外，其他结构的拆模时刻必需达到100％强度值时方可拆模。

10）砼的修补和养护

承台、漏斗及仓顶等部位采纳浇水法进行养护，视天气、气温情形决定浇水养护次数，养护14d。

当砼表面显现缺点时，视缺点情形自行或会同甲方、监理处等单位有关人员研究方案后进行修补。

对筒壁砼养护，在内外吊加工设计专门养护的水喷头进行砼养护，保证砼表面不干燥，决定养护次数，煤仓水喷头设计16个，其水管自操作平台的蓄水筒内引出。

在筒仓下水井内放一上50m扬程的水泵向操作平台上蓄水筒内送水，保证砼的养护。

二、滑升模板施工

滑升模板施工方式是现浇混凝土工程施工方式之一·，这种施工工艺不但节约模板，节约劳动力，而且加速施工速度，保证工程质量。

该工程从-0．45m处开始安装滑模装置，中间不断滑，施工至上环梁停滑，仓壁上预埋钢板，焊钢牛腿，使液压平台落于钢牛腿上，利用滑模平台支设仓顶平台模板，待仓顶施工完毕后拆平台，施工漏斗模板。

1）组装前的预备工作

1仓壁预备

滑模组装工作应在基础施工到-0.45M回填土终止后进行，组装前应将壁上的钢筋插筋理直，并调好间距，去除松动的砼残渣，而且用水冲洗干净。

2三通一平

组装前保修清理场地，设置运输道路和施工用水、用电线路。

3弹线找平

按设计要求，在仓壁上弹出建筑物各部位中心线及模板、围圈、提升架、平台架等构件的位置线。

同时，在建筑物仓壁上设置观测垂直误差的操纵桩（操纵点）。

然后，在仓壁外围弹出水平标高操纵线。

4设备检查

组装前必需对各类模板部件进行质量检查、查对数量规格，并依次编号，妥帖寄存，以备利用。

模板、围圈、提升架、架、支撑杆、连接螺栓架、金属部件应做好除锈、刷漆工作。

预备好经纬仪、水准仪、大线锤、水平尺、模板倾斜度样板，电器焊设备及电钻、手提砂轮、倒链等机具设备。

2）滑模设计

采纳整体液压滑模方案，它由模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度操纵系统四部份组成。

a、模板系统

要紧组成部份由模板、围圈、提升架等组成，钢模板由0．2×1．2定型钢模组成，内外围圈用10＃槽钢两道，提升门架横梁采纳12＃槽钢两道，竖向采纳14＃槽钢，并在门架安装千斤顶，吊架挂板位置打螺栓眼o

b．操作平台系统

由于该工程直径比较大①21m，故采纳中心环辐射梁式刚性操作平台，由芯架、辐射梁、料台及内外吊脚手架组成，因工程施工高度较高，设计时考虑了增加操作平台整体稳固的方法，采纳材质为Q235的中25圆钢作支承杆，芯架为内径5m的中心环，辐射梁采纳桁架联接，内外吊架用伞16的钢筋制作而成，详图附后．

c、液压提升系统

由液压操纵台、高压胶管、64千斤顶等组成，采纳HY72

油压操纵台，GYD35型液压千斤顶，额定超重量3．0T，行程30mm配以相应的高压油管和前述支承杆。

d、施工精度操纵系统由激光铅直仪、水准仪、经纬仪、线锤和手拉葫芦等组成，用于操纵筒仓中心线标高、垂直度和纠编、纠扭。

e、机具设备依照现行《建筑结构荷载标准》（GBl9—87）和《液压滑升模板工程施工技术标准》（GBJll3—87）的有关规定经计算确信。

N——平台重+活载+磨擦力=29．8+10+47=86．78t

实际布置为64个，那么每一个千斤顶经受荷载1．361，平安系数为2．2>11，8），知足要求。

e、其千斤顶布置图如下。

f、关于高等建筑物或构筑物应考虑风荷载，但由于本建筑为圆筒仓阻力很小，再加上支承杆与千斤顶布置比较丰裕，因此设计不必进行风荷载作用计算o

2）工艺流程：

承台验收一筒壁钢筋绑扎一滑模系统组装调试一初滑一检查中心线、标高、扭转、垂直度及载面尺寸一滑升至料斗环梁标高——改模用木模挡120mm间隙一筒体正常滑升——滑升至34．5m处停滑——拆内模加工钢牛腿——滑模平台落至钢牛腿处——拆千斤顶、油压机——支仓顶模板，施工其砼——漏斗钢筋砼。

3）滑模施工

a、承杆布置

第一次用四种长度的支承杆，错开均布于周围，在支承杆下要放柱靴，使支承杆同一载面接头不大于25％，杆的另一端要用砂轮磨平，以便支承杆焊接后维持垂直，接头用电弧焊连接，焊缝用手提砂轮磨平。

b、初滑

滑模系统从-0．45M处组装调试后，第一次混凝意支承杆的稳固情形，发觉有弯曲或变形时及时采取加固方法。

将全数千斤顶提升至2—4个行程，要检查砼出模强度，用手指按已出模的砼，假设砼表面有轻微的指印，而表面砂浆已不沾手，或滑升时耳闻沙沙的响声时，即可进入初升。

模板初升至200~300mm高度时，应稍事停歇，对所有提升设备和模板系统进行全面检查、修整后，转入简体正常滑升阶

c．正常滑升

滑升高度为300mm，每滑升一次抄一次平，并用限位卡统一找平，并进行一次中心线，垂直度，截面尺寸和偏扭的检查并记录，发觉问题及时处置，必需检查预埋件，预留洞尺寸正确，检查开字架是歹有无倾斜，模板有无锥度过大或倒锥现象，千斤顶有无失灵或漏油现象，滑升进程有无障碍物阻碍滑升的现象，如有特殊情形必需向跟班负责人及时汇报，．妥帖处置o

d．停滑

如遇5级以上大风或大雨等恶劣天气，必需停滑。

停滑前，混凝上必需完成一个浇筑高度，每隔1h提升1～2个行程，直至最上层混凝土凝固且与模板不粘结，在滑升进程中，要注意观看支承杆的稳固性，发觉有失稳现象及时加固，在恢复滑模时，应付模板钢筋和提升系统进行检查清理，将混凝土表接触面凿毛，用压力水冲洗表面浮浆杂物，再浇筑1层50～lOOmm厚的减半石混凝土，再筑正常砼，然后继续滑升。

e、改模

初始滑模时，筒壁连同筒仓壁及壁柱一同滑升，当模板上口滑至柱顶时继续正常滑升，但在柱模内侧设置1．2mX0．900m的木模，用于阻挡砼流入柱内，当模板下滑至柱顶时，停止滑模，拆除木模，拆除柱模复位至筒壁。

f.筒壁装饰

砼筒壁随滑随收光，操作人员要预备好砂浆，细石砼等，对有缺点的筒壁进行修补，筒壁内外刷素水泥浆，要求色彩均匀一致。

g、测量观测：

在滑模平台同侧设置4个T字型的观测点，并在仓中间预埋一钢板并在上焊一钢筋看成中心，在滑模平台上也定一中心点，按要求每滑升2次，从两个方向观测上述中心点及吊架上的点，记录下偏心和扭转的数据，并及时向工程技术人员负责人汇报，拿出具体的处置方案，要求班班有记录，有落实。

h、中心的纠偏

利用调整平台法来操纵中心误差，可人为给平台加配重用以操纵，当误差过大时，可利用限位调平法调整，即在每一个支承杆上做出同一水平标记，并上紧限位调平卡，每一个千斤顶都爬到同一水平处停爬。

于是，高位千斤顶就先停止爬升，而低位千斤顶仍继续爬升，直到预定标高上，持续的纠偏数次能够操纵仓体的偏倒。

i．纠扭方式

当技术人员发觉仓体向某个方向扭转的趋势时，那么在千斤顶靠扭转一侧的底座部位，加设钢垫板，其反斜度为1／40—1／60，板厚2～3mm，使千斤顶向扭转的反方向爬升而取得纠正。

同时，在建筑物周围设置4个检挂点，当扭转幅度过大时，结合千斤顶下垫钢板的纠扭方式，采纳钢丝绳和手拉倒链，将滑模平台外侧与4个尺寸挂点拉结，在模板滑升进程中，用手拉倒链向扭转的反方向拉结、以操纵仓体的扭转。

但不管纠编或纠扭幅度都不能过大，应慢慢纠正，避免平台变型或砼被拉裂，纠偏时平台倾斜度最大不得超过1％，平台水平度每次限位抄平。

j.预埋件、预留孔的留设

施工前应绘制预埋件、预留孔的平面图，标明型号、尺寸、标高、位置、和数量。

施工时应指派专人负责，采纳按图销号的方法慢慢按设、检查。

预埋必需设置牢固，一样将他们焊在建筑物的结构主筋上，待模板滑事后，当即清除灰浆，使其外漏。

预留洞口采纳框模法预留。

3、质量操纵、纠正方法

㈠支撑杆弯曲

①缘故分析：

造成支撑杆弯曲的缘故大致幼支撑本身不直，自由长度太长；操作平台荷载物不均，及模板滑升遇阻而硬性提升等。

②操纵方式：

避免支撑杆弯曲，可采取事前在支撑杆脱空长度处进行加固方法。

③纠正方法：

对已发生在砼上部的支撑杆弯曲现象，可在支撑赶的一侧或双侧绑焊钢筋进行加固。

㈡砼的水平裂痕

①缘故分析:

由于摩阻力过大，模板结构变形，模板设计不合理，钢度较差等造成滑升进程中砼显现水平裂痕。

②操纵方式：

用增强模板设计，提高组装质量，调整滑升速度，把握滑升距离时刻和停滑方法来减少摩阻力。

增强模板系统钢度，减少变形，避免产生砼水平裂痕。

1纠正方法：

对砼表面的微细裂痕，可采纳人工抹压的方式，小于0.2mm裂痕，采纳化学催浆法修补，大于0.2mm裂痕，应分段凿开裂痕，清理砼表面，从头支模浇砼修补。

㈢出裙及漏浆

①缘故分析：

砼侧压力过大；模板组装不密，钢度大小；模板的锥度过大，使砼挤胀模板，造成穿裙或漏出。

②操纵方式：

严格模板结构设计，充分考虑最不利条件下的侧压力，严格浇筑制度，避免模板变形过大；选择合理的锥度。

③纠正方法：

若是出裙现象不严峻，可不作处置，应凿除出裙部份砼，表面用与砼同品种水泥砂浆抹面，再用毛刷带。

五、钢筋工程

该工程钢筋用量大，且钢筋规格多，适合于集中定货加工，在该工程施工进程中，部份钢筋必需放大样，才能准确施工，必需注意以下几点：

1、各类钢筋必需有出厂合格证和质量监督部门的复验报告，单种钢筋用量过大的要从头送样查验。

二、基础底板钢筋爱惜层35mm，筒壁爱惜层30mm，竖爱惜层20mm，水平环筋搭接长度50d，竖向搭接35d，底板钢筋尽可能采纳对焊。

3、钢筋表面应清净，平直无局部曲折。

4、钢筋绑扎前查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是不是与料单相符，如有遗漏应纠正增补。

五、提早预制爱惜层砂浆垫块，垫块尺寸50~50mm，并在垫层中埋入20号铁丝。

六、绑扎钢筋平台时，应第一放大样，确信每根钢筋的具体长度，并在模板上画出钢筋位置。

7、在砼施工前提早通知监理、甲方及设计部门验筋，做好隐蔽工程记录。

六、屋面工程

本工程末精煤仓采纳SBS改性防水保温屋面，施工时要注意屋面找坡及找平的干湿程度，当屋面干透后，才能施工SBS，并注意天气转变，要在睛好天气中一气呵成，严格按标准要求施工验收，专门认真处置好各节点及压头处置，屋面作好后应注意爱惜。

卸料点用彩钢围护，施工时要做好各个环节的代替。

七、脚手架工程。

该工程要紧采纳滑模工艺施工，脚手架利用在基础漏斗及仓顶建筑的施工，还有一座爬梯脚手架随滑升模板，同步向上接o

一、要确保脚手架的搭设质量，脚手架生根要牢固下面要垫50厚的木板。

脚手架严格按规定进行搭设，置必要的顶杆，剪子撑、缆绳和吊索。

二、立管间距1.2m，步距1.2m。

脚手架外侧面张挂平安网，在作业层同时设置水平平安网

3、搭设脚手架所利用的钢管扣件应做连接质量检查，达到质量要求方可利用。

八、仓顶平台的施工

筒壁模板滑升至上环梁处时停止滑升，待筒壁砼强度达70％后，通过预埋在筒壁上的埋件制成钢牛腿固定滑模平台，利用预埋在仓壁的小预埋铁固定外三角架平台，这时就可拆去开字架千斤顶、内外模板及吊脚手架和其它液压系统，仅保留具有必然空间刚度的平台，然后利用钢模、木模、钢架杆进行支撑，用架杆围成围圈，并用顶杆顶牢，在上铺钢模，用木模补充，用于施工仓顶平台。

第五章项目治理机构及劳动力打算

我公司若是中标，将选派一流的施工治理人员参与此项工程的治理，具体人员见附图。

劳动力的组织尽可能与整个工程施工相和谐，并依照施工进度情形综合考虑流水作业，确保工期，保质量保平安，做到按质、按时完成。

人员数量见附图。

第六章要紧施工机械打算

工程特点及施工工期要求，配合充沛的机械设备，，并及时组织进场，要紧施工机械详见附表。

第七章施工平面布置

经实地考察工程所处场地比较小，工程动工前须与甲方监理一起和谐，合理的进行施工平面布置很有必要。

一、议集中搅拌站以节约占地面积，搅拌站出料口距塔吊不能超过40m，以便施工砼工程时上料方便。

二、尽可能利用矿内已建道路，以便施工机械及材料。

的进场、搬在现场住宿。

4、施工平面布置详见施工平面布置图。

第八章施工进度进度打算

依照工程实际情形及公司施工能力，为了加速矿区建设早出效率，要精心组织施工，合理安排施工工序，并配备足够的劳动力和机械设备，保证在施工组织编制日期内完成该工程，施工进度打算表见附表。

第九章质量保证方法

第一节工程质量治理目标

一、分项工程合格率100％，优良率达到100％

二、分部工程合格率100％，优良晶率达到100％

3、单位工程保证达到优良工程，并争创部优工程。

第二节成立工程质量保证体系

一、尽快施工土方工程，一次开挖至基底标高200mm处，桩头破除完毕后，再一次开挖至其底标高，以防降雨浸泡基坑

二、在组装模板之前，必需将模板校正，刷脱模剂，组装后误差必需符合标准规定的要求。

3、滑模进程中要严格操纵砼的出模强度，使其操纵在0．2～

0．4hMPa之间，以避免砼筒壁拉裂o

4、砼每次浇捣厚度为300mm，每400mm振一次，每次振动时刻很多于20秒。

五、施工平台时要铺设满堂架，不能踩踏钢筋，破坏钢筋爱惜层。

六、选派有踊跃性、政治觉悟高、有知识、懂技术、能干会算英勇善战的同志当工程施工的带头人，组成专门能战斗的施工队伍。

7、严把技术关，总公司向项目部进行技术交底，项目部认真认真地向施工队全部工人进行技术交底，并进行业余技术培训，使全部员工对工程结构、施工环境、施工方式、施工工艺、质量标准融会贯通，清楚明晰地把握。

八、推行项目法施工，实行项目法治理，使施工项目人员围绕工程项目的需要效劳。

九、增强技术治理，认真贯彻执行各项技术治理制度，动工前要落实各级工作人员职位责任制，做好施工前的技术交底工作，并在施工中检查执行情形。

10、严格依照施工图纸有关图集及现行建筑施工标准施工。

1一、认真进行原材料查验，各类材料及构件、配件必需有合格证。

钢材、水泥等材料，必需按规定进行复验。

1二、各类强度品级的砼，砂浆配合比中必需通过实验室测定并出具施工配合比，利用减水剂时应明确减水剂用量。

13、砼、砂浆配合比要称量准确，并按要求留足试块，基础回填土要分层夯实，并按要求分步做干容重实验。

14、弄好各时期的隐蔽工程检查验下班作，隐蔽检查不得漏项，隐蔽不体会收签证，不得进行下道工序施工。

1五、施工进程要坚持自检，互检交接检查制度，层层把关，把不合格产品消灭在萌芽状态。

1六、在工序交接中，坚持“三工序”方针，既验查上工序，保证本工序，效劳下工序。

17、结构工程应严格操纵好轴线及标高，并做好轴线尺寸和标高尺寸的复核工作，和分项工程质量评定。

主体工程完成后，应会同建设单位、设计单位及监理处进行结构验收，不然不准转入下道工序施工。

1八、做好建筑物的沉降观测工作。

1九、实行工程质量责任制，实行挂牌留名制，与经济分派政策紧密挂钩。

20、增强质量检查，把质量验收员设在班组里，对本班组织施工的工程进行认真地实测实量，及时向班组和领导提供靠得住的施工质量记录和改良作业方式的具体建议o

2一、实行工程质量一票否决制和对不合格工程坚决返工的制度。

2二、班组开展QC活动，分析质量低劣的缘故，制定提高质量的方式、方法、总结质量治理的体会教训。

23、工程技术治理资料应随工程的进展而准确齐全的跟上，要求所形成的资料数据齐全，位置准确，能真正反映工程质量的实际情形。

24、施工终止后认真做好质量查验评定工作，并做好技术档案资料的治理和整理工作。

第十章平安生产保证方法，

第一节平安施工目标

一、消灭死亡、轻伤不超过一人次

2，消灭一、二级非伤亡事故。

第二节成立平安生产保证体系

宣传群众，教育员工成立自主保安，强化监督的平安生产机制，平安生产“五条线”，既经管党委，行政首长，工会管网，共青团员管，捍卫员联防，后附平安部系保证图。

第三节平安生产保障方法

一、在支设煤仓漏斗模板及仓顶结构模板时要计算砼，钢筋及材料重量，采纳适当的加固方案，确保施工进程中模板不变形，不漏浆，不坍埸。

二、设计滑模装置时，平安系数应大于2，支承杆过千斤顶后应当即加固避免滑模进程中平台倾覆。

3、制定相应的高空作业平安操作制度，在选那么施工人员时要考虑其躯体素养是后有利于高空作业。

4、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

五、高空作业所用材料要堆放平稳，利用的工具小型材料应顺手放入工具袋内，利用工具时，工具应用小绳系在手上，避免掉下砸人，上下传递物件，禁止抛掷，严禁从高空向下抛掷任何大小物品。

六、遇有恶劣气候，（如大风，大雪）禁止高空作业，进入施工现场的人员一概戴平安帽，高空架上一概禁止打闹，抽烟和班前饮酒。

7、认真贯彻，坚持执行“平安第一”、“预防为主”的平安

八、实行项目法治理，落实员工的平安责任制。

九、踊跃开展职工平安技术教育、培训、特殊工种必需持证上岗。

10、认真编制切实可行、行之有效地施工平安技术方法，并要落实到施工中去，贯彻方法实行签字制o

1一、成立健全平安检查组织和制度，强化平安施工监督．

1二、选派觉悟高、素养好、躯体健壮、富有体会的人当安检员。

13、做好各级交接，严格按《建筑施工检查评分标准》及《施工现场临时用电平安技术规定》进行平安检查。

14、施工中正确利用“三宝’’，常常检查脚手架是不是牢固，并做好“四口”防护工作。

1五、各类架木搭设后，应由平安员会同架子工及利用组长，经

3、选派政治修养好、业务能力强、精通技术、富有体会、有胆有识有权威，说到做到，能调动广大职工踊跃性的干部或技术人员担任项目领导，并组成以项目领导为中心的施工指挥机制，实行统一指挥，分类合作，及时解决问题，保证各项工作和谐顺利，进行良好。

4、选派具有科学态度、敢打敢拼、能想会干、技术熟练的人担任项目负责人，率领全队职工按设计、按质量完成和逾额完成打算任务。

五、推行项目治理法，实施项目领导责、权、利统一的机制，真正做到项目领导为工程项目负责。