机电设备吊装工程施工组织设计.docx
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机电设备吊装工程施工组织设计
帝豪大厦
机电设备吊装工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审批：
上海市普宏建设工程有限公司
二○○七年九月
第一部分机电设备吊装工艺部分
一、工艺编制说明………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………4
（一）工程简介……………………………………………………5
（二）设备尺寸及重量……………………………………………6
（三）工程工作范围………………………………………………6
（四）有关标准及规范……………………………………………7
三、地下部分吊装工艺介绍…………………………………………7
（一）施工准备……………………………………………………7
（二）设备的移运…………………………………………………7
（三）吊装流程介绍………………………………………………11
（四）施工机具一览表……………………………………………22
四、楼层设备吊装施工流程…………………………………………25
（一）施工准备…………………………………………………25
（二）设备的移运………………………………………………25
（三）设备从吊装窗口平移进楼面的措施……………………26
（四）吊装流程介绍……………………………………………27
第二部分安全文明施工技术措施
一、施工组织管理……………………………………………………29
1、施工管理机构………………………………………………29
2、施工进度计划………………………………………………30
3、施工技术管理………………………………………………32
4、工程质量管理………………………………………………35
5、生产物资及施工机具………………………………………36
6、施工安全技术管理…………………………………………37
7、操作控制程序………………………………………………38
二、工程质量控制……………………………………………………40
（一）工程质量计划………………………………………………40
（二）工程质量检验计划…………………………………………41
三、施工人员计划……………………………………………………42
四、安全文明施工……………………………………………………44
第三部分吊装计算部分
一、吊装地下室设备龙门扒杆计算书……………………………45
二、吊装地下室设备计算书………………………………………48
三、吊装楼层设备人字扒杆计算书…………………………………49
四、吊装楼层设备计算书……………………………………………51
第一部分机电设备吊装工艺部分
一、工艺编制说明：
1、此次编制是参照甲方提供的帝豪大厦给排水、空调、电气三大部分设备重量、尺寸清单进行编制。
2、本施组制定的所有施工方法、施工顺序、人员及工具的配备，在不与国家相关标准、规程、规定及本工程技术协议相违背的原则下，均允许根据情况的变化进行补充和修改。
补充和修改的文件与本施组具有相同效力，编制、审批和颁布的程序与本施组相同。
3、本次吊装施工工艺，在本公司成熟的设备吊装方案上，为了用户的满意，本公司本着用户至上的诚意，按现场实际情况及甲方的需求来编制施工方案。
4、关于现场的情况若实际吊装施工有所调整，本施工组织设计将做适当相应的调整。
版权：
本施组受著作权法保护，若未经著作权人之授权，不得以任何机械、光学、电子、录音等方式，擅自抄袭、盗印、转载、翻译或者是储存利用。
二、工程概况：
（一）、工程简介：
本工程为上海帝豪大厦高层大楼内的给排水、空调、电气部分设备安装配套工程，所吊装的设备最高标高达226米，属高层建筑室内设备吊装，具有相当技术含量。
设备安装最底标高-16.5米，最高标高226米，根据本工程的进度、安全要求，我公司组织施工人员进入现场吊装，为确保设备吊装的安全、可靠、有效、合理，编制切实、安全、可靠的施工方案。
我公司对吊装大楼内机电设备有丰富的实践经验，承接过上海远东大厦、上海越洋国际广场机电设备安装系统的吊装工程，对于本工程我公司有足够信心，安全可靠完成吊装任务。
该工程分为地下与地上楼层机电设备吊装两部分。
通过给排水吊装设备、空调通风设备、电气部分吊装设备重量及尺寸三部分清单的研究分析，第一部分给排水吊装设备最底标高-16.3米，单件最大尺寸2500×1700×1700，重量2.1吨，次底标高-9米，单件最大尺寸4000×1800×2000，重量15吨。
对地上正标高部分，根据给排水设备单件清单，标高226米，重量1.3吨为最大最重最高的单件。
同样原理，分析空调通风及电气吊装部分清单的单件设备位置标高、重量及尺寸，地下负标高按-16.5米、外形尺寸5300×3000×3300、16.435吨；地上部分标高19米最大件为6.069吨，标高119米最大件为4.439吨，标高174.45米最大件1.75吨，标高225.5米最大件为1吨。
综合考虑以上三部分最大最重最底的单件尺寸及重量，地下部分负标高的设备按16.435吨（-16.5米）考虑配备吊装用扒杆、滑车组、钢丝绳、卷扬机等吊装机具；地上部分正标高的设备按6.069吨考虑配备吊装用扒杆、滑车组、钢丝绳、卷扬机等吊装机具。
（二）、设备尺寸、重量及总体吊装分析：
由上面设备的尺寸及重量分析可以看出，地下负标高设备最大最重的是重量为16.435吨，外形尺寸5300×3000×3300，安装位于地下-16.5米，吊装口尺寸必须大于该设备最大外形尺寸，根据该要求，选用一付龙门扒杆，扒杆构造形式两支长度20m直径219mm厚度10mm的Q345无缝钢管，上面龙门梁为长度4.5m直径273mm厚度12mm的Q345无缝钢管，扒杆底座设置在-16.5米的地下室。
1、本工程吊装的设备都属精细优质设备，需认真仔细地看好行走路线，转弯和在楼层上经过的荷载等都得进行测量计算，必要时要采取措施加固等方法，确保安全第一。
楼面的荷载数据有业主提供。
2、本设备在室内安装，用机械化吊装不现实，本方案选用传统的半机化施工的方法施工。
使用能承担设备最大件重量的扒杆和滑车钢丝绳、卷扬机等以及配套的设备，组合一组龙门式桅杆起重机，进行吊装作业。
通过土建预留的±0层楼面的孔组合扒杆拉好风绳。
3、在需要安装设备的地下室竖立二根Φ219×10×20米的无缝管式扒杆，用一根Φ273×12的龙门梁长为4.5米，组合成一付龙门架。
在扒杆的上部设6根缆风绳，纵向（X）两根则向4根（Y）方向。
在龙门梁的两头立管处设二套H20×4D型滑车组，配二付Φ15.5×1+6×37×170kg/cm2的走三钢丝绳，用二台5吨卷扬机作牵引达到吊装的目的。
4、在地上部分标高119米楼层及225.5楼层窗口内各竖立一根Φ219×10×10米的无缝管式扒杆，即做2个楼层部分的吊装点。
做一付人字扒杆，在扒杆的顶部设4根缆风缆绳，左右各一根，保持扒杆的稳定，后面设两跟缆风。
用一台3吨卷扬机做牵引，缓缓把设备吊上119米一下各层窗口位置，然后利用滑移装置把设备运输到位；再把人字扒杆在标高225.5米楼层窗口重新组装，吊装119米至225米各楼层的设备。
5、把杆竖立的部位是设备自重的一半，还得加上扒杆的自重和缆风绳的涨力，对楼面的点接触压强大。
根据楼面1平方米的承载力加大平方面积，用二块6平方米的路基板放在扒杆的下面，这样能达到楼面承载的安全。
6、为了安全的保证，除用1平方米的设计承载力加大外，还需在吊装扒杆所在下一层在扒杆竖立的位置，用二根Φ219×8的钢管做支撑，这样更能确保吊装楼层的安全可靠性。
7、水平运输、龙门架组装好后，就具备了设备吊装的条件，在设备卸车时做好水平运输的准备工作，一般设备到安装地点，本身就有上托板，但必需了解清楚是否有确定后方能准备，用于不用，根据运输路线铺设行走路线，用道本做下走板，放好滚杆，用卷扬机作牵引，使设备慢慢到位，为吊装作好前期准备。
8、由于龙门扒杆不能变幅，只能垂直吊装，必需解决设备不能至龙门扒杆下垂直位置，在水平运输没有到位前，在预留孔的位置楼面上铺上二块能承担设备重量的路基梁。
路基梁的一头（设备行走的方向）做一个斜坡面的装置，使设备在滚杆的运动下通过斜坡，使设备一直能走到龙门梁下垂直与起吊滑车组，这样就为起吊创造的条件，可以做下一步第一台试吊的准备。
9、试吊、准备工作都以齐全，一切工作都分工到位。
有工地技术人员书面申请给项目经理，在项目经理组织工地各工种和技术负责人一起对起吊的各部位进行一次现场大检查，特别要听取有经验的老师傅的意见，确实可行，有项目经理开出吊装令，可进行试吊。
有总指挥放令、卷扬机作业，使设备在离地面5～10厘米停留一小时，观察各受力部位，一切正常可开始吊装作业。
（三）、有关标准、规范及规定：
《钢结构工程施工及验收规范》GBJ18-66
《工程建设规范汇编》
《起重机械安全规范》GB6067
《起重机械试验验收规范和程序》GB5905
《设备吊装工程施工工艺标准》SHJ505-90
三、地下部分吊装工艺介绍：
（一）、施工准备：
1、正式施工前，做好主要施工机具和分项工艺的试验检验工作。
根据试验检验结果，对工艺进行进一步的修改及细化。
（如扒杆、滑车、卸扣等检验工作）
2、吊装中所需要的基础设施，使用前需经业主协同监理工程师及总包方合验，并办理确认手续后方能用于吊装施工。
（如缆风锚点、扒杆基础、滑移行走道路等）
3、所有进行安装的有关人员，均需持证上岗，并针对性经过培训。
有关资料报监理工程师备案。
4、所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工程。
有关资料报监理工程师备案。
5、所有技术人员与施工人员在开工前，认真学习吊装装要点、构件重量、重心、熟悉图纸要求。
6、构件现场平面布置图，认准方向、方位、吊耳吊点和操作时吊索、吊具的检查工作。
（二）、设备的移运：
本工程施工过程中，需对设备进行卸车后移运，我公司针对工程的需要，采用移运器进行运输设备。
移运器俗称滚轮坦克车，把设备放置在移运器上，以卷扬机为动力，拖动移运器前进。
上图为移运设备的示意图。
（三）、吊装过程介绍
根据现场实际条件，扒杆、滑车组、千斤绳、主吊钢丝绳及缆风绳的计算根据最不利条件计算，即吊装最大最重设备时为研究对象，配备各施工机具。
一、吊装前的准备
1.施工时场地上先把设备卸车到吊装洞口附近位置。
2.按要求竖好龙门扒杆，四根缆风绳带在柱头上，检查扒杆风缆绳是否符合设计要求。
3.按计算好的受力，配备相符直径的绳索，滑车组和卸扣、卷扬机。
4.对卷扬机检查它的刹车性能，传动部门的润滑，是否缺油等检查合格后，有设备检验签字挂合格证书。
5.检查电源情况，是否符合用电规定，三刀一漏一合，接电装置等规范施工，保证吊装安全。
6.设备自重为16.435吨，用2分支4吊点的方法吊装，对四个吊点的吊耳、千斤绳配备卸夹等都得配套计算，再投入使用。
7．由于该龙门扒杆不是球绞支座，不能产生变幅。
设备必须就位于扒杆吊点正下方。
这就要求设备放置在吊装洞口上，吊装洞口安放2块长度6.5M以上的路基板。
8.吊装准备使用的主要工具表：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
龙门扒杆
φ219无缝管，龙门梁为φ273无缝管
付
1
吊装用
2
3吨卷扬机
JJM
台
2
主吊
3
2吨卷扬机
JJM
台
2
主吊
4
滑车组
H20×4D
6
5
滑车组
H8×3D
6
6
导向
H5×1D
8
7
导向
H3×1D
8
8
卸扣
20t
只
40
配套滑车
9
卸扣
10t
只
50
配套滑车
10
钢丝绳
Ф32.5
米
40
千斤
11
钢丝绳
Ф15
米
500
12
钢丝绳
Ф13
米
300
二、吊装方法：
（1）用2支φ219厚10的无缝钢管做扒杆主肢，φ273厚12的龙门梁，组成一付龙门扒杆。
龙门梁二头用法兰连接。
看下图示意：
扒杆整体示意图：
（2）、龙门扒杆上拉4根风缆绳，可用2吨手拉葫芦调节。
（3）、扒杆组装好后，把地面穿好的20吨滑车组吊到扒杆顶部的位置，我操作人员上去用20吨的卸夹把20吨的滑车组挂到扒杆的吊梁上，二付用同一方法。
并把动滑车拉到地面。
（4）、用计算好的二根千斤绳四个头分别挂在设备的四个点的吊耳上。
千斤绳用20吨卸夹与20吨动滑车连接上。
（5）、找出定滑车上出门的一根跑头绳与扒杆顶部固定好的一只导向滑车穿好。
把绳头拉到主吊的3吨卷扬机上。
固定好并预紧一下，这样就具备了吊装的条件。
（6）、由指挥人员通过对讲机指挥发出起吊命令，使设备起空离地面100毫米，停止操作二台3吨主吊卷扬机，检查各受力点和索具，确保无事后，开始正式起吊。
（7）把设备吊空后，两侧把两块路基板分别拖开，这样洞口就空出吊装位置，利用龙门扒杆，滑车组系统下放设备，使设备定位到所要安装的楼层。
吊装立面示意：
吊装A-A剖面示意图：
设备到位：
其他各标高吊装示意图：
B-B剖面示意图：
设备到位：
注：
扒杆是由3—20米的各单节拼装而成，可根据各楼层高度竖不同的高度（按实际选用）。
以上吊装流程在设备需要安装的楼层设置牵引滑车，在设备到标高后，设备停放在路基板旁的移运坦克车上，再运输到就位点。
吊装计算部分见第三部分吊装计算书。
四、楼层设备吊装工艺部分
（一）本工程楼层设备在设备从预计的行走路线进场后，现场卸车，进行吊装。
首先，分析吊装场地和吊装设备的位置。
由于施工现场条件比较复杂，能使用的场地空间极为有限，设备进入施工现场后，吊装的位置定位在楼层的一侧楼面，该侧楼面有关有两根钢筋混凝土柱，柱间空间作为我公司的吊装位置。
吊装采用扒杆吊装，缆风绳可带在现场结构受力的钢筋混凝土柱上。
另外，现场吊装场地非常狭窄，设备陆续进场后，我公司必须配合设备进场步调把设备吊装完成，否则现场场地将出现拥堵。
综合考虑以上各方面的难度因素，我公司制定详细的流水施工步骤，配合熟练的起重操作工及指挥领导人员，保证按要求完成每层楼面的设备吊装，积极配合业主的施工进度，提供最优质的服务。
（二）综合考虑施工难度及设备的重量、尺寸，最大件尺寸为9600×3700×4110，最大重量为6.069吨，按6.1吨考虑计算。
针对该工程的特点，我公司配备一支人字扒杆主吊。
扒杆由两支长度10米，直径159MM，壁厚6.0MM，截面面积28.84CM2的热轧无缝钢管组成。
底座为球铰结构，可做变幅移动。
如下图所示：
可变幅的人字扒杆底座的详图
（三）吊装楼层的设备分为两大部分，第一部分把人字扒杆立在第119米楼面上，吊装第一层至119米楼层的设备，从吊装窗口进入楼层；第二部分把人字扒杆立在225米楼面，吊装第119米层到顶层的设备。
二、楼面设备吊装施工流程介绍：
（一）施工准备
1.正式施工前，做好主要施工机具和分项工艺的试验检验工作。
根据试验检验结果，对工艺进行进一步的修改及细化。
（如扒杆、滑车、卸扣等检验工作）
2.吊装中所需要的基础设施，使用前需经业主协同监理工程师及总包方合验，并办理确认手续后方能用于吊装施工。
（如缆风锚点、扒杆基础、滑移行走道路等）
3.所有进行安装的有关人员，均需持证上岗，并针对性经过培训。
有关资料报监理工程师备案。
4.所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工程。
有关资料报监理工程师备案。
5.所有技术人员与施工人员在开工前，认真学习吊装装要点、构件重量、重心、熟悉图纸要求。
6.构件现场平面布置图，认准方向、方位、吊耳吊点和操作时吊索、吊具的检查工作。
（二）、设备的移运：
采用滑移坦克车平移设备，同移运器（见地下室移运部分）。
（三）设备从吊装窗口平移入楼面的措施
扒杆把设备吊装到楼层面时，扒杆适当往内侧变幅，设备上设围绳绳扣，围绳一端固定在设备上，一头固定在框架结构的混凝土柱头上，围绳上用1吨手拉葫芦收缩拉动围绳，同时设备的千斤绳靠墙面一侧穿上一个手拉葫芦，吊到高度后，放松该侧的手拉葫芦，设备就往楼面移动，这时移运器在楼面端头靠着墙面，用刹车装置先固定不动。
等设备的重心移动到楼面位置靠移运器上方，扒杆很缓慢的松钢丝绳下放设备，使设备的重心落在移运器上，扒杆松钩，用葫芦拉移运器行走，使之就位到安装的位置。
下面用图示设备平移进楼面的过程：
（三）吊装过程介绍
根据现场实际条件，扒杆、滑车组、千斤绳、主吊钢丝绳及缆风绳的计算根据最不利条件计算，即吊装最大最重设备时为研究对象，配备各施工机具。
根据吊装资料，正标高标准层单件最大件最大重量为6.069吨，按6.1吨考虑计算。
一、吊装前的准备
1.施工时场地上先把设备卸车到吊装场地位置。
2.按要求先在标高119米楼层竖好人字扒杆，缆风绳带在柱头上，检查扒杆风缆绳是否符合设计要求。
3.按计算好的受力，配备相符直径的绳索，滑车组和卸扣、卷扬机。
4.对卷扬机检查它的刹车性能，传动部门的润滑，是否缺油等检查合格后，有设备检验签字挂合格证书。
5.检查电源情况，是否符合用电规定，三刀一漏一合，接电装置等规范施工，保证吊装安全。
6.设备自重为6.1吨，用单支4吊点的方法吊装，对四个吊点的吊耳、千斤绳配备卸夹等都得配套计算，再投入使用。
7．该人字扒杆是球绞支座，可以产生变幅。
这样，设备就可以平移就位，满足吊装位置条件。
8.吊装准备使用的主要工具表：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
人字扒杆
φ159，t=6无缝管
付
1
吊装用
2
5吨卷扬机
JJM
台
1
主吊
3
1吨卷扬机
JJM
台
2
辅助
4
手拉葫芦
1T，2T
8
5
滑车组
H8×3D
6
6
导向
H5×1D
8
7
导向
H3×1D
8
8
卸扣
5t
只
20
配套滑车
9
卸扣
2t
只
30
配套滑车
10
钢丝绳
Ф24
米
40
千斤
11
钢丝绳
Ф15
米
10000
12
坦克车
2台
9、吊装完119米以下设备，把人字扒杆在225米标高楼层重新组装，同样原理，吊装119米—225米之间楼层的各设备。
二、吊装方法：
（1）用2支φ159厚6长度为10米的无缝钢管做扒杆主肢，组成一付人字扒杆。
可变幅人字扒杆整体示意图：
（2）、龙门扒杆上拉风缆绳，可用1吨手拉葫芦调节。
（3）、扒杆组装好后，把地面穿好的8吨滑车组吊到扒杆顶部的位置，我操作人员上去用5吨的卸夹把8吨的滑车组挂到扒杆的吊梁上，二付用同一方法。
并把动滑车拉到地面。
（4）、用计算好的二根千斤绳四个头分别挂在设备的四个点的吊耳上。
千斤绳用5吨卸夹与8吨动滑车连接上。
（5）、找出定滑车上出门的一根跑头绳与扒杆顶部固定好的一只导向滑车穿好。
把绳头拉到主吊的5吨卷扬机上。
固定好并预紧一下，这样就具备了吊装的条件。
（6）、由指挥人员通过对讲机指挥发出起吊命令，使设备起空离地面100毫米，停止操作二台5吨主吊卷扬机，检查各受力点和索具，确保无事后，开始正式起吊。
（7）设备正式吊装时，考虑到是高层设备，在提升过程中，可能由于风力等原因引起设备及钢丝绳、滑车的晃动，会损伤已建成的框架墙面等。
所以，为了防止这种情况的发生，在设备提升的墙面轨迹上设置两道直径为5MM的钢丝绳索道，用卸扣设备拉紧在索道上，这样提升过程中，设备就不会产生晃动。
见下图平面示意：
（8）设备吊装到楼层后的就位行走
见下图的行走路线（按常规经验选用，根据现场实际调整最优线路）：
（9）吊装完成，拆除设备，退场。
注：
计算部分见后面计算书。
第三部分安全文明施工管理部分
一、施工组织与管理：
本工程现场安装的管理采用项目部形式，执行项目经理负责制。
项目部负责全过程的施工准备、人员调配、机具调配与工程组织管理，各个方面建立完善的实施体系，高效、高质地完成本工程的安装。
工程进行过程中，严格遵守各项施工标准及工艺纪律，在确保工程质量的前提下，确保工程每一节点按计划完成。
1、施工管理机构
◆帝豪大厦设备吊装施工组织机构的组成见附表
◆管理人员情况见附表
◆项目部及各职能部门主要职能
1）、项目经理的主要工作职能如下：
⑴按照项目法组织施工，使各项目经理部真正成为项目控制中心，并对整个工程的成本、利润指标负全面责任。
⑵加强施工过程中的控制和协调，及时检查项目的质量、安全、成本、进度情况，发现问题及时纠正，并制定预防措施。
⑶按公司重点工程项目管理办法规定建立完善的规章制度，杜绝重大人身、质量、设备事故的发生，按时准确的向公司和领导小组提供各类报表，全面反映工程的实际情况。
⑷贯彻公司的质量方针，严格执行公司的《质量保证手册》和《程序文件》，确保工程质量达到ISO9002质量认证标准。
2）各职能部门主要职能如下：
⑴综合管理部
负责整个项目的文件和管理、劳动人事管理、财务成本核算管理、后勤行政管理并建立相应的数据库以及日常对外业务及接待工作。
⑵技术质量部
负责整个项目的质量管理，正确贯彻ISO9002的程序文件，编制质量计划，进行质量检查，填制质量检查记录，工程竣工验收
⑶工程安全部
负责整个项目的安全生产管理，编制针对该工程特点的安全生产计划，建立安全生产各项制度，召集安全例会，检查安全生产及文明情况，对违反安全生产的人和事进行处理，做好职工的防病工作，努力使该工程通过安全性评价。
⑷工程物资部
编制物资采购计划，对供货方进行资格评审，对甲方提供的材料、设备进行验收、标识、编制物资管理制度。
2、施工进度计划
1）、根据业主要求及我方的具体的情况制定施工工期。
2）、为确保目标工期的实现，我方在施工管理机构和劳动力配置方面采取了相应措施，施工管理机构各职能部门分工明确，并尽量去除不必要的赘余机构，劳动力配置充足，在施工布置方面尽量拓展工作面，使吊装工作与吊装准备工作同时进行，重合度加大，提高了单位时间的工作效率。
3）我方排出了切实可行的施工进度计划，实行节点控制，责任到人。
在保证质量和安全的前提下实行小范围内施工，如因其它某些原因使小节点实现时间拖后，则实施进度计划的“补位”措施，通过灵活机动的调配，使大节点得到有效保证，从而保证整个工程的施工进度。
3、施工技术管理
1）、图纸会审：
图纸会审是施工技术准备工作的主要内容，应项目部组织工程技术人员并邀请设计单位及业主方的主要技术负责人员对设计图纸中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核和评述，以期设计图纸资料能够更加全面、准确地成为施工的主要依据，因此图纸会审应认真作好记要。
2）、技术交底：
开工前，应由项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。
以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。
技术交底对现场施工应起到可靠的指导
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