饲料加工工艺与设备.docx
《饲料加工工艺与设备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《饲料加工工艺与设备.docx（99页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备
（一）绪论
基本要求：
了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位
（2）国外饲料工业简介
（3）我国饲料工业的发展概况
（4）本课程的学习方法和学习内容
本章重难点内容：
本课程的学习方法和学习内容
（二）原料的接收与清理及输送
基本要求：
了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；
（1）饲料原料及其基本特性
1.能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂
2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理
1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：
筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求：
磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库
（5）输送设备
本章重难点内容：
饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
（三）饲料的粉碎
基本要求：
了解饲料粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法；掌握锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素；掌握粉碎工艺流程的特点；了解粉碎粒度的评定的指标，测定方法。
（1）概述粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法。
粉碎粒度的评定指标和测定方法。
粉碎机的分类。
（2）锤片式粉碎机锤片式粉碎机的结构组成、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素。
（3）其他常用的粉碎机立轴式粉碎机、爪式粉碎机、碎饼机。
（4）微粉碎机
（5）粉碎工艺流程一次粉碎、二次粉碎及多次粉碎工艺流程的特点。
粉碎设备的操作与维护。
本章重难点内容：
饲料粉碎原理与方法；粉碎粒度的评定指标和测定方法；锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素。
（四）饲料的配料计量
基本要求：
掌握工业用配料秤的特点和计量性能；掌握电子配料秤的结构、工作原理和配料误差；了解配料工艺流程及其相关设备；了解料仓的结拱及防治措施。
（1）概述配料计量秤的型式；配料计量秤的计量性能；配料计量秤的准确度等级；配料计量秤的主要技术参数。
（2）电子配料秤的组成及工作过程电子配料秤的组成；电子配料秤的工作过程；电子配料秤的检定。
（3）配料工艺流程配料生产工艺；分配设备；配料仓及防治结拱；料位指示设备和给料设备。
本章重难点内容：
工业用配料秤的特点和计量性能；电子配料秤的结构、工作原理和配料误差；料仓的结拱及防治措施。
（五）混合
基本要求：
了解粉体的混合原理和混合方式；掌握分批卧式环带混合机和卧式双轴桨叶式混合机的结构和工作原理；掌握混合均匀度的评定标准和测量方法；了解预混合饲料生产技术。
（1）概述粉体的混合原理和混合方式；对混合机的分类及技术要求。
（2）混合机的结构特点及工作原理分批卧式环带混合机和卧式双轴桨叶式混合机的结构、原理及其工艺参数；其他混合机的结构及其使用特点介绍。
（3）混合机的混合质量影响混合质量的主要因素；混合均匀度的评定标准和测量方法。
（4）混合工段液体饲料的添加油脂、糖蜜、液体蛋氨酸的添加
（5）预混合饲料生产技术预混合饲料的种类、生产的基本要求与特点，生产前的准备；原料的前处理；载体与稀释剂；预混料生产工艺的组合，各工序的加工方式与特点，各典型设备的结构、性能、工艺参数和使用要点。
本章重难点内容：
分批卧式环带混合机和卧式双轴桨叶式混合机的结构和工作原理；混合均匀度的评定标准和测量方法；预混合饲料生产技术。
（六）制粒设备与工艺
基本要求：
了解制粒的基本原理，制粒机的分类及特点；掌握环模制粒机的结构、性能与工艺参数；掌握冷却器、破碎机、颗粒饲料分级筛的结构及工艺要求；掌握不同物料的调质参数；了解粉化率和耐水性的测定；了解鱼虾颗粒饲料工艺流程的组成及特点。
（1）概述颗粒饲料的分类、基本特点；制粒的基本原理，制粒机的分类及特点。
（2）环模制粒机环模制粒机的结构、性能与工艺参数；介绍平模制粒机。
（3）制粒工艺流程及其相关设备制粒工艺流程的组成及特点；冷却器、破碎机、颗粒饲料分级筛的结构及工艺要求。
（4）饲料的调质饲料的调质特点及要求；不同物料的调质参数；鱼虾饲料的调质。
（5）颗粒饲料的质量评定影响制粒工艺效果的因素；粉化率和耐水性的测定。
本章重难点内容：
制粒的基本原理；环模制粒机的结构、性能与工艺参数；冷却器、破碎机、颗粒饲料分级筛的结构及工艺要求；不同物料的调质参数；粉化率和耐水性的测定；鱼虾颗粒饲料工艺流程的组成及特点。
（七）饲料的挤压膨化
基本要求：
掌握单螺杆膨化机、双螺杆膨化机、膨胀器的结构组成与工艺特点；了解挤压膨化过程中物料成份的变化；了解水产饲料的膨化问题。
（1）膨化机膨化机的分类；单螺杆膨化机、双螺杆膨化机、膨胀器的结构组成与工艺特点。
（2）膨化产物的后熟化膨化产物的后熟化；挤压膨化过程中物料成份的变化；水产饲料的膨化问题。
本章重难点内容：
单螺杆膨化机的结构组成与工艺特点；挤压膨化过程中物料成份的变化；水产饲料的膨化问题。
（八）饲料工厂设计中的几个问题
基本要求：
了解饲料工厂设计、建设程序；了解厂址的选择和饲料工厂的总平面设计；了解饲料工厂的工艺设计。
（1）饲料工厂的类型；饲料工厂设计、建设程序
（2）厂址的选择和饲料工厂的总平面设计
（3）饲料工厂的工艺设计饲料工厂工艺设计的内容、原则、方法及步骤；饲料工厂工艺流程设计；生产车间设备的选择与布置。
（4）饲料工厂生产工艺流程实例分析
本章重难点内容：
饲料工厂设计、建设程序；饲料工厂的总平面设计；饲料工厂的工艺设计。
绪论
第一课时
名词解释:
饲料一般能被动物食用又能给动物某种或多种营养的物质统称为饲料。
饲料是畜禽生产的基础，饲料成本决定着畜牧业的经济效益。
配合饲料是一种根据畜、禽、鱼、宠物及观赏动物等的不同品种、生长阶段和生产水平对各种营养成分需要量和不同动物的消化生理特点，把多种完全的饲料原料和添加成分按照规定的加工工艺配制成均匀一致，营养价值相对完全的饲料产品。
另一种解释：
配合饲料是应用现代营养学原理，根据畜禽不同品种、不生理阶段，不同生产目的和不同饲养方式对各种营养物质的需要量，并根据饲料资源、原料价格、原料特性等情况，经线性规划法俦出营养完善平衡全面，且价格最优的科学西方，从而将多种饲料原料和添加剂按一定比例，经工业生产工艺配制生产出均匀度好、能直接饮用的商品饲料或特殊用途的饲料。
配制配合饲料的各中饲料原料和添加剂的规定比例，就叫饲料配方。
预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。
预混料是全价配合饲料的一种重要组分。
浓缩料是指全价饲料中除去能量饲料的剩余部分，国外称平衡用配合饲料，也称蛋白质－维生素补充饲料。
主要包括蛋白质饲料、常量矿物质饲料和添加剂预混合饲料。
全价配合饲料也称全日粮配合饲料。
它能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
主要包括能量饲料、蛋白质饲料和矿物质等营养物质。
第二课时
第一节饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位
饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。
中国饲料行业有过十分光辉的历程。
它在短短20年内完成了从手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越。
成为我国重要的支柱产业之一，带动了种植业、养殖业的发展。
但是多年高速发展下所掩盖的种种问题，如技术水平低下，生产企业良莠不齐，竞争混乱，生产能力严重过剩等在饲料行业进入缓慢增长时期的时候逐步表露出来。
饲料污染，饲料原料供需失调等问题成为饲料行业的新挑战。
2001年,中国成功加入世界贸易组织，也为饲料行业的发展注入了更多不稳定因素。
饲料行业的未来发展如何不得不引起人们的广泛关注。
随着工业化和城镇化进程加快，城市人口不断增加，城乡居民生活水平不断提高，对畜产品的需求消费将不断增加。
特别是农民收入的提高，对畜产品的消费将大量增加。
加上新一轮消费升级对优质畜产品的需求增加，2005年我国饲料工业仍将呈现持续稳定发展的格局，全年饲料总产量在亿吨以上。
农业部畜牧业司沈镇昭司长在全国农业工作会议畜牧兽医专业会议上明确指出畜牧业工作的思路是：
以科学发展观为指导，以确保畜产品安全和市场供应、改善草原生态环境和维护国家生态安全为目标，以促进畜牧业生产方式转变和提高畜牧业综合生产能力为重点，坚持依法治牧，实行分类指导，强化监督管理，推进科技进步，加强基础设施建设，加快发展现代畜牧业，为促进农民增收、农业和农村经济发展作出新的贡献。
第三课时
第二节饲料工业简介
饲料工业的发端，起始于1875年美国勃兰顿福特公司和威斯康星州丰拉克市的国家食品公司所创建的犊牛饲料加工公司。
现代配合饲料的生产的动物饲养学技术基础--------饲养标准，最早是德国Thaer开创，1864年Wolff发表了第一批可消化养分饲料标准。
1944年美国国家科学院全国研究理事会制订出系列畜禽饲养标准，并常加修订使之更加完善，被认为是当今配制配合饲料的基础。
我国最早的饲养标准为肉鸡、奶牛饲养标准（1986），瘦肉型猪饲养标准（1987）。
20世纪40年代的美国，附属于面粉加工厂的饲料工厂，不适于复杂饲料（特别是工厂化养鸡场的出现）的生产，经过重组和激烈竞争兼并，建立了独立的大型化配合饲料工厂。
在此期间，我国农业部于1956年在湖北召开农村饲料加工现场会，在上海市、内蒙古自治区和一些大城市郊区，建立起奶牛、牛和大型养猪场的饲料加工市制车间和少量商品饲料加工厂，如1956年建成的天津宜兴埠饲料加工厂，月产300t混合饲料。
1965年在河北省涿县农场建成时产2t的容积配料边疆混合的饲料加工厂。
我国饲料工业起较西方发达国家晚了80年。
第三节我国饲料工业的发展概况
我国饲料工业的现状（“十五”期间）
“十五”是我国饲料产业发展的重要历史时期。
各级饲料管理部门认真贯彻落实中央有关大力推进饲料业持续健康发展的意见，全面落实饲料业优惠发展政策，使我国饲料业经受住了加入世贸组织的考验。
一是产量快速增长。
二是质量稳步提升。
三是产品结构日趋合理。
四是科技含量不断提高。
五是企业整合重组速度加快。
六是秸秆养畜项目建设成效显著。
七饲料价格上升
第一章原料的接收、清理及输送
第4课时
第一节原料及成品的基本特性
可作为饲料的原料有几万种。
能进入饲料加工厂的有几百种，但具体到一个特定的饲料加工厂也有几千种或近万种原料。
另外，生产的成品的种类也很多。
按原料及成品的加工特性，大致可分为以下几类：
1.待粉碎组分，主要有谷物、油料种籽、饼粕等。
其多为颗粒状，约占总量的70%～80%。
2.各种谷物及动物加工副产品，如米糠、麸皮、蛋白粉、豆粉、血粉等，约占总量的20%～30%，其状态多为粉状。
3.容重较大的无机盐类，如硫酸盐、磷酸盐、石粉、盐等。
这类物质多为包装。
因盐类对金属有腐蚀作用，并易吸湿结块，所以贮藏时要注意其特性。
4.液态原料，如糖蜜、油脂、及某些液态氨基酸、维生素等。
5.药物及微量组分，主要有一些抗生素、抗菌素、维生素、香味剂等。
这些物料其特点是品种多、数量少，价格较高，有些品种对人有害，贮藏时要有专门的场所存放和专人管理，不可与其他物料混杂。
6.生产的成品有粉料、粒料，有包装也有散装。
从原料及成品的种类可知，饲料加工中除有少量的液体外，大部分是颗粒状和粉状原料。
颗粒体和粉状体统称为散粒体。
饲料贮存与加工中，需研究散粒体的以下特性。
一.物料的物理特性
1.散落性
散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力，它是物料流动性的一个特性。
粉状和粒状物料在粒度上大致分为：
粉体：
10μm～2.0mm粒体：
1.0mm～5.0cm5.0cm以上称为“块”，不足10μm的属胶体范畴。
散粒体具有与液体相似的流动性质，这种流动性表现为散落性。
由于颗粒之间有一定的剪切应力，使这种流动性能有很大的局限性，散粒体的剪切应力由摩擦力及吸附力组成，剪切应力与散粒体受到的垂直压力成正比。
当垂直压力为零时的剪切应力又称为初剪切应力（τ0）,τ0的散粒体为流动性好的散粒体，又称理想散粒体。
粉状或片状物料属于流动性不良的散粒体。
另外物料的水分、粒度、压实程度都将影响其散落性。
即散粒体堆的自由表面与水平面所形成的最大倾斜角。
理想散粒体的静止角等于内摩擦角。
它与倾斜角形成的方式无关。
粒状粮食常用其休止角表示其摩擦角，流动性不良的散粒体其静止角大于内摩擦角。
表1-1几种物料的内摩擦系数及与金属表面的外摩擦系数
第5课时
2.摩擦系数
散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦，内摩擦力的大小常用内摩擦角来表示。
内摩擦角的正切值为内摩擦系数。
散粒体与多种固体材料表面间的摩擦因素称为外摩擦因素。
相应的有外摩擦角，又叫自流角，即散粒体沿固体材料表面滑落时，该表面与水平面形成的最小角度。
3.自动分级
散粒体在运输、流动、振动的过程中，由于各颗粒间的密度、粒度及表面特性不同，会按各自特性重新分类积聚的现象称为自动分级。
大而轻的颗粒易浮在粒堆的上部或飘到边缘，小而重的物料易堆积在下部。
当输送距离远，振动大时，自动分级就严重。
自动分级对原料清理和分级是有利的，因为杂质的聚集便于清理，而对于饲料的混合是一种反作用，是影响混合均匀度的主要因素，在饲料加工工艺设计中，要减少混合料的分级并采取。
4.密度
密度是散粒体自然堆积时，单位体积质量。
散粒体的体积质量与粒子大小、表面光滑程度及水分等因素有关。
常见的几种主要原料的密度见表1-2。
玉米750—830800750
大麦455—600600500
小麦660—830800750
大豆725—760760750
高粱751—812780760
糙米700—815800750
表1-2几种粮食原料的密度
第6课时
二、物料的物理化学与化学特性
1.吸附性吸附性是一种物质原子或分子吸附另外一种物质的能力。
对饲料行业来讲，吸附性即为某种饲用原料将其他物质吸附于自身表面上的性质。
吸附性是为饲料微量添加剂选择载体和稀释剂的依据之一。
为了使微量添加剂在饲料中混合均匀，需要先选择具有良好吸附性的物料作载体，与微量的小组分物料混合，然后再将其均匀地混合到大批量的饲料中，以保证饲料的效价与安全，饲料的吸附能力往往与物料的形状（粒状、片状），表面特性（光滑、粗糙）以及含水量有很大关系。
2.吸湿性吸湿性是指饲料原料对周围空气中的水分的吸收与放出能力。
某些饲料原料具有较强的吸湿性，如食盐、硫酸盐、氯化胆碱以及含盐较高的鱼粉等。
吸湿性强的饲料，其稳定性不好，易失效、霉变、结块或自动分解。
另外在配合饲料中也会影响其他饲料的贮藏和品质保持。
3.热稳定性热稳定性是指饲料中的某些化学成分在热加工条件下，抵抗热破坏的能力。
饲料中的维生素（如VC、VA等）、氨基酸在高温下易氧化失效。
某些矿物质在高温作用下生物学效价也会降低。
另外原料中的某些有害成分，如大豆中的抗胰蛋白酶、菜籽饼粕中的芥子酶以及一些有害的微生物和细菌在高温作用下也会失去活性或被杀死。
4.化学稳定性化学稳定性是指某种饲用生物活性物质在外来化学物质的作用下，抵抗破破坏的性能。
化学稳定性是选择维生素、微量元素盐类和某些其他添加剂如抗氧化剂、防霉剂等的主要条件。
5.毒性某些饲料原料，主要是微量矿物质添加剂以及一些药物等含有对人体和畜体有害的重金属和其他有毒成分，如硫酸铜、硫酸锌等都含有对人、畜有害的铅、砷、镉等有害重金属。
所以选用微量矿物质添加剂时一定要选用达到国家质量标准的产品。
又如象亚硫酸钠等极微量添加剂既为动物生长所必需，而超量使用又易引起中毒的物质。
并且这些物质在加工中对环境及操作人员都有一定的危害作用，成品中含量过多或混合不均被畜禽采食后还会引起中毒或死亡。
6.静电性静电现象通常与活性成分有关。
干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷，产生吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上，造成混合不均匀。
预混合饲料厂为克服静电现象通常在主要设备上装有接地装置。
第7课时
第二节原料的接收
原料进厂接收是饲料厂饲料生产的第一道工序，也是保证生产连续性和产品质量的重要工序。
原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。
原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要，并采用适用、先进的工艺和设备，以便及时接收原料，减轻工人的劳动强度，节约能耗，降低生产成本，保护环境。
饲料厂原料接收和成品的输出工作量都很大，所以饲料厂接收设备的接收能力一般为饲料厂生产能力的3～5倍。
此外，原料品种繁多，数量差异较大，包装形式各异，这给原料接收工作都带来了复杂性。
一、原料的陆路接收
散装汽车或火车入厂的原料，经汽车地中衡和火车轨衡称重后，自动卸入下粮坑。
然后将原料由水平输送设备、斗式提升机进行输送，再经清理、称量入库贮存或直接进入待粉碎仓或配料仓。
包装接收时则由人工拆包并将料倒入接收料斗，输送进入工作塔。
为了保证生产顺利进行，必须保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的10%～15%的原则。
为使物料均匀的进入初清筛，保证初清筛流量稳定，在初清筛前要设置一缓冲仓。
汽车下料坑应配置栅栏,它既可保护人身安全,又可除去大的杂质.栅格间隙约为40mm。
汽车下粮坑有两种形式，即深坑和浅坑。
由于坑的深度的差异，就有两种不同的除尘设计方法。
对于大而深的坑在栅格下面吸尘有较好的效果；而浅坑则在栅格上面吸风效果较好。
对于深坑，原料倾倒时不会将物料堆得物料超过栅格高度，则在栅下吸风效果好。
吸口应装设在坑内不会将物料吸入除尘系统的地方。
安装一块固定的挡板，在卸料坑内建造出个一个原料不能流动的区域就可减少将原料吸入除尘系统的可能性。
对于深坑，建设每平方米每分钟的吸风量为45.72M3。
对于浅坑，吸尘点应选在车道两面地平面处，或者在辅助卸料坑情况下，吸尘点应放在格栅后面。
在不妨碍车辆通行的前提下，吸尘罩应尽可能的安置在接近格栅处。
建议系统设计吸风量在283～425立方米/分。
设计时要考虑封闭形式，吸尘罩离格栅的距离、格栅的面积以及车辆的卸料形式，确定最佳的吸风量。
漏斗式卸料产生的粉尘要比翻斗式的要少得多。
二、原料的水路接收
在我国南方地区有纵横交错的水网，有发达的水上运输体系，因其费用较低，在有条件的情况下是首选的运输形式，气力运输接收工艺适合于水路运输装卸粮食之用。
它的吸管为软管，可适应水位的涨落，同时吸管可以前后左右移动，不受轮船的外形和大小限制，同时也保证了船舶内有良好的卫生条件和船体结构不被损坏。
气力输送装置由吸嘴、料管、卸料器、关风器、除尘器、风机等组成。
在风机风力作用下，吸料装置从船内将物料吸入卸料器，分离出的物料由关风器卸入后序的输送装置或贮料仓。
气力输送装置可分为移动式和固定式两种。
一般大型饲料厂宜采用固定式的，小型厂可采用移动式的。
气力输送装置的优点是吸料干净，粉尘少，结构简单，操作方便，劳动强度低，缺点是能耗较高。
第8课时
三、液体原料的接收
饲料厂接收最多的液体原料是糖蜜和油脂。
液体原料接收时，首先需进行检验。
检验主要内容有颜色、气味、比重、浓度等。
经检验合格的原料方可入库贮存。
糖蜜的酸度在5.5以上，对钢板几乎没有腐蚀性，但在有水汽凝结于贮罐内壁时则会对罐壁造成腐蚀。
在罐顶端要放置大口径的通气管，对于容积小的贮罐至少要设口径10.0cm的通气口两个。
贮罐的底部应设置凹槽，吸出泵的吸管就置于凹槽的上面，以吸糖蜜。
糖蜜的注入管也应伸到接近罐底，以减少注入时产生气泡。
寒冷地区，必须进行贮罐保温，加热糖蜜，以降低粘度，便于输送。
糖蜜加热至48℃即局部开始焦化，所以须使用温水或减压到表压低于0.1Mpa的蒸汽进行间接加热。
糖蜜的输送可用螺旋泵。
糖蜜罐进入厂内后，由厂内配置的泵送入贮罐，罐内有加热装置，使用时先加热，再用工作泵送到车间。
油脂的贮罐有斜底与锥底两种。
斜底及锥底主要是为了集中沉积下来的砂杂和水分，使之从最低处排水口排出罐外。
而油脂则由略高于低面的管子吸收，以除水污。
油脂排出口对斜底罐应高于至少15cm，可能时最好30cm；对于锥底罐则应设在高于圆锥部分。
贮罐中一般都设置有加热蛇管，蛇管距罐底15cm为宜，油脂排出口距底最好25cm，排水口在最低点。
油脂中夹带水分从0.5%增加到3%时，油脂的氧化加速，质量下降，对罐壁的腐蚀力增强。
贮罐一般由普通碳素钢制成，壁厚3mm左右。
油脂接收路线与糖蜜基本相同。
油脂接收后，使用前加热至75～80℃，如用泵循环，可提高加热速度，使加热时间缩短一半。
对于内设搅拌器的贮罐要间隙搅动。
搅拌器的性能与贮罐的容积有关。
正常工作要经常检查，至少每三个月清洗一次，以防止沉淀物沉积过多。
为了避免混合物料添加油脂后形成脂肪球（粉球）。
最好在混合机附近设置交换器，给油脂加热，使其保持在60～90℃的范围内，降低油脂的粘性。
第9课时
第三节原料的清理
一.清理的目的与要求
在进入饲料厂的原料中，可分为植物性原料、动物性原料、矿物性原料和其他小品种的添加剂。
其中动物性原料（如鱼粉、肉骨粉），矿物性原料（如石粉、磷酸氢钙）以及维生素，药物等的清理已在原料生产过程中完成，一般不再清理。
饲料厂需清理的主要是谷物性原料及其加工副产品。
糖蜜、油脂等液体原料的清理则在管道上放置过滤器等进行清理。
饲料谷物中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸杆等杂质。
少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大。
由于成品饲料对含杂的限量较宽，所以饲料原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。
饲料加工厂常用的清理方法有两种：
筛选法：
用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和小杂质。
磁选法：
用以分除各种磁性杂质。
此外，在筛选以及其他加工过程中常辅以吸风除尘，以改善车间的环境卫生。
二、筛选
1.筛面的结构
筛选是根据物料与杂质的粒度大小不同而进行分离的一种操作。
筛选时小于筛孔的物料穿过筛孔为纯净物料（筛下物），大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清理出来（筛上物），两者或相反。
饲料厂常用的筛理设备有圆筒（或圆锥）初清筛、粉料初清筛和平面回转分级筛。
（1）栅筛,设在投（下）料口处的栅筛是清理原料的第一道防线，其主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后序设备和工人安全。
栅筛的间隙是根据物料几何尺寸而定。
玉米等谷物原料应为30mm左右，油饼粕应为40mm左右。
同时应保证栅筛有一定强度，通常用厚3mm，宽2cm的扁钢或Ф10
升级会员 