仓库人员应知应会材料.docx
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仓库人员应知应会材料
仓库人员应知应会材料
一、分公司现场管理要求
（一）定置管理
1、定置管理的含义
定置管理是根据安全、品质、效率、效益、和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置。
“定置管理”是在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。
它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明生产秩序。
2、定置管理要求
（1）车间定置管理要求
A、根据车间生产作业要求，制定定置方案，绘制车间定置图，划定置线、设置标识；
B、将生产材料、生产用具、半成品、成品、生产垃圾放置在指定的定置区域或器皿内；
C、生产现场原辅物料和半成品放置（如放置的高度、方式、是否需隔离等）以不影响产品生产操作产品质量为原则；
D、各种垃圾、废品在车间存放时间不宜过长，应及时处理；
E、生产设备的检修以不影响人流、物流为原则，维修好之后立即将现场清理干净；
F、及时清除与定置区域无关的物品；
G、定置线模糊应及时刷新
（2）仓库定置管理要求
A、根据仓库作业要求，制定定置方案，绘制定置图，划定置线、设置标识；
B、各种物资按品种、规格、形状和储存要求隔离放置，留有通道，同类物品按统一高度摆放，横竖对齐；
C、原辅材料、包装材料、成品的堆放要求离墙离地，存放环境要求通风、清洁、干燥，
D、各种物资按品种、规格建立帐、卡，做到帐、卡、物、资金"四一致"；
E、各类物资标识清楚，对物资名称、数量、状态（合格、待检、待定、不合格）等根据需要进行标识；不合格品和超期的物品必须单独放置，注明物品状态并及时处理；
F、对暂时不用的物资要进行保养与检查，防止变质、霉变、损坏；
G、成品堆桩不许超过两个铲板高度，单层铲板叠下层，双层铲板叠上层，两种铲板不得混用；
H、仓库不准闲杂人员入内，车辆进出符合仓库要求；
I、临时堆放的物品应设置标识或堆放于指定区域内；
J、及时清除与定置区域无关的物品；
K、定置线模糊应及时刷新；
L、危险易燃物品设专用库、专人保管，具体管理要求参见《安全管理制度》；
M、维护消防设施的完好，各种消防设施必须留出通道。
（3）外围区域定置管理要求
A、各类物品放置在定置区域内或设置标识
B、保持走廊、通道通畅，不堆放杂物。
C、车辆停放有专门的定置区域
E、闲置物品合理安排堆放场所，分类放置。
F、了解各种物资的状态，提高物资的使用效能，及时清理废弃物。
（二）封闭式管理要求
1、人员控制管理要求
（1）正常生产运作过程中，水处理间、三位一体、配料间、各类机房等重点部位必须有人监守。
（2）上述重点部位无关人员不得随意出入
（3）外来人员进入分公司参观须依据总经办的书面通知（紧急情况口头通知，事后仍应补书面通知），并由分公司安排人员陪同
（4）严禁职工在生产作业区进行私人会客
（5）员工有义务对擅自进入分公司的外来人员进行盘查，并及时向部门领导反映情况
2、通道封闭管理要求
（1）在保证消防安全的前提下，严格控制各区域的通道出口，保证生产作业区域的封闭性
（2）相关人员离开重要物资或设备放置的场所，须随手关门。
（3）不用和不常用的门窗封闭
（4）按工艺要求需封闭的门窗封闭.
（5）生产工具、物料、产品搬离封闭区域应由分公司或车间科室负责人安排，并做好记录
3、生产机密控制管理要求
（1）各种涉密生产记录、数据妥善保管，无关人员不得查阅
（2）严禁将分公司的产品配方、工艺参数、技术资料、统计数据透露给外部人员
（3）做好分公司财务、统计、设备调试、质量检验等相关内容的保密工作
（4）防止办公设备（如电脑）泄密，计算机中心负责做好网络保密工作。
（5）涉密信息查阅、出借、复制、传递应遵循公司保密制度的规定。
（三）卫生包干与定期清扫管理规定
1、卫生包干管理要求
（1）根据各部门工作区域及人员情况，划分各车间、科室的卫生包干区。
（2）各部门将本部门卫生包干区进行划分，落实到具体责任人。
（3）卫生包干区的划分应做到无交叉、重叠，无卫生死角。
（4）明确卫生包干区的清扫要求，绘制卫生包干区划分区域图。
（5）现场管理责任人、车间主任、工段长在每日巡回检查时，应记录包干区卫生情况，发现问题及时处理。
2、定期清扫管理要求
根据现场管理要求，对各自承担的卫生区域及设备进行清洁，随时保持现场干净整洁。
（1）操作工负责机台及周围环境的卫生，每天班前、班后进行清扫，工作中随时注意清洁，车间卫生员（兼职）负责每天清扫生产作业区域及车间包干区内的卫生间，由工段长负责检查。
（2）工段长负责组织本工段人员对工段规定包干区进行每周一次大扫除，车间主任负责抽查。
（3）以车间、科室为单位在各自的包干区域内组织半月一次大扫除，工段之间明确分工，将本车间的更衣室、卫生间、门窗、立柜、储物间、墙壁等予以全面清扫，由车间主任负责检查，分公司负责抽查。
（4）分公司每月组织一次全公司范围内大扫除，由办公室主任检查，总经理负责抽查。
（5）在检查中发现不符要求的，一律按现场管理的扣罚规定进行扣罚。
（6）旺季根据生产实际情况安排各区域的定期清扫。
（7）各车间、仓库的墙壁、地面、门窗、玻璃破损，及时进行修补、更新，每年在分公司范围内组织一次彻底的厂房维护。
3、场地、设备及个人卫生要求
（1）场地环境卫生要求
A、厂房洁净完好，内外各区域无霉变，无积灰，无积水，无渗漏，无杂物，不留卫生死角。
B、下水道畅通不堵塞，不孳生蚊蝇，不散发臭气。
C、门窗及其他进出口处，应配备必要的防虫、防蝇、防鼠设施，保证车间内无蚊蝇、老鼠出现。
D、车间内配有洗手池、消毒液等卫生消毒设施，厕所有冲水、洗手设施。
E、车间内光线充足，夏天有防暑降温设施。
F、生产废料、垃圾集中堆放，及时处理。
（2）个人卫生要求
A、直接生产作业人员、质检人员必须每年进行一次健康检查，不符合健康要求者，不得上岗。
B、生产人员要有良好的卫生习惯，做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗工作衣帽、勤理发,不随地吐痰，不乱扔杂物。
C、进入生产现场按规定穿戴工作衣帽，操作人员不得戴戒指、耳环、项链、手表等装饰品。
（3）设备卫生要求
A、设备运转时，设备上不得放有工具、备件及其他杂物
B、设备可见部位无积水、积灰、锈迹，无油污和残留物料，设备周围地面无油污。
C、做好设备的清洁、润滑、保养工作及交接班工作。
（四）劳动纪律管理规定
1、员工按照分公司规定的时间上、下班。
2、正式工上下班必须打卡，不准请人代打考勤卡。
3、工作期间，必须佩带上岗证。
4、进入车间必须穿戴工作衣帽，严禁佩戴首饰操作机器。
5、工作期间不得擅自离岗，离开岗位必须请假。
6、不准在上班期间干与工作无关的事，不准窜岗、聚众闲谈、打瞌睡，不准私自会客。
7、严禁在生产线、仓库私拿或偷吃产品。
8、不得将生产无关的物品带入生产现场。
9、不准在厂区内吸游烟、乱扔杂物。
10、服从岗位分配和工作安排，不得消极怠工。
11、不得损坏公司财物。
二、安全管理
（一）易燃易爆物品储存、使用安全管理
1、易燃、易爆物品的运输、贮存、使用必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。
2、易燃、易爆物品的使用地和贮存点，绝对严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。
检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。
（二）用火、用电安全管理
1、凡确定禁烟区（除指定吸烟点外）禁止吸烟并严格控制明火。
如必须动用明火作业的，应由用火部门到安全部门办理明火作业申请，经审批后方能动火。
并要指定专人管理，有防范措施。
2、凡固定性生产用火和烘房，烘箱要有专人负责，有防火制度和措施。
临时性用火（包括取暖用火）必须经企管办批准。
做到定点使用，定人管理，定有防火措施。
3、严禁在用火地点、烘房和烘箱内，高温物体和蒸汽管理上烘烤一切针棉织品和易燃物。
4、非电工人员严禁安装电气线路和设备。
电工必须严格遵守电器安全规范，实行责任到人，定期检查维修制度。
5、电器设备周围要保持整洁、干燥，不准堆放杂物。
操作人员发现异常现象要及时报告电工及领导，采取措施消除隐患。
6、临时工和职工集体宿舍不准私自拉线，改制电器设备；不准随意动用明火做饭和取暖；不准使用电熨斗、电炉、液化气；电灯离蚊帐、纸张、可燃物距离不得小于20公分。
7、宿舍吸烟要注意防火，烟头和未燃尽火柴埂要扔入烟灰盒内。
8、非焊割人员不得从事焊割作业，凡电气焊人员必须严格遵守焊割作业的安全操作规程。
严格做到“三个不烧，一个不走”即未经审批的重点部位和禁火区不烧；凡盛过化学物品、易燃液体的容器未消除干净不烧；对作业场所周围易燃易爆物品未消防干净不烧；作业后未作安全检查不走。
9、各类仓库的电器设置必须符合公安部颁发实施的《仓库防火安全管理规则》。
电线要装在硬质套管内；照明灯具装在通道上方；危险品仓库应装防爆电器设备；分路闸刀开关应装在库房外。
（三）化学危险物品防火安全管理
1、化学危险物品指易燃液体（闪点在45℃以下），易燃固体，氧化剂，压缩和液化气体，腐蚀物品、毒害物品。
2、凡储存、使用、运输该物品的作业场所和作业过程中，严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素。
储存、使用易燃物品的场所必须：
（1）加强通风或排气；
（2）电气装置应符合防爆规范；
（3）应该有足够的安全通道和出口，并保持畅通；
（4）应该配备相应的消防设施，并经常检查保持有效。
3、储存危险物品的要求：
（1）要做到专库储存，专人管理，性质相互抵触，灭火方法不同的物品应分库存放。
（2）遇水燃烧物品不得存放在潮湿和容易积水的地方。
（3）受阳光、受高温容易发生燃烧或爆炸的物品不得存放在露天或高温的地方。
夏季必须做好降温工作。
（4）发现包装容器有破损、渗漏等情况必须及时进行安全处理。
（5）库房内不得住人，不得存放私物，工作结束时应进行防火检查，切断电源，关好门窗上好锁。
4、运输化学危险物品的要求：
（1）化学危险物品不得和其他可燃物质或钢铁器材混合装载，性质相互抵触，灭火方法不同的物品不得同车装载。
（2）受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的物品应采取防止阳光照射的隔热措施，遇水燃烧的物品应有防火投放。
（3）发现包装不牢固，破损或渗漏时，必须重装或采取安全措施后，方可启运。
（4）装运危险物品的车辆应有明显标志和备带灭火器材，并严禁吸烟。
（5）装卸时轻拿轻放，严防震动、撞击、磨擦，不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋进入库房。
5、使用化学危险物品的要求：
（1）使用易燃易爆危险物品需经部门领导审批，做到专人使用，定量领用，一般不应超过当班用量，少量的剩余物品也应存放在专用的铁器箱内。
（2）严禁使用塑料容器灌易燃易爆液体，以防产生静电火花。
（3）严格化学危险物品的领用制度，做到帐物相符。
（四）消防设施管理
1、各车间、岗位的消防器材设置由企管办根据实际需要统一配置。
2、各车间、岗位要加强对消防器材的管理，做到：
（1）定点设置、定人管理、保持完好，不准移作它用。
（2）施周围不准堆放任何物品，保证取用方便，要确保厂区内及仓库、车间道路畅通。
（3）室内消火栓箱的水带、水枪必需配齐，保持完好，水带经常凉晒，保持干燥，防止霉烂。
（4）如遇拆除、搬迁、挪用时，必须经本单位安全部门同意批准，方可执行。
（5）各部门应对所属范围内的消防设备，应做到经常保护，情况熟悉。
（6）对擅自动用或毁坏消防设备者，视情按消防奖罚制度处罚。
（五）仓库安全管理要求
1、仓库必须提供必要的防护设施，保证仓储物资的质量安全、消防安全、数量安全。
2、仓库内严禁烟火，并在仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志；
3、仓库物资堆放必须符合要求，离各类灯具距离必须超过1米；
4、在仓库周围五米内，不经上报批准不得进行明火作业；
5、仓库管理员应定期检查消防器材和防护设施，下班时应切断电源，关好门窗，库门上锁，确认无隐患后方能离开；
6、对温度、湿度和其他条件敏感的物料，应有明显的识别标记，并加以单独存放，提供必要的环境。
7、危险易燃物品设专用库保管，指定专人管理，危险易燃物品不得与其他物资混放，并设置明显标志；
8、建立和健全危险品仓库出入库人员登记台帐，仓库人员与外来人员一律不得携带易燃、易爆物品；
9、危险物品搬运时应避免剧烈碰撞，以免造成破损泄漏，危险物品应堆放牢固，标志朝外或朝上；
10、要正确使用、维护好加油机，经常校对加油计量误差，发生故障应及时报告修复。
三、分公司仓库管理流程与要求
（一）原辅材料入库
1.供应商送货须有送货单，送货单上注明采购订单号和原料生产批号等情况，仓库根据送货单进行收货；
2.仓库管理员根据送货单认真清点物资，核对送货单与实物的品名、规格、数量、生产批号及外观包装等情况；原料进库时需按比例抽查过磅并记录，根据实收数量签收货单，并注明破损情况；
3.仓库管理员在收货的同时通知质监部（质检科）质检，未经检验合格的物资应另行堆放并做好标识，严禁发放；检验不合格应及时通知采购人员，以便及时向供应商交涉；
4.检验合格后，仓库管理员需及时将物资堆放到规定的货架或区域，并在材料卡上进行登记；对于要求按批号管理的物资，必须严格按批号管理要求堆放；
5.仓库管理员接到检验合格报告单后，开具入库单，并根据送货单、入库单和抽查过磅记录及时在电脑系统中进行入库操作，记录供应商、品种、规格、数量、单价、金额、批号及存放区域；入库单当天需交到财务科汇总，做到日清月结。
（二）原辅材料出库
1.车间根据本班产品生产计划及定额计算所需材料数量，开具领料单（附表1）到仓库领料，领料单上需填写领用材料名称、规格、计划领用数量及车间主任、领料人的签字；
2.仓库管理员按照领料单进行发货，并在领料单上填写实发数量并签字，同时及时做好登记入帐工作，确保帐、卡、物一致；
3.原辅材料出库应坚持“先进先出”的原则；
4.班末或月结时车间将未使用完的原辅材料退回仓库，仓库人员实物核实后入库，并在领料单上填写交回数量或车间开具红字领料单，仓库人员进行相应系统操作。
（三）成品入库
1.仓库管理员对车间生产的每个批次产品进行目检，要求包装完好、无破损、无污迹、批号清晰；包装不符合要求的成品由车间负责重新包装；
2.仓库管理员完成包装目检后清点数量，并与车间进行核对；
3.车间在班末生产结束后开具产品入库单（附表2），记录日期、班次、产品名称、批号、数量等内容并签字后交于仓库管理员；
4.仓库管理员核对无误后在产品入库单上签字确认并填写各批次产品存放库位，并及时将产品按品种、批号、数量、存放区域等信息系统录入系统。
（四）成品出库
1.分公司按照销售公司发货计划进行二次调度，制定分公司发货计划（附表3）；
2.货运驾驶员到分公司提货时，必须出具提货单；仓库管理员根据提货单在系统中找到相对应的交货单，核对无误后，落实按提货单上的内容装车发货，填写发货产品、规格、数量及存放库区、批次的发货指令单（附表4）交铲车工进行铲运；
3.成品发货时应坚持“先进先出”的原则；
4.装车时，仓库管理员应在现场监督铲车工与装卸工按要求装卸成品，确保发货产品批次相符并及时处理好包装破损的产品；
5.装运完毕仓库管理员应与提货人根据提货单再次清点，核对发货成品的品名、规格、批号、数量，双方确认无误后，打印出库单，并由发货员、驾驶员在出库单上签字后，准予产品出库。
（五）仓库物资盘点
1.分公司原辅物料、成品仓库每天需进行实物盘点；仓库保管员在每天收发、上下班时应做好交接工作；
2.每半月由分公司财务人员组织盘库；
3.每月要清点核实库存，提出包括产品、原辅包装材料的疑难库存上报销售公司、供应部、生产计划部，未能及时解决的上报公司总经办；
4.每半年开展全公司范围内的盘库，并由财务部组织对分公司仓库进行抽查核实；
5.对盘盈盘亏应查找原因，追究责任，对额度较大的盘盈盘亏，应经分公司领导批准，报财务部进行数量核实，由财务部报集团公司总经理审批。
（六）仓库物资存储要求
1.仓库库区需做到干净整齐，仓库分区域、分库位，各类物资按不同品种、规格、形状和存储要求进行分类存放，留有通道，做到先进先出；
2.仓库环境适宜，注意通风、干燥，做好防鼠、防潮设施；
3.各类物资应挂好材料卡，标识清楚，铲板使用符合要求，做到进出有序、不出差错；
4.仓库应做好安全防范工作，确保消防安全、存放物资质量、数量安全。
附表1：
原辅材料领料单
车间：
工段：
日期：
年月日
材料名称
规格
计划领用数量
实际领用数量
交回数量
实际耗用量
仓库发货人：
车间领用人：
车间主任：
注：
①按产品定额、产量计划电脑自动生成材料名称、规格及计划领用量；②仓库填写实际领用量；③班后结算将交回数量核实，由仓库填写，然后结算好实际耗用量，通过电脑自动进入各类原辅材料帐的支出量。
附表2：
产品入库单
车间：
工段：
日期：
年月日
品名
规格
单位
数量
批号
存放库位
交货人：
收货人：
附表3：
发货计划
月
日
收货单位
出库单编号
**产品数量
**产品数量
**产品数量
合计
附表4：
发货指令单
收货单位：
出库单号：
运输车辆：
产品名称
规格
数量
库区
批号
合计数量
制表：
发货人：
铲车工：
四、产品装运要求
（一）公路装运要求
1、运货车辆必须符合产品装运条件要求，车厢内不得有异味或污染源，车厢保证清洁、干燥、平整；我司产品不得与非食品、饮料产品（如烟酒、日化/化工产品、化肥/农药等等）混装，避免破损污染或造成产品异味。
2、在长途公路运输、雨天短途公路运输情况下，运输过程必须加盖油布，捆扎顶角加木板竹片衬垫。
货物需拼车装卸的，要保证产品平稳，必要时加盖油布进行捆扎，以防倒箱。
使用厢式车承运时，必须按整个车厢每层可装数量，计算出需装产品高度，按车厢面积以产品平均高度装货。
到达拼装仓库时，先将已装产品按整车装货量叠高后方可装其他拼装产品。
3、车辆在装运产品时应注意产品堆码的方向和最高限度，以保证外包装和产品的内在结构不被破坏。
货车装载产品最高限度如下表：
产品名称
最高层数
产品名称
最高层数
产品名称
最高层数
100ml奶
13
330ml碳酸
9
500ml茶
7
220ml奶
10
500ml碳酸
7
纯水瓶盖
4
596ml水
7
1.25L碳酸
6
利乐包系列产品
8
350ml水
9
1×12八宝
10
瓜子系列产品
14
说明：
1）与其他产品拼装时利乐包、瓜子、百利包、果冻、方便面产品必须装在上层或单独打桩，严禁受压或踩踏。
为便于零头产品的运输，允许货车在中间增加叠放两个产品的高度。
2）车辆至少配备2名装卸人员，装卸时必须轻装轻卸，不得有任何拳打脚踢的行为，更严禁远距离（1米以上）抛送。
对容易瘪罐的罐头产品每次搬运只准2～4箱，不准抛送，装卸纯水瓶盖，不准踩踏。
3）铲板要求叠放整齐、放在车厢尾部，正面朝上；发现货物破损或短少时应及时挑出，并通知仓库保管员。
4）货物装卸完毕后必须当场点清数量，办好交接手续。
5）严禁偷吃、偷拿产品，更不准将吃过的产品再混入箱中；厂区内禁止吃游饭，吸游烟，夏季作业不准赤膊。
4、承运车辆在本公司内必须服从我公司现场管理人员的指挥；在铁路货运站，必须服从我公司驻站员的现场指挥；进出厂门时，应持有效证件以备查，在厂区内车辆最高时速不得超过10公里/小时，以免产品倒翻或发生交通事故。
5、在货物承运过程中，各货运驾驶员对承运产品的数量及外包装质量负全责，运输途中应经常检查捆扎是否牢固和完整，以防止产品失落、盗窃；若承运车辆发生交通事故或由于其他各种情况，货物无法准时送达，承运商应及时与运输公司总调度联系说明情况，并及时采取补救措施，不得影响公司的正常生产、销售工作；同时应协同交警部门做好事故善后处理工作，不能让事故对方妨碍我公司的正常生产。
（二）铁路监装要求
1、核对货物及数量：
将当日及次日进站的货位、品种、规格、堆码、件数清点清楚，货齐后及时督促铁路收货员与铁路货运员进行交接，并把运单填写清楚。
2、把好进站货物的质量关：
不断对现场进行巡回检查，督促装卸工把货物堆放整齐，以免铲车作业时因叠放不齐，造成倒箱、破箱；督促收货员对进站货物的验收，及时将破箱退回分公司仓库调换；因铁路铲车作业不慎造成的破箱，向铁路及时提出赔偿，保证产品完好出库。
3、出货监装督促：
装车皮前，应首先检查车皮门、窗、施封扣是否完好，顶棚、车厢地板是否有漏洞，检查车皮是否符合娃哈哈产品的装车要求，对不符要求的要提出整改，并做好反馈记录；装车前先掌握装运货位，督促铁路监装员、装卸工按公司装车要求进行装载，贵重物品装里面，不同品种分装，并按要求进行交叉叠装，保证物品装载整齐、紧凑，以免到站后翻倒；装车完成后，检查装车的货位是否留下货物。
4、核对铁路运单：
认真核对运单上填写的到站站名、收货单位及数量、随带促销品是否齐全、车号、施封是否正确，以免造成不必要的损失；将当日的货位、数量、车号、施封及其他异常情况在《公司铁路检货记录单》中认真填写清楚，以备查询。
五、杭娃集发〔2006〕155号《关于加强管理工作的通知》中“关于加强物资供应与仓储工作”部分
1、加强信息收集，规范招标，降低采购成本
供应部要加强资源与价格信息的收集，公开招标广泛寻找供应商，并进行认真地供应商资格认证，进一步降低成本。
2、就近采购供应，降低运费，降低安全库存，杜绝呆滞物资
供应部与各分公司要努力寻找就近供应商，解决运费开支过大与库存偏大的问题，做到既能保证及时供应，又能降低运费的效果，解决目前呆滞物资损失过大的问题。
3、提高物资采购质量
要求各类物资分别由质监部、科委、工程部、精机公司、能源部等部门、公司提出需求计划，提需求计划时必须明确提供所需物资的质量标准、供货范围、验收标准、规格型号等资料，供应部按标准采购，各使用单位按标准验收，并提出物资到位时间，供应部必须按时入仓，做到既及时又不要过早，到仓后各使用单位必须立即严格验收，不合格及时提出索赔或退货，合格的予以及时结帐。
4、落实采购员岗位责任，加强队伍管理
按照各大类物资的采购分工，落实采购员责任制，落实从计划审核、采购进度、供货监督到验收结算等一系列流程的相应规章制度，加强监督与教育，杜绝腐败。
5、加强仓储管理
（1）今年下半年要求对全公司所有的仓库管理人员进行资质考核，优胜劣汰，将不合格的仓库管理员予以撤换，整顿好队伍。
此项工作由各仓库所属部门、分公司进行，由公司组织核查。
（2）仓库定置管理
各仓库要抓好定置管理，必须将仓库划分好库区，留出通道，每个库区存储的物资必须在电脑中登记品种、规格、数量、批号等数据，做到先进先出，加强批号管理，便于查核库存。
仓库
升级会员 