钢筋加工厂建设方案.docx
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钢筋加工厂建设方案
表A.0.1施工组织设计（方案）报审表
监理合同段：
DRBRJL-1施工合同段：
DRBRTJ-1编号：
致：
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司大瑞铁路保瑞段监理一标项目部：
我单位根据承包合同的约定已编制完成高黎贡山隧道进口工区钢筋加工场建设方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
高黎贡山隧道进口工区钢筋加工场建设方案
施工单位（章）：
项目负责人：
日期：
年月日
专业监理工程师意见：
专业监理工程师：
日期：
年月日
项目监理机构意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
年月日
建设单位意见：
建设单位（章）：
负责人：
日期：
年月日
新建大理至瑞丽铁路保瑞段
怒江至龙陵段土建1标
高黎贡山隧道进口工区
钢筋加工场建设方案
编制：
审核：
审批：
中铁十八局集团有限公司
大瑞铁路怒江至龙陵段项目经理部
二〇一四年十月
目录
一、编制依据1
二、编制原则1
三、工程概况1
四、选址及规划2
五、钢筋加工场建设2
六、机械设备及人员组织构成4
七、钢筋加工场区标示、标牌施工6
八、安全文明施工6
高黎贡山隧道钢筋加工场建设方案
一、编制依据
1、高黎贡山隧道施工图设计文件、招标文件、投标文件。
2、云桂铁路云南有限责任公司《云桂公司标准化建设管理手册》。
3、铁路现行施工规范、质量评定标准与验收办法。
4、现场调查资料等。
二、编制原则
1、总体布局合理、节约用地、满足工期要求。
2、环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。
3、钢筋加工场的选址充分考虑地质情况，满足用地要求，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰。
4、在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、徒弟复耕要求以及合理供应范围等因素确定。
三、工程概况
高黎贡山隧道进口正洞、平导，正洞起止里程D1K192+302～D1K198+193，平导起止里程PDK192+245～PDK197+840。
根据工程量及施工总体规划，于D1K192+105右侧200m处设1座钢筋加工场。
供应范围为高黎贡山隧道进口工区正线里程5891m（D1K192+302~D1K198+193），平行导坑5587.888m（PDK192+245~PDK197+840）。
四、选址及规划
1、场地选址
钢筋加工场用地选址在腊勐乡下腊勐东侧荒地，位于高黎贡山隧道D1K192+105右侧200m处,与架子队驻地相邻，利于钢筋加工场的建设与管理。
此处地势较平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内新恒产的半成品运至施工现场。
2、场地规划
高黎贡山钢筋加工场占地面积约为1750m2，设钢筋存放区、钢筋加工区、钢筋成品堆放区、工字钢存放区、拱架加工区及钢拱架成品堆放区。
五、钢筋加工场建设
1、场地平整
根据规划用地范围，用挖掘机、装载机、压路机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面标高，保证地面平整。
2、挡护工程
在钢筋加工场左侧采用浆砌片石、混凝土挡墙对钢筋加工场进行加固处理。
3、钢筋加工场基底处理
加工场基底采取2m换填，经过碾压平整后铺设100cm厚毛杂石夹土垫层并碾压密实，再铺设50cm厚碎砾石基层，最后填50cm厚压实土。
整个钢筋场地硬化采用C20砼，浇筑厚度为40cm。
4、钢筋加工场轨道及龙门吊
钢筋加工场轨道采用114槽钢，长度为60m。
浇筑地平时预埋A16圆钢与轨道预埋焊接垫板连接，垫板尺寸为24cm×12cm，沿铺轨方向间距为1m。
垫板顶面焊接轨道压板，轨道焊接在压板上。
龙门吊吊装能力为5t，吊装高度8m，宽16.5m。
5、彩钢棚立柱基础
彩钢棚立柱基础所在基槽宽度设为1m，浇筑厚度90cm，详见附图2。
基础尺寸50cm×50cm×90cm（长×宽×厚），基础内预埋钢板，钢板尺寸为30cm×30cm，厚度10mm。
6、钢筋加工场彩钢棚钢架
彩钢棚立柱采用A216镀锌无缝钢管圆钢。
立柱与基础预埋钢板焊接并浇筑C25混凝土厚度为40cm，基础间距5.5m。
彩钢棚顶面采用2根A75、1根A60圆管，外形结构呈倒三角形，三根圆钢之间用B22钢筋焊接牢靠。
7、钢筋加工场防排水
钢筋加工场采用排水与截水相结合的方式来保证整个场地的干燥。
加工场两边设置边沟达到排水与截水的目的。
场地内部地平为“人”字坡，场内排水沟纵横各设置一道。
场内排水沟连接加工场两侧边沟统一汇入钢筋场下方食堂所在区域的边沟。
8、钢筋加工场防沉降措施
由于钢筋加工场大部分地处填方区域，为防止建后场地下沉故采取两种防沉降措施共同施作。
措施一：
钢筋加工场2m基底换填；措施二：
钢筋加工场路肩边坡锚喷网加B22钢筋沿坡面支撑。
钢筋加工场防沉降措施施工图详见附图4。
9、钢筋加工场采用彩钢棚封闭，彩钢棚立柱为直径为216的镀锌钢管，间距为5.5m。
靠近架子队队部设置，钢筋加工场与队部间留4m过道通车。
所有地面均采用混凝土硬化处理。
所有原料钢筋、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号和钢筋分别设置标示，避免混用。
六、机械设备及人员组织构成
1、机械设备组成
钢筋加工场设置钢筋调直切断机两台，钢筋弯曲机2台，对焊机一部，钢拱架弯曲机一台，交流电焊机2部。
机械设备拟定见表1。
2、人员组织构成
设备名称
型号
数量
拟用何处
钢筋调直切断机
DH160Q河南（1.5KW）
2
加工钢筋
钢筋弯曲机
GW-40（4KW）
2
加工钢筋
对焊机
1
加工钢筋
钢拱架弯曲机
1
加工钢拱架
交流电焊机
BX-500
6
加工钢筋
人员组织构成如下图1所示
钢筋加工场人员配置情况详见表2。
序号
工种
人数
工作任务
备注
1
钢筋班长
2
钢筋加工管理
2
技术员
2
技术指导
3
钢筋工
60
钢拱架、钢筋加工
4
起吊司机
2
龙门吊操作
5
普工
2
清理、打扫卫生
6
安全员
1
安全管理
7
钢材运输
2
将钢筋成品运至作业面
七、钢筋加工场区标示、标牌施工
1、钢筋加工场实行封闭管理，各个区域设置明显的标志标牌。
加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。
木工加工区设置禁止标志。
2、安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
加工场出入口和场内设置禁止和警告标志。
用电场所设置警告标志。
易发生火灾场所设置安全警告标志。
消防器材放置场所设置提示标志。
3、各作业区设置区标识牌。
机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。
各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。
标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。
钢筋加工区悬挂各号钢筋的打样设计图，表明尺寸、部位，确保下料及加筋加工场管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。
八、安全文明施工
预制场内各功能区在明显位置配备防火设施。
每个功能区的灭火器设10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
1、施工临时用电
（1）编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制度安全用电技术措施和电气防火措施。
（2）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。
（3）场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
照明设施加设网罩防护。
（4）施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。
（5）电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。
（6）配电箱内多路配电设置标记，配电箱有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。
必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
2、文明施工
（1）易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区。
（2）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池，然后方可排入自然水系。
（3）加工剩余的短小材料和废料集中合理回收，充分利用。
（4）严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。
（5）定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内的卫生。
各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并做好验收合格记录，以备检查。
5、人工断料工具必须牢固。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
6、钢筋焊接时，设有可靠接地装置，导线绝缘良好。
焊接操作时佩戴防护用品。
7、作业人员须有工班长带领进入施工现场。
现场管理人员和作业人员安全帽应区分。
安全监察人员佩戴袖标。
8、作业人员作业前应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
9、金属加工工作台应稳固；卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时位移倾斜。
10、各种气瓶刷标准色，气瓶间距不下于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。
气瓶存放符合要求，配有防震圈和防护帽。
11、施工现场各类试验设备定期检查。
附件一：
钢筋加工场平面布置图
附件二：
钢筋加工场与架子队驻地位置关系图
附件三：
挡土墙与钢筋加工场位置关系图
附件四：
钢筋加工场路肩边坡防护
附件五：
彩钢棚钢架施工图
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