餐厨垃圾资源化综合处理项目技术方案.docx

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餐厨垃圾资源化综合处理项目技术方案

专业资料

 

餐厨垃圾资源化综合办理项目

 

技术方案

 

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专业资料

 

第一章项目概略..............................................................

3

基本概略

.......................................................................

3

项目背景

.......................................................................

3

物料性质

.......................................................................

3

第二章工艺方案选择..........................................................

5

常用办理工艺介绍...............................................................

5

生产饲料.......................................................

5

堆肥...........................................................

5

厌氧发酵办理...................................................

5

工艺比较

.......................................................................

6

工艺选择

.......................................................................

6

第三章技术方案..............................................................

7

工程目标

.......................................................................

7

工艺方案

.......................................................................

7

系统构成.......................................................

7

工艺流程.......................................................

8

物料均衡......................................................

10

工艺系统

......................................................................

12

餐厨垃圾预办理系统............................................

12

厌氧发酵系统..................................................

12

沼气预办理系统................................................

13

热电联产系统..................................................

15

沼渣稳固化系统................................................

15

臭气办理系统..................................................

16

废水办理系统..................................................

16

主要工艺参数..................................................................

17

占地面积

......................................................................

17

第四章投资估量及经济剖析...................................................

18

投资估量

.....................................................................

18

第五章结论及建议...........................................................

20

结论..........................................................................

20

建议..........................................................................

20

 

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第一章项目概略

 

基本概略

 

项目名称:

餐厨垃圾办理项目

项目地址:

办理对象:

餐厨垃圾

建设规模:

200吨/日

 

主要工艺:

餐厨垃圾中温厌氧发酵、沼气发电、沼渣稳固化

 

主要产品:

电力、有机肥、废油

 

项目背景

 

餐饮业比较发达,每日产生大批的餐厨垃圾,当前还没有建成的餐厨垃圾办理设备,每日产生的大批餐厨垃圾还没有获得有效的办理。

 

餐厨垃圾表观性状恶劣,高含水及其易腐特征,对城市环境拥有较大的影响;别的,由

于餐厨垃圾根源的复杂性,存在严重的病毒污染,威迫城市的公共卫生安全;长久采纳的直接作为动物饲料的处理方式亦不妥,易引起多种动物瘟疫,同时存在形成污染食品链的危险,威迫人类健康安全。

 

基于餐厨垃圾的环境和民众健康危险,我国接踵有多个城市出台了餐厨垃圾处理管理办

法,如《上海市餐厨垃圾管理方法》、《北京市餐厨垃圾采集运输办理管理方法》、《广州市餐厨垃圾管理方法》等已明确规定餐厨垃圾的收运、办理处理,同时禁止使用未经科学办理的餐厨垃圾作为猪饲料。

所以,对餐厨垃圾进行资源化、减少化、无害化的办理处理已火烧眉毛。

 

物料性质

 

餐厨垃圾是指居民平时生活之外的食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的剩菜

剩饭等垃圾和荒弃食用油脂,俗称泔脚、泔水或潲水。

以淀粉类、食品纤维类、动物脂肪类

等有机物质为主要成分,拥有水分、油脂、盐分含量高、易腐化、易发酵、易发臭等特色。

 

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餐厨垃圾的成分依据各地饮食习惯及经济发展状况的不一样而有明显差异,本项目

 

暂按下边的惯例餐厨垃圾成分进行设计,待后期对当地餐厨进行正确剖析后再进

 

行调整。

 

表1-1餐厨垃圾

 

有机物杂质油脂含水率

 

90%~95%3%~5%2%~4%80%~90%

 

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第二章工艺方案选择

 

常用办理工艺介绍

 

生产饲料

 

餐厨垃圾中含有丰富的淀粉、纤维素、蛋白质、脂类及无机盐,利用酵母菌将其发酵或

 

经过高温灭菌干燥后,制成蛋白饲料是当前国内常用的办理方法之一。

这类方法在一段期间

 

内被以为是资源化办理餐厨垃圾的一种方式,但最新研究表示用餐厨垃圾制动物饲料存在巨大的安全隐患。

 

动物吃了用动物的内脏、骨优等加工而成的饲料,实质上就是在“食用同类”。

研究人

 

员发现,疯牛病很可能就源自动物“食用同类”现象。

最近几年来,发达国家为解决疯牛病等全

球性饲料安全问题,接踵拟订饲料法例。

欧盟于从2003年开始正式规定,禁止在饲料生产

 

中使用同类动物的任何部位生产饲料,禁止向毛皮类动物之外的牲口喂厨房泔水。

因为餐厨

 

垃圾中各种动物的肉、骨、内脏混淆在一同没法正确分选开,所以用这类原料做饲料,在动

物食品安全问题上重要隐患。

 

堆肥

 

堆肥办理技术的工艺较为简单,合适于易腐有机质含量较高的垃圾办理,而垃圾中的石

 

块、金属、玻璃、塑料等则不可以被微生物分解。

堆肥办理周期较长,占地面积大,卫生条件

相对较差。

堆肥时要保证有机肥产品达到国家标准,就一定将新鲜的垃圾先进行分选,而后

将易腐有机组分再进行好氧发酵,但餐厨垃圾的含水率高达90%左右,发酵过程中糊状垃圾

 

将整个堆垛所有空间填死,空气没法进入内部,以致微生物处于厌氧状态,使降解速度减慢,

 

并产生硫化氢等臭气,同时使堆肥温度降落,严重影响堆肥质量。

 

厌氧发酵办理

 

厌氧发酵技术是利用微生物厌氧菌,将垃圾中有机物作为营养源,经过厌氧菌的新陈代

谢,最后将垃圾进行发酵降解。

整个发酵消化过程在全关闭条件下达成,使消化过程充足完

 

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全,无异味泄露。

经过厌氧发酵办理,垃圾中可腐有机物部分降解为发酵残渣,并产出沼气。

 

工艺比较

 

表2-1餐厨垃圾办理工艺比较表

单项

生产饲料

堆肥

厌氧发酵

办理规模

合适中小规模的办理量

当前只有小型的单体处

合适必定规模的办理

理机比较成功

产品

饲料

有机肥

沼气、电力、有机肥

协助原料

需各样营养增添剂

需大批协助原料(调理

无需外加原料

水份,或作为构造物)

能量使用

需耗用大批电力及热能

需大批电力

对外输出电力

资源化方式

回收有机质及营养成分

回收有机质

回收能量及有机质

投资成本

较高

较高

运转成本

较高

占地面积

二次污染可能性

有潜伏的食品链短路风险

没有

没有

应用趋向

受国家食品安全法等政策

合适小型的、分别式的

切合国家新式重生能

限制

办理规模。

源政策发展方向

 

工艺选择

 

综合比较上述办理工艺,采纳厌氧发酵办理餐厨垃圾不论是从减量化角度,仍是从无害

 

化、资源化的角度,都是较优的选择。

 

依据餐厨垃圾的特色以及当前技术的发展趋向,特介绍本餐厨垃圾办理厂采纳以厌氧发

 

酵工艺为核心技术的综合办理方案。

 

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第三章技术方案

 

工程目标

 

本工程以厌氧发酵办理工艺将作为整个餐厨垃圾办理厂的主体工艺,对餐

 

厨垃圾进行综合办理,实现餐厨垃圾无害化、减量化和资源化办理。

经过本项目

 

的实行将实现以下几个目标:

 

(1)对餐厨垃圾进行集中办理,除去餐厨垃圾对环境的污染。

 

(2)利用生物厌氧发酵可对有机质可进行生物降解的特色,实现对餐厨垃

 

圾的减量化办理,并提取生物质中所含有的生物能源,转变为沼气及电力。

 

(3)联合项目实质状况,选择合理的沼气利用方式,实现能源的最正确转变

 

利用,降低全厂的运转成本或增添运转利润。

 

(4)设置完美的配套举措,防止生产过程中的二次污染。

 

工艺方案

 

系统构成

 

依据工程整体的设计目标,餐厨垃圾办理系统采纳以厌氧发酵工艺为核心技

 

术,同时采纳有关的协助工艺进行办理。

全厂工艺办理系统主要由以下几个部分

 

构成:

 

(1)餐厨垃圾预办理系统

 

(2)厌氧发酵系统

 

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(3)沼气预办理系统

 

(4)热电联产

 

(5)沼渣稳固化系统

 

(6)臭气办理系统

 

(7)废水办理系统

 

工艺流程

 

餐厨垃圾经专用的采集运输车辆送至本厂后,由接收装置进行接收储存,然

 

后进行预办理。

餐厨垃圾经过预办理后将骨头、织物、筷子等杂质分选出来,分

 

选出的杂质外送至往填埋场进行填埋办理。

餐厨垃圾中一般含由许多的油脂,在

 

预办理过程中将餐厨垃圾中的油油脂进行分别,分别出来的废油直接外送直有关

 

再利用途所进行办理,也可依据需要在厂内设置废油再加工办理系统。

 

经过预办理后的物料送入厌氧发酵系统进行办理,有机物料经过厌氧发酵系

 

统的生物降解办理后,产生沼气和沼渣。

沼气作为能源气体第一进行净化办理,

 

并送入沼气柜进行储存,而后送入沼气发电机进行热电联产,产生电力和热水(或

 

蒸汽)。

产生的电力部分送入全厂的配电系统供厂内使用,富饶的电力可依据项

 

目实质状况上网销售或供应给邻近的公司使用。

产生的热水(或蒸汽)作为热源

 

送入厌氧发酵系统使用。

产生的脱水沼渣进行稳固化办理,生产出性能稳固的腐

 

殖土,可依据市场需求作有机肥或腐殖土销售,或许直接填埋办理。

产生的沼液

 

作为废水送往污水办理系统进行办理。

下边是全厂整体工艺流程。

 

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废油脂

 

再加工办理

 

沼液

 

废水办理

 

臭气办理

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餐厨垃圾

 

预办理

 

发酵物料

 

厌氧发酵

 

沼渣

 

沼渣稳固化

 

有机肥或腐殖土

 

外送或填埋

 

杂质

 

填埋办理

 

沼气

 

沼气预办理

 

热电联产

 

电力及热能

 

自用及销售

 

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图3-1餐厨垃圾办理系统流程图

 

物料均衡

 

餐厨垃圾经过厌氧发酵办理后,将分别产生杂质、废油、沼气、有机肥等,

 

同时耗用必定的原料,详见下边的全厂物料均衡图。

 

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图2-2物料均衡图

 

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工艺系统

 

餐厨垃圾预办理系统

 

餐厨垃圾由特意的采集车辆运输至厂内后,送入餐厨垃圾的接收装置。

因为

 

餐厨垃圾主要根源于饭馆、餐馆及市集等场所,此中含有部分塑料、金属、纸巾、

 

织物、骨头及筷子等,经过一系列的筛分、破裂、油脂分别、砂石分别等工序将

 

此类杂质分选出来,可直接送往垃圾填埋场进行填埋办理。

 

产生的废油因为数目较少,建议直接送至有关废油再加工公司进行后续办理

 

利用,也可依据实质状况考虑在厂内建设废油脂再加工系统进行办理。

 

餐厨垃圾经过预办理后,可用于生物降解的有机物纯度获得提升,知足后续

 

厌氧发酵系统的要求,可经过输送装置送入厌氧发酵系统进行办理。

 

餐厨垃圾在预办理过程中将产生必定量的臭气,为保持车间内的工作环境,

 

通知防备臭气外泄影响厂区及周边的环境,车间内产生的首席集中采集后送往全

 

厂的臭气办理系统集中进行办理。

 

厌氧发酵系统

 

厌氧发酵系统是餐厨垃圾办理系统的核心部分,负责将物料进行厌氧发酵处

 

理。

厌氧发酵系统主要由进料装置,发酵罐以及搅拌装置构成,达成发酵罐物料进料,

 

发酵罐内有机物生物降解及产生沼气、发酵浆液出料等过程。

 

厌氧发酵系统主要采纳中温湿式厌氧发酵工艺,核心厌氧发酵装置采纳

 

CSTR厌氧发酵罐,即全混式厌氧反响发酵罐。

整个发酵罐采纳钢制罐体,拥有

 

搅拌、破除浮渣、加热保温功能。

 

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发酵罐的设计温度为35~37℃,整个发酵罐及发酵罐浆液需要进行加热保温。

发酵浆液

 

采纳罐内加热方式,循环热水引入发酵罐内的换热装置,与罐内的发酵浆液换热后再引出发

酵罐。

所需的热水来自热电联产系统。

发酵浆液加热的过程依据发酵罐内的温度变化由控制

 

系统进行控制,保证发酵罐在稳固的温度范围内运转。

在发酵罐外壁同时设有保温层,减少

发酵罐的热量损失。

 

整个发酵罐采纳沼气搅拌,马上发酵罐产生的沼气中的一部分进行回流,沼气经过沼气

 

压缩机增压后打回发酵罐,经过气体搅拌使发酵浆液在罐体内形成循环搅拌。

 

发酵罐经过泵送装置进前进料,并采纳重力排料方式进行出料。

经过发酵后的物料通

 

过管道送今后续的脱水设备进行办理。

发酵沼渣经脱水设备进行固液分别后,分

 

别产生脱水沼渣和沼液。

 

发酵罐在整个运转过程中,

有关工艺参数实此刻线监测,

并经过控制系统集中显示在控

制室的监控电脑上,保证厌氧发酵系统的稳固运转。

以下是厌氧发酵系统主要工艺设备参数:

表2-1

厌氧发酵系统主要工艺设备参数

序号

项目

参数

1

进料浓度

8~12%

2

发酵物料pH

3

发酵温度

35℃~37℃

4

发酵罐数目

2个

5

单个发酵罐体积

3

3800m

6

逗留时间

18~20天

7

有机物降解率

50~60%

8

原料产气率

70~80m3/吨餐厨垃圾

 

沼气预办理系统

 

产生的沼气属于洁净能源,此中甲烷含量较高,拥有较高的热值。

同时因为

 

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沼气中含有水分、硫化氢以及少许颗粒物等杂质,再进行利用前需进行净化办理。

 

沼气预办理采纳过滤、气水分别、脱硫等工艺,将沼气中的杂质、水分以及

 

硫化氢去除去,达到后续沼气利用工艺的标准。

 

考虑到餐厨垃圾中营养成分比较高,沼气中的硫化氢含量比较高,约为

 

2000-3000ppm,所以建议采纳湿法化学脱硫工艺,保证脱硫效率,而且运转花费

 

较为经济。

 

经过脱硫净化办理后的沼气送往沼气储存及利用系统。

预办理后的沼气成分

 

见下表:

 

表2-1沼气成分及性能

 

参数

单位

数值

温度

2535

压力

Pa

2000~3000

CH

Vol%

5565,均匀60

4

CO

Vol%

35-45

2

H2S

ppm

<50

N2

Vol%

1-2

O2

Vol%

<1

热值

kJ/Nm3

20000-21000

 

净化后的沼气第一送往沼气储罐进行储存,而后依据需要送今后续的热电联

 

产系统。

沼气储存采纳双膜储气柜,储气容积为1000立方,可知足向热电联产

 

系统稳固供气的需要。

 

沼气预办理系统内设置一个紧迫火炬,当出现不测状况或沼气利用不完时,

 

可将剩余的沼气焚烧排空,减少对大气的温室气体排放。

 

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热电联产系统

 

热电联产系统是全厂生物质能源的转变利用系统,负责将沼气转变为电力和

 

热能,实现最后的能源回收利用。

 

沼气利用方式需依据项目的实质状况进行选择,常用的沼气利用方式主要有

 

以下两种方式:

 

采纳沼气发电机进行热电联产,产生电力和热能

 

沼气提纯后作为民用送入城市燃气管网

 

本方案暂建议采纳第一种方式,在场内设置沼气发电机进行热电联产,产生

 

的电力以及热水(或蒸汽)。

产生的电力可知足全厂的生产及生活用电,而且还

 

有大批的充裕用电,富沼电力可依据项目实质状况采纳上网销售,或送给邻近的

 

公司使用。

热电联产产生余热进行回收利用,经过余热锅炉产生热水(或蒸汽)

 

作为厌氧发酵系统的热源使用。

 

厌氧发酵系统每日产生沼气15000立方,可配置3台500kW的沼气发电机,

 

将所有沼气所有用于沼气发电。

经过沼气发电全厂每日能够产生大概30000kWh

 

的电力,除厂内自用大概10000kWh的电力外,还富饶大概20000kWh的电力可对

 

出门售。

 

沼渣稳固化系统

 

餐厨垃圾及厨余垃圾经过厌氧发酵办理后,餐厨垃圾中的大多数有机物获得

 

生物降解,产生的沼渣经过脱水后每日大概产生脱水沼渣63吨。

该脱水沼渣中

 

仍含有必定量的有机物,需进行后续稳固化办理,以便于残渣的最后处理与利用。

 

脱水沼渣的含水率大概为35~40%,依据该物料性质拟采纳动向翻堆的方式

 

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进行稳固化办理。

因为脱水沼渣已经经过厌氧发酵办理,一般只要2~3周的稳固

 

化办理即可达到办理要求,产生性能稳固的腐殖土。

 

产生的腐殖土性能已基本稳固,不会再发生生物降解,也不会开释臭气,可

 

依据实质状况选择最后的处理利用方式。

如对腐殖土进行深加工,生出高质量的

 

有机肥对出门售。

假如当地园林部门需要大批的园林绿化土,则将产生的腐殖土

 

依据要求进行简单的办理,可产生知足要求的绿化土进履行用。

 

沼渣在稳固化办理过程中将产生必定量的臭气,需集中采集后送往臭气办理

 

系统进行办理,净化后排放。

 

臭气办理系统

 

办理厂产生的臭气主要根源于餐厨垃圾预办理系统以及沼渣稳固化系统。

所有臭气经过

生化办理后达标排放,保证整个工厂优秀的运转环境。

本方案拟采纳生物除臭技术对全厂的

 

臭气进行办理。

 

生物除臭主要时利用自然界细菌和微生物对臭气的消化和降解过程来自然除臭的方法。

 

采集到的臭气在适合的条件下经过长满微生物的填料,气味物质先被填料汲取,而后被填料上的微生物氧化分解,达成臭气的除臭过程。

 

废水办理系统

 

全厂产生的废水主要由生产废水和生活废水两部分产生,此中生产废水主要由厌氧发酵

系统产生的沼液,其主要特色是有机物浓度较高,表现为COD、BOD和氨氮浓度高。

同时还

 

有车间地面及设备冲刷产生的废水。

全厂工艺废水大概为130吨/天,加上其余生活废水,全厂废水总量大概为150吨/天。

 

全厂废水集中采集后送往废水办理系统,依据当地排放标准进行办理,达标后排放。

 

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主要工艺参数

餐厨垃圾办

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