水利工程混凝土工程技术要求.docx

水利工程混凝土工程技术要求.docx

《水利工程混凝土工程技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水利工程混凝土工程技术要求.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水利工程混凝土工程技术要求

水利工程混凝土工程技术要求

一、一般规定

（一）应用范围

1、本章规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的各类混凝土工程。

工程包括（但不限于）：

本合同施工图纸所示的永久和临时建筑物的各类混凝土（含钢筋混凝土）工程的施工，包括现浇混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等工程。

本工程采用商品混凝土。

2、本章主要的施工内容包括：

混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护及止水、伸缩缝施工等。

3、本章混凝土工程还包括栏杆、爬梯、钢梯等小型水工钢结构及埋件等。

4、本章规定还包括混凝土工程各种类型的模板与钢筋的制作和安装，模板中包括钢筋混凝土模板、钢模板、悬臂模板和特种模板等。

5、建筑与装修工程中的混凝土工程，在其相应章节中与本章内容不一致的，应按相应有关章节的要求执行。

（二）承包人的责任

1、承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责钢筋的采购、运输、验收、储存、制作、场内运输和安装。

2、承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责混凝土的采购、验收、浇筑。

3、承包人负责提供混凝土温度控制所需的材料和有关设施设备的采购、供应、制作和安装，并进行混凝土温度控制。

4、承包人应负责混凝土外加剂的采购、运输、检验、保管、配制和储运。

外加剂的使用须经监理人批准。

5、承包人应负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、运输、验收、保管和制安。

6、承包人应负责变形缝内止水材料及填缝材料的采购、运输、验收、保管和制安。

7、承包人应负责提供混凝土工程试验检验所需的全部设备和辅助设施。

8、承包人应负责提供各种混凝土的配合比设计以及为完成混凝土的浇筑、温度控制、抹面、养护、维修和取样检验等混凝土施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。

9、承包人应负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。

（三）主要提交件

1、混凝土浇筑施工措施计划：

承包人应在混凝土工程开工前，编制混凝土浇筑的施工措施计划，提交监理人批准，其内容包括：

（1）混凝土浇筑所需的砂石料场（仓）、拌和厂、混凝土运输和浇筑设备、温度控制设施，以及混凝土试验等的布置、设备配置计划及其施工安装措施；

（2）各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验计划；

（3）混凝土生产、运输、浇筑等的施工工艺和方法；

（4）现场工艺试验的措施计划；

（5）混凝土温度控制的专项技术措施；

（6）施工质量控制措施及其质量检查和检验方法等。

2、混凝土质量检查报表

承包人应按监理人的指示提供混凝土拌和与浇筑质量的施工记录报表，包括混凝土原材料的品质检查报表、强度等级和配合比试验成果、各种混凝土浇筑分块程序、浇筑记录、质量检查、事故处理、混凝土养护和表面保护等作业记录等。

（四）引用标准

1、《低热微膨胀水泥》（GB/T2938-2008）；

2、《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

4、《粉煤灰混凝土应用技术规程》（DG/TJ08-230-2006）；

5、《水工混凝土试验规程（附条文说明）》（SL352-2006）；

6、《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-2014）；

7、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）；

8、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；

9、《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）；

10、《混凝土用水标准（附条文说明）》（JGJ63-2006）；

11、《轻骨料混凝土应用技术标准》（JGJ/T12-2019）；

12、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；

13、《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）；

14、《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）；

15、《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）；

16、《高分子防水材料第2部分：

止水带》（GB18173.2-2014）；

17、《高分子防水材料第3部分：

遇水膨胀橡胶》（GB/T18173.3-2014）。

上述标准有最新版本的按最新版本执行。

二、混凝土生产

（一）混凝土材料

1、水泥。

混凝土的水泥应遵守GB175-2007的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011的有关规定。

2、骨料。

混凝土的骨料应遵守SL677-2014的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011的有关规定。

3、水。

混凝土浇筑用水应遵守JGJ63-2006的规定。

4、硅粉。

配制水工硅粉混凝土的硅粉质量标准应满足施工图纸的要求。

5、粉煤灰和其它活性掺合料质量标准应满足施工图纸的要求。

6、承包人应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料，承包人应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。

7、活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合有关标准；

8、掺合料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

9、外加剂

（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂等），其质量应符合DL／T5100-2014的规定。

（2）承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。

（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

（二）混凝土配合比选定

混凝土配合比选定应遵守SL677-2014的有关规定。

（三）混凝土拌和

1、混凝土拌和设备：

（1）拌和厂应选用高效、可靠的固定式拌和设备，并采用自动或半自动控制的计量设备配料，拌和厂设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求。

（2）拌和厂选用的所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应满足规定的精度要求，承包人应及时校正称量设备的精度。

（3）施工过程中，承包人若要改变混凝土生产程序或设备，必须将改变后的设备生产能力、技术说明书以及混凝土生产流程等提交监理人批准。

（4）承包人应设置排水沉淀池，分离或同时采取其它有效措施，防止污染环境。

并应防止污水或含有悬浮质的水流污染施工现场和排入河流。

2、混凝土拌和。

混凝土拌和应遵守SL677-2014的有关规定。

（四）混凝土的取样和检验

1、混凝土原材料的取样和检验。

混凝土原材料的取样和检验应遵守SL677-2014第11.2节的有关规定。

2、混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测：

（1）混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测应遵守SL677-2014第11.3节的规定。

（2）混凝土施工配合比必须满足本合同技术条款和施工图纸的要求，施工配料必须严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。

（3）混凝土坍落度及混凝土拌和物的水胶比按SL352-2006的规定取样检测。

（4）混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法应遵守SL352-2006的规定。

（5）各级混凝土试件的各项试验和检测均应遵守SL352-2006的规定。

三、模板

（一）模板材料

模板材料应遵守SL677-2014的有关规定。

（二）模板的设计、制作和安装

1、混凝土模板的设计，除应满足本合同施工图纸的规定外，还应遵守SL677-2014的有关规定。

2、各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过SL677-2014的有关规定。

3、承包人应负责异型模板（蜗壳、尾水管等）、特种模板（包括滑动模板、移置模板和永久性莫板）的设计、制1和安装，应遵守SL677-2014的有关规定。

4、曲面模板的设计和制作，除应满足本合同施工图纸所示的混凝土建筑物表面的曲度要求外，其允许偏差应遵守SL677-2014的有关规定。

5、模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模下端不应“错台”。

6、模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。

7、漠板安装应按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。

8、建筑结构混凝土与钢筋混凝土模板的安装允许偏差应遵守SL677-2014的有关规定。

9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合GB50204第4.2.6条的规定。

（三）模板的清洗和涂料

1、钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。

2、木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。

（四）模板的拆除和维修

1、现浇混凝土的模板（如侧模、底模）以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的混凝土强度应遵守本合同施工图纸和SL677-2014的有关规定。

2、墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到设计强度的70%时，必须满足SL677-2014的有关规定时，方可拆除模板。

3、特殊模板的拆除时限应由承包人报经监理人批准。

4、预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和SL677-2014的有关规定。

5、经计算和试验复核后，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它荷载时，经监理人批准后，方可提前拆模。

未经监理人批准，模板及其支架和支撑均不得任意拆除。

6、模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并应严格按规定的施工程序进行，以避免施工期发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。

（五）模板质量检查

1、现场安装质量检查：

（1）模板及其附件的制作质量应满足本合同技术条款和施工图纸的要求；

（2）模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失；

（3）重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时，承包人应按监理人指示进行更换或修补；

（4）模板安装完成后，承包人应会同监理人共同对模板的安装质量进行检查，检查记录应提交监理人；

（5）在混凝土浇筑过程中，承包人应随时检查模板的定线和定位，发现偏差和位移，应采取有效措施予以纠正，检查记录应提交监理人。

2、漠板拆除后的检查

拆模时间应经过验算。

拆模后，承包人应会同监理人共同检查混凝土结构物及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度，验算成果和检查记录应提交监理人。

四、钢筋

（一）材料

1、混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守SL677-2014的有关规定。

2、每批钢筋使用前，应按SL677-2014的有关规定，分批进行钢筋的机械性能检测。

检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。

3、对钢号不明的钢筋，承包人应按SL677-2014的有关规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验，经检验合格，并经监理人批准后，方可使用。

（二）钢筋的加工和安装

1、钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

2、钢筋的弯折、端头和接头的加工应满足本技术要求和施工图纸的要求，并遵守SL677-2014的有关规定。

3、钢筋的焊接应满足本技术要求和施工图纸的要求，并遵守SL677-2014的有关规定。

4、钢筋的气压焊作业应满足本技术要求和施工图纸的要求，并遵守SL677-2014的有关规定。

5、钢筋的安装和绑扎应满足本技术要求和施工图纸的要求，并遵守SL677-2014的有关规定。

（三）钢筋的质量检查和检验

1、钢筋的机械性能检验应遵守SL677-2014的有关规定。

2、钢筋的接头质量检验应遵守SL677-2014的有关规定。

3、钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录，若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。

4、在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正，严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。

5、钢筋的安装和清理完成后，承包人应会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录，经监理人批准后，才能浇筑混凝土。

五、混凝土（含钢筋混凝土）

混凝土的材料、配合比设计及拌和应按本章第9.2节的规定执行，采用商品混凝土。

（一）混凝土运输

混凝土运输应遵守SL677-2014的有关规定。

（二）混凝土浇筑

1、浇筑前准备应遵守SL677-2014的有关规定。

2、在软基建基面的混凝土浇筑应遵守SL677-2014的有关规定。

3、混凝土分层浇筑作业应遵守SL677-2014的有关规定。

4、混凝土浇筑的振捣应遵守SL677-2014的有关规定。

5、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定，并应遵守SL677-2014的有关规定。

6、应在混凝土浇筑工艺设计中，根据搅拌、运输和浇筑的设备能力、振捣性能及气温等因素，详细确定混凝土浇筑层厚度。

其浇筑层允许最大厚度应参照SL677-2014的有关数据选定。

7、混凝土浇筑施工缝的处理应按SL677-2014的有关规定。

（三）混凝土养护

混凝土养护应遵守SL677-2014的有关规定。

（四）混凝土温度控制

1、一般要求：

（1）承包人应采取有效措施控制混凝土搅拌机出机口温度，以及运输、浇筑过程中的温度回升，混凝土允许浇筑温度应符合本合同技术条款和施工图纸的要求；

（2）混凝土浇筑的纵横缝设置及浇筑间歇时间等，必须符合本合同技术条款和施工图纸的要求。

（3）为提高混凝土抗裂能力，混凝土质量除应满足强度保证率要求外，还至少应达到SL677-2014的有关规定中混凝土生产质量优良的等级水平。

2、降低混凝土浇筑温度

降低混凝土浇筑温度应遵守SL677-2014的有关规定。

3、降低混凝土水化热温升

在满足合同技术条款和施工图纸规定的混凝土各项指标（强度、耐久性、抗裂等）要求的前提下，优化混凝土配合比设计，采取综合措施，减少混凝土单位水泥用量。

4、混凝土表面保护措施

混凝土表面保护应遵守SL677-2014的有关规定。

5、温度测量

混凝土施工过程中的温度测量应遵守SL677-2014的有关规定。

6、低温季节施工

混凝土低温季节施工应遵守SL677-2014的有关规定。

（五）二期混凝土施工

1、二期混凝土施工范围包括闸门槽混凝土及预留孔洞、坑、槽、沟等的混凝土浇筑。

2、选用收缩性较小的原材料进行二期混凝土配合比试验，选定的混凝土配合比应满足混凝土强度保证率95%以上，离差系数不大于0.13，原材料和混凝土配合比试验成果应提交监理人批准。

3、漕孔二期混凝土浇筑应采用小型振捣机或用手工棒或钎捣实，避免漏振。

4、二期混凝土模板的拆除时间及其养护作业，应按监理人批准的施工措施进行。

（六）止水、伸缩缝和排水

1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

承包人应提供所有劳力及材料以及拼接。

止水带不能露天储放或直接暴露在阳光中，防止油脂沾污。

到货6个月未安装时，应放松卷装卷。

2、橡胶止水带基本聚合物应为天然橡胶或合成橡胶，禁止采用再生胶。

其拉伸强度、伸长率、硬度等，均应符合以下规范并应同时满足表9-1、9-2的要求，膨胀胶条应具有浸水7天后开始膨胀的缓膨特性。

3、腻子型遇水膨胀止水条技术指标应符合GB/T18173.3-2014的相关规定。

4、伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按相关规定处理，外露铁件应割除。

5、缝内止水带的安装应能形成一个连续密封的止水环。

橡胶止水带应采用硫化接头；

6、靠近止水带的混凝土应振捣密实，以确保混凝土与全部止水带紧密结合，并避免止水带周围形成空穴；

7、橡胶止水带的安装，应采取措施防止变形、变位和撕裂，止水带埋入混凝土中的两翼部分与混凝土紧密结合。

伸缩缝混凝土表面应平整洁净，如有蜂窝麻面，应填平，钢筋不穿缝面；

8、止水带接头抗拉强度不小于止水带抗拉强度的60%，硫化过程中的接头在磨具加热关闭后以停留至少10min为宜；

9、现场安装时应对安装的止水带每隔0.4m左右采用不小于（p8钢筋进行架箍固定，以免混凝土浇筑过程中止水带移位，影响止水效果，同时加强止水带部位混凝土振捣以使混凝土密实；

10、止水带上的膨胀胶条在埋设前应进行保护，避免在埋设前发生膨胀。

11、靠近止水的混凝土其骨料粒径不得大于20mm，止水周围混凝土应振捣密实，以确保混凝土与止水面紧密结合，并避免止水周围形成空腔。

12、建筑物的永久伸缩缝采用聚乙烯闭孔泡沫板，应保证一定的硬度以避免压缩后不能保证变形缝的尺寸要求；具有一定的抗侵蚀性、抗冻性和抗渗性以保证其耐久性，具有一定的抗拉伸、抗冲击、弯曲性能以满足变形缝之变形和填充需要。

板厚按施工图要求确定。

施工时采用钢钉固定在先浇混凝土表面，然后进行后浇部分混凝土浇筑。

接缝应非常严密，以免后浇混凝土中砂浆渗入接缝。

外露永久伸缩缝的表面应按施工图要求进行封口表面处理。

聚乙烯闭孔泡沫板主要性能指标见表9-3。

橡胶止水带物理性能指标

橡胶止水带外观质量

闭孔泡沫塑料板性能指标

埋设管路和埋设件

应满足施工图纸以及本工程合同条款相关章节的规定预埋各种埋设件，其内容包括：

（1）排水管；

（2）电气和金属结构设备安装固定件；

（3）监理人指示埋设的其它埋设件。

（七）质量检查和验收

1、混凝土原材料的质量检验和验收

承包人应会同监理人对本工程混凝土原材料进行现场抽样检验和入库验收，检验成果应提交监理人。

2、混凝土拌和物的质量检验

承包人应会同监理人进行混凝土拌和物的现场抽样检验，检验成果应提交监理人。

3、建筑物的混凝土浇筑和成型质量的检查和验收：

（1）建基面混凝土浇筑前，应由承包人会同监理人对建基面的测量放样成果和建基面的基础清理质量进行检查与验收；

（2）混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土建筑物的测量放样成果进行检查和验收。

其测量放样成果应提交监理人；

（3）监理人应会同承包人按SL677-2014的有关规定，对现场浇筑的混凝土的强度、浇筑温度和坝体内温度进行检验和检测，其检验和检测成果应提交监理人；

（4）混凝土浇筑过程中，承包人会同监理人对各浇筑面的施工浇筑质量和养护质量，以及各种埋设件的埋设质量进行质量检查和验收，检查和验收记录应提交监理人；

（5）混凝土工程建筑物浇筑完成后，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物永久结构面的成型质量进行检查和验收。

检查和验收记录应提交监理人。

4、完工验收

混凝土工程建筑物全部完工后，承包人应向发包人申请完工验收，并提交以下完工资料：

（1）混凝土工程建筑物完工图（包括布置图和主要结构图）；

（2）混凝土工程建筑物的隐蔽工程及工程隐蔽部位的质量检查验收报告；

（3）混凝土工程建筑物的永久观测设施的完工资料及建筑物观测成果；

（4）混凝土建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；

（5）混凝土工程建筑物成型复测成果；

（6）监理人要求提交的其它完工资料。

六、预制混凝土

（一）材料

1、预制混凝土所需原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合有关规定。

2、预制混凝土构件的模板应优先采用钢模，模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合有关规定。

各种模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性，并应构造简单、支撑拆除方便，模板接缝不应漏浆，与混凝土接触面应平整光洁。

3、钢筋的采购、运输、保管、质量检验和验收应符合本技术条有关规定。

（二）预制构件

1、制作预制混凝土构件的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。

2、预制构件的钢筋安装应遵守DL/T5169-2013的有关规定。

3、预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量应符合CECS40:

92相关规范的有关规定。

4、预制混凝土构件的制作允许偏差应参照GB50204-2015的有关数据确定。

5、预制混凝土模板的安装和拆除符合GB50204-2015的有关规定，混凝土预制件必须达到规定强度后，方可拆除模板。

（三）养护、修整和标记

1、养护：

用水养护混凝土应不少于14天，蒸汽养护应按监理人的指示或现行规范中的有关规定进行。

2、表面修整：

预制混凝土表面修整应符合SL677-2014的有关规定。

3、合格标记：

经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并标有合格的编号、制作日期和安装标记，未标有合格标志或有缺陷的构件不得使用。

（四）运输、堆放、吊运和安装

运输、堆放、吊运和安装应符合GB50204-2015第9.4节的有关规定。

（五）质量检查和验收

承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收：

1、预制混凝土原材料的质量检验应按本章第9.2节的有关规定执行。

2、预制混凝土构件应按GB50204-2015第9章的规定进行预制构件的性能检验、外观质量检查和构件施工安装质量的检查。

七、水工钢结构及埋件

（一）说明

1、范围

本规定适用于本合同主体工程中为满足启闭机、闸门等设备安装在主体结构混凝土中需要埋设的钢埋件和施工图纸所示的钢爬梯、栏杆、钢盖板、钢格栅盖板、排气钢管等；以及为完成上述项目所需的埋件、零星五金件等的材料采购、制作及安装、除锈、涂装等的全部工作。

建筑工程中的栏杆、钢梯及其他钢结构参见相关章节。

2、承包人的责任

（1）承包人负责采购本工程水工钢结构及其附件所需的全部钢材、焊接材料、连接件、涂装材料，并按技术条款规定，对上述材料进行检验和验收。

（2）承包人应负责本节所述要求以及质量检查和验收等全部工作。

3、主要提交件

（1）编制材料采购计划，并报监理人批准；

（2）编制制作、安装等的施工方法及措施；

（3）焊接工艺评定和焊接工艺计划；

（4）施工进度计划，并报监理人批准；

（5）各项质量检查成果及纪录；

（6）完工验收资料：

1）钢材和外购件的质量证明书；2）竣工图；3）焊缝质量检验报告；4）安装偏差检验资料；5）涂装检验报告；6）重大缺陷和质量事故处理报告；7）监理人要求提交的其他完工资料。

上述计划及措施报监理人批准后方可实施。

（二）引用执行标准和规程规范（但不限于）

1、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；

2、《民用建筑设计统一标准》（GB50352-2019）；

3、《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：

钢斜梯》（GB4053.2-2009）；

4、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：

工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）；

5、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

6、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；

7、《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-1996）；

8、《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）。

（三）钢爬梯、栏杆、钢格栅盖板

1、爬梯、钢格栅盖板、钢盖板、排气钢管等生产制作、施工安装应遵照国家标准GB50017-2017、GB50352-2019、GB4053.2-2009、GB4053.3-2009、GB50205-2020和国家现行有关设计及施工验收规范和规定的有关规定执行。

2、承包人应根据施工图规定进行爬梯、钢格栅盖板的生产制作和施工安装。

3、使用的圆钢、钢板及型钢性能不低于Q235-AF（A3F）钢材。

4、焊接要求应符合GB50205-2020的技术规定。

施工图中未注明的焊缝高度皆不小于Smm