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轴承游隙标准

轴承游隙

所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。

根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。

　　运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

　　测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。

　　因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。

　　但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。

　　安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。

游隙的选择　　从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。

　　在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。

　　轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。

　　　如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。

因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。

图１工作游隙与疲劳寿命的关系

另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。

color=#000000>表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位　um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　　隙

标准

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

2.5610182430405065801012014016010200225250280315355

18243040506580100120140160180200225250280315355400

000011111122222222233

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1313182020202328303641485361718595105115125145

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23232528283336435158668191102117140160170190210240

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-20252830404555657590105120135150175205225245275315

-37454853647390105120140160180200230265300340370410460

表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　隙

标准（CN）

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

2.56101418243040506580100120140

6101418243040506580100120140160

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1012131517192325303542506070

202526283035404450607083100120

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2127303234404650627689105125150

334248505258667188108124145175210

表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　　　　　　　隙

标准（CN）

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

2.56101418243040506580100120140

6101418243040506580100120140160

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-5562727999123144170205240

表５四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔）　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

２组

０组

３组

４组

５组

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

80100120140160180200225250280315355400450500560630740800900100011201250

1001201401601802002252502803153554004505005606307108009001000112012501400

1515152025354545555565100110110120140145150180200220230270

505560707590105110125130145190210220240260285310350390430470530

505060707590105110125130145190210220240260285310350390430470530

8590105120125145165175195205225280310330360380425470520580640710790

7585100115120140160170190200225280310330360380425470520580640710790

1101251451651701952202352602753053704104404805005656306907708509501050

1051251451651701952202352602753053704104404805005656306907708509501050

140165190215220250280300330350385460510550600620705790860960106011901310

155180200225250275305330370410455510565625---------

190220245275300330365395440485535600665735---------

表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　隙

标准（CN）

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

-10243040506580100120140160180200225250280315355400450

10243040506580100120140160180200225250280315355400450500

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20202025304040505060707590105110125130145190210220

454545506070758590105120125145165175195205225180310330

353535455060657585100115120140160170190200225280310330

606060708090100110125145165170195220235260275305370410440

50505060708090105125145165170195220235260275305370410440

75757585100110125140165190215220250280300330350385460510550

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表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　隙

标准（CN）

超过

到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

1418243040506580100120140160180200225250280315355400450500560630710800900

18243040506580100120140160180200225250280315355400450500560630710809001000

101015152020303540506065708090100110120130140140150170190210230260

20202530354050607595110120130140150170190200220240260280310350390430480

35354045556580100120145170180200220240260280310340370410440480530580650710

4555607590110135160190220240260290320350370410450500550600650700770860930

454555607590110135160190220240260290320350370410450500550600650700770860930

60607580100120145180210240280310340380420460500550600660720780850920101011201220

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表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位um

轴承公称内径dmm

游　　　　　　隙

标准（CN）

超过

　到

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

18243040506580100120140160180200225250280315355400450500560630710800900

2430405065801001201401601802002252502803153554004505005606307108009001000

15202530405055658090100110120140150170190210230260290320350390440490

25303545557080100120130140160180200220240270300330370410460510570640710

354050607595110135160180200220250270300330360400440490540600670750840930

455565809512014017020023026029032035039043047052057063068076085096010701190

6575851001201501802202603003403704104504905405906507207908709801090122013701520

7595105130160200302803303804304705205706206807408209101000110012301360150016901680

国内厂商代号及国外品牌代号

厂商

代号

厂商

代号

国外品牌（厂）名

代号

万马

长治

瑞典SKF公司

SKF

瓦轴

ZWZ

东莞

日本精工公司

NSK

哈轴

HRB

振华

日本东洋轴承公司

NTN

洛轴

LYC

万向

德国乔治·沙弗公司

FAG

上滚

向明

日本光洋精工公司

KOYO

新中浦

SCP

托林顿

TWB

日本

KYK

社渚

飞虹

SFH

日本不二越公司

NACHI

合肥

海红

日本

IKO

浙滚

TMB

常州

日本

EASE

南安

西北

NXZ

日本

IJK

上微

日本

EZO

轴承类型的选择

选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。

下表列出了主要的分析项目:

分析项目

选择方法

1）轴承的安装空间

能容纳于轴承安装空间内的轴承型

∙由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。

但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。

2）负荷

轴承负荷的大小、方向和性质[轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表]

∙轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。

在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。

∙一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：

深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承

3）转速

能适应机械转速的轴承类型[轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表]

∙轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。

∙下列轴承大多用于高速旋转：

深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承

4）旋转精度

具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]

∙机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。

∙一般使用下列轴承：

深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承

5）刚性

能满足机械轴系所需刚性的轴承类型[轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。

“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小]

∙在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。

∙滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。

∙对轴承施加预紧（负游隙）可以提高刚性。

该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

6）内圈与外圈的相对倾斜

分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能适应这种使用条件的轴承类型。

∙如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损伤。

因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。

∙一般来说，允许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增：

圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、调心滚子（球）轴承

7）安装与拆卸

定期检查等的装拆频度及装拆方法

∙装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。

∙圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。

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