启动锅炉引风机检修文件包.docx

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启动锅炉引风机检修文件包

第1版

600MW机组检修文件包

GHTS-GL-000/00

#1机组启动锅炉引风机设备A（B/C）级修

设备编码：

00QHN10AN001

设备负责人：

龚　正　胜

检修专业主管：

设备检修负责人：

白玉海

检修承包商：

计划检修时间：

月日——月日

国华台山发电有限公司

2003　年　11月　4日

检修文件包编审表

（第1次修编）

发电公司

批准人

审定人

审核人

检修承包商

审定人

审核人

编写人

第一次编审

年月日

第二次编审

年月日

第一次编审

年月日

首次编审

2003年11月20日

版次：

1

检修文件包清单

页：

/

序号

类别

名称

页数

一.

检修工作任务单

检修计划

工作许可

主要检修项目

修后目标

质检点分布

各方签字

七.

修前准备

设备基本参数

设备修前状况

人员准备

工具准备

材料准备；

备件准备

施工现场准备

一十四.

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字；

一十五.

检修技术记录卡

A、B版（问专家，B版一般指哪些设备）

一十六.

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

一十七.

完工报告单

主要工作内容总结

目标指标完成情况

主要材料备件消耗统计

修后总体评价

确认完成工作

各方签字

版次：

1

检修文件包清单

页：

/

序号

类别

名称

页数

一十八.

☐不符合项通知单

附件一（可选）

一十九.

☐项目调整申请单

附件二（可选）

二十.

☐文件包修改记录

附件三（可选）

版次：

第1版

一检修工作任务单

页码：

/

设备名称

＃1机组启动锅炉引风机

设备代码

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

□A：

清灰和检修准备

□B：

□C：

□D：

□F：

□I：

□J：

□K：

□L：

□M：

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

修后目标

1.A：

2.B：

3.C：

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

☐

H-1

☐

W-2

☐

H-2

☐

W-3

☐

H-3

☐

W-4

☐

H-4

☐

W-5

☐

H-5

☐

验收

人员

签字方

甲方：

国华台山发电公司

乙方：

　　　　　　公司

□监理

设备部点检长：

检修专业主管：

监理负责人：

版次：

第x版

二修前准备卡

页码：

n/N

☐设备基本参数

☐设备修前状况

检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）

版次：

第2版

二修前准备卡

页码：

n/N

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1.

☐

2.

☐

3.

☐

4.

☐

5.

☐

6.

☐

7.

☐

8.

☐

9.

☐

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

常用工具、

☐

2

起重工具

☐

3

检验仪器、

☐

4

专用工具、

☐

5

试验器具、

☐

工作票准备

1

电气第一种工作票

☐

2

电气第二种工作票

☐

3

电气继电保护工作票

☐

4

热机工作票

☐

5

动火工作票

☐

版次：

第2版

二修前准备卡

页码：

n/N

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

☐

7

☐

2

☐

8

☐

3

☐

9

☐

4

☐

10

☐

5

☐

11

☐

6

☐

12

☐

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

☐

2

☐

3

☐

4

☐

5

☐

☐

2

☐

☐

3

☐

☐

4

☐

☐

5

☐

☐

6

☐

☐

施工现场准备

1

检修人员已做好准备

☐

2

工、机具准备齐全

☐

3

检修电源、水源、气源已接通

☐

4

备品备件已备好

☐

5

☐

版次：

第2版

三检修工序卡

页码：

n/N

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

【警告!

作好标记和防止起重伤人】

1、启动锅炉引风机解体检修

1．1叶轮拆卸

□将进口调节风门用钢丝绳、葫芦固定好。

□拆下法兰连接螺丝，拆下调节风门

□测量集流器同叶轮插口间隙

□松开蜗壳前盖板法兰螺栓，连同集流器卸下前盖板，打开蜗壳；

□用钢丝绳、葫芦将叶轮吊住；

□松开叶轮同主轴的锁紧螺母，清理轮鼓上拉模螺丝孔

□用拉模将叶轮拉出

□将叶轮平稳吊出放置在平衡架上，轴径不得直接与平衡架接触，以免损伤轴径

□拆下主轴上的键，妥善保管。

插口间隙

8~12MM

H-1

1．2轴承箱解体

□打开轴承座底层的放油塞，放出轴承座内的全部润滑油；

□拆下联轴器连接螺栓

□联系电气拆除电机电缆线

□拆下电机地脚螺栓。

□将电机从基础上移开。

□用拉马拉下主轴上的联轴器。

必要时用烤把加热联轴器至80℃~100℃。

□拆下两端轴承压盖螺栓，卸下轴承压盖，骨架密封。

拆下轴承座上盖螺栓，卸下轴承座上盖；

□用铜棒敲松两端轴承，将主轴同轴一起从轴承座上吊出承

版次：

第2版

三检修工序卡

页码：

n/N

版次：

第2版

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

□用拉马拉出主轴上的轴承

□全部零部件摆放整齐，妥善保管。

2、零部件的清理和检修

□各零件清洗检查：

将拆下来的零部件用柴油清洗。

□

2．1联轴器检修

□测量联轴器各部间隙并作好记录

□检查连轴器，连轴器应完整、无裂纹、无变形、表面光洁、与轴匹配牢固、无松动

W-1

□检查连接螺栓，更换不合格的连接螺栓

2.2叶轮与集流器检修

□叶轮与叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨损时，必须进行补焊

□检查轮毂与主轴的配合，应无松动

2．3主轴检修

□检查主轴外表面及尺寸，主轴应无裂纹、腐蚀及磨损

W-2

2.4轴承箱及轴承检修

□取样检查润滑油油质是否变质、污染、更换不合格的润滑油

□测量轴承箱各部配合间隙并作好记录

版次：

第2版

三检修工序卡

页码：

n/N

版次：

第2版

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

□将轴承清理干净，检查内外套、隔离圈及滚珠，轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙≤0.10MM否则更换。

轴承滚道及

滚珠无蚀斑、

麻点、磨损、

划痕，游隙

≤0.10MM

H-2

□清洗轴承座油镜；

2．5壳体检修

□检查机壳与支撑件的焊缝

□检查机壳人孔门及轴封，应无磨擦

3主轴轴承安装；

□用铜棒轻敲击,把两轴承装至主轴上

□装上两端的轴封组件。

□将主轴组件装到轴承座上

□装上两端的压盖，用螺栓拧紧

□检查轴承内外圈与滚珠之间，外圈与轴承座间配合情况

滚珠间隙小于5丝，外圈与轴承座间隙大于10丝

H-4

4、叶轮安装

□将轴头清洗干净，并用砂纸打磨光亮；

□在轴头上涂上润滑油；

□加热叶轮毂；

□用起重装置吊起叶轮，装入主轴；

安装叶轮挡板。

５、联轴器安装

□轴承座盖结合面涂密封胶，轴承座盖就位，拧紧螺栓；

版次：

第2版

三检修工序卡

页码：

n/N

版次：

第2版

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

□油镜与油室结合面加密封耐油纸，涂密封胶，拧紧螺栓；

□联轴器联接，校中心；

□轴承座加油至油位线。

６、进口滤网清理

□用风焊在进口风道滤网处开一人孔门；

□清理积灰；

□将人孔门恢复，用电焊焊接。

□

版次：

第n版

四检修技术记录卡（A）

页码：

n/N

设备名称

启动锅炉引风机

设备编号

启动锅炉引风机振动数据记录：

标准值

轴承编号

初次启动振动值

第一次

第二次

第三次

启动锅炉引风机的电机各轴承振动值任一方向不大于0.05mm

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

#1

#2

启动锅炉引风机各轴承振动值任一方向不大于0.05mm

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

⊥

—

⊙

#1

#2

工作负责人：

锅炉点检员：

　　厂部质检员：

版次：

第n版

四检修技术记录卡（B）

页：

n/N

序号

设备名称

型号

质量标准

实测值

测量人

☐1

☐2

☐3

☐4

☐5

施工作业负责人：

年月日

版次：

第n版

五设备试运记录

页：

n/N

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

检修承包商专业技术主管

发电公司设备负责人

☐监理

版次：

第2版

六完工报告单

页：

n/N

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

检修方

设备部管理方

运行方

□监理方

附件一（可选）不符合项通知及处理单

编号：

GHRD-XXXX（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）

检修承包商：

检修工作负责人：

项目名称：

不符合项发现时间：

严重程度：

不符合项情况描述：

签字（承包商专业技术主管）：

年月日

经研讨后采取的纠正及处理措施：

不符合项措施审批人员

承包商专业主管

承包商（副）总工程师

发电公司设备部点检员

发电公司设备专业点检长

发电公司安健环部主管

专家（可选项）

专家（可选项）

意见：

批准人签字：

年月日

附件二（可选）项目调整申请单

版次：

第n版

项目调整申请单

页：

n/N

设备名称

设备代码

原项目及申请调整的理由：

申请人：

日期：

申请调整后的项目：

检修负责人

设备部点检主管

承包商专业主管

设备部点检长或经理

承包商项目经理

发电公司主管领导

附件三（可选）：

文件包修改记录

版次：

第n版

文件包修改记录

页：

n/N

☐本文件包修前准备修改

☐本文件包中检修工序卡修改

☐本文件包中检修技术记录卡修改

☐本文件包检修工序中质检点修改

☐本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

审批程序

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期