涂料水泥发泡板施工方案.docx

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涂料水泥发泡板施工方案

水

泥

发

泡

板

施

工

方

案

一、工程概况

二、施工要求与条件

三、产品说明书

四、施工机具与工具

五、体系构造

六、施工工艺

七、施工验收规程

一、工程概况

1.工程简介

1.1项目名称：

1.2外墙外保温体系选用水泥发泡板薄抹灰外墙外保温系统，水泥发泡板厚度为设计要求。

2.工程特点

工程质量要求高,要特别重视工程质量及外观效果，保证竣工后使建设单位满意。

二、施工要求与条件：

（一）施工环境要求

1.施工时基层墙体及使用的材料的温度不得低于5℃。

2.不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。

3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。

必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。

（二）对建筑物及基层墙体的要求

1.墙体的湿度不应高于其与环境的平衡温度。

2.墙体表面应清洁，无油污、浮灰、污迹或脂肪类物质。

3.墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面不得起砂，表面抗拉强度＞0.3N/mm2。

4.墙体平整度、垂直度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》工程质量要求。

5.脚手架应尽量避免固定在外墙面上。

6.门窗框，室外（门窗的）卷帘，特别是水平方向设置的盖板（如窗台板、女儿墙盖顶板等）必须在外保温施工前安装完毕。

外墙面设置的消防梯，通风口护栏，固定管道、空调等用的支架，各种进户管线的预埋连接件等均应预先安装完毕并预留外保温体系所需的施工厚度。

7.所有水平方向的构件（如挑檐、线条、窗台板、女儿墙盖顶板、飘窗、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水措施或防锈处理。

8.建筑物的门窗、线条、外立柱等外立面设计应预先考虑到外保温体系所需的施工厚度及施工后所带来的外观变化。

9.开工前应对建筑物及墙体作认真的实地考察处检验。

三、材料说明书：

（一）、粘结胶浆

1、产品简介

是根据外保温系统逐层渐变理论设计的高分子聚合物改性水泥基柔性干粉砂浆，专用于水泥发泡板的粘贴或找平，为单组分产品，具有粘结强度高，使用方便等特点。

2、应用范围

作为粘结剂粘贴水泥发泡板和基层墙体的找平，适用于各类矿物质基层墙体。

限制：

不能用于潮湿的基层墙体和国泰外墙外保温的抗裂体系。

3、施工

（1）、基层墙体的状态

基层墙体必须平整、干燥、清洁和坚固。

抹灰层的疏松、空鼓部分必须清除。

新施工的抹灰层须干燥硬化后方可使用。

（2）、材料的制备

按重量比为5：

1（干粉：

水）的比例将粘结胶浆到入水中充分搅拌均匀，视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘结胶浆的施工和易性。

加水搅拌后的粘结胶浆应争取在三小时内用完。

（3）、施工

用抹灰刀将粘结胶浆涂抹到水泥发泡板上，而后自下而上将水泥发泡板粘贴到基层墙体上，板面应平整，板缝应压紧至无空隙，坚直板缝应错开（如砌砖墙）

（4）、干燥硬化

粘结胶浆的干燥硬化过程是水硬形过程，硬化时间与温度和空气相对湿度相关。

在空气温度为20℃，相对湿度为65%的条件下，粘贴24小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天。

（5）、施工温度

施工环境和基层墙体的温度不得低于＋5℃，不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。

4、性能（见检测报告）

5、包装

30kg/袋

6、储藏与运输

储存于阴凉、通风、干燥处，注意防水防潮。

未开封产品储存期为6个月。

安全提示：

产品含水泥，因此遇水呈碱性。

避免接触皮肤和眼睛。

若溅到皮肤上应立即清洗。

若接触到眼睛应立即用水彻底清洗并就医诊治。

穿戴合适的工作服和手套。

避免儿童接触。

（二）、抗裂砂浆

1、产品简介

是根据外保温系统逐层渐变理论设计的高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂浆，与玻纤网格布共同组成外保温体系的防护面层，为单组分产品，具有粘结强度高，杰出的柔韧性和抗冲击性能，防水透气性能好，使用方便等特点，对保温板构成一道可靠的加强保护层。

2、应用范围

作为抹面砂浆，用于铺贴玻璃纤维网格布和找平，适用于水泥发泡板表面、各类矿物质基层墙体。

限制：

不能用于潮湿的基底。

3、施工

（1）、基面的要求

基面必须平整、干燥、清洁和牢固。

（2）、材料的制备

按重量比为5：

1（干粉：

水）的比例将抗裂砂浆到入水中充分搅拌均匀，静置5min后再次搅拌即可使用。

视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节抗裂砂浆的施工和易性。

（3）、施工

用抹灰刀将抗裂砂浆涂抹到贴在墙上的保温板上，而后将玻璃纤维网格布压入湿的砂浆层中，网格布之间应搭接10cm。

（4）、干燥硬化

抗裂砂浆的干燥硬化过程是水硬形过程，常温状态下24-48小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天。

（5）、施工温度

施工环境和基层墙体的温度不得低于＋5℃，不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。

4、性能（见检测报告）

5、包装

30kg/袋

6、储藏与运输

储存于阴凉、通风、干燥处，注意防水防潮，未开封产品储存期为6个月。

安全提示：

产品含水泥，因此遇水呈碱性。

避免接触皮肤和眼睛。

若溅到皮肤上应立即清洗。

若接触到眼睛应立即用水彻底清洗并就医诊治。

穿戴合适的工作服和手套。

避免儿童接触。

（四）、耐碱网格布

1、产品简介

耐碱玻璃纤维编织并经耐碱高分子涂覆的耐碱网格布，具有极强的耐碱性，耐久性可达20年之久，保证了外保温系统的抗冲击强度和抗裂性。

根据单位面积重量分为标准型（160g）。

2、应用范围

适用于水泥发泡板以及聚苯颗粒等外墙外保温系统抗裂增强。

3、性能（见检测报告）

4、包装：

50m/卷

（五）、锚栓

1、产品简介

其金属螺钉是采用不锈钢制成，塑料钉及其配套的塑料膨胀套管是采用聚酰胺（尼龙）材料制成，保证了锚栓的耐久性和对系统保温效果的影响性。

塑料钉和套管采用特殊的结构设计，塑料膨胀套管的圆盘直径为5cm、锚栓的有效锚固深度可达3cm以上，从而确保了锚固的效果。

2、应用范围

在混凝土、空心混凝土预制板、天然致密石材、实心砖、实心灰砂砖、轻质混凝土实心砌块、加气混凝土、多孔砖、多空灰砂砖、轻质混凝土空心砌块等基材中锚固水泥发泡板等保温板材。

3、性能（见检测报告）

六、体系构造

涂料饰面

（1）、基层

（1）、粘结胶浆

高分子聚合物改性水泥基柔性干粉砂浆，专用于水泥发泡板的粘贴。

单组分产品，现场加水搅拌均匀即可使用，确保了配比的准确及质量的稳定。

（2）、抗裂砂浆

高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂浆，与玻纤网格布共同组成外保温体系的防护面层。

单组分产品，现场加水搅拌均匀即可使用，确保了配比的准确及质量的稳定。

（3）、玻璃纤维耐碱网格布

（4）、托盘锚钉

（5）、饰面层

七、施工工艺：

1、施工工艺流程图：

涂料饰面

基层处理

吊垂直线、水平线

浆

配制保温板粘结胶浆

裁切水泥发泡板板、上料

水泥发泡板的粘贴

板缝处理、检查窗口、阳台等部位贴板是否准确

检查平整度

配抗裂砂浆

第一遍抹抗裂砂浆耐碱网布

第二遍抗裂砂浆

按梅花形要求固定锚钉每平米6个

检查平整度

刮柔性腻子刷涂料

涂刷饰面涂料

2、基层处理：

（1）、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。

进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。

（2）、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

窗台挑檐按照2%用水泥砂找坡，外墙各种洞口填塞密实。

3、材料配制：

所有材料的配制均需使用机械搅拌，严禁人工搅拌。

搅拌时均为将粉料倒入相应量的水中进行，在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

施工工艺

1、吊垂直线、水平线

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直线与水平线。

2、确定保温体系起始位置

在设计外保温起始位置标高处弹出一圈水平线。

3、粘贴水泥发泡板

●采用点边粘贴法进行水泥发泡板粘贴。

●墙面平整度＞10mm/2m，需要求相关施工单位对该墙面进行修补，待墙面平整度垂直度情况达标后再进行水泥发泡板粘贴。

●点边粘贴施工时首先用平边抹灰刀在水泥发泡板表面四周涂抹5-7cm宽的粘结胶浆高度1-1.5cm（视墙面平整度进行调整），然后在水泥发泡板表面均匀的打上1--2个胶团，胶团直径5-10cm高度1-1.5cm（视墙面平整度进行调整），确保粘结胶浆的涂抹面积为整板面积的60%以上。

注意：

涂抹粘结胶浆时应保证水泥发泡板四个侧端面上没有粘结胶浆。

方齿抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘结胶浆的涂抹厚度过薄。

（2）、粘贴施工与平整度检查

●在粘贴下一块水泥发泡板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。

周围挤出的粘结胶浆必须立即刮掉。

●必须保证之间的水泥发泡板接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。

在墙体转角处，贴于两面墙上的水泥发泡板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘结胶浆。

●必须随时用靠尺检验新粘贴好的水泥发泡板面的平整度。

●在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的水泥发泡板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处水泥发泡板及其粘结胶浆厚度之和。

●为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴水泥发泡板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。

●如水泥发泡板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。

●如在水泥发泡板的粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用专用抗裂砂浆加以修补。

较宽的缝隙可切割相应的水泥发泡板条填充。

保温板粘贴施工完成后应按检验的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.

5、防护面层施工（采用标准型网格布）

（1）在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。

（2）水泥发泡板薄抹灰外墙外保温体系中所使用的国泰抗裂砂浆一种高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂浆。

施工时以重量比为5：

1（干粉：

水）的比例加水搅拌均匀即可使用。

本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。

（3）水泥发泡板粘贴24-48h后方可施工，施工时应在1.10m～1.20m的宽度范围内由下至上将搅拌好的抗裂砂浆均匀地涂抹到保温板上。

（4）在抗裂砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入抗裂砂浆中，并将从网格中挤出的抗裂砂浆抹平。

玻璃纤维网格布应充分地为抗裂砂浆所包裹。

一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。

（5）玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度为10cm。

在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些抗裂砂浆，以使此处不至于过厚。

（6）在保温层底部处，玻璃纤维网格布应延伸至底边边缘，多余部分用刀切除。

（7）施工时应边涂抹抗裂砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在抗裂砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆中，并将从网格中挤出的抗裂砂浆抹平。

（8）增加专用托盘锚钉用作辅助固定。

墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。

有效锚固深度不少于3cm；锚钉的数量6个/m2第一个钉离墙边的距离为10cm

（9）不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。

在正常的气候条件下，2天后即可在防护面层上做饰面层。

（10）在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。

应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。

必要时应对新施工的墙面加以保护。

（11）在首层容易受到撞击的涂料饰面部位，可通过埋置双层玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。

附加的玻璃纤维网格布必须在大面玻璃纤维网格布之前埋设，且只能对接，绝对不得搭接。

从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。

（12）抗裂砂浆禁止用人工搅拌。

（13）必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

八、施工验收规程：

1、工程验收资料准备：

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；、隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。

2、工程验收检验批：

外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：

以500-1000㎡划分一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批；个检验批每100㎡应至少抽查一处，

每处不得小于10㎡，门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。