线路施工组织设计及施工方案通用.docx
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线路施工组织设计及施工方案通用
输、配电线路工程
施工组织设计
及施工方案
湖南湘江电力建设集团有限公司
2014年
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审批页
批准:
年月日
审核:
年月日
校核:
年月日
编写:
年月日
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一、输电线路工程施工组织设计及施工方案编制依据
二、输电线路工程改造期间的组织措施及安全措施
(一)组织措施
(二)安全措施
三、输电线路工程技术控制措施
四、计划、统计和信息管理
五、输电线路工程现场文明施工
;.
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输、配电线路工程施工组织设计及施工方案
总则
为确保输电线路架设工程安全顺利施工,根据国家电网公司和上级有关安全工作规
定,进一步明确参加施工班组和施工人员安全职责,特制订输电线路架设工程施工方案,
请遵照执行。
一、输电线路工程施工组织设计及施工方案编制依据
1、《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB
50173-1992)
2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
3、《电力设施保护条例》(国务院1998年第239号令颁布)
4、《国家电网公司安全生产规程规定》
5、《国家电网公司电力安全工作规程(架空线路部分)》
6、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-1994)
二、输电线路工程施工期间的组织措施及安全措施
(一)、施工组织措施
为保证输电线路架设工程安全实施,组织相关部门的负责人到输电线路工程现场进
行查勘。
查勘内容主要包括:
1、线路走向;2、线路施工技术要求;3、施工现场安全措
施要求;4、交叉跨越情况;5、野外用火要求;6、自备电源情况;7、政策处理有关事
;.
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项等。
通过现场查勘,明确工作任务,现场安全措施如何实施,前期的准备工作等。
召集相关部门的负责人召开输电线路新建工程协调会,对施工方案和停电计划进行
审核。
经过认真审核后,对该项工作的实施提出具体的工作要求,主要包括:
1、施工前
要对施工现场的环境和施工条件进行再次仔细勘查;2、新线路施工质量要符合设计要求;
3、对施工“三措”进行认真修改后下发施工队组织学习;4、施工队要严格执行停电计
划和时间;5、要做好森林火灾的防范工作。
一)、工程目标
(1)、质量目标
1、工程竣工时达到电力行业有关达标要求。
2、施工班组在施工中达到甲级质量标准程度。
3、争取在一次验收中合格。
(2)、安全目标
1、控制异常和未遂,施工现场不发生严重违章。
2、不发生有可能导致高、低压触电和高空坠落等恶性未遂事件。
3、不发生破公司安全记录的事件发生。
4、创建工程安全无事故记录。
二)、施工组织措施
1、输电线路架设工程管理由以下人员组成:
序号
姓名
工作职责
备注
1
成金良
工程项目总负责人
669699
2
陈艳军
项目管理负责人
667255
3
付斌
技术负责人
;.
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4
周峰
安全负责人
5
谌磊
质量监督
6
李红勇
施工负责人
617892
2、严格执行《电力安全工作规程》(线路部分)及有关安全生产规章制度。
3、严格执行工作票制度。
4、严格执行工作许可制度。
5、严格执行工作监护制度。
6、严格执行工作间断、转移和终结制度。
7、严格执行工作报告制度。
在施工过程中发生异常情况时,有不符合线路技术规程和危及人身设备安全的施工
人员必需停止施工,并立即向施工负责人报告,未查明原因,施工人员不得擅自复工。
8、施工工机具配置:
工具名称
规
格
数
量
四方扒杆
13.5
1
付
机动绞磨
3T
2台
拖拉机绞磨
5T
1台
绞磨绳
φ16
200
米
钢丝绳(临时拉线)
φ14
200
米
牵引绳
φ12
5000米
白棕绳
φ16
6条
钢丝绳套
φ16
6只
;.
.
铁
桩
12只
榔
头
2把
手扳葫芦
1.5T
2
只
手扳葫芦
0.75T
4只
导线卡线器
150-240
4只
地线卡线器
70-100
2只
双
钩
5T
15只
双轮滑车
3T
2只
单轮滑车
3T
4只
放线滑车
3T
12只
放线架
1套
脚扣
6付
10kV线路接地线
4付
(二)、施工安全措施
一)现场安全注意事项
1、严格按照《新建、检修线路交叉跨越停电配合工作的补充规定》的要求,使用线
路停电配合工作联系单和线路停电配合施工工作许可、终结汇报交接单。
2、为确保施工安全和质量,施工负责人和安监人员一定要到岗到位,加强施工现场
安全、质量监督管理,发现问题要及时处理。
3、整个施工现场已经进行了勘察,施工队进场后,施工负责人要根据施工计划组织
;.
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施工队分阶段性地进行现场再次勘察,根据勘察情况制定细致的安全技术措施并落实到
每天的施工之中。
4、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服、绝缘鞋,严禁酒后进入
施工现场。
施工现场应做到“工完、料尽、场地清”,做到文明施工。
5、施工时,登杆前要采取防滑措施。
6、登杆前,要核对停电检修线路的双重命名无误,设备运行管理单位挂好接地线并
许可工作后,施工负责人方可宣布开始工作。
7、工作班成员须熟悉工作内容、工作流程、掌握安全措施,明确工作中的危险点。
8、每天开工前施工负责人必须认真做好“三交三查”工作,并做好记录。
工作班成
员在工作中要相互监护,任何工作人员发现有违章现象,都应及时指出并给予纠正。
9、对民工要进行安全知识教育,并在安全教育书上签名确认,仔细交待安全措施后,
在监护下方可开始工作,严禁代签名,整个工作中要对民工进行安全监护,以确保安全。
10、施工工具、材料应定点放置,堆放整齐,在施工区域划分出各自的放置地点,派专人管理。
11、施工现场应配置药箱,并配备必要的药品。
12、在有雷电和6级大风以上的情况下应立即停止施工。
13、放、紧线工作应设专人指挥,统一信号,并保持信号畅通;紧、放线所使用的工具设备强度应合格,应满足荷重要求;紧放线前应检查拉线、杆根、导线接线管、导线接头、滑轮等是否满足紧、放线要求,工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧;严禁采用突然剪断导线的方法松线;当牵引绳或导线卡住时,不得直接用手处理,应在其无张力情况下处理。
14、在施工中禁止一切野外用火、山上严禁吸烟,到山上施工作业不准带打火机、
;.
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火柴等火源,防止发生森林火灾。
施工队负责人、安全员要加强防火安全教育,严格检
查,严格把关。
15、杆上有人作业时,严禁拆除或调整拉线。
16、在施工中,杆塔上作业人员要将工器具固定牢固,严禁浮搁。
17、加强现场施工安全管理,对于违章作业应及时制止,直至督促其改进方可进行工作,工作结束每个工作人员对自己岗位进行检查,是否有遗留物,或安全隐患,确认无误后方可联系送电。
18、做好强降雨的防范工作,特别要做好山洪、滑坡和泥石流的防御工作,在此期间,要禁止一切野外作业,确保施工人员的生命安全。
二)立杆塔、运输及吊装注意事项:
1、在塔材和电杆运输过程中运输车要听从分料负责人的指挥,缓慢行使,由于进行现场路况不好,要防止车辆下沉。
2、塔材分解组装时,塔上塔下人员均需戴安全帽,高空作业系好安全带。
在塔上转移位置时,不得失去安全带的保护。
在塔上转移行走时,应利用构件作扶手,不得徒手转移。
在无扶手的独根构件上转移时,应用腰绳随身保护,不得在独根构件上站立或行走。
3、在塔上和电杆上进行高空作业,应尽量减少双层作业。
如需多人在一处作业或双层作业,应互相呼应,密切配合,并设专人监护。
4、构件吊装过程中,要严密监视被吊件与塔身的距离,既不得相碰,又不被钩住,
控制好大绳的受力。
5、在连接主材按头时,操作人员应事先选择好可靠牢固构件位置,系好安全带,
以防一旦发生意外时,不致于被碰伤或在紧急情况下有躲避的余地。
6、吊件就位的连接次序是先低侧后高侧,严禁先下手为强的工作之风。
就位时不
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得站在吊件上作业,不得强行组装。
7、塔下司索人员在捆绑好构件后,应离开塔基的中心区域(离开塔脚2米),随时
注意吊件在上升过程中的异常情况。
三)、导线架设注意事项:
1、紧线前应检查铁塔、杆根、拉线,在两端耐张杆分别安装三根临时拉绳加固后
方可进行紧线工作,主牵引绳与杆塔夹角不小于60度,滑车必须绑牢,不准直接挂在横担上。
在紧线过程中,临时拉绳锚桩要派人进行检查。
2、严禁采取突然剪断导线的做法松线。
3、紧线时杆上施工人员的安全带必须绑在杆塔牢固构件上。
四)防触电
1、在放、紧线前,施工负责人要在设备运行管辖单位将配合停电的高、低压线路全部停电挂好接地线并得到许可后,方能开始进行放、紧线工作。
被跨越导线要采取降线措施的,要在两端挂接地线封闭后才能进行作业。
2、在组装铁塔第一节完成后,要及时将接地体并接到铁塔上,连接要牢固可靠,以防止雷电等感应电压伤害。
3、新线路一个耐张段架设完成后,在进行下一个耐张段线路架设前,要挂设接地线后方能开始线路架设作业,以防止雷电等感应电的伤害。
五)防高空坠落:
1、在施工过程中,应使用合格的安全工器具。
2、登杆前,应对登高工具进行有效的冲击试验,用脚扣登杆应全过程使用安全带,
杆塔上作业应正确使用安全带;
3、杆上作业人体转位时,手扶的构件应牢固,且不得失去安全带的保护。
;.
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六)防倒杆
1、工作人员在上杆前应详细检查电杆埋深、拉线和基础是否牢固;
2、在拆除或降低被跨越导线工作中,要做好防倒杆、防跑线的安全措施(安装临时拉线、卡线器固定导线)。
3、杆上有人工作时严禁调整和制作拉线,或松掉临时拉线;
4、在进行线路架设放、紧线工作前,要在耐张塔两端做好临时拉线后方可进行放、
紧线工作;在紧线过程中,临时拉绳锚桩要派人检查。
5、临时拉绳锚桩不能用树木、移动物体等代替。
6、临时拉绳与地面夹角不宜大于45度,并且安装在杆塔受力点的反方向侧。
7、在陡坡等特殊地形处,线路施工人员要时刻注意安全,防止人员滑倒、滚落以
及碎石滚落砸伤等人身意外伤害事故的发生;立杆时,除指挥人及指定人员外,其他人
员应处于杆塔高度1.2倍距离以外。
8、铁塔组装完成后,施工队要对连接螺栓进行全面检查并拧紧;紧线后,再全部
检查紧。
三、输电线路工程技术控制措施
(一)基本要求
1、在对输电线路工程工作中,要求线路工区三班按照工作计划及时将所需停电的线路由运行改为检修状态,负责进行验电,并按照施工地段全封闭作业要求,挂好接地线。
要求供电营业所按照工作计划及时将需要配合施工作业的农村公变进行停电、挂好接地线。
2、认真执行技术交底制度。
施工班组在接受技术交底后,要在班组内部进行交底,
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并作好记录,通过实施技术交底,以保证技术责任制落实,技术管理体系正常运转,技
术工作按标准和要求运行;
3、认真执行材料检验制度。
工程所需设备、材料到货后,认真组织检查验收,如有问题及时与项目负责人联系解决,目的是保证本工程所用设备、材料、构件、零配件等的质量,进而确保工程质量;
4、认真执行内部工程质量检查及验收制度。
工程施工过程中,认真组织进行内部的工程
预检、工程隐检、工程分阶段检查验收、单位工程交接检查验收、分项工程交接检查验
收、工程总验收等。
目的是加强本工程施工质量的控制,避免因质量问题造成永久隐患,
并为本工程积累技术资料和档案。
(二)施工技术要求
一)基础施工
1、基础施工前的定位应符合下列规定:
(1)直线杆顺线路方向位移,10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%,
直线杆横向位移不应超过5mm。
(2)转角杆、分支杆的横线路顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2、电杆坑严禁采用长方形的开挖方式,电杆坑及拉线坑深必须符合设计要求。
3、基坑回填应符合下列规定:
(1)土块打碎;
(2)10kV及以下架空线路基坑每回填30公分应夯实一次,松软土质的基坑,回
填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
(3)回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层,土层上部面积不宜小于坑口面积培土厚
度应超出地面30公分。
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二)电杆牵引施工
1、要用两台机动绞磨接力牵引电杆上山的,必须将电杆用锚桩固定牢固
后,才能进行更换牵引钢丝绳工作,待牵引钢丝绳在电杆上绑扎牢固并检查后,方可继
续牵引电杆上山。
2、钢丝绳不准触磨岩石或坚硬地面,牵引路线两侧5米以内,不准有人逗留或通
过。
3、电杆牵引到达杆位后,用锚桩和钢丝绳将电杆固定牢固,防止电杆滚动和滑落。
三)电杆组立施工
1、电杆顶端应封堵良好。
2、电杆安装前要进行外观检查,且应符合下列规定:
(1)表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、露浆等现象。
(2)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
(3)应无纵、横向裂纹。
3、单杆立好后应正直,偏差应符合下列规定:
(1)直线杆横向位移不应大于50mm。
(2)直线杆的倾斜,10kV及以下架空电力线路杆稍的位移,不应大于杆稍直径的
1/2。
(3)转角杆的横向位移不应大于50mm。
(4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角倾斜,其杆稍位移不应
大于杆稍直径。
(5)终端杆立好后,应向拉线侧偏移,其预偏值不大于杆稍直径,紧线后不应向受
力侧倾斜。
;.
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(6)、双杆立好后,结构中心与中心桩的横、顺向位移不应大于5公分;根开和迈步
不应超过3公分。
四)立塔施工
1、本工艺标准适用35千伏及以下自立塔的分解组塔。
2、铁塔组立的工器具规格、平面布置,应符合“铁塔组立施工图”规定。
应按照
“铁塔组立施工图”中的受力要求,根据地质不同,编制施工设计决定。
3、铁塔组装使用的螺栓及垫圈,必须热镀锌。
4、铁塔基础(包括拉线基础)符合下列要求时,方可开始组立铁塔。
(1)经中间检查(验收)合格。
(2)混凝土强度达到下列规定值:
分解组塔时为设计强度的70%;整体立塔时为设计强度的100%。
(3)复核铁塔基础施工记录,?
并填写铁塔组立前基础尺寸检查记录表。
基础根开、基础高差(包括耐张塔和终端塔的预高值及长短腿铁塔的基础高差值),应符合规定。
同组地脚螺栓根开,应满足塔脚板组装要求。
(4)施工人员必须接受技术交底教育,并学习和掌握施工图纸、施工资料、“架空送电线路施工及验收规范”及“电力建设安全工作规程”后,方可参加组立铁塔。
5、铁塔组立施工工序流程
小运塔材施工准备
清理塔材
组立塔腿
;.
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塔腿封口
吊装塔片
补齐塔材
放、紧导线
清理现场
6、施工工艺及技术规定
(A)现场准备1、场地平整
(1)铁塔组装场地应平整。
?
对影响组装的凸凹地面应铲平和填平。
(2)对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、?
道路、树木等,要预先采取
措施处理。
2、对料
(1)按设计施工图或加工厂提供的修改图,?
清点塔料的规格及数量。
(2)将质量合格的塔料按段别、件号依次堆放。
(3)料清点后,?
将余缺料和不符合质量的塔料做好记录清单,报项目负责人。
(4)对规格和编号有差错的构件,应查明原因,予以纠正,若原因不明者,应上报公
司工程科。
(5)塔料角钢弯曲度不超过对应长度的2‰,最大弯曲变形应不大于5毫米。
当角
;.
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钢弯曲变形超过2‰,按验收规范规定,采用冷矫正法矫正,矫正后的角钢不得有洼陷、
凹痕、裂纹。
(6)由于运输等原因而出现镀锌剥落、露黄部位应涂氟锌漆防腐,对镀锌层大面积剥
落的构件,应于调换。
(B)分解组塔
1、地面组装
(1)组装的塔料应放在平整的道木上。
(2)脚钉安装位置,装在塔身4号主材。
(3)对组装困难的构件,不得强行组装,应查明原因,?
再行组装。
(4)各构件的组合应紧密,交叉构件在交叉处留有空隙者,应装相应厚度的垫圈。
(5)连接塔材或塔段分片组合时,应防止脱落及倾倒。
(6)组装和起吊工作在同一处进行时,?
起吊件的下方不得组装。
(7)铁塔组装好后,应将余缺件的编号、数量与对料时的余缺料清单对照,将余缺料
清单,报公司材料部门补料。
(8)铁塔的连接螺栓应紧固。
螺杆或螺母的螺纹有滑牙或崐螺母的棱角磨损过大,以
致板手打滑的螺栓,必须更换。
(9)构件上的废孔应予堵焊。
缺孔应用手板钻或钻床钻孔,禁止用气割进行扩孔和烧
孔。
(10)孔位不正,可用元锉扩孔,但扩孔的尺寸最大不超过崐3毫米,否则要堵焊后重新钻孔。
(11)凡经扩孔、钻孔、堵焊的部位,应涂富锌漆防腐处理。
(12)塔材需切角时,其边距应满足下表规定。
;.
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螺栓规格
孔径Φmm
L1mm
L2mm
边距
M16
17.5
25
≥23
L1
M20
21.5
30
≥28
L2
M24
25.5
40
≥33
(13)铁塔组装时,铁塔中心应位于起吊中心线上,严禁偏移。
(14)铁塔立好后,应满足下列规定。
各结点间的主材弯曲不超过1/750;结构倾斜<3‰塔高;
塔身中心与中心桩间在横线路方向的位移=50毫米;
ZV铁塔横担在主柱连接处的高差=3.5‰横担连接点距离。
(15)铁塔立好后,连接螺栓必须全部紧固一次。
?
架线后再全面复紧一遍。
复紧后,应随即将铁塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上6米范围内在紧靠螺母外侧的
螺纹上涂以铅油或在相对位置打冲两处。
螺栓紧固应符合扭矩标准。
螺栓规格
扭矩(N.CM)
M12
4000
M16
8000
M20
10000
M24
25000
(16)铁塔塔脚板应与基础面接触良好。
空隙处应垫铁片,?
并灌以水泥砂浆。
地脚螺母要紧固,螺母与垫铁不得缺少。
五)铁件安装及绝缘安装
1、线路单横担的安装、直线杆应装在受电侧。
2、横担安装应平整,安装偏差应符合下列规定:
(1)横担端部上下歪斜不应大于2公分;
;.
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(2)横担端部左右歪斜不大于2公分。
3、瓷瓶安装应符合下列规定:
(1)单横担瓷瓶安装时应上牢固,应加弹垫,表面光洁,裙边完好无损伤现象。
(2)直线双横担瓷瓶安装时,前后瓷饼高低应平整,两瓷饼方向应与导线在同一直
线上,表现光洁,裙边完好无损伤现象。
(3)顶头瓷瓶高低应平整,两瓷瓶方向应与导线在同一直线上,裙边完好无损伤现
象。
4、悬式绝缘子安装,应符合下列规定:
(1)与电杆,导线金具连接处无卡压现象。
(2)耐张串上的弹簧销子,螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时由内向外穿,
中相应由左向右穿入。
(3)绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于5公分。
六)拉线安装
1、拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求,拉线棒与拉线盘应垂直,开好马槽,
使拉线棒与拉线盘在一直线上,其外露地面部分为长度为50公分—70公分。
2、承力拉线应与线路方向的中心线对正,分角拉线应与线路分角方向对正:
(1)安装前丝扣上应涂润滑剂。
(2)线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时
不应损伤线股。
3、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出
的尾线长度300—500MM,拉线尾绳绑扎必须用14#铁丝绑扎,拉线剪断处及铁丝绑
扎处都应刷防锈漆。
;.
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4、UT型线夹的螺杆应露扣,应不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧、调整后UT型
线夹的双螺母应并紧。
七)导线架设
1、导线在展放过程中,对已展放的导线应进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭
曲、金钩、断头等现象。
2、导线在同处损伤。
根据损伤情况可根据《电气装置安装工程35千伏及以下架空
电力线路施工及验收规范》的规定进行处理。
3、导线压接应满足《电气装置安装安装工程35千伏及以下架空电力线路施工及验
收规范》中的技术规定。
4、10千伏及以下架空电力线路的导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的±
5%。
同档内各相导线弧垂应一致。
5、导线架设后,导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。
6、10千伏引流线应采用异型线夹连接,数量不应小于2个,连接面平整,光洁并
涂电力复合脂。
八)、工程施工工序
序号施工内容计划日期备注
01现场踏勘
02杆塔基础施工
03电杆运输
04电杆组立
05放紧线、拆线工作
07工程质量班组自验、缺陷整改
;.
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8公司和建设单位进行工程质量验收
09资料收集
九)、主要工序施工方法
1、电杆、材料采用汽车及人力运输。
2、立杆大部分采用以扒杆立杆施工。