失步解列及频率电压紧急控制装置检修作业指导书.docx
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失步解列及频率电压紧急控制装置检修作业指导书
（辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司）发布
失步解列及频率电压紧急控制装置检修作业指导书
11 范围
本作业指导书规定了失步解列及频率电压紧急控制装置及二次回路检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于失步解列及频率电压紧急控制装置及二次回路检修工作。
检修地点在220KV主厂房6米网络继电器室失步解列及频率电压紧急控制装置柜区域。
检修的项目为设备二次及保护回路清扫、检查、保护装置校验传动工作，对元件及回路进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DL408－91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定
电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点
继电保护及电网安全自动装置检验条例
失步解列及频率电压紧急控制装置二次回路图
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》
13.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施
3.2.1检修过程中需要注意的事项
每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
接、拆试验电源必须在电源开关拉开的情况下进行。
试验仪器必须可靠接地。
严格按图纸施工，严禁凭记忆工作。
3.2.2试验过程中要注意的事项
试验前请自己阅读本试验大纲及说明书。
尽量少插拔装置模件，不能触摸模件电路，不带电插拔模件。
使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。
特别是CT回路的螺丝及连片。
不允许有丝毫松动的情况。
校对程序校验码及程序形成时间。
3.2.3验收过程中需要注意的事项
试验记录应完整、清楚。
整定值应与定值通知单相符。
各相CT直阻平衡并与上次测量结果无较大出入。
3.2.4试运过程中需要注意的事项
检查安全措施是否完好，与运行设备是否明确分开。
观察保护装置及继电器无异常信号及状态。
观察保护及开关动作情况是否正确。
3.2.5修后交接需要注意的事项
检查所做措施全部恢复
检修现场卫生必须清理干净。
修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
14 备品备件清单
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
2
3
15 修前准备
5.1现场准备
一、材料类
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
试验线
根
10
2
独芯线
1.5mm2
米
20
3
多股线
1.5mm2
米
20
4
焊锡
盒
1
一、工具类
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电烙铁
30W
把
1
2
兆欧表
1000V
块
1
5.2专用工具
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
标准电压表
0-100V0.5级
块
1
2
标准电流表
0-1A0.5级
块
1
3
标准电流表
0-5A0.5级
块
1
4
微机型保护试验仪
台
1
5.3工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□办理工作票、危险点分析票。
16 检修工序及质量标准
16.1 执行安全措施
检修前的工作
□对施工人员进行技术交底，并明确分工。
□确认工作票所载安全措施已正确、完备的执行，查对检修设备与运行设备已明确分开。
做安全措施
□一人监护，另一人操作。
□逐条执行安全措施。
16.2 设备二次、保护元件及回路检查和清扫
清扫
□保护柜的清扫要用鼓风机把灰尘吸干净。
□端子排的清扫需用毛刷轻掸干净。
回路检查
□检查保护、控制及CT回路接线是否有松动或断线现象，盘间及电缆线是否有烧损现象。
□CT回路是否有断线现象，接地是否可靠，CT变比、型号是否和定值单一致。
□交直流回路绝缘测量：
交直流回路的电缆芯线无划破外露金属部分，接线处裸露金属部分不得与其它任何地方发生摩擦、接触，如有线芯破损，应用黑绝缘包布可靠包扎。
回路绝缘测量值不小于5MΩ（用1000V摇表），测量数据记入7.1表。
螺丝紧固
□保护、控制及CT回路螺丝紧固
□保护压板、按钮螺丝紧固
16.3 保护装置校验
□失步解列及频率电压紧急控制屏
□装置检查要求及注意事项
□新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
□每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。
□装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。
□本作业指导书以书面的形式保存现场班组。
□试验过程中的注意事项
□断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
□存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
□调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。
□原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
□试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
□使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。
□打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
□因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
□继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：
□二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。
□二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。
□继电器电压线圈通电时，应断开其电压回路的接线。
□为防止接错线，造成跳闸注意事项：
□拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
□变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。
□在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。
□搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。
□为防止低压触电伤害:
□拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；
□试验用的接线卡子，必须带绝缘套；
□试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。
□防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：
□不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。
□短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。
□严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。
□工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
□在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。
□接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。
W1
□保护装置检查准备工作
□认真了解检验装置的一次设备及相邻的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。
序号
了解事项
内容
1
检验装置的一次设备运行情况
停电
不停电
2
相邻的一次设备运行情况
3
相邻的二次设备运行情况
3
与运行设备相关的联线情况
详见安全措施票
4
控制措施交待（工作票）
工作票编号
交待情况
5
其它注意事项
□工具材料准备（准备情况良好打√，存在问题加以说明）
序号
检验所需材料
准备情况
检查人
1
与实际状况一致的图纸
2
上次检验记录
3
最新定值通知单
4
工具和试验线
5
备品备件
6
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
见附表1
□仪器仪表
序号
名称
型号
编号
生产厂家
1
微机保护试验仪
2
数字万用表
3
交流电流表
4
交流电压表
5
相位表
6
500V摇表
7
1000V摇表
8
2500V摇表
9
10
11
12
13
14
□设备名牌：
型号
制造厂家
出厂日期
投运日期
额定值
□装置验收检验准备工作
序号
检查内容
检查情况
检验人
1
装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图
2
电缆敷设图、编号图
3
断路器操动机构图
4
电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸
5
成套保护、自动装置原理和技术说明书
6
断路器操动机构说明书
7
电流、电压互感器的出厂试验报告
8
根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确
其它补充事项：
□定值整定
按 字 号定值单，将整定值输入保护装置，定值全部整定完后打印定值清单进行核对。
6.3.1交流零漂、采样值检查
□零漂检查
在端子排内短接电压回路及断开电流回路，进入“保护状态”→“DSP采样值”菜单查看电压电流零漂值，要求-0.01In□采样值检查
在装置端子排加入交流电压、电流，进入“保护状态”→“DSP采样值”“CPU采样值”“相间显示”菜单查看装置显示的采样值，显示值与实测的误差应小于±5%。
通入电流值
0.2A
1.0A
DSP
CPU
相间显示
DSP
CPU
相间显示
A1
B1
C1
3I0-1
A2
B2
C2
3I0-2
检查结果：
□正确□不正确
通入电压值
11.55V
57.74V
DSP
CPU
相间显示
DSP
CPU
相间显示
A1
B1
C1
3U0-1
A2
B2
C2
3U0-2
检查结果：
□正确□不正确
□相位精度校验
在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，分别进入“保护状态“菜单中DSP采样值”和“CPU子菜单”查看液晶屏上显示值，误差应小于3º。
采样通道
Ua1-Ia1
Ub1-Ib1
Uc1-Ic1
Ua2-Ia2
Ub2-Ib2
Uc2-Ic2
外加量（度）
DSP显示值（度）
CPU显示值（度）
检查结果：
□正确□不正确
□功率
采样通道
Ua=57.74V
Ia=1A
Ub=57.74V
Ib=1A
Uc=57.74V
Ic=1A
三相施加正序电压57.74V，三相施加正序电流1A
P1（线路1功率值）
P2（线路2功率值）
采样校验
6.3.2开关输入量检查
进入“保护状态”→“开入显示”菜单查看各个开入量状态，投退各个功能压板和开入量，装置能正确显示当前状态，同时有详细的变位报告。
检验方法
开入量变化
结果
投入“线路1失步解列1LP2”压板
“线路1失步解列”由0变1
投入“线路2失步解列1LP3”压板
“线路2失步解列”由0变1
投入“二取二方式1LP4”压板
“二取二方式”由0变1
投入“低频投入1LP5”压板
“低频投入”由0变1
投入“过频投入1LP6”压板
“过频投入”由0变1
投入“低压投入1LP7”压板
“低压投入”由0变1
投入“过压投入1LP8”压板
“过压投入”由0变1
投“投检修状态1LP1”压板
“检修状态”由0变1
投入“线路1失步解列2LP2”压板
“线路1失步解列”由0变1
投入“线路2失步解列2LP3”压板
“线路2失步解列”由0变1
投入“二取二方式2LP4”压板
“二取二方式”由0变1
投入“低频投入2LP5”压板
“低频投入”由0变1
投入“过频投入2LP6”压板
“过频投入”由0变1
投入“低压投入2LP7”压板
“低压投入”由0变1
投入“过压投入2LP8”压板
“过压投入”由0变1
投“投检修状态2LP1”压板
“检修状态”由0变1
检查结果：
□正确□不正确
6.3.3开关输出量和信号检查
模拟各种情况使各个输出接点动作，在相应的端子排能测量到输出接点正确动作。
序号
检验项目
方法
闭合的接点
1
装置闭锁
关闭装置电源
1XD1—1XD3（中央信号，自保持），
1YD1—1YD3（遥信）
2
装置异常
模拟PT断线
1XD1—1XD4（中央信号，自保持），
1YD1—1YD4（遥信）
3
跳闸出口
投入相应保护及出口压板，模拟保护动作
1XD2—1XD5（中央信号，自保持）
1YD2—1YD5（遥信）
检查结果：
□正确□不正确
W2
6.3.4过频保护
□1装置保护定值：
f≥54.50HZ，t≥0.05S过频起动
↑f≥54.60HZ，t≥5S过频第一轮动作
↑f≥54.70HZ，t≥5S过频第二轮动作
↑f≥54.8HZ，t≥5S过频第三轮动作
2装置保护定值：
f≥51.00HZ，t≥0.05S过频起动
↑f≥54.60HZ，t≥5S过频第一轮动作
↑f≥54.70HZ，t≥5S过频第二轮动作
↑f≥54.8HZ，t≥5S过频第三轮动作
以上三轮基本轮按箭头顺序动作,检查保护跳闸出口是否正确，信号出口是否正确。
1装置
相别
施加值
定值
动作时间
动作出口
第一轮
A57.74V
54.6HZ
B57.74V
54.6HZ
C57.74V
54.6HZ
第二轮
A57.74V
54.7HZ
B57.74V
54.7HZ
C57.74V
54.7HZ
第三轮
A57.74V
54.8HZ
B57.74V
54.8HZ
C57.74V
54.8HZ
检查结果：
□正确□不正确
2装置
相别
施加值
定值
动作时间
动作出口
第一轮
A57.74V
54.6HZ
B57.74V
54.6HZ
C57.74V
54.6HZ
第二轮
A57.74V
54.7HZ
B57.74V
54.7HZ
C57.74V
54.7HZ
第三轮
A57.74V
54.8HZ
B57.74V
54.8HZ
C57.74V
54.8HZ
检查结果：
□正确□不正确
□闭锁试验
1、电压闭锁
I、II母线正序电压均<0.15Un检查结果：
□正确□不正确
2、滑差闭锁
Df/dt>=0.2HZ/s检查结果：
□正确□不正确
3、频率异常
F>65HZ检查结果：
□正确□不正确
6.3.5低频保护
□1装置保护定值：
f≤45.50HZ，t≥0.05S低频起动
f≤45.00HZ，t0000≥5S低频动作
2装置保护定值：
f≤45.50HZ，t≥0.05S低频起动
f≤45.00HZ，t≥5S低频动作
检查保护跳闸出口是否正确，信号出口是否正确。
相别
施加值
定值
动作时间
动作出口
1装置低频保护
A57.74V
45.00HZ
B57.74V
45.00HZ
C57.74V
45.00HZ
2装置低频保护
A57.74V
45.00HZ
B57.74V
45.00HZ
C57.74V
45.00HZ
检查结果：
□正确□不正确
□闭锁试验
1、电压闭锁
I、II母线正序电压均<0.15Un检查结果：
□正确□不正确
2、滑差闭锁
-Df/dt>=0.2HZ/s检查结果：
□正确□不正确
3、频率异常
F<33HZ检查结果：
□正确□不正确
6.3.6过压试验
□1装置保护动作值：
U≥（1.45-0.03）Un，t≥0.02S过压起动
U≥1.49Un，t≥5S过压解列动作
2装置保护动作值：
U≥（1.45-0.03）Un，t≥0.02S过压起动
U≥1.49Un，t≥5S过压解列动作
检查保护跳闸出口是否正确，信号出口是否正确。
装置名称
相别
施加值
定值
动作时间
动作出口
1装置
A
86.03V
B
86.03V
C
86.03V
2装置
A
86.03V
B
86.03V
C
86.03V
检查结果：
□正确□不正确
□闭锁试验
电压闭锁
I、II母线负序电压均>0.15Un检查结果：
□正确□不正确
6.3.7低压试验
1装置保护动作值：
U≤0.55Un,t≥0.05S低压起动
U≤0.51Un，t≥5S低压解列动作
2装置保护动作值：
U≤0.55Un,t≥0.05S低压起动
U≤0.51Un，t≥5S低压解列动作
检查保护跳闸出口是否正确，信号出口是否正确。
◇注意：
低压元件动作量是电压正序，做试验时一定要注意。
◇
□短路故障闭锁及系统短路故障切除后立即允许低电压切负荷试验
当系统发生短路故障时，母线电压突然降低，-Du／dt≥0.1／S,此时装置立即闭锁，不再进行低电压判断。
而当保护动作切除故障元件后，装置安装处的电压迅速回升，如果恢复不到正常的数值，但大于34.6V（故障切除后电压恢复定值），则装置立即解除闭锁，允许装置快速切除相应数量的负荷，使电压恢复。
可用保护测试仪设定三个状态：
正常状态（要保证TV断线恢复）→电压下降过程（-Du／dt1≥DULbS）→电压恢复过程（Du／dt2≥DULbS），第二、三状态保持的时间要求根据Tfc和滑差进行计算。
6.3.8失步解列试验
该调试仪主要参数如下图：
1、系统阻抗Zm（对应装置定值中本侧阻抗）；
2、系统阻抗Zn；
3、线路阻抗Zl（Zn＋Zl对应装置定值中对侧阻抗）；
4、振荡初始功角（振荡前的Em与En的夹角）；
5、振荡周期；
6、振荡次数（该参数须大于装置定值振荡次数）;
按照试验要求（振荡周期、振荡次数、区内振荡和区外振荡）设置上述参数，同时检查出口接点，填写试验报告。
6.4CT二次回路直阻检查
□测试CT二次回路每相对N线及相之间直流电阻。
□直阻测量完毕后恢复CT二次线。
表6.4.1CT回路直阻测试记录
1、CT电缆侧直阻测试（单位：
Ω）
CT编号
RAN
RBN
RCN
RAB
RBC
RCA
R
线路一4032
——
线路二4032
——
2、CT装置侧直阻测试（单位：
Ω）
CT编号
RAN
RBN
RCN
RAB
RBC
RCA
R
线路一4032
——
线路二4032
——
6.5装置绝缘试验及二次回路绝缘检查
6.5.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时，必须确认并注意如下内容：
序号
确认、注意事项
确认结果
责任人
检查前确认事项
1
被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。
2
交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开，并与其他回路隔离好。
3
保护直流、操作直流空气开关在断开位置
检查时注意事项
1
试验线连接要紧固。
2
每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
3
对母线差动保护、断路器失灵保护卷进行分离，测试
6.5.2二次回路绝缘检查
□条件：
按照装置技术说明书的要求拔出VFC、CPU、MMI、SIG相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路。
（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）（开入回路不做相互间）。
测试结果：
序号
测试项目
实测值最小（Ω）
要求值
1
交流电流回路——地
大于1MΩ
2
交流电压回路——地
3
直流回路（操作、保护）——地
4
开关量输入回路——地
5
信号回路——地
6
交流电压回路对交流电流回路
7
交流电压回路对直流回路
10
交流电压回路对信号回路
11
交流电流回路对直流回路
12
信号回路对直流回路
13
交流电流回路对信号回路
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